《E3YZQ自走式莖穗兼收玉米收獲機說明書0429》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《E3YZQ自走式莖穗兼收玉米收獲機說明書0429（23頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、概述 小麥、水稻、玉米三大糧食作物生產(chǎn)機械化是我國農(nóng)業(yè)機械化的主攻重點。經(jīng)過 十幾年的努力。我國農(nóng)業(yè)機械化水平有了很大提高，特別是小麥和水稻的機收狀況。 到目前為至，我國小麥機收率已達(dá)到 80%以上。水稻機收率也接近 30%。然而，玉米 機收率競不足 5%。玉米聯(lián)合收獲機未能得到大面積推銷， 是由于我國各地區(qū)氣候， 玉 米播種密度不同，行距差別大一般收獲機難以適應(yīng)。 隨著畜牧業(yè)的不斷發(fā)展，青貯飼料收獲機的需求量越來越大。目前我國的青貯飼 料收獲處于初始階段， 機械化收獲的面積尚不足種植面積的 2%。青飼料收獲主要靠人 工進(jìn)行分段收獲作業(yè)，不僅勞動強度大、效率低，飼草損失大，而且因作業(yè)進(jìn)度長

2、， 收獲的飼料易發(fā)生氧化變質(zhì)，從而影響肉、奶的品質(zhì)和產(chǎn)出率，不能滿足現(xiàn)代化大規(guī) 模養(yǎng)殖業(yè)和飼草加工的需要，嚴(yán)重影響了畜牧業(yè)和農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 . 現(xiàn)在市場上進(jìn)口青貯機還是以上世紀(jì)七、 八十年代的機型為主， 如德國的“ E-281” 型自走式青飼機，白俄羅斯生產(chǎn)的巴列斯耶青貯機。克拉斯、紐荷蘭、約翰迪爾有世 界上最先進(jìn)青貯機，作業(yè)性能優(yōu)良，但是價格昂貴，適用于兵團(tuán)農(nóng)場和一些大型畜牧 養(yǎng)殖基地，難于推銷普及。國內(nèi)生產(chǎn)的青貯飼料收獲機有 10 余種，都可不對行作業(yè)， 實現(xiàn)玉米秸稈的一次性切割、輸送。但各地玉米的種植模式不同，所以各種結(jié)構(gòu)的青 貯機械對玉米秸稈的適應(yīng)性也不盡相同。在青貯機推銷選型上

3、要從多方面考慮，第一 步要根據(jù)購買者的使用性質(zhì)和資金狀況來確定。 既要滿足青貯玉米和青飼料在最佳收 獲期收割，又要考慮投資效益和回報率的問題。如果青貯玉米和青飼料的種植面積在 1000hm2 以上，應(yīng)以自走式為主要機型。如果青貯玉米和青飼料的種植面積比較少， 應(yīng)選擇懸掛式青貯收割機，其投資是自走式的一半，更值得注意的是當(dāng)青貯收割作業(yè) 完畢．拖拉機還可進(jìn)行其它作業(yè)，這對經(jīng)營者是很有利的。其次也要考慮不同玉米種 植品種青貯機的適應(yīng)性問題，現(xiàn)階段我省玉米種植以收穗為主兼做青貯，這種品種的 玉米秸稈比較矮，黃貯收獲時地況比較雜亂，所以以選擇臥式喂入為主。對于專用作 青貯飼料的高稈品種則以立式喂入青貯機

4、比較適合。國外機型比國產(chǎn)機型先進(jìn)，但不 適應(yīng)中國農(nóng)村的種植模式，無法發(fā)揮其優(yōu)勢，機手沒經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，經(jīng)常會出現(xiàn)人為 故障，一旦出現(xiàn)損壞，更換配件需要一定的進(jìn)度。 . 廣大農(nóng)機用戶在購買機型時，一定要根據(jù)本地區(qū)的種植模式選取質(zhì)量穩(wěn)定、售后 服務(wù)及時的產(chǎn)品。 我公司針對我國玉米種植現(xiàn)狀進(jìn)行了全面調(diào)研， 成功地研制出4YZQ-4型自走式莖 穗兼收玉米收獲機。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T21962-2008《玉米收獲機械 技術(shù)條件》。本機 是小型自走式玉米收獲機， 具有結(jié)構(gòu)簡單、 重量輕、制作保養(yǎng)方便、 機動靈活等特點， 是農(nóng)民致富的好幫手。 本產(chǎn)品適用于河北、 河南、山東、山西等平原地區(qū)的玉米收獲，

5、適合于行距為480-600mn,果穗高度不低于560mm植株無倒伏情況下成熟玉米的收 割。. 樂為牌4YZQ-4B型自走式莖穗兼收玉米收獲機的四個特點： 1 、本機器采用強制撥入方式的摘穗組織，實現(xiàn)了在收獲機摘穗臺幅寬范圍內(nèi)任 意種植密度的玉米收獲。撥禾鏈強制喂入裝置，即使在玉米地橫頭也能完美作業(yè)，適 應(yīng)性大大提高。摘穗輥加拉莖輥的最新搭配， 解決了傳統(tǒng)玉米收獲機割臺堵塞的難題。 2 、同類產(chǎn)品都將玉米卸在收獲現(xiàn)場，再由人工裝車運走，而本機采用的液壓高 位卸糧裝置，要可直接將玉米卸到農(nóng)民的三輪車上，進(jìn)一步降低勞動強度。 . 3 、本機又新加了玉米剝皮裝置，在玉米收割后自動剝皮，回家后可

6、直接晾曬脫 粒，大大降低了勞動強度，給農(nóng)民朋友帶來了極大的便利。 . 4 、本機在收獲的同時自動粉碎秸稈，然后直接耕地，實現(xiàn)了秸稈還田，防止燃 燒秸稈造成的環(huán)境污染，也給農(nóng)民朋友節(jié)約了成本。 . 本技術(shù)指導(dǎo)文件主要推薦4Y ZQ-4B型自走式莖穗兼收玉米收獲機的有關(guān)性能、 結(jié) 構(gòu)、制作和維修保養(yǎng)等方面的內(nèi)容，以便制作人員能正確的使用和維修。 . 用戶在使用過程中，有關(guān)制作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)指導(dǎo)文件的有關(guān)要求，使機 器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 目錄 一、 技術(shù)參數(shù) 1 二、 零部件推薦 2 2.1 主要零部件簡介 2 2.2 電氣系統(tǒng) 2 2.3 水溫表 2 2.

7、4 機油壓力表 2 2.5 電流表 2 2.6 轉(zhuǎn)向指示燈 3 三、 安全注意事項 4 3.1 安全要求 4 3.2 安全檢查維修 4 3.3 收割機停放 5 3.4 蓄電池 5 3.5 齒輪油的更換 5 四、 安全警示標(biāo)志 6 五、 調(diào)整方法及數(shù)據(jù) 7 5.1割臺的調(diào)整 7 5.2升運器張緊輪及鏈輪的調(diào)整 8 5.3 剝皮機的調(diào)整 8 5.4 座椅的調(diào)整 8 六、 制作說明 9 6.1 作業(yè)前檢查 9 6.2 發(fā)動機的啟動和停機 9 6.3 安全收割作業(yè) 9 6.4 變速桿操縱 9 6.5 行走離合器 10

8、6.6 主離合器 10 6.7 還田機的使用方法、注意事項、維護(hù)與保養(yǎng) 11 七、 日常維護(hù)與保養(yǎng) 12 7.1 磨合 12 7.2 收獲機的潤滑 12 7.3 液壓系統(tǒng) 13 7.4 液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法 13 7.5 收獲機的常見故障及排除方法 14 7.6 電路常見故障及排除方法 14 八、 保修事項 14 九、 備件及易損件 15 9.1 玉米收獲機備件 15 9.2 易損件 15 十、電路系統(tǒng)原理圖 16 、技術(shù)參數(shù)（見表 1） 表l 序號 項 目 單位 設(shè)計值 l 型號規(guī)格 / 4YZQ-4B 2 結(jié)

9、構(gòu)型式 / 自走式 3 配套發(fā)動機 （或拖拉機） 型號規(guī)格 / QC4112ZL 額定功率 kW 103 額定轉(zhuǎn)速 r/mi n 2300 4 外形尺寸 （長X寬X高） 工作狀態(tài) mm 6850x2230x2980 運輸狀態(tài) 6800x2230x2980 5 結(jié)構(gòu)質(zhì)量 kg 4680 6 工作行數(shù) 行 4 7 適用行距范圍 mm 450—650 8 工作幅寬 mm 2150 9 取大卸果穗咼度 mm 1930 10 果穗升運器最大通過高度 mm 2980 11 最小離地間隙 mm 250 12

10、 最小通過半徑 左轉(zhuǎn) mm 5950 右轉(zhuǎn) 5500 13 理論作業(yè)速度 km/h 2—3 14 作業(yè)小時生產(chǎn)率 hnVh 0.33 — 0.47 15 單位面積燃油消耗量 kg/hm2 < 35 16 拉莖輥型式 / 縱臥式 17 摘穗輥型式 / 縱臥式 18 剝皮輥型式 / 膠輥+鐵輥 19 變速箱類型 / 機械式 20 輪距 導(dǎo)向輪 mm 1550 驅(qū)動輪 1660 21 輪胎規(guī)格 導(dǎo)向輪 / 10-15 驅(qū)動輪 / 11.2-24 22 秸稈切碎組織型式 / 立式甩刀+秸稈還田機

11、 23 秸稈粉碎還田機型號規(guī)格 / IJQ-130 、零部件推存 2.1 整車主要部件簡介（見圖1） l- 速 箱 割 臺 駕駛室 7- 機9- 皮 機 12-前橋 13- 2.2電氣 8 9 7 10 5 雖來收藏帆 4YZB-3 14 :t! 粉碎刀 2- -變 3-摘穗輥 4- 5-方向盤 6- 座椅 8- 發(fā)動 升運斗10-剝 11- 料 箱 水箱14- 后橋 系統(tǒng) 機械電器系統(tǒng)米 24v供電， 單線 搭鐵。包括啟動 源再充電 本 用直流 制，負(fù)極 電路、電 電路、照明電路和附屬電路。

12、主要由蓄電池、電源總開關(guān)、起動機、硅流整體式發(fā)電機、 開關(guān)、儀表、保險盒、繼電器、線束等。 2.3水溫表 顯示發(fā)動機冷卻水的溫度，當(dāng)發(fā)動機正常工作時水溫在 65到95之間。 2.4機油壓力表 顯示發(fā)動機主油道機油壓力值額定工況為 0.3MPa （兆帕）至U 0.5MPa （兆帕），怠速時不 得低于0.1 MPa.。 2.5電流表 監(jiān)視蓄電池容量盈虧狀態(tài)。當(dāng)指針指向“ +”測時，表示蓄電池處于充電狀態(tài)。當(dāng)指 針指向“-”側(cè)時，表示蓄電池處于放電狀態(tài)。正常工作時，指針趨向“ 0”。 2.6轉(zhuǎn)向指示燈 右轉(zhuǎn)向右燈亮，左轉(zhuǎn)向左燈亮。 注意事項： 1 ?嚴(yán)禁發(fā)動機啟動后對鑰匙仍不

13、松手回位，造成起動機長進(jìn)度通電而損壞。 2 ?發(fā)動機熄火后，應(yīng)立即關(guān)斷點火開關(guān)，以防蓄電池對發(fā)動機激磁繞組作長進(jìn)度放電，致使 激磁繞組及其它元件損壞。. 3 ?發(fā)電機工作時，不允許在“ +”電樞接柱上打火檢查發(fā)電機是否發(fā)電，以免損壞發(fā)電機和燒 毀電線束。當(dāng)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機不發(fā)電時，應(yīng)及時找出故障原因，并加以排除，不宜做長進(jìn)度運轉(zhuǎn)。 4.當(dāng)收割機停止工作后，機手應(yīng)抽出起動鑰匙并關(guān)斷電源總開關(guān)。 三、安全注意事項 電流表 柴油表 轉(zhuǎn)向指示燈 3.1 安全要求 事項 志，并認(rèn)真閱讀 2 、重要事項- 3機、重要事項 司不實行三包，也 4 、重要事項 5 、重要事項 物，了解地塊

14、大小 查看各處警示 帀傷害的，本公 水溫表 機損壞的障礙 警告-制作員應(yīng)穿緊身工作服, 8 、警告-收獲機工作時摘割臺前禁止站人，防止發(fā)生意外。 9、警告-收獲機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁接觸摘穗輥，防止纏繞手指和手掌。 10 、警告-作業(yè)時，儲料箱內(nèi)禁止站人，傾卸果穗時，應(yīng)提示周圍人員防止發(fā)生意外。 11 、警告-收獲機運轉(zhuǎn)時，不得拆下安全防護(hù)罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。 12 、警告-在調(diào)整、維修時必須停止運轉(zhuǎn)。維修割臺時，必須放下割臺油缸鎖定支架拉鏈，鎖 定油缸必要時用堅硬物體支撐牢靠，防止液壓失靈，砸傷身體。 13 、警告-工作狀態(tài)下摘穗輥處會出現(xiàn)擠壓于剪切的危險，摘穗臺堵塞

15、時，應(yīng)立即停車并關(guān)閉 發(fā)動機清除堵塞物 14 、警告-清理剝皮機內(nèi)剩余的玉米及碎屑時，必須在熄火狀態(tài)下進(jìn)行。 15、 警告-機器在運輸、行駛、作業(yè)過程中應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線，注意高壓線的通過高度，以防止觸 電危險，本機器的最大通過高度見技術(shù)參數(shù)表。 16、 滅火器放置在檔桿右側(cè)，升運斗的下方。使用方法為：右手托著壓把，左手托著滅 火器底部，輕輕取下滅火器，除掉鉛封，拔掉保險銷，左手提著噴管，右手提著壓把，在距 火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。 17 、緊急出口在駕駛室右側(cè)（左側(cè)為主門道），遇到緊急情況時，扳起緊急出口的開鎖扳手, 同時向外推，即可

16、打開緊急出口。. 3.2安全檢查維修 1 、收割機檢查、維修時必須在平坦的地方進(jìn)行。 2 、在維修割臺或在割合下面工作時，割臺必須用安全卡可靠支撐，并用木塊等物支撐牢固。 3、 當(dāng)收割機維修需支起時，應(yīng)將需維修處可靠支起，未支起輪可靠堰好。 4、 在充氣狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸驅(qū)動輪上連接驅(qū)動輪轂與輪輞的螺栓。 5 、需電焊維修時，必須停機且斷開電源總開關(guān)。收割機必須由具備資格的專業(yè)人員進(jìn)行維修。 3.3收割機停放 1 、收割機停止作業(yè)后，必須取下啟動鑰匙，斷開電源總開關(guān)。 2 、可靠的拉上駐車制動 3 、禁止在高壓線下停車。 4、禁止在秸稈及雜草上停車，以免發(fā)生火災(zāi)。 5 、禁

17、止在斜度的坡面、松軟的路邊及懸崖邊等處停車。 6 、收割機在停車時必須拉上駐車制動（特殊情況下需坡地停車時，必須同時用專用的斜木將 四輪可靠堰好）。 7 、收割機停放時，一定要讓割臺處于最低位置。 8、摘穗臺的固定方法：機器工作時將摘穗臺放到最低位置，限位保險鏈拉緊。非工作狀態(tài)下 行走時，應(yīng)將摘穗臺升到最高位置，限位保險鏈拉緊。收獲機作業(yè)完畢，在家停放時應(yīng)將摘穗臺升 起，限位保險鏈拉緊，最好用木塊將割臺支起以延長油缸和限位保險鏈的使用壽命。 3.4蓄電池 1 、從蓄電池流出的電解液有很強的腐蝕性，如有不慎接觸后，應(yīng)馬上用大量清水沖洗，并及 時就醫(yī)。 2 、從蓄電池冒出的氣體有爆炸的

18、危險，所以蓄電池不能接近明火，不要讓電線短路，產(chǎn)生火 花。 3 、充電前先檢查蓄電池端蓋通風(fēng)器是否暢通。 4 、充電場所必須保持空氣暢通。 5 、按蓄電池的額定容量合理選擇充電電流。 6 、充電結(jié)束后應(yīng)先斷開充電電源，再將電纜線與電極柱拿開。 3.5齒輪油的更換 更換齒輪油時打開齒輪箱下方的油堵螺絲，齒輪油自動流出，待齒輪油全部流完后，將油堵螺 絲加彈簧墊、密封膠將螺絲擰緊，打開齒輪箱上方注油孔油堵螺絲，將齒輪油注入箱體內(nèi)，油位加 到齒輪箱內(nèi)總?cè)莘e的1/2處，將油堵螺絲加彈簧墊、密封膠將螺絲擰緊，以防止齒輪油溢出。 注意：油位過低，加大齒輪損傷，影響齒輪使用壽命。油位過高，會造成

19、箱體內(nèi)溫度過高，壓 力過大，影響箱體的使用壽命。 四、安全警示標(biāo)志 警告 1 、安全標(biāo)志所提示的內(nèi)容涉及人身安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 2 、安全標(biāo)志必須保持清晰，丟失或不清楚時，應(yīng)及時更換。 （可與經(jīng)銷商聯(lián)系） 警告 機器運轉(zhuǎn)時，禁 止接觸摘穗棍、 3 、維修期間更換新部件時，安全標(biāo)志應(yīng)及時更換。 （可與經(jīng)銷商聯(lián)系） 機器工作時，與 機器保持安全距 離，避免拋岀物 沖擊危險a 五、調(diào)整方法及數(shù)據(jù) 5.1 割臺的調(diào)整（見圖2） 下: 27 31 30 23 29 14 22 20 28 15 17 18 26 32 16 1）摘 輥的調(diào)整 用戶

20、可根 玉米品種， 穗的大小， 稈粗細(xì)等 況對摘穗 進(jìn)行調(diào)整。 般工作 摘穗輥間 為 20mm） 體制作如 當(dāng)玉米桿 一左輪滑動桿 2- 左側(cè)撥禾輪 3- 左輪調(diào)節(jié)桿 4- 左上摘穗輥 5- 左下拉莖輥輥. 6- 左中調(diào)節(jié)桿I 7- 左中撥禾輪1 8 —左中輪滑動桿1 9- 左中撥禾輪2. 10- 左中滑動桿 2 1I- 左中調(diào)節(jié)桿 2 12- 下拉莖輥 I3- 上摘穗輥調(diào)節(jié)桿 14- 中間撥禾輪調(diào)節(jié)桿 1 15-中間撥禾輪 1 16- 中間滑動桿1 17- 中間撥禾輪2. 18- 中間滑動桿 2 1

21、9- 中間撥禾輪調(diào)節(jié)桿 2 20- 上摘穗輥 21- 下拉莖輥. 22- 右中調(diào)節(jié)桿 I 23- 右中撥禾輪 I 24- 右中滑動桿1 25 一右中撥禾輪2 26- 右中滑動桿 2 27- 右中調(diào)節(jié)桿 2 28- 下拉莖輥 29- 上摘穗輥. 30- 右側(cè)調(diào)節(jié)桿 31- 右側(cè)撥禾輪 32- 右側(cè)滑動桿 經(jīng)粗，種植密度大，含水高時，可調(diào)節(jié) 12,使摘穗輥間隙加大，反之則小。 2）撥禾鏈的調(diào)整 本機撥禾鏈可自行調(diào)節(jié)，無需手動調(diào)節(jié)。 5.2升運器張緊輪及鏈條的調(diào)整（見圖 3） 張緊輪I 4- 張緊輪

22、2 -升運鏈調(diào)整絲 1-張緊輪調(diào)整絲1 2 一張緊輪調(diào)整桿I 3- 5-張緊輪調(diào)整桿2 6 —張緊輪調(diào)整絲2 7 1） 調(diào) 調(diào) 張 2）升運 調(diào) 來 緊 5.3剝 圖3 剝皮輥張緊是通過剝皮機前、后側(cè)的張緊彈簧實現(xiàn)的，一般情況下，彈簧壓縮量為 升運器張緊輪的 整 整兩個張緊輪調(diào) 絲來調(diào)節(jié)鏈條的 緊度。 鏈的調(diào)整 整升運鏈調(diào)整絲 調(diào)節(jié)升運鏈的張 度。 皮機的調(diào)整 1、主、被動 8-16mm出廠狀 態(tài)彈簧壓縮后的長度為60mm當(dāng)膠輥磨損后其彈簧壓縮量可增加 3-5mm彈簧過緊，則增加膠輥磨 損，過松則剝皮效果差，通常情況下剝皮合格率》 85%

23、. 2、壓送器高低位置是通過壓送器上的張緊彈簧調(diào)整的，壓送器上的張緊彈簧緊，則壓送器高 度升高，壓送器上的張緊彈簧松，則壓送器高度下降。當(dāng)喂入量過大或剝皮過重籽粒損失大的情況 下，可將壓送器適當(dāng)調(diào)高，當(dāng)玉米果實較小或喂入量小剝凈率下降的情況下，可將壓送器高度適當(dāng) 調(diào)低。. 5.4座椅的調(diào)整 扳下座椅下方的扳手座椅可前后調(diào)整，扳下座椅側(cè)面的扳手，座椅可上下調(diào)節(jié)，座椅的位置可 根據(jù)我的體形而定，以制作舒適為佳。 六、制作說明 6.1 作業(yè)前檢查 1 、發(fā)動機啟動前，要認(rèn)真檢查操縱桿是否在空擋位置、各轉(zhuǎn)動部位是否有雜草纏繞，如有應(yīng) 及時清除。 2 、駕駛員在確認(rèn)收割機周圍無人員靠近，發(fā)

24、出啟動信號（喇叭鳴響）后，才能啟動發(fā)動機。 3 、安全罩未合上禁止啟動發(fā)動機，發(fā)動機啟動后不允許開啟安全罩。 6.2發(fā)動機的啟動和停機 1 、發(fā)動機的啟動：作業(yè)前檢查完畢后，打開機器總電源，轉(zhuǎn)動點火鑰匙，同時左腳踩下主離 合，右腳輕輕踩下油門，1-2秒鐘左右，發(fā)動機正常啟動，開始作業(yè)。 2 、發(fā)動機的停機：作業(yè)完畢后，反方向轉(zhuǎn)動點火鑰匙，拉起滅火拉線，拔出點火鑰匙，下車 鎖好駕駛室的門，關(guān)閉機器總電源，停機結(jié)束 6.3安全收割作業(yè) 1 、收獲機運轉(zhuǎn)不允許接觸旋轉(zhuǎn)部件（鏈輪、鏈條、摘穗輥、皮帶輪等） 。 2 、調(diào)整、保養(yǎng)、維修、清理堵塞應(yīng)停車并將發(fā)動機熄火。 3 、摘穗輥調(diào)整應(yīng)

25、在停機下調(diào)整。 4 、糧倉裝滿后不允許用高速3檔行駛。 5 、收獲機田間作業(yè)時，油門必須保持在發(fā)動機最大轉(zhuǎn)速位置。 6、收獲機在田間作業(yè)時，作業(yè)地縱橫度不得大于 8度，轉(zhuǎn)向時橫坡不大于8度，縱坡不大于 10度，嚴(yán)禁在坡地高速行駛，嚴(yán)禁在下坡時脫檔滑行，嚴(yán)禁在斜坡的路面、松軟的路邊及山崖邊行 駛，禁止在轉(zhuǎn)彎時、路面不平時或田埂上高速行駛。 6.4變速桿操縱 用于實現(xiàn)收獲機的變速行走。本機設(shè)有一個高低速檔桿，和一個 1.2.3 ?倒檔的檔桿。制作變 速桿必須手腳配合協(xié)調(diào)，達(dá)到快速、平穩(wěn)、無聲，絕對不允許硬掛、猛碰。若掛不上檔，則從新踩 踏離合器掛檔。. 注意：I ?操縱離合器應(yīng)遵循

26、快離慢合的原則。 2 ?不允許將腳經(jīng)常放在離合器踏板上，否則會引起離合器磨損并損壞。 3 ?車輛在熄火情況下不得猛打方向盤。 糧倉控制桿：右推一一糧倉下降，中立一一手柄自動回位，糧倉位置鎖定。左推一一糧倉上升。 割臺控制桿：左推一一割臺下降，中立一一手柄自動回位，割臺位置鎖定。右推一一割臺上升。 割臺制動桿：右推 壓帶輪下降，割臺轉(zhuǎn)動，中立一一手柄自動回位，壓帶輪位置鎖定。左 推 壓帶輪上升，割臺停止轉(zhuǎn)動 無級變速輪控制桿：左推一一無級變速輪下降，車速加快，中立一一手柄自動回位，無級變速 輪位置鎖定。右推一一無級變速輪位置上升，車速變慢。 檔桿、高低速檔桿：用于改變機器的行走速比。

27、 6.5行走離合器無級變速輪控制桿 廚分 6.6 行走箱與后橋的動力連接，離合器踏板應(yīng)有 合器■ ;■ 發(fā)動機和行走箱f 20mn到30mm勺自由行程。 離合 滅火拉線：在座椅右下面，用十關(guān)閉發(fā)動機。 接合動力輸出軸 ，慢速轉(zhuǎn) （鳴喇叭）， 臺進(jìn) 控 制 ★工 6.7還田機的使用方法、、注意事項、維護(hù) 使田方法：起步前，將還評提升到一! 動1-2分鐘，注意機纟|四周是否還有人接近掛上工作檔，緩緩松開離合器，同時操縱收割機調(diào)節(jié)手柄，使用還田機在前進(jìn)中逐步降到所要求的 留茬高度，然后加足油門，開始正常工作。 . 注意事項：要空負(fù)荷低速啟動，待發(fā)動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可

28、進(jìn)行作業(yè)，否則會因突然接合 沖擊負(fù)荷過大，造成動力輸出部分的損壞，并易造成堵塞。作業(yè)中，要及時清理纏草，嚴(yán)禁拆除傳 動帶防護(hù)罩。清除纏草或排除故障必須停機進(jìn)行。機具作業(yè)時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎或倒退，嚴(yán)禁靠近 或跟蹤，以免拋出的雜物傷人。機具升降不宜過快，也不宜升的過高或過低，以免損傷機具。合理 選擇作業(yè)速度，對不同長勢的作物采用不同的作業(yè)速度，作業(yè)時避開土埂，地頭留 3-5 米的機器回 轉(zhuǎn)地帶，轉(zhuǎn)移地塊時，必須停止刀軸旋轉(zhuǎn)，作業(yè)時有異常響聲，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可 繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在機具運轉(zhuǎn)情況下檢查機具，作業(yè)時應(yīng)隨時檢查皮帶的張緊程度，以免降低刀軸轉(zhuǎn) 速而影響切碎質(zhì)量或加劇皮帶磨損。 .

29、 保養(yǎng)與維修：作業(yè)后及時清除刀片護(hù)罩內(nèi)壁和側(cè)板內(nèi)壁上的泥土層，以加大負(fù)荷加劇刀片磨損 隋況，必須要更換刀片，要注意保持刀軸的平衡，一般方法是：個別刀片更換時要盡量對稱更換。 大量更換時要將刀片按質(zhì)量分級，統(tǒng)一質(zhì)量的刀片開可以裝在同一根軸上（單位質(zhì)量差小于 10 克 的作為一級），保持機具的動平衡。作業(yè)結(jié)束后清理檢修機器，各軸承內(nèi)注滿黃油，各部件做好防 銹處理，機具不要懸掛放置，應(yīng)將其放在事先點好的物體上，停放在干燥處，并放松皮帶，不得以 地輪為支撐點，入庫存放用木塊墊起，使刀片離開地面，以防變形。 . 七、日常維護(hù)與保養(yǎng) 7.1 磨合 收獲機磨合：新機器安裝好后在使用前必須進(jìn)行磨合。磨合可

30、以延長收獲機的使用壽命，提高 用戶的經(jīng)濟(jì)效益。合理的磨合，可保證機件工作質(zhì)量，減少機件故障。 . 一、磨合前作如下檢查： 1 、檢查軸承及高速轉(zhuǎn)動部件的安裝是否正常。 2 、檢查鏈條的張緊度以及各組鏈。 3 、檢查機油潤滑油是否加到位。 4 、按工作方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動主動鏈輪，觀察摘穗臺，升運器是否有卡滯現(xiàn)象。 二、空載磨合：起動收獲機，踩下主離合器，扳動割臺擋桿，慢慢松下離合器。注意 收獲機各運動部件組織是否有異常響聲。 三、加載磨合：在最初的 50 小時內(nèi)，建議收獲機的速度比正常速度低 200%。磨合結(jié) 束后，要徹底檢查各部件的裝配松緊程度、必要時進(jìn)行調(diào)整緊固。磨合期內(nèi)，發(fā)動機、

31、齒 輪箱發(fā)熱屬正常現(xiàn)象。 四、定期檢查調(diào)整： 1 、經(jīng)常檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。 2 、經(jīng)常檢查收割機各部位的性能是否良好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時調(diào)整。 3 、蓄電池應(yīng)保持清潔。 4 、經(jīng)常檢查輪轂固定螺栓的可靠性，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時緊固 CTGS--資料文件 5 、新買的三角帶在最初的幾天易被拉長，及時檢查調(diào)整。 7.2收獲機的潤滑： 每日工作前必須徹底檢查鏈條的張緊度，機油、潤滑油是否到位，清理纏繞在機器上 的雜草。經(jīng)常檢查收獲機軸承密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏油時要及時添加，嚴(yán)重時必須更換。收獲 機各潤滑點要定時加注潤滑油，潤滑部位見下表： 序號 潤滑部位 進(jìn)度 潤滑油種

32、類 1 撥禾鏈 每班 機油 2 齒輪箱 每季 齒輪油 3 果穗箱轉(zhuǎn)軸 每班 機油 4 升運器滑道 每班 機油 5 傳動鏈 每班 機油 收獲機田間作業(yè)完畢后，將工作組織內(nèi)的殘留物清理干凈，并對各潤滑部件進(jìn)行潤滑。 最好在陰涼、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)存放，用木頭將收獲機的大架支起使四輪離地，以減輕前后橋面的 壓力。 7.3液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)由液壓油箱、齒輪泵、多路閥、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、害臺油缸糧倉油缸等配 件組成。 液壓系統(tǒng)使用中注意事項 1 ?更換液壓液時應(yīng)先把割臺降到最低位置。 2 ?加油或更換液壓油時，應(yīng)確保液壓油的型號，清潔度和液壓油的回流注量

33、符合要求要求。 3 ?油路中氣體的排出：油路中的空氣在機器運轉(zhuǎn)時能自動排出。對此，可將油缸的油管接頭 擰松。讓含有空氣的油泡沫流出，再將油管接頭擰緊，排完氣體后將液壓油補充到要求液面。 7.4 液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法 常見故障 故障原因 排除方法 油缸不能 正常工作 1 ?液壓油箱油位過低， 2. 溢流閥工作壓力過低。錐閥脫位。錐閥閥面 有機械雜質(zhì)。 3. 換向閥拉桿行程不到位，閥內(nèi)油道不通暢。 1.檢查油箱油面，按要求加足液壓 油。 2.按要求調(diào)整溢流閥彈簧 3.調(diào)整 割臺升降 緩慢或只 升不降 I .溢流閥工作壓力偏低。 2.油路中有氣體。 3.濾清器

34、被臟物堵住。 4.齒輪泵內(nèi)泄。 5.油缸節(jié)流孔堵塞 1.按要求調(diào)整溢流閥彈簧壓力。 2. 排氣。 3. 清洗。 4.檢查泵內(nèi)卸壓片密封圈和泵蓋 密封圈。 5.拆下接頭，排除臟物， 割臺升降 不平穩(wěn) 1油路中有氣。 2?溢流閥彈簧、工作不穩(wěn)定。 1 .排氣。 2.更換彈簧。 換向閥中 1密封圈失效。 1.更換密封圈。 位時割臺 2 ?閥體磨損造成間隙增大。 2.檢修或更換 自動下落 3?單向閥粘有臟物。 3.清除臟物。 轉(zhuǎn)向盤居 1 ?轉(zhuǎn)向器撥銷變形或損壞。 1.檢修更換 中時機器 2?轉(zhuǎn)向器彈簧片失效。 翻譯跑偏 3.聯(lián)動軸開口變形

35、。 轉(zhuǎn)向沉重 1 ?油泵供油不足。 檢查油泵和油面咼度。 7.5收獲機的常見故障及排除方法 常見故障 故障原因 排除方法 割臺異常 震動 l、變速箱地腳螺絲松動。 2、刀片損傷或丟失失去平衡。 l、擰緊螺絲。 2、更換新刀片，做動平衡。 機器震動 過大 1、 查看傳動軸是否彎曲。 2、 查看十字軸是否損壞。 1、 矯直傳動軸。 2、 更換十字軸。 摘穗輥掐莖 1、 摘穗輥間隙過小。 2、 摘穗板邊緣鋒利。 1調(diào)大摘穗輥間隙。 2、將摘穗板鋒利處磨平。 撥禾鏈 總是掉 1張緊輪太松。 2、檢查撥禾鏈鏈輪是否有雜草纏繞。 3、檢查各鏈輪是

36、否在同一平面上。 1、調(diào)進(jìn)張緊輪。 2、清除雜草。 3、將撥禾鏈輪調(diào)平。 升運器 不工作 1、查看是否有果穗掉入弧形板中。 2、傳動鏈過松。 1、及時清理堵塞。 2、調(diào)緊傳動鏈。 剝皮機堵塞 l、喂入量過大。 2、壓送器膠板是否老化。 l、調(diào)咼壓送器。 2、更換壓送器膠板。 7.6 電路常見故障及排除方法 常見故障 故障原因 排除方法 起動無反應(yīng) 1、 蓄電池極柱松動或電纜線搭鐵不良。 2、 起動電路中勿熔線、電流表、點火開 關(guān)起動檔、起動繼電器中有損壞或接觸 不良。 3、 起動機中電磁開關(guān)損壞或電樞繞組損 壞。 1、 堅固極柱，將搭鐵線與機

37、 體連接可靠。 2、 檢查插接接件結(jié)合處并 連接 3、更換新件。 不充電 1、發(fā)電機風(fēng)扇皮帶打滑或連接線斷。 2、電流表損壞或極性接反。 3、發(fā)電機內(nèi)部故障（如二極管擊穿短路 l、調(diào)整好風(fēng)扇皮帶的松緊 度或?qū)l(fā)電機各連接導(dǎo)線 連接止確和牢固。 基斷路、激磁繞組短路或斷路、三相繞組 與相之間短路或搭鐵不良。 4、調(diào)節(jié)器損壞。 2、更換表頭或正負(fù)極性線 頭對調(diào)。 3、修理或更換。 4、更換。 充電電流過大。發(fā) 動機中速時電流表 指示大電流充電電 流30A以上 l、調(diào)節(jié)器損壞。 2、發(fā)電機內(nèi)部故障。 3、畜電池虧電過多或其內(nèi)部短路。 l、更換。 2、修復(fù)

38、或更換。 蓄電池預(yù)充電或更換。 八、保修事項三包服務(wù)細(xì)則: 為了維護(hù)用戶的合法權(quán)益，明確產(chǎn)品銷售者、修理者及我公司的三包責(zé)任和 義務(wù)，根據(jù)《農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任要求》以及有關(guān)法律，制定 本三包服務(wù)實施細(xì)則。其三包要求如下： （1）本機整機三包期 限為12個月。保修期內(nèi)人為造成機器損壞和擅自改裝 機器的不在保修范圍內(nèi)。。 （2） 主要零部件質(zhì)量保證期為 12個月（主風(fēng)箱體、攪拌筒）。 （3） 易損件三包6個月（如三角帶、刀片、絞龍葉）。 （4） 、不實行三包的情況說明： A、 用戶無法證明該農(nóng)機產(chǎn)品在三包有效期內(nèi)的。 B、 超過三包有效期的。 C、 未按照使用技

39、術(shù)指導(dǎo)文件要求正確使用、維護(hù)，造成損壞的。 D、 違規(guī)自行改裝、拆卸改變機器性能或者造成損壞的。 E、 用戶自行處置不當(dāng)造成對故障原因無法做出技術(shù)鑒定的。 F、 因非產(chǎn)品質(zhì)量原因發(fā)生其他人為損壞的。 G、 因不可抗力造成損壞的。 實行誰銷售誰負(fù)責(zé)的三包原則，用戶購買的產(chǎn)品在三包期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，可 向購買機器的經(jīng)銷商及三包憑證上的維修者要求處理。而我公司則直接對經(jīng)銷 商和維修者負(fù)責(zé)。對于轉(zhuǎn)手貨票，但能證明其所購產(chǎn)品在三包有效期內(nèi)，仍享 有三包權(quán)利 1、本公司承諾并履行一下義務(wù): CTGS--資料文件 產(chǎn)品質(zhì)量符合《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》 第三章第二十六條要求的要求: 不存

40、在危機人身、財產(chǎn)安全的不合理危險，有保障人體健康和人身、財產(chǎn)安 全的國家保準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，保證符合該標(biāo)準(zhǔn)。 具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能。但是，對產(chǎn)品存在使用性能的徦庇做出說明 的除外。 符合在產(chǎn)品《使用技術(shù)指導(dǎo)文件》 中（或者其包裝上）注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)， 符合一下產(chǎn)品使用說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。 產(chǎn)品具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品《使用技術(shù)指導(dǎo)文件》 、三包憑證和有關(guān)技術(shù)文 件，產(chǎn)品《使用技術(shù)指導(dǎo)文件》按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求的要求編寫。 整機按照裝箱單裝齊隨機附件。 產(chǎn)品包裝和防銹處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)和運輸部 門的要求，切實起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。 在產(chǎn)品銷售地區(qū)設(shè)立維修網(wǎng)點，負(fù)責(zé)指導(dǎo)處

41、理重大疑難問題。 按照修理合同的約定，向修理者提供技術(shù)資料、合理數(shù)量的修理配件、修理 費用，并負(fù)責(zé)維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。 保證產(chǎn)品停產(chǎn)后，5年內(nèi)繼續(xù)提供修理配件。 協(xié)助銷售者開展三包工作。 農(nóng)忙季節(jié)有及時處理各種機械故障的手段和措施。 妥善處理用戶的直接或者間接查詢，并提供服務(wù)。 為保護(hù)用戶及銷售者的合法權(quán)益，請銷售者務(wù)必將兩聯(lián)產(chǎn)品三包憑證用復(fù)寫紙 認(rèn)真填寫，將企業(yè)聯(lián)剪下轉(zhuǎn)交我公司。 九、產(chǎn)品三包憑證（企業(yè)聯(lián)） 用戶姓名 電 話 用戶地址 郵政編碼 配套動力/生產(chǎn) 廠家 規(guī)格型號/產(chǎn)品 編號 經(jīng)銷商名稱 電 話 經(jīng)銷商地址

42、 郵政編碼 修理者 電 話 地 址 郵政編碼 產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格 出廠編號 購銷日期 企業(yè)名稱 新鄉(xiāng)市樂為農(nóng)農(nóng)牧機械有限 公司 電 話 企業(yè)地址 新鄉(xiāng)市牧野區(qū)曲里107國道路 東 郵政編碼 453003 十、產(chǎn)品三包憑證（用戶聯(lián)） 用戶姓名 電 話 用戶地址 郵政編碼  配套動力/生產(chǎn) 廠家 規(guī)格型號/產(chǎn)品 編號 經(jīng)銷商名稱 電 話 經(jīng)銷商地址 郵政編碼 修理者 電 話 地 址 郵政編碼 產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格 出廠編

43、號 購銷日期 企業(yè)名稱 新鄉(xiāng)市樂為農(nóng)農(nóng)牧機械有限公司 電 話 企業(yè)地址 新鄉(xiāng)市牧野區(qū)曲里107國道路東 郵政編碼 453003 1^一、維修記錄: 送修進(jìn)度 交貨進(jìn)度 送修故障 修理情況 修理者 用戶簽名  十二、備件及易損件 9.1 玉米收獲機備件 隨機備件 序號 名稱 單位 總數(shù)量 備

44、注 1 玉米收獲機使用技術(shù)指導(dǎo) 文件 裝入文件袋 2 產(chǎn)品合格證 裝入文件袋 3 三包服務(wù)憑證 裝入文件袋 4 油泵0型圈 個 4 裝入包裝袋 5 4)20組合鏈 個 4 裝入包裝袋 6 12A鏈節(jié) 個 4 裝入包裝袋 7 IOA鏈節(jié) 個 4 裝入包裝袋 8 S38撥禾鏈節(jié) 個 4 裝入包裝袋 9 液壓用20對絲 個 2 裝入包裝袋 9.2易損件 易損件包括所有鏈條、軸承。有了以下易損件，您可以更方便快捷的更換損壞零件，提高工作 效率 CTGS--資料文件 易損件 序號 代號

45、 名稱 單位 總數(shù)量 備注 1 GB/T276-6204 深溝球軸承 個 8 割臺撥禾輪 2 GB/T276-6204 深溝球軸承 個 6 割臺張緊輪 3 GB/T276-6204 深溝球軸承 個 4 定位雙輪 : 4 GB/T276-6205 深溝球軸承 個 6 割臺摘穗箱 5 GB/T276-6206 深溝球軸承 個 12 割臺摘穗箱 6 GB/T276-6207 深溝球軸承 個 3 立軸上軸承 7 GB/T276-30207 深溝球軸承 個 3 立軸下軸承 8 GB/T276-30208 深

46、溝球軸承 個 4 割臺輸入軸 9 GB/T276-30207 深溝球軸承 個 6 割臺側(cè)軸 10 GB/T276-6307 深溝球軸承 個 8 小方箱 11 GB/T276-6205 深溝球軸承 個 12 連體箱 12 GB/T276-UC205 外面球軸承帶座 個 10 割臺輸送帶軸承 13 GB/T276-6307 深溝球軸承 個 3 大方箱 14 GB/T276-6208 深溝球軸承 個 1 大方箱 15 GB/T276-6209 深溝球軸承 個 1 大方箱 16 GB/T276-UC6207

47、 外面球軸承帶座 個 3 升運器從動軸 17 GB/T276-UC6206 外面球軸承帶座 個 2 升運器主動軸 18 HK2200 無級變速帶 條 1 無級變速輪用 19 HK2000 無級變速帶 條 1 無級變速輪用 20 1420 三連寬皮帶 條 2 割臺輸送帶 21 4HC-2135 四連帶 條 1 發(fā)動機輸出 22 CI880LI 三角帶 條 4 還田機傳動 23 GB/T276-6204 玻璃制品 / 所有 包括駕駛室玻璃，倒車鏡等 24 GB/T276-6204 燈具 / 所有 包括后尾燈，照明燈，作業(yè)燈等: 十三、電路系統(tǒng)原理圖 S I ?單4W