《《數(shù)控機床編程與操作》課程大綱》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《數(shù)控機床編程與操作》課程大綱（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 《數(shù)控機床編程與操作》教學大綱 一、課程說明 適用專業(yè)：數(shù)控技術、模具設計與制造、機械設備安裝與維修、機械制造大類 前期課程：《機械制圖》、《金屬工藝學》、《機械基礎》、《公差配合與技術測量基礎》、 《金屬切削原理與刀具》 二、教學性質和任務 課程性質：本課程是高職高專機電類專業(yè)學生學習數(shù)控編程及數(shù)控機床操作的一門重點專業(yè)課程，具有很強的實踐性。 課程任務：讓學生了解數(shù)控機床加工程序編制的基礎知識和基本方法，重點培養(yǎng)學生學會數(shù)控車床、數(shù)控銑床/加工中心、數(shù)控電加工等機床的編程方法及基本的操作技能。 三、課程教學目標 1、正確設計零件的數(shù)控加工工藝 2

2、、掌握常用編程指令的具體含義。 3、熟練地掌握利用數(shù)控車床對零件進行加工時的程序編制。 4、熟練地掌握利用數(shù)控銑床/加工中心對零件進行加工時的程序編制。 5、熟練地掌握利用數(shù)控電加工機床對零件進行加工時的程序編制。 6、具備一定的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心及數(shù)控電火花線切割程序編程能力。 7、具備基本的數(shù)控機床面板操作能力。 四、教學內容和要求 （一）理論教學 第一部分 數(shù)控機床加工程序編制基礎和數(shù)控加工工藝設計 內容： （1）數(shù)控程序編制的基本概念 （2）數(shù)控機床坐標系的定義方法 （3）數(shù)控加工工藝設計的主要內容和方法 要求： （1）了解數(shù)控程序編制的基本概念

3、 （2）了解利用數(shù)控機床加工不同類型典型零件的工藝設計方法及原則 （3）理解各類不同數(shù)控機床坐標系的定義方法 第二部分 數(shù)控車床程序編制 內容： （1）數(shù)控車床常用編程指令 （2）數(shù)控車削加工工藝方法 （3）幾種典型零件型面（階梯外圓、槽類結構、螺紋結構、圓弧特形面等）加工的加工工藝及編程方法。 要求： （1）掌握數(shù)控車床常用編程指令的使用； （2）熟練掌握階梯外圓類零件、溝槽結構類零件、螺紋結構類零件的程序編制； （3）掌握中等復雜程度的回轉體零件的數(shù)控車削程序編制； （4）理解圓弧特形面等零件加工程序的編制方法，理解復雜的回轉體零件的數(shù)控車削程序編制； （5）了

4、解其它數(shù)控車床系統(tǒng)的編程使用方法。 第三部分 數(shù)控銑床程序編制 內容： （1）數(shù)控銑床常用編程指令 （2）數(shù)控銑削加工程序編制 （3）宏指令和宏功能的應用(選講) 要求： （1）了解數(shù)控銑床常用編程指令的使用，零件輪廓銑削的加工程序編制； （2）掌握FANUC數(shù)控銑床常用編程指令（G17～G19、G40～G42、G90、G91、G00～G03）的使用； （3）理解利用CAD/CAM技術編程方法及過程； （4）熟練掌握簡單零件輪廓銑削的手工編程方法； 第四部分 加工中心程序編制 內容： （1）加工中心常用編程指令 （2）基本的孔加工工藝方法 （3）宏指令和宏功

5、能的應用(選講) 要求： （1）了解加工中心機床常用編程指令的使用，基本的孔加工工藝方法及加工程序編制； （2）掌握FANUC數(shù)控加工中心常用編程指令（G81、G83、G73）的使用； （3）熟練掌握孔加工的手工編程方法； 第五部分 數(shù)控電加工機床的程序編制 內容： （1）數(shù)控電加工機床常用編程指令及工藝方法； （2）利用數(shù)控電火花線切割機床編制常見零件的加工程序； （3）利用數(shù)控電火花成型機床編制常見零件的加工程序； （4）利用CAD/CAM技術編制數(shù)控電加工機床加工程序 要求： （1）理解利用CAD/CAM技術編制數(shù)控電加工機床加工程序的基本過程； （2）掌握

6、數(shù)控電加工機床常用編程指令的使用及加工工藝方法； （3）理解利用CAD/CAM技術編程方法及過程； （4）熟練掌握數(shù)控電火花線切割及成型機床編程操作方法。 （二）實踐教學 項目1：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置 內容： （1）數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置。 要求： （1）熟悉數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板； （2）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設置； （3）熟練手動移動刀架，啟動/停止主軸。 項目2：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軸類零件仿真加工練習 內容： （1）軸類零件的仿真加工。 要求： （1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設置； （2）編制仿

7、真加工的零件的加工程序； （3）掌握仿真加工軸類零件的方法。 項目3：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習 內容： （1）圓弧特形面的仿真加工。 要求： （1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設置； （2）編制仿真加工的零件的加工程序； （3）掌握仿真加工圓弧特形面的方法。 項目4：數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置。 內容： （1）數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置。 要求： （1）熟悉數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板； （2）掌握加工坐標系和刀具補償參數(shù)的設置； （3）熟練手動移動刀具，啟動/停止主軸。 項目5：數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工 內容：

8、 （1）數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工。 要求： （1）掌握加工坐標系和刀具補償參數(shù)的設置； （2）編制仿真加工的零件的加工程序； （3）掌握仿真銑削零件輪廓的方法。 項目6：數(shù)控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真加工 內容： （1）數(shù)控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真加工 要求： （1）掌握加工坐標系和刀具補償參數(shù)的設置； （2）編制仿真加工的零件的加工程序； （3）掌握仿真加工帶孔結構的零件方法。 五、學時分配建議 1、數(shù)控技術、機械設計與制造、模具設計與制造專業(yè) （1） 理論教學學時分配 序號 理論教學提要 必講/選講 參考 學時 1 數(shù)

9、控機床加工程序編制基礎和數(shù)控加工工藝設計 必講 16 2 數(shù)控車床程序編制 必講 24 3 數(shù)控銑床程序編制 必講 24 4 加工中心程序編制 必講 16 5 數(shù)控電加工機床的程序編制 必講 18 6 合計 98 （2） 實踐教學學時分配 序號 實踐課題（項目） 必做/選做 參考 學時 1 數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置 必做 4 2 數(shù)控車床仿真系統(tǒng)仿真加工練習 必做 12 3 數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習 選做 12 4 數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設置 必做

10、4 5 數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工 必做 12 6 數(shù)控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真練習 選做 12 合計 56 六、教學方法 1. 采用多媒體教學設備，課堂講授教學與實訓車間演示教學相結合，理論教學最大限度的與實際生產(chǎn)緊密聯(lián)系，并輔以一定的數(shù)控編程仿真加工練習，以加深學生理解和鞏固所學理論課的內容，并增強動手能力，可取得較好的教學效果。 2. 由于數(shù)控系統(tǒng)的類型有很多種，編程指令有所不同，要求在學習中以教學大綱為基礎，以某一典型系統(tǒng)為主，在實際教學中應適當介紹其它系統(tǒng)，以提高學生的適應和應變能力。 七、考核及成績評定方式 1. 布置作業(yè)5～8次，以課外作業(yè)形式為主，其成績占總成績30～50%左右； 2. 期末考試閉卷，其成績占總成績50~70%左右。 八、推薦教材及參考書目 1. 《數(shù)控機床編程及操作》高等教育出版社 2003年