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1、武漢眾怛環(huán)保節(jié)能工程有限公司 管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝 項(xiàng)目代號 ProjectNo. 頁數(shù) No.ofPages 文件類型 Doc.Type 修改說明 RevisionDescription 19 湖北葛化華祥化學(xué)有限公司 年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿及配套項(xiàng)目田標(biāo)段 安裝工程 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 1 2015-119 版次 -RE-^ 日期 DATE 描述 DESCRp 編制 PREPD 審核 CHKD 批準(zhǔn) APPD 監(jiān)理 OWNER 業(yè)主

2、 SUPERVISOR 一、編制說明 二、工程概況施工 三、編制依據(jù) 四、施工準(zhǔn)備 五、施工流程圖 六、施工工序 七、主要工序的施工方法及要求 八、質(zhì)量檢查 九、施工安全措施 十、工程驗(yàn)收 十一、施工機(jī)具 十二、施工人員 一、編制說明 本方案為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬噸離子膜燒堿項(xiàng)目氯堿和氯苯外管鋼結(jié)構(gòu)工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進(jìn)行，特制定本方案，作為指導(dǎo)性文件。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 二、工程概況 2.1 本工程為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬噸離子膜燒堿項(xiàng)目氯堿和氯苯外管鋼

3、結(jié)構(gòu)安裝。 2.2 工程說明 在舁廳P 工程特點(diǎn) 特點(diǎn)敘述 1 工程地點(diǎn) 云夢縣隔蒲鎮(zhèn)湖北葛化華祥化學(xué)有限公司工業(yè)園區(qū) 2 結(jié)構(gòu)形式 鋼結(jié)構(gòu) 3 建筑結(jié)構(gòu)安全等級 二級 4 設(shè)計(jì)使用年限 50年 5 建筑抗震設(shè)防烈度 6度 6 施工圖設(shè)計(jì)單位 應(yīng)城市天繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司、中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司 7 鋼結(jié)構(gòu)工程量 約800T 8 層數(shù) 二層，局部3層 9 管廊延長米 1327.635米（882.893、444.635） 2.3 按招標(biāo)文件的要求本工程施工范圍包括：鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場制作及安裝。 2.4 管廊橫向?yàn)?/p>

4、字母軸、豎向?yàn)閿?shù)字軸。包含氯堿外管廊和氯苯外管廊 三、編制依據(jù) 3.1 應(yīng)城市大繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司及中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施工圖紙 3.2 《工程測量規(guī)范》GB50026-07 3.3 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-2001 3.4 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3507-2011 3.5 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-2011 3.6 《石油管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3055-2007 3.7 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-2002 3.8 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2005 3.9 《涂裝前

5、鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》GB8923-88 3.10 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-05 3.11 《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001 3.12 現(xiàn)行的國家有關(guān)安全規(guī)范 四、施工準(zhǔn)備 4.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更文件； 4.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求，編制制作工藝和安裝施工萬案； 4.3 鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工方案進(jìn)行，并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn)，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可施工； 4.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢

6、測器具，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作，制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度，相關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用； 4.5 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 4.6 材料齊備，勞動(dòng)力安排合理； 4.7 安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格； 4.8 現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求； 4.9 參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位置的焊工合格證，經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主實(shí)際考核合格后，特殊工種必須持證上崗。 五、施工流程圖 施工準(zhǔn)備”基礎(chǔ)交接”構(gòu)件驗(yàn)收“地腳螺母找平”鋼柱安

7、裝“地腳螺栓固定“攬風(fēng)純固定“鋼柱安裝“地腳螺栓固定“攬風(fēng)純固定”第一層鋼梁安裳“安全網(wǎng)鋪設(shè)“安裝螺栓連接“第二層鋼梁安裝“鋼柱安裝”地腳螺栓固定“鋼柱安裝”第一層鋼梁安裝“安全網(wǎng)鋪設(shè)“第二層鋼梁安裝“支撐安要”依次順序安裝“整體校正”連接處焊接“驗(yàn)收 六、施工工序 6.1 裝置內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)為我方制作并進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行共檢； 6.2 以下為鋼結(jié)構(gòu)安裝過程： 七、主要工序的施工方法及要求 7.1 材料檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm表7.4.5 項(xiàng)目 允許偏差 單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 ±1.0 實(shí)腹梁兩端最外

8、側(cè)安裝孔距離 ±3.0 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 ±3.0 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 2.0 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲欠圖 1/1000,且不大于10.0 5?6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內(nèi)。 7.2 焊接 7.2.3針對所焊材料進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試，焊工必須具備合格證方可從事焊接工 作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時(shí)間不得超過6個(gè)月；焊工應(yīng)經(jīng)過考試 并取得合格證后方可從事焊接工作。 7.3 .鋼結(jié)構(gòu)安裝 ?基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差：0,-10mm； ?相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為土3.0mm

9、 ?基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為土5.0mm ?基礎(chǔ)兩對角線之差不大于5mm ?地腳螺栓頂部標(biāo)高允差0,+10mm ?螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的1% ?相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±2.0mm ?地腳螺栓中心位置允差士2mm ?吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。 ?部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。 ?施工場地平整。 ?吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。 ?起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。 吊裝采用QY25?汽車吊，站位位置在鋼結(jié)構(gòu)一側(cè)，工作幅度為10米，主臂長度在17.3米，起重噸位為5.8噸

10、。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝類型：擬采取“門”字形吊裝，最大部件重量約為4噸。依據(jù)25T汽車吊的起重性能可以滿足吊裝工作。 吊裝機(jī)具明細(xì)表 在舁廳P 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 QY25?汽^吊 臺(tái) 1 2 卡環(huán) 個(gè) 12 5噸 3 ①12鋼絲純 m 200 ?矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm且不應(yīng) 大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。 ?冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ?鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 單層柱垂直度

11、 HW10MmH/1000 H>10mH/1000且不應(yīng)大于25.0 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0 用吊線和鋼尺檢查 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +5,-8 用水準(zhǔn)儀檢查 彎曲欠圖 H/1200,且不應(yīng)大于15.0 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查  立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000,且不應(yīng)大于25.0 用直尺和鋼尺檢查 每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距： 鋼材矯正后允許偏差表8.11.5 注：螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm勺缺棱。螺栓孔的類別（I類孔還是II

12、 項(xiàng)目 允許偏差 1 8 例 鋼板的局部平面度A tW14 1.5 t>14 1.0 Llow 型鋼變曲矢高 1/1000 W5.0 角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于9。。 L 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 tp 工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100 <2.0 ?仁 n [ LsL 類孔）由設(shè)計(jì)決定，并滿足相應(yīng)的精度等級。 焊接連接組裝的允許偏差表9.6 項(xiàng)目 允許偏差 對口錯(cuò)邊（△） t/10且不大于3.0 間隙（a）

13、±1.0  搭接長度（a） ±5.0 縫隙（△） 1.5 高度（h） ±2.0 垂直度（△） b/100且不大于2.0 中心偏差（e） ±2.0 型鋼錯(cuò)位 連接處 1.0 其它處 2.0 箱形載向高度（h） ±2.0 寬度（b） ±2.0 垂直度（△） b/200且不大于3.0 7.4鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及采取的措施： 八、質(zhì)量檢查 8.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 8.2 工程質(zhì)量保證的原則 “以預(yù)防為主”，對施工完成工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量

14、檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 在本工程中，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。 8.2.5鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完畢后，依據(jù)GB5030O勺規(guī)定，應(yīng)分別進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評估，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件或合同要求。 -F附錄F。 建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，逐級建立質(zhì)量施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的質(zhì)量管理體系  I安裝IL 8.3

15、 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收: 8.4 質(zhì)量控制措施： 九、施工安全措施 9.1 HSE管理目標(biāo)： 不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康； 9.2HSE組織網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理： HSEg理: 現(xiàn)場負(fù)責(zé): 現(xiàn)3奏炳濯場拂暗寸 所和; 耍312對易索、曲職 2 嚼第 倒物 阜工時(shí)，應(yīng)有用馨性堰提并制 金.3.1.3應(yīng)￡僮做行施工三的安 ，的存放,/ /保衛(wèi)工作, 要的防盜措 。安 帆在現(xiàn)場周邊: 窕施，非施工￡操4 責(zé).3.1.4施口擷場E 勺各種 展全設(shè) 自進(jìn)入工程施之場 施和勞動(dòng)保于感， 0 必須定期. 負(fù) “查和維護(hù)，, 貝 1jT~

16、 跖維 任 再R 幡及 肖除隱患保證甚安8有效 FJfe工用的安全消防設(shè)備應(yīng)在施工前，由安全壬程仙提出使用詳切廠頃目總工程師審核,經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備專管人員采購或公司總部調(diào)撥。 2)由設(shè)備專管人員負(fù)責(zé)安全消防設(shè)備的采購、發(fā)放、維修和管理工作。 3)對安全消防設(shè)備實(shí)行誰使用誰負(fù)責(zé)的原則。使用者必須正確使用，要保證安全消防設(shè)備的完好。 4)安全工程師對安全消防設(shè)備的完整性及正確使用實(shí)施監(jiān)督。 5)按規(guī)定設(shè)置消防滅火器材，并做好日常維護(hù)和定期檢查，培訓(xùn)全體員工正確使用和應(yīng)急處理。 9.3.2.1 電弧焊、割必須做到： (1)電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)； (2)電焊機(jī)的二

17、次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù)，具接地電阻不得大于4歐； (3) 一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辯認(rèn)。在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 9.3.2.2 氧一乙快焰焊(割)作業(yè)安全必須做到 (1)焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊具、控制閥要嚴(yán)密可靠，氣表應(yīng)進(jìn)行校檢合格后使用。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損。 (2) 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完 后，必須留有余壓。 (3) 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。 (4) 在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶。 防護(hù)措施

18、 匚50*4角鋼鋼梯寬；500mm、梯棍；①16鋼筋@400mm、圍護(hù)圈；距離地面約 1.8米處設(shè)置，采用-30*3扁鐵圍護(hù)@600mm、 ①8mnffi絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用匚50*5角鋼高度1米作為立柱以便于生命線 的固定。 匚50*4角鋼，高度1.7米、吊籠外圈維護(hù)采用-30*3扁鐵@400mm、掛鉤采用①25螺紋鋼筋、吊籠底采用匚50*4角鋼支撐然后覆蓋竹膠板。 —般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防 范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 9.3.4起重作業(yè) 9.3.4.1 起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》(G

19、55082—85)規(guī)定 的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。 9.3.4.2 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí) 不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。 9.3.4.3 不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不 得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。 9.3.4.4 起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長時(shí)間在空間停留，構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固 定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。 9.3.4.5 使用各種起重機(jī)械，吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定： 1〕各種

20、起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全 規(guī)程》(GB6067—85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。 2) 起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)， 必鋇進(jìn)行試吊檢查。 3) 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算， 選擇使用。 9.3.4.6嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)， 防止墜物傷人。 9.3.5安全用電 1)施工用設(shè)施對電壓在120V以上時(shí)，必須作接地或接零保護(hù)，零線必須重復(fù)接地。 2)必須將地線和工

21、作零線分開接地，嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。 “帶電危險(xiǎn)”警告牌。 “禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人，隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。 9.3.6職工安全教育 9.3.6.1 凡進(jìn)入工地參加施工的所有人員，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后， 方可進(jìn)入施工操作崗位。 9.3.6.2 安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際情況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。 9.3.6.3 特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等）均應(yīng)經(jīng) 過培訓(xùn)，持證上崗。 9.3.6.4 項(xiàng)目部安全工程師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度，結(jié)合施工特點(diǎn)或根據(jù)施工需要，階段性地對有關(guān) 人員進(jìn)行各

22、項(xiàng)專業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。 9.3.6.5 所有施工人員施工中必須遵守以下規(guī)定： （ 1）凡獨(dú)立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動(dòng)部門要求的安全操 作合格證。 （ 2）工作時(shí)應(yīng)思想集中。 （ 3）按規(guī)定穿戴勞保用品。 （ 4）機(jī)械、工具應(yīng)有專人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負(fù)責(zé)管理的機(jī)械嚴(yán)禁亂 動(dòng)。 （ 5）高空作業(yè)必須系掛安全帶。 （ 6）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和安全眼鏡。 （ 7）現(xiàn)場行走必須注意周圍環(huán)境，以及周圍的機(jī)械、車輛。 （ 8）多人作業(yè)時(shí)，必須互相注意安全。 （ 9）禁止煙火的場所嚴(yán)禁吸煙和用火。 （ 10）班前、班中嚴(yán)禁飲酒。

23、 （ 11）工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑。 十、工程驗(yàn)收 10.1 鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。 10.2 工程驗(yàn)收,應(yīng)提交下列資料: 10.2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件; 10.2.2 安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件; 10.2.3 安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告; 10.2.4 焊接.工藝評定報(bào)告; 10.2.5 焊接質(zhì)量撿驗(yàn)報(bào)告; 10.2.6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄; 10.2.7 工程中間檢查交接記錄; 10.2.8 結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料; 施工機(jī)具 施工機(jī)具明細(xì)

24、表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽布吊 50T 臺(tái) 2 2 直流電焊機(jī) AXS-320 臺(tái) 5 3 高溫烘干箱 SC1101型0—600C 臺(tái) 1 4 恒溫箱 101型一0—300c 臺(tái) 1 5 砂輪機(jī) SGIC-150 臺(tái) 3 6 砂輪機(jī) DGP-13(125) 臺(tái) 2 7 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 8 水平儀 臺(tái) 1 9 半自動(dòng)切割機(jī) G2-100A 臺(tái) 4 10 氣焊工具 套 3 11 千斤頂 30t 個(gè) 4 12

25、 倒鏈 10t 個(gè) 4 13 倒鏈 5t 個(gè) 4 14 倒鏈 3t 個(gè) 6 15 測厚儀 臺(tái) 1 16 手錘 2磅 把 6 17 大錘 10磅 把 4 十二、施工人員 附：現(xiàn)場人員配備表 職務(wù) 數(shù)量 職務(wù) 數(shù)量 1、項(xiàng)目經(jīng)理 1人 8、資料員 2人 2、安裝經(jīng)理 1人 9、高空作業(yè)員 10人 3、技術(shù)總負(fù)責(zé) 1人 10、電焊工 8人 4、技術(shù)貝 2人 11、電工 1人  5、 質(zhì)量檢查員 1人 12、起重工 1人 6、 安全員 1人 13、司索工 2人 7、 普工 10人 武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司云夢葛化項(xiàng)目部 2015-10-22