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(施工方案)外墻維修施工方案

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1、 (施工方案)外墻維修施工方案 (可以直接使用,可編輯 優(yōu)秀版資料,歡迎下載) 外墻維修施工方案 —、 編制總說明 泰達御海一期高層住宅外墻墻皮有局部脫落現(xiàn)象,為了不影響整體外觀形象, 需要盡快按照原設計進行修復,特制訂本方案。 二、 、施工工藝流程 基層處理--刷墻體界面劑一道--20厚1:3水泥砂漿找平--50厚膠粉 聚苯顆粒保溫漿料--熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)用膨脹螺釘與墻體固定--抹6厚聚合物砂 漿,內(nèi)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布一-刮外墻膩子刷外墻涂料 三、 主要施工方法 施工操作:清理基層,把基層清掃干凈,砼部分應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一 遍,抹灰前一天灑水潤濕墻面。 界面處理:

2、 采用甲基纖維素膠粘劑作為混凝土界面處理劑,其配合比 為膠液:水泥=3.0 : 1 (其中纖維素膠液配合比為:膠粘劑:水=1: 150)。其 粘結(jié)強度為1.2Mpa,界面處理劑進場時必須隨行產(chǎn)品合格證和檢驗報告。刮混 凝土界面處理劑前,應提前12h濕潤混凝土墻面。施工前先按甲基纖維素膠粘 劑:水=1 : 150 (重量比),充分攪拌十分鐘后制成膠液,靜置 12h后使用。把 膠液按水泥:膠液=3。0:1的比例加入水泥中攪拌均勻以形成界面處理劑,即可用 鐵板薄刮上墻,界面處理劑刮上墻的厚度控制在 3mm以內(nèi)。每次施工界面處理 劑的面積不宜過大,應以能保證第一道找平層底灰在界面處理劑初凝前施工

3、完畢 為宜。 抹找平層 在界面處理劑刮上墻后,應立即進行第一道水泥砂漿找平層施工,抹灰厚度 一次不得過厚,應控制在6mm以內(nèi)使其與基層抓牢,亦能避免射釘槍的沖擊振 動把抹灰層振空.水泥砂漿中應摻加3%o水泥重量的甲基纖維素膠粘劑,粉狀甲基 纖維素膠粘劑先溶解于水,靜置12h后再摻入砂漿中用機械攪拌均勻后方可上 墻使用。 第一道找平層底灰施工時,其表面應刮成魚鱗狀或刮平后用水竹掃帚刷出條 紋,以利于與下道抹灰的粘結(jié). 抹灰前適當潤濕基層,最后一道水泥砂漿(添加有 3%。水泥重量的甲基纖維 素膠粘劑)抹上墻后,用2.5?3.0m長鋁合金尺刮平灰餅,木抹子搓平。第二 遍抹灰完成后,及時進行

4、檢查,凹凸不平處立即處理合格,底糙平整度< 2mm垂 直度< 3mm。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工 (1) 基層砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工。 (2) 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的現(xiàn)場攪拌質(zhì)量要嚴格控制,通過測量濕表觀密度 和觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)等方法控制。 (3 )應分層施工保溫漿料,每層間隔為 24小時,每次抹灰厚度應控制在 20mm 左右,按照從上至下,從左至右抹灰順序作業(yè)。 (4)保溫漿料施工完成后,用木直尺在墻面上來回抹搓,補低去咼,最后用鐵抹 子抹壓平整,厚度與標準灰餅一至。 (5 )保溫面層抹灰以修整為主,用稀漿料抹平凹處,凸起部分用抹子立起來刮平, 最

5、后用抹子先水平后垂直分兩遍趕抹墻面,用托線尺和 2m杠尺進行檢測,應基 本符合驗收規(guī)范要求。 抗裂砂漿層施工 保溫層施工完成且質(zhì)量檢驗合格后,下一步進行抗裂砂漿層施工.先抹第一 遍抗裂砂漿(厚度控制在2?3mm;鍍鋅鋼絲網(wǎng)片要分段安設,并且要與原來 墻面鋼絲網(wǎng)進行搭接,搭接寬度不小于 100mm安設時應沿水平方向,按先下后 上的順序依次固定,先用U型卡子卡住四角,使網(wǎng)片緊貼抗裂砂漿表面,然后按 雙向@ 500梅花狀分布用膨脹螺栓(塑料)將四角網(wǎng)錨固在基層墻體上,錨固深 度應不小于25mm局部不平整處要用U型卡子整平。鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢后,抹第 二遍抗裂砂漿后可將鋼絲網(wǎng)包裹于抗裂砂漿中,并且要壓

6、入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格 布??沽焉皾{的總厚度宜在 6?8mm之間,抗裂砂漿表面做到平整。 刮外墻膩子,刷外墻涂料: 1、 基層處理:本工程為外墻外保溫墻面涂料施工, 涂料刮膩子前必須先用同保溫 施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。 2、 滿刮膩子:本工程為廠家直供成品專用膩子,膩子粉直接加適量水調(diào)至適合 粘度即可使用,一般刮涂1 — 2遍,參考用量1。2 — 1。5Kg/卅,膩子加水配 好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙,將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面 層涂刷帶顏色的漿料時,則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。 3、 涂刷抗堿圭寸閉底漆 底漆為配套油漆,涂刷一遍,參

7、考用量 7-8 m2 / kg (—遍),使用前需將底漆充 分攪拌均勻。刷第一遍漿:應先上后下順序進行,涂層厚度均勻。 4、 刷乳膠面層漆 使用丙烯酸精品外墻乳膠漆刷涂,粘稠時可加 10 —15 %自來水,參考用量5-6 m2/ kg (兩遍)。兩次重涂間隔時間 4小時。 5、 飾面層分格線應達到原設計飾面效果。 四、 質(zhì)量要求 (一)質(zhì)量控制關(guān)鍵點 1 ?基層處理?;鶎訅w垂直、平整度應達到房屋結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。墻面清潔干 凈,無浮土、油漬、空鼓、松動和風化現(xiàn)象。 2 ?膠粉聚苯顆粒粘結(jié)漿料的厚度和平整度的控制,應達到設計要求。 3 ?抗裂砂漿的厚度:抗裂砂漿層厚度控制在 6

8、?8mm墻面平整,無明顯接茬、 抹痕。 4?熱鍍鋅四角鋼絲網(wǎng)鋪設應平整,搭接網(wǎng)邊應被角網(wǎng)壓蓋,膨脹螺栓的數(shù)量和 錨固位置均應符合規(guī)定要求。 5.找平層的表面平整度允許偏差為 4 mm,立面垂直度允許偏差為5伽. 五、 安全文明施工措施 1、 施工組應建立健全各管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責,責任落實到部門、 人頭。 2、 必須堅決貫徹執(zhí)行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規(guī) 范、規(guī)定,嚴格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,根據(jù)國家規(guī)定制定各種 專門的安全措施. 3、 安全員、施工員,工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄,定期交 安全員分類、保管、存檔。 4、

9、組織勞動安全條例學習、宣傳,對新入場職工要進行認真的入場教育并 形成書面資料,與施工班組簽定安全施工合同。 5、 電器設備和線路絕緣必須良好,維修電工要經(jīng)常檢查,防止漏電傷人。 6、 入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽;懸空作業(yè)必須拴好安全帶 . 7、 施工現(xiàn)場做到材料堆碼整齊,派專人負責打掃場內(nèi)清潔衛(wèi)生。 8、 每道工序作到 落手清”建筑垃圾集中堆放,及時清運,最多不 超過3天。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫,做到工完、料 凈、場地清 泰達御海一期工程 外墻面維修 施 工 方 案 批準 : 鴻豐建設集團天津公司 機場第二物流中心外墻修繕工程 施 工 方

10、案 編制單位: 編制日起 2021 年 8 月 14 日 目錄 、工程概況 -- ———— 、編制依據(jù) -- ————— 三、施工準備 - ——— 四、施工工藝及方案 五、質(zhì)量管理體系及措施 - —--- —- — - 六、安全管理體系及措施 七、環(huán)境管理體系及措施 -- — — --- — --- 八、工程進度計劃與措施 九、資源配備計劃— - — 十、附表

11、一、 工程概況— -- 一、工程概況 工程名稱:機場第二物流中心修繕工程 建設單位:工程 建筑面積:暫定,以實際發(fā)生量為準 施工部位:外墻、內(nèi)頂、內(nèi)柱子 一、編制依據(jù) 1、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 標準》 GB50300- 20012、 2、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-20013、 3、 《建筑工程施工工藝規(guī)程》 DBJ14-032 —20044、 4、 《建筑施工安全檢杳標準》 JGJ59 - -99 三、施工準備 1、材料準備 a、 普通425#硅酸鹽水泥,宜采用同一批號的水泥,顏色一致, 嚴禁不同品種的

12、水泥混用。水泥進場后應對水泥的凝結(jié)時間和安定性 進行復驗; b、 砂石平均粒徑0.35?0。5mri的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈, 不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂石在 使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用 ; c、 外墻建筑用玻璃纖維網(wǎng)格布,粘接膠摻入量應通過試驗確定外 墻建筑涂料為合成樹脂乳液外墻涂料,產(chǎn)品形態(tài)為漿狀,在施工現(xiàn) 場要嚴格按照使用說明書要求, 嚴禁采用干粉型砂漿涂料?相關(guān)性能指 標必須符合《建筑涂料》 GB/T9755-2001標準。 d、?;⒅楸厣皾{是應用于外墻內(nèi)外保溫的一種新型無機保溫 砂漿材料,以玻化微珠為輕質(zhì)骨料、?;?/p>

13、珠保溫膠粉料按一定比例攪 拌均勻混合而成,具有強度高、質(zhì)輕、保溫、隔熱好、電絕緣性能好、耐 磨 、 耐 腐 蝕、防輻射等顯著特點。出場檢測 JG/T283— 2021《膨脹?;⒅檩p質(zhì)砂漿》 e、 柔性膩子由優(yōu)質(zhì)水泥、填料、合成聚合物和精選添加劑等配制 而成,按膩子的柔性和防水性能的不同,分為普通型外墻膩子、柔性抗 裂膩子、柔性型外墻膩子和防水型外墻膩子。使用時加入 30%的水攪拌 均勻即可。執(zhí)行標準 JG/T157-2004 f、 石漆涂層主要由三部分組成:抗堿封底漆,真石漆中間層和罩 面漆。 ⑴抗堿封底漆 抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性。封 底漆的作用是在溶劑(或

14、水)揮發(fā)后,其中的聚合物及填料會滲入基層 的孔隙中,從而阻塞了基層表面的毛細孔,這樣基層表面就具有了較好 的防水性能,可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿 ,發(fā)花等,同時也 增加了真石漆主層與基層的附著力,避免了剝落和松脫現(xiàn)象? ⑵真石漆中間層 真石漆中間層是由骨料,粘結(jié)劑(基料),各種助劑 和溶劑組成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種?彩色骨料 是天然石材經(jīng)過粉碎,清洗,篩選等多道工序加工而成 ,具有很好的耐 候性,耐酸堿和不褪色性,為非人工燒結(jié)彩砂。普通骨料選擇白度好, 含硅量高的石英砂,由于天然石粉顏色比較暗淡,單獨使用時顏色比較 呆板,用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用

15、,可調(diào)整顏色的 深淺,使涂層的色調(diào)富有層次感,能取得類似天然石材的質(zhì)感,同時也 降低了生產(chǎn)成本。骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài) 影響非常大,如果骨料顆粒太粗,在涂料中易沉淀,噴涂時落地砂也會 增多,涂料的用量會大,而且涂層的遮蓋力下降,涂層外觀粗糙,易積 灰塵而被污染;如骨料顆粒太細,則裝飾效果欠佳。所以,采用粗細顆粒 搭配使用,既不易影響涂層的裝飾效果,還可以使涂層致密 ?真石漆中 間層涂料配方例:純丙乳液(黏結(jié)力強,MFT高一些的乳液)30天然 彩石砂60助劑10市場上大多還是不采用純丙來做,成本太高,多數(shù) 用苯丙做,個別高檔的客戶才會用到純丙來做,而且此配方的純丙添加

16、量很大。粘結(jié)劑(基料) 粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一, 它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度,粘結(jié)強度,耐水,耐候等多方面 的性能.用于真石漆的乳液應該滿足下列三方面的要求: ⑶罩面漆 使用罩面材料主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐 沾污性,耐紫外線照射等性能,也便于日后的清洗。罩面漆包括油性雙 組分聚氨酯透明罩面漆,油性雙組分氟碳透明罩面漆, 水性單組分硅丙 罩面漆等。JG/T 24-2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》 W型GB 24408—2021《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》(水性外墻涂料 面漆) 2、主要機具: ⑴攪拌機:根據(jù)現(xiàn)場情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌

17、機等。 ⑵手推車:根據(jù)現(xiàn)場情況選擇窄式或者普通式斗車 ?手推車宜采用 膠胎輪或充氣膠胎輪,不宜采用硬質(zhì)輪胎? ⑶卷揚機:1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設置地錨并應搭設工作 棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 2、工作 前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電線氣路、制動裝置和鋼絲 繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須 防護罩,導向滑輪不得用開口拉板。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋 轉(zhuǎn)方向應和操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5 、從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒 長度的15倍,無槽光筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置

18、時, 滑 輪的位置應與卷筒軸心線垂直. 6、在卷揚機的手、腳制動操作桿動作的行程中,不得有障礙物 ⑷施工工具:鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、 墜線、鋼卷尺、方尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、 軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、小線、鉆子、粉線袋、 鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。 作業(yè)條件 ⑴將混凝土表面凸出部分剔平, 將蜂窩、麻面、疏松部分剔到實處, 用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面、然后用1:3的水泥砂漿分層抹平 腳手架和廢棄的孔洞應堵嚴。 ⑵對松動的墻皮鏟去,抹灰基層表面的油漆、灰塵、污垢等清除干 凈。 ⑶外墻抹灰施工前要提前按安全操作規(guī)范

19、搭好外架子。架子離墻 20cm?25cn以利于操作.為保證減少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜鋪 設三步板,以滿足施工要求.為保證抹灰不出現(xiàn)接縫和色差,嚴禁使用 單排架子,同時不得在墻面上預留臨時孔洞。 ⑷抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查, 在建筑物 的大角兩面、窗臺等兩側(cè)吊垂直彈出抹灰層控制線,以作為抹灰的 四、施工工藝及方案 墻面鏟除清理-吊垂直、套方、貼灰餅-基層清理-美縫-抹玻化微珠 保溫層-鋪設網(wǎng)格布-抹抗裂砂漿-養(yǎng)護-涂刷膩子-涂刷真石漆。 1、墻面清理對墻皮進行處理,鏟掉后,垃圾清運. 2、 吊垂直、套方、貼灰餅分別在墻面、垛、線條等處吊垂直、套方、 抹灰

20、餅,并彈出窗口上下水平線。 3、 基層清理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈、用水澆墻, 將墻面濕潤,并沖掉磚縫中的塵土 ? 4、 抹底灰刷摻水重10%的108膠水泥漿一道,緊跟抹抗?jié)B水泥砂漿, 配合比:水泥:中砂:防水劑:水=1: 6。45: 0。02:1.07,厚度為3 — 5 伽,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。 5、 抹第一遍底層保溫砂漿時,保溫砂漿厚度宜控制在1cm左右,且壓緊 壓實(尤其在磚縫處),以保證與基層粘結(jié)牢固。單遍抹的厚度一般不超 1CM抹最后一遍?;⒅楸貪{料應達到灰餅厚度并用大杠搓平,門 窗、洞口、陽角、垂直平整度應達到規(guī)范質(zhì)量要求。施工后 24

21、、小時內(nèi) 應做好自然養(yǎng)護.陰陽角處的施工應采用靠尺,以確保平整、順直.玻化 微珠保溫層后期固化干燥時間一般為 3天左右,表干并達到手掌按不動 后方可進行抗裂砂漿的施工。 6、 墻面分格處理:分格縫、腰線伸縮縫、分格條、滴水線等施工可按 照設計要求進行施工,但要注意避免在墻面產(chǎn)生熱橋。 防水柔性抗裂砂 漿的施工、抗裂保護層的施工。 7:抗裂砂漿(1)、保溫層施工后3天左右進行防水柔性抗裂保護層的施 工,施工前1小時應澆一遍水以滿足施工要求。(2)、第一編抹柔性抗 裂砂漿厚度1.5mm— 2mm隨即鋪貼網(wǎng)格布,貼分格條。稍干后抹第二遍防 水柔性抗裂砂漿,嚴格保證保護層砂漿厚度達到設計要求

22、。網(wǎng)格布應處 于中間以充分發(fā)揮其防裂的作用,其抗裂砂漿厚度不小于3mm鋪設網(wǎng)格 布將提前裁剪好的網(wǎng)格布拉緊張貼于已刮底層素漿上, 用鐵抹刮壓進底 層素漿,不留折皺,網(wǎng)格布兩邊平直均勻、寬窄一致。 6、抹面層灰網(wǎng)格 布鋪貼平整后,用鐵抹掛素水泥漿抹于網(wǎng)格布, 要求不露網(wǎng)格布,抹壓平 整.7、養(yǎng)護12h后進行灑水養(yǎng)護,保證表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于3天。 &滿刮膩子 膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性, 在進行滿刮粗膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷,將較大的缺陷基本 修復補平?要求膩子應具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性?刮膩子 時的施工技術(shù):1、掌握好刮涂時工具的傾斜度,

23、用力均勻,以保證膩 子飽滿。2、為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚, 根據(jù)不同膩子的特點,厚度以 0. 5mn為宜。不要過多地往返刮涂,以 免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 3、用油灰 刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓 進缺陷內(nèi),將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。 9、真石漆施工 1真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應蓋緊桶蓋,以 防止涂料結(jié)皮。 2采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工 作壓力、噴槍移動速度等施工因素;要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施 涂質(zhì)量和效果。撕揭分格膠帶

24、3膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處, 沿平行于水平膠 帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。 4灰縫處理 膠帶撕揭后,對灰縫進行清理和整修,以保證灰縫順 直且寬窄一致. 5罩面漆、罩面漆噴涂前,必須確認真石漆已完全干燥、可采用噴 涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂 ? 10、其他注意事項 1 采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布均 勻、密實,顏色一致。 2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致;特別要注意在分格條撕揭時,不要帶 掉底層涂料? 3分格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對真石漆有良好的吸附作用;若采用 塑料面膠帶,會導致真石漆流淌.同時,

25、在夏季施工時 ,要求膠帶具有 良好的耐溫性能,避免溫度稍高膠帶背面熔化,導致膠帶撕揭困難。 4把握好分格膠帶的撕揭時間.真石漆表面干燥, 用手按壓無明顯壓痕 且不粘手時 即可撕揭。撕揭過早,會導致真石漆流淌;撕揭過晚,一是分格膠帶不 易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉,灰縫不順直。 5同一單體,應從上而下同步施工,相鄰吊籃施工高差不應超過 1.5m。 6同一單體的真石漆要一次進全,以減少色差。 五、質(zhì)量管理體系與措施 5.1施工質(zhì)量保證體系 針對本標工程,我單位成立專門的項目部。項目部健全崗位責任制 ,各 負其責,施工有序,爭取圓滿完成施工任務。3、為確保工程的施工質(zhì)量,

26、 成立以項目經(jīng)理為主,有施工、技術(shù)、質(zhì)控、材料部門人員組成的質(zhì)量 小組,與監(jiān)理人員密切配合,形成一個強有力的質(zhì)量保證體系。施工單 位及人員資格符合有關(guān)規(guī)定要求,項目經(jīng)理、施工員、特種作業(yè)人員要 持證上崗.施工人員配備: 質(zhì)量管理體系及措施 5。1施工質(zhì)量保證體系、針對本標工程,我單位成立專門的項目部 .項 目部健全崗位責任制,各負其責,施工有序,爭取圓滿完成施工任務。 3、為確保工程的施工質(zhì)量,成立以項目經(jīng)理為主,有施工、技術(shù)、質(zhì) 控、材料部門人員組成的質(zhì)量小組,與監(jiān)理人員密切配合,形成一個強有 力的質(zhì)量保證體系。施工單位及人員資格符合有關(guān)規(guī)定要求, 項目經(jīng)理、 施工員、特種作業(yè)人員要

27、持證上崗.施工人員配備: 序號 名稱 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1 負責制定項目階段性目標和項目總體控制 計劃 2 質(zhì)檢員 1 按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品進仃質(zhì)量檢驗工 作 3 安全員 1 負責施工生產(chǎn)全過程的安全監(jiān)察工作 4 施工員 1 落實各項生產(chǎn)任務,對施工工序進行檢杳監(jiān) 督 5 資料員 1 負責管理各項生產(chǎn)資料收集整理存檔 6 施工人員 10-15 5.2質(zhì)量保證工作內(nèi)容 1、 材料進廠要有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、二次檢驗報告。無證 者不準進場,不得擅自更改和以假亂真、以次充優(yōu)。主材必須經(jīng)現(xiàn)場 抽樣復檢合

28、格后方可施工。堅持工藝質(zhì)量、不得減少施工程序; 2、 外墻表面油污、舊外墻空鼓、孔洞、縫隙應堵塞抹平,不同結(jié)構(gòu)材 料處交接處的增強處理材料應固定牢固; 3、 砂漿防水層要平整、堅固,無酥松、起砂、鼓包、凹凸和裂縫; 4、 砂漿鋪抹施工要符合規(guī)定, 要與原墻面一致,厚度大于10mm時,要 分層施工,第二層應待前一層指觸不粘時進行.各層要粘接牢固;5、每 層宜連續(xù)施工,留茬時應采用階梯型茬,接茬部位離陰陽角不小于 200mm,上下層接茬應錯開 300mm以上,接茬應層次順序操作,層層 搭接緊密; 6、抹平、壓實應在初凝前完成; 7、女兒墻、陰陽角、穿墻 管、伸縮縫及排水坡度應符合設計要求 ;

29、8、滾刷涂料前要清理表面灰塵、 污物,損壞部位要修補平整并補上底灰、 干燥 ;9、不允許有掉粉、 起皮、 漏刷、透底、流墜、疙瘩、顏色一致,無砂眼、刷痕; 10、施工方必須 嚴格按規(guī)范要求施工, 不得馬虎。 因質(zhì)量不符合要求的 ,造成返工的全部 責任由施工方自行負責 ;11、施工現(xiàn)場必須服從甲方現(xiàn)場技術(shù)指導, 施工 質(zhì)量必須達到 《外墻抹灰規(guī)范》 、《外墻涂料工程施工及驗收規(guī)范》 和《質(zhì) 量標準》的要求。 12、網(wǎng)格布張緊平整無折皺,面層素水泥漿平整密 實,表面不露網(wǎng)格布,無脫層空裂 5。3 施工過程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量,我們將在開工前 , 根據(jù)工 程特點和需要,進一步完善質(zhì)量管理制

30、度,并在施工中嚴格執(zhí)行 . 具體 內(nèi)容為 :、 1、做好施工組織設計,采用先進的、合理的、成熟的施工 工藝和技術(shù),以保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 2、加強施工過程中的技術(shù) 管理工作 ,重點把好測量復測、 計量檢驗大關(guān) ,抓好放樣定位、 選料配材、 測試試驗、 自檢自控四個環(huán)節(jié)。 3、對工序?qū)嵭袊栏竦?“三檢”制度“三 檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準進入下道工序施 工,以確保各道工序的施工質(zhì)量。 六、安全管理體系及措施 6。1 安全管理體系 項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全管理第一責任人的安全文明小組, 下 設安全主管及安全員。職責如下: 1、安全文明生產(chǎn)領導小組根據(jù)公司 目標

31、要求并結(jié)合本項目實際擬定管理目標。 2、制定管理方案和各種技 術(shù)措施,并按照要求,配置相應資源。 3、負責職安體系實施過程中的 監(jiān)督、檢查。 4、對體系運行過程中出現(xiàn)的不符合,制定糾正和預防措 施,并對上述措施進行復查。 6。 2 現(xiàn)場安全保障措施 1、貫徹“安全第一 , 預防為主”方針,管生產(chǎn)必須管安全,做到安全 工作與生產(chǎn)任務同時計劃、 同時布置、同時檢查、 同時總結(jié)、同時評比, 安全防護措施提前施工 , 經(jīng)驗收合格后交付使用。 2、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育, 工人報到后 , 按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān) 法律、法規(guī),由項目經(jīng)理與每個人簽定《安全生產(chǎn)合同書》,未經(jīng)教育 培訓和簽定合同書的

32、人員不準上崗作業(yè)。 3、嚴禁酒后上班,不準打赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。不準高處 向下扔物品,違規(guī)罰款 5—30元。 4、“四口”,坑、井、易燃易爆場所, 電源裝置和危險地帶,設置護欄,夜間設紅燈示警 . 5、經(jīng)常對機械設 備進行檢查維護保養(yǎng),每天上班試運行運轉(zhuǎn)后才能進入施工操作, 嚴禁 機械設備帶病作業(yè)。 七、環(huán)境管理體系及措施 文明施工是企業(yè)的形象,施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水 平,促使文明施工 ,必須嚴格按照中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工 安全檢查標準》 JGJ59-99的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。 7。1現(xiàn)場平面布置要求 ⑴施工過程中嚴格施工總平面圖布置 , 所使用的臨時施工用地須

33、經(jīng)甲方 批準。 ⑵施工現(xiàn)場的地面、路面要求安排專職人員清洗。 ⑶在工地辦公室顯眼部位設置五牌一圖 : 工程概況牌、管理人員名單及 監(jiān)督 、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工平面布置圖。 7.2現(xiàn)場材料堆放 ⑴材料的堆放嚴格按照總平面布局分類堆放整齊。 ⑵堆料應掛出標牌:標明名稱、品種、廠家、規(guī)格、檢驗狀態(tài) ⑶建筑垃圾堆放也要分門類堆放 , 以利回收并標識清楚名稱、品種。 ⑷易燃、易爆物品應分類另行存放。 ⑸砂、石分堆堆放,無雜物,堆放場地做成砼面。 7.7施工現(xiàn)場管理 ⑴建立文明施工制度,并組織實施。采取專人分區(qū)管理的辦法 ?材料員 負責將各種周轉(zhuǎn)材料、砂、石、水泥

34、、半成品等入庫的堆放及標識。入 庫后的合理分發(fā)由材料保管員負責。由工長負責模板等周轉(zhuǎn)材料、 預制 構(gòu)件的堆放及標識等 . 負責自己工作范圍內(nèi)的工完場清管理。整個施工 現(xiàn)場分區(qū)管理、分清職責、認真管理、保證整個施工現(xiàn)場清潔 干凈,材料堆放整齊,現(xiàn)場文明施工 . ⑵所有進場人員, 在上崗前由項目經(jīng)理進行職業(yè)道德教育, 明確樹立創(chuàng) 優(yōu)工程的意識,創(chuàng)現(xiàn)場文明窗口的意識。 八、工程進度計劃與措施 (一)進度計劃施工進度計劃編制的原則依據(jù)施工組織與策劃, 對里程 碑計劃的進行分解, 確保我公司對業(yè)主承諾的各項管理目標的實現(xiàn)。結(jié) 合本工程概況分析、 施工方法、資源配置以及我公司施工類似工程總結(jié) 的經(jīng)驗

35、,公司對本工程的重視程度,確定本工程總進度計劃。進度計劃 控制是實現(xiàn)本工程的重要保證,通過對各項工作量與工程量分解, 選擇 合理科學的施工方法, 資源配置的有效組織與利用 ,通過制定強有力的措 施保證,實施對施工進度進行全過程控制, 確保進度計劃的實現(xiàn) ,達到預 期目標 .總進度計劃的編制 1、工期目標:嚴格按招標文件及簽訂的合同 約定時間,合理安排具體施工工序,保證按期交工 .2、總進度計劃的確 定:依據(jù)主要分部分項工程工期計劃安排,按照工程施工的組織與邏輯 關(guān)系,確定本工程施工總進度計劃。 1、計劃開工日期: 2021 年 8 月 25 日 計劃竣工日期: 2021 年 10 月 25

36、 日 工程共三個施工階段 ①施工準備階段 :3 天 ②施工階段: 52 天 ③竣工清理階段: 5 天 九、資源配備計劃 1、勞動力配備計劃 ⑴勞動力的實施a、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查。b、對已進 場的隊伍實施動態(tài)管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào) , 以確保施工隊 伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定 .c 、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工作不 允許上崗。d、加強對勞務單位的管理,凡進場的勞務單位必須配備一定 數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。 ⑵、勞動力的配置計劃a、結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃,本工 程不同施工階段勞動力配置計劃。b、具體詳見附表勞動力計劃表。 2、機械設備配

37、備計劃 ⑴施工機械設備的資源計劃擬由本公司內(nèi)部負責解決的施工機具 ,應根 據(jù)需用計劃組織落實,確保按期供應 . ⑵運輸準備 1、根據(jù)施工機械設備需用計劃,對施工機械設備的進場應 編制運輸需用量計劃,并組織落實運輸工具。 2、按照施工機械設備需 用計劃明確的進場日期 , 聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具,確保材料、構(gòu)配件 和機具設備按期進場 . ⑶施工機械設備的進場計劃 1、根據(jù)本工程項目的工程特點、 施工方案、 施工機具配備的要求、數(shù)量、施工進度安排及我公司的實際施工能力, 編制施工機具需用計劃。 2、所有機械在我公司接到中標通知書后全部 到位,開工之日起進場 十、附表:擬投入本項目的主要

38、施工設備表 序號 設備名稱 產(chǎn)地 施工部位 備注 1 攪拌機 國產(chǎn) 內(nèi)外墻 2 卷揚機 國產(chǎn) 內(nèi)外墻 3 電動吊籃 國產(chǎn) 外墻 4 活動腳手架 國產(chǎn) 內(nèi)外墻 5 電搞 國產(chǎn) 內(nèi)外墻 6 電鉆 國產(chǎn) 內(nèi)外墻 7 手推車 國產(chǎn) 外墻 慈溪市掌起鎮(zhèn)古窯浦村經(jīng)濟合作社農(nóng)民公寓 外墻、屋面、窗戶滲漏水和內(nèi)墻維修 施 工 方 案 慈溪市力天建設 2021 年 10 月 一、工程概況 慈溪市掌起鎮(zhèn)古窯浦村經(jīng)濟合作社農(nóng)民公寓 1# -6# ,總建筑面積 10388 平方米。由慈溪市掌起鎮(zhèn)古窯

39、浦村經(jīng)濟合作社投資建設,由慈 溪市建筑設計研究院設計 ,由慈溪市力天建設總承包 .該工程于 2021 年 1 月竣工驗收,現(xiàn)因多方面的原因部分窗戶、屋面、外墻出現(xiàn)了滲漏 水,內(nèi)墻出現(xiàn)了裂縫 . 二、產(chǎn)生滲漏水和反堿現(xiàn)象 外墻面:因該工程墻體為混凝土多孔磚砌筑混凝土多孔磚收縮性 大,造成砌體收縮產(chǎn)生細裂縫,下雨雨水便從這些虛弱部位滲進墻體 而出現(xiàn)了滲漏水。 窗戶 :鋁合金窗的自身結(jié)合處不密實 . 屋面:油氈瓦施工中不慎,使之個別黏貼不到位,陰角處處理不 夠仔細,使之大雨天有漏水現(xiàn)象。 反堿現(xiàn)象:混凝土多孔磚和粉刷中水泥等水泥產(chǎn)物中的氫氧化鈣 與二氧化碳反應和長期室內(nèi)封閉 ,空氣不流通等原因

40、,使墻體表面出現(xiàn) 反堿現(xiàn)象。 三、維修材料的選用 經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場查勘,根據(jù)滲漏水的實際情況,結(jié)合我公 司在其它項目中的類似情況及處理方法。 1、外墻面有裂縫的采用聚合物防水涂料摻水泥制成的膩子填補, 外墻面裂縫不明顯處用透明外墻防水膠刷補 ,然后噴淋一道無痕跡外 墻防水劑。 2、窗框與墻體不密實處用優(yōu)質(zhì)的密封膠重新嵌填。 3、對屋面油氈瓦全部檢查一遍, 對黏貼不到位的油氈瓦重新進行 黏貼,對陰角處理不當?shù)牡胤街匦逻M行處理。 4、內(nèi)墻開裂處采用切割機鑿成 V 型,刷好界面劑, 用聚合物摻水 泥制成的膩子進行填補修好。 5、盡快對反堿的墻面進行防水處理,防止水分繼續(xù)入侵,使反

41、堿 不再擴大,保持室內(nèi)通風 ,使用市面上的反堿清洗劑,該清洗劑是由非 離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體,對于墻面反堿 的清洗有一定的效果。 6、其他問題: 車庫門鑰匙有問題的進行重新配制 ,樓梯門、防盜門安裝有問題每 戶每扇進行認真查看、整修。 部分花草因高溫和養(yǎng)護不當造成死亡現(xiàn)象 ,抓緊清理和補種,加強 維護、管理。 四、具體施工方法 墻面及窗邊維修,將用于外墻施工的尼龍吊繩固定在屋面可以負 重的固定件上,將滑板安裝好,工人系好安全帶坐在滑板上,下到需 修補的部位,用聚合物防水涂料制成的膩子填補墻面及窗邊四周的縫 隙,用無色透明防水膠涂刷細小的裂縫,窗框和墻體交接不密

42、實處、 用優(yōu)質(zhì)的密封膠抹刮平整密實。 3、待以上工序完成后將外墻防水劑濃縮液涂刷墻面 (涂刷防水劑 時墻面必須干燥 ,天氣晴好)。 五、施工人員 本維修工程擬派具有專業(yè)維修經(jīng)驗的工人進場施工,并由一名專 業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場指揮施工,控制施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。 六、施工質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標 :一次性施工合格率達 90%以上,工人退場前保證合 格率達到 100%. 2、施工前做好技術(shù)交底,完工后應做一次全面的檢查。 3、建立并堅決執(zhí)行檢查制度, 如發(fā)現(xiàn)施工中留有隱患時及時采取 相應整改、補救措施。 七、施工工期保證措施 加強施工協(xié)調(diào),盡量配合建設單位,及時處理好維修工作中的各 種技術(shù)問

43、題和其它問題, 預計維修時間約 20 天左右,施工時必須按計 劃作業(yè),不無故拖延。 八、安全保證及文明施工 1、做好維修施工過程中的安全管理工作,按“施工安全管理工作 程序中”的安全防護控制要求實施,把好“教育、措施、交底、防護、 驗收、檢查 " 六關(guān)。 2、維修施工所產(chǎn)生的垃圾應及時清理干凈,做到人走場清 . 3、現(xiàn)場施工時必須加強環(huán)境保護,防止弄臟地板及墻面等。 4、不得在雨天及五級大風條件下施工。 5、因外墻及窗戶滲漏維修屬高空作業(yè), 工人施工前的安全防護工 作必須嚴格按要求落實到位 . 九、維修工程的驗收及回訪保修 維修補漏工程完工后,應待下一次大雨后不滲水,即可請

44、建設單 位到現(xiàn)場進行驗收;出現(xiàn)問題時,及時采取措施 ,做好維護返修。 小區(qū)外墻外保溫維修施工方案 目 錄 1工程概況 3 2工藝原理 3 3施工準備 3—5 4施工工藝流程 6 5施工工藝說明 7-9 6質(zhì)量驗收 8-9 7成品保護 9 1工程概況 工程名稱: 結(jié)構(gòu)形式:有網(wǎng)現(xiàn)澆后抹水泥砂漿保溫剪力墻 施工單位: 2工藝原理 該工程為有網(wǎng)現(xiàn)澆后抹水泥砂外墻外保溫系統(tǒng), 竣工后,墻體開始出現(xiàn)局部 開裂并逐年擴展,目前已形成大面積開裂, 嚴重影響結(jié)構(gòu)的安全。根據(jù)其工程現(xiàn) 狀,擬采用膠粉聚苯顆粒保溫體系修復。 其原理如下:該工程開裂的主要原因是由于剛性的水泥

45、砂漿抹在柔性的聚苯 板上造成的,因為這兩種材料的導熱系數(shù)、彈性模量、強度等性能相差太大,遇 到外界氣溫變化時兩種材料會因變形差異不同而產(chǎn)生較大的相互作用力。 同時水 泥砂漿屬剛性材料,本身基本沒有抗裂能力,這就造成了工程目前的這種開裂現(xiàn) 狀。根據(jù)上述原因我們的修復原理是,在外墻外面抹一層 20mm厚的膠粉聚苯顆 粒保溫層,使整個工程處在一個相對比較穩(wěn)定的溫度場內(nèi),以減輕溫度變化產(chǎn)生 變形導致的開裂,同時該保溫層屬于彈性體有較強的吸納變形能力,這樣就能對 砂漿開裂產(chǎn)生的變形應力予以消解,最后抹在保溫層外側(cè)抗裂層屬于柔性材料復 合耐堿玻纖網(wǎng)格布后有很好的抗裂能力,通過這三方面共同作用徹底解決開

46、裂問 題。另外在材料組成方面首先高性能的界面層有一定的防水作用, 抗裂層是第二 道防水,外側(cè)所刷的高彈底涂透氣防水, 耐水膩子也有較好的防水作用,加上最 外側(cè)的彈性涂料共同組成了嚴密的防水體系, 同時對易產(chǎn)生滲水的特殊部位加刷 JS防水涂料。確保了系統(tǒng)的完整性。 a)基層處理:界面層滲透加固基層,阻水透氣抗裂、為保溫層提供均勻良 好的附著力。 b)保溫層由膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水攪拌成漿料,抹于墻體表面逐層 漸變,隔離開裂提供穩(wěn)定的溫度場。 c)抗裂防護層增強了面層柔性變形、抗裂及防水 d) 高分子彈性底層涂料阻水透氣。 e) 柔性耐水膩子耐水抗裂。 涂料層防泛堿抗裂裝飾 體

47、漿層布吐子層 B昌格涂M料 潟面漿網(wǎng)層水涂 保界溫合底耐 ?保復注性 S漿弾藜 19抄子 苯裂分 聚抗高 ZL 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫技術(shù)的基本構(gòu)造 3施工準備 3.1材料準備 高性能滲透界面處理劑、保溫膠粉料、聚苯顆粒輕骨料、抗裂劑、水泥、涂 塑耐堿玻纖網(wǎng)格布、高分子彈性底漆、抗裂柔性耐水膩子、膩子粉、多功能抗堿 封閉底漆、彈性涂料 ,無紡布、 JS 防水涂料、中砂。 3。2 場地準備 業(yè)主車輛停放遠離施工現(xiàn)場。 拉好施工警戒線,提示施工時切勿靠近 . 施工時業(yè)主關(guān)好門窗并用塑料布遮蓋。 將施工范圍內(nèi)的空調(diào)管線

48、予以遮蓋 . 業(yè)主出入口上方搭好防護。 3.3 機具準備 3。3.1 機械準備 在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數(shù)量安裝好容積約 300L 砂漿攪拌機,按現(xiàn)場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調(diào)試正常。 攪拌棚的地 點應選擇背風向??拷怪边\輸機械。攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進出料通道, 應有頂棚,地面應平整堅實 . 吊籃安裝完畢 , 安全檢查驗收合格。 常用工具準備 鋼絲刷、角磨機、鏟刀、清掃工具。 鐵抹子、陽角抹子 , 陰角抹子、托灰板、杠尺、靠尺、豬鬃刷、方頭鐵鍬、 篩子、手推車、滾刷、木方尺。 手提電動攪拌器。 常用的檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方

49、尺、探針、鋼尺 等。 3.4 技術(shù)準備 保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙 , 明確施工部位和工程量按工期要求制定 施工方案。 組織施工隊進行技術(shù)交底和觀摩學習 . 進行好安全教育。 保溫施工前應指定專人負責材料配制 . 3。5 材料配制 3。5.1 高性能滲透界面處理砂漿的配制 高性能滲透界面處理劑:中砂:水泥按 1:2: 2重量比用砂漿攪拌機或手提 攪拌器攪拌均勻。界面砂漿應在 2小時內(nèi)使用完畢。 3。5。2 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機,將35~40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后倒入一袋 25kg膠粉料攪拌 3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,攪拌均勻

50、后倒出。該漿料 應隨攪隨用,在 4h 內(nèi)用完。注意應搭設攪拌棚,膠粉聚苯顆粒保溫漿料應在攪 拌棚內(nèi)用砂漿攪拌機攪拌,以防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工 .聚苯顆粒 輕骨料露天存放時,用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。膠粉貯存應注意防潮、防雨。 3。5。3 ZL抗裂砂漿I的配制 水泥砂漿抗裂劑 : 水洗砂:水泥按 1: 3: 1 重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器 攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序,應先加入抗裂劑、水洗砂,攪拌均勻后,再 加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出。抗裂砂漿不得任意加水,應在 2h內(nèi)用完。砂子含 水率應控制在 3%以內(nèi)。 3.5。 4抗裂柔性膩子的配制 預混合膠液 : 膩子粉按 1:2

51、~2.5 重量比用手提攪拌器攪拌均勻,配好的膩子 在 2h 內(nèi)用完。 3。5。5 JS 防水涂料配制 JS 防水涂料膠液:水泥按 1:0。5 重量比用手提攪拌器攪拌均勻 , 配好的防 水涂料在 2h 內(nèi)用完 . 4 施工工藝流程 基層處理 - —涂刷界面砂漿——吊垂直線、彈控制線、貼餅 -- 抹膠粉聚苯顆 粒保溫漿料 - —保溫層驗收— - 抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布— —抗裂防護層驗收——涂刷高分子彈性底層涂料— - 刮柔性耐水膩子— - 涂料施 工。 5 施工工藝說明 5.1 基層處理 使用鋼絲刷、角磨機、鏟刀清理主體墻。 查看面層涂料與基層附著力較差、面層涂料易

52、于分層的部位 , 剔除空鼓、脫 落、起皮的涂料面層 , 采用電動鋼絲刷打磨清除掉松動物,清掃浮灰 . 對于其他部位應用鋼絲刷打磨 , 清除墻面浮灰。 5。2 界面砂漿施工 按配比將界面劑,水泥和砂攪拌均勻制成界面砂漿 , 用涂料滾刷將界面砂漿 均勻地涂刷于施工部位, 保證所有墻面都做到毛面處理, 注意界面砂漿層不宜施工 過厚。 5。3 做標志,貼餅 保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志 , 應按下列步驟進行貼餅: 每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。 在距樓層頂部約10cm同時距大墻陰/陽角約10cm處,根據(jù)大墻角已掛好 的鋼垂直控制線厚度,用界面砂漿粘貼

53、 5cmx 5cmx 2 cm聚苯板塊作為標準貼餅。 待標準貼餅固定后, 在兩水平貼餅間拉水平控制線, 具體做法為將帶小線的 小園釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm在兩貼餅之間 按1。5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。 用線墜吊垂直線在距樓層底部約 10cm大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅, ( 樓層較高時應兩人共同完成 ) 之后按間隔 1.5m 左右沿垂直方向粘貼標準貼餅 . 每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用 2—5m小線拉線檢查貼餅的一致性。垂 直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度,作記錄,計算出超厚面積工 程量 . 5.4 保溫漿料施工 界面砂漿基

54、本干燥后即可進行保溫漿料的施工 . 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時, 攪拌需設專人專職進行, 以保證攪拌時間和 加水量的準確 。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料 狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。 保溫漿料抹灰厚度宜控制在20mm保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下, 從左至右抹灰,壓實。涂抹整個墻面后 , 用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低, 最后再用鐵抹子壓一遍。使表面平整、厚度一致。 再用托線尺 ,2m 杠尺檢測后達到驗收標準。 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰在 4 小時內(nèi)重新攪拌即可使用。 5.4 。 1 陰陽角找方應按下列步驟進行: 用木方尺檢查基

55、層墻角的直角度 , 用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。 保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動 , 使墻角保溫漿 料基本達到垂直.然后陰陽角抹子壓光. 保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度 ± 2mn,直角度土 2mm 門窗側(cè)口部位使用抗裂砂漿找平與墻體連接, 應預留出防水涂料的厚度,并 做好門窗框表面的保護。 5.5抗裂層施工 待保溫施工完2?5天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后,方可進行 抗裂層施工。 抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好,將網(wǎng)格布裁成長度 3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應剪掉。 按上述配比攪拌抗裂砂漿。注意

56、砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰?,F(xiàn)場用砂時 應過2.5mm的篩網(wǎng),否則抗裂砂漿層過于粗糙影響工程質(zhì)量。 抹抗裂砂漿時,厚度應控制在 3- 5mm抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的 抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。 網(wǎng)布之間搭接寬度不應小 于50mm先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),搭接處要充滿砂漿嚴禁 干搭.最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓 入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。 砂漿壓光時禁上水壓光。 陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度》 200mm陽角處也應雙向包角壓茬 搭接,其寬度》200mm 網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證

57、平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到 100%不應出現(xiàn)大 面積露布之處,大墻面要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度 . 大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應沿 45°方向先貼一道網(wǎng)格布(200 x 300mm。如下圖所示: tv 5.6涂刷高分子 抗裂砂漿施工完3h后,在抗裂砂漿表面均勻涂刷高分子彈性底層涂料。 5。7刮柔性耐水膩子施工 墻面應滿刮柔性耐水膩子。滿刮柔性耐水膩子,打磨,找補 .兩遍為宜。 5.8涂料施工 涂刷多功能抗堿封閉底漆. 涂刷彈性涂料兩遍。 5.9門窗洞口施工 清理基層,打磨原膩子層和涂料層。 抹抗裂層復合網(wǎng)格布。窗臺涂刷 JS防水涂料,鋪壓并透

58、過無紡布,抹子壓 實無氣泡。刮柔性耐水膩子并涂刷面層涂料. 5.10女兒墻施工 墻體兩側(cè)抹20mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料,抹抗裂砂漿復合網(wǎng)格布,坡度 10%。在女兒墻頂面抗裂層表面涂刷 JS防水涂料,延伸至距女兒墻兩側(cè),鋪壓 并透過無紡布,抹子壓實無氣泡。刮柔性耐水膩子并涂刷面層涂料。 5 o 11造型線(柱) 打磨基層。涂刷界面砂漿。抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料 20mm抹抗裂層復合 網(wǎng)格布。刷高分子彈性底層涂料。刮柔性耐水膩子。涂刷面層涂料 5 o 12飄窗 打磨基層。涂刷界面砂漿.抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料 20mm抹抗裂層復合網(wǎng) 格布.刷高分子彈性底層涂料。刮柔性耐水膩子?涂刷面層

59、涂料。 5.13對穿墻管與保溫交界處用硅酮密封膠進行防水處理。 6質(zhì)量驗收 6.1主控項目 膠粉聚苯顆粒保溫層厚及體系構(gòu)造做法符合設計規(guī)范要求, 保溫層厚度經(jīng)檢 驗達到設計要求,保溫層平均厚度不得有負偏差.檢查方法:探針,鋼尺檢查并檢 查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,面層無脫層、起鼓和裂縫。 檢查方法:檢查施工質(zhì)量記錄。 基層無粉化、起皮、爆灰.檢查方法:觀察,手摸檢查。 6o 2 一般項目 表面平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致,表面無抹 子印。 護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實

60、,表面 平整,順直。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。 6o 3允許偏差項目及檢驗方法 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺檢查 3 陰陽角垂直 4 3 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 3 用20cm方尺和楔尺檢查 5 保溫層厚度 平均厚度不允許有負偏差 探針、鋼尺檢查 7成品保護 7o 1門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞棱角。 7.2吊籃注意不要碰擊保溫墻面以免造成防護層損傷,以及防止撞壞

61、門窗和口角 7o 3應保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等 . 7o 4各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓. 7o 5吊籃作業(yè)要注意對吊籃邊框做好防護以免掛蹭業(yè)主門窗。 核計 校設 十圖 殳制 g f'j 4 4 4 舌口日口日Bd O-QOOO- 嚴口芝; ■JCC巾匚 ■ QKID一 普泄網(wǎng)布搭接 陰角 角 H 7J- 外墻陽僅‘陰角構(gòu)造 單位 振利 頁號 3 1/

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