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1、
第三章培養(yǎng)基的制備
教學內(nèi)容(4學時):
?了解培養(yǎng)基的營養(yǎng)成分,掌握培養(yǎng)基的類型和用途
?了解發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇,了解原料轉(zhuǎn)換的意義
O了解淀粉水解糖的制備方法
O了解生物合成的前體物質(zhì)及促進劑
第一節(jié)培養(yǎng)基的原材料
? 培養(yǎng)基的營養(yǎng)成分
? 培養(yǎng)基的類型
? 發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇
? 原料轉(zhuǎn)換及意義
一、培養(yǎng)基的營養(yǎng)成分及用途
碳酸氣
淀粉水解糖、糖蜜、亞硫酸鹽紙漿廢液等
石油、正構(gòu)石蠟、天然氣
醋酸、甲醇、乙醇等石油化工產(chǎn)品
?功能:提供能量、構(gòu)成菌體、代謝產(chǎn)物的物質(zhì)基礎(chǔ);
'有機氮:黃豆餅粉、花生餅粉、玉米漿、蛋白膿、酵母粉、魚粉、發(fā)酵菌絲體、酒糟水等
2、
無機氮:尿素、硫酸銹、氨水、硝酸鹽
功能:構(gòu)成菌體、含氮代謝物;
磷酸鹽、鉀鹽、鈣鹽等礦物鹽
3.無機鹽
鐵、猛、鉆等微量元素
功能:構(gòu)成菌體,參與酶的組成,維持酶活性,調(diào)節(jié)滲透壓,調(diào)節(jié)pH值,維持氧化還原電位;
4.特殊生長因子:硫胺素、生物素、對氨基苯甲
功能:酶的輔助部分,維持生命活動;
?5.發(fā)酵的促進劑與抑制劑
?發(fā)酵培養(yǎng)基中某些成分的加入有利于調(diào)節(jié)產(chǎn)物的形成,而并不促進微生物的生長,這些物質(zhì)包括前體、促進劑和抑制劑
?1)、前體:指某些化合物加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中,能直接被微生物在生物合成過程中結(jié)合到產(chǎn)物分子中去,而其自身的結(jié)構(gòu)沒有多大的變化,但產(chǎn)物的產(chǎn)量
3、卻因加入前體而有較大的提高。
如:在青霉素生產(chǎn)中加入玉米漿,青霉素產(chǎn)量可從20u/mL增加到100u/mL,研究發(fā)現(xiàn)玉米漿中的苯乙胺被有限結(jié)合到育霉素分子中,從而提高了青霉素G的產(chǎn)量。
半胱氨酸
側(cè)鏈
母核6APA
? 3)、抑制劑:在發(fā)酵過程中加入抑制劑會抑制某些代謝途徑的進行,同時會使另外一些代謝途徑活躍,從而獲得人們所需要的某種產(chǎn)物或使正常代謝的某一代謝中間物積累起來。
? 例如:微生物發(fā)酵生產(chǎn)甘油中,例如亞硫酸氫鈉,它與代謝過程中的乙醛生成加成物。
? 6.水分
?功能:生化反應均在水溶液中進行
二、培養(yǎng)基的類型
? 1.依營養(yǎng)物質(zhì)的來源分類
? 天
4、然培養(yǎng)基;
? 合成培養(yǎng)基,也稱組合培養(yǎng)基(多用于定量研究):
? 半合成培養(yǎng)基,(用的最多,在部分天然有機碳源、氮源、生長因子的基礎(chǔ)上,適當加入一些化學藥品);
? 2.依培養(yǎng)基的物理狀態(tài)來分:
? 1)固體培養(yǎng)基
? A、凝固培養(yǎng)基:即遇熱可融化,冷卻后則凝固的固體培養(yǎng)基
? B、非可逆性凝固培養(yǎng)基:指有血清凝固成的固體培養(yǎng)基或由無機硅膠配成的凝固后即不能再融化的固體培養(yǎng)基
? C、天然固體培養(yǎng)基:由天然固體狀基質(zhì)直接制成的培養(yǎng)基,如數(shù)皮,米糠,木屑等
? D、濾膜:是一一種堅韌且?guī)в袩o數(shù)微孔的醋酸纖維湖膜,把它制成圓片狀覆蓋在營養(yǎng)瓊脂或浸有培養(yǎng)液的纖維襯墊上,形成了具有固
5、體培養(yǎng)基性質(zhì)的培養(yǎng)條件。
?2)半固體培養(yǎng)基
?再配置號的液體培養(yǎng)基中加入0.5%左右的瓊脂作為凝固劑,形成的培養(yǎng)基稱之微半固體培養(yǎng)基。
?主要用于菌種鑒定,觀察細菌運動特征及噬菌體的效價測定等
?3)液體培養(yǎng)基;
?培養(yǎng)基中80?90%是水。
? 3.依培養(yǎng)基的用途來分
? 1)、池子培養(yǎng)基
? 2)、種子培養(yǎng)基
? 3)、發(fā)醉培養(yǎng)基
? 4)、補料培養(yǎng)基
? 5)、加富培養(yǎng)基
? 6)、選擇培養(yǎng)基
? 7)、鑒別培養(yǎng)基
? 8)、增殖和保存培養(yǎng)基
? 9)、富集培養(yǎng)基
? 10)、測定培養(yǎng)基
三、發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇
? 一)、配置培養(yǎng)基的原則
? 1、根
6、據(jù)不同微生物的營養(yǎng)需要配置不同的培養(yǎng)基
? 2、注意各營養(yǎng)物質(zhì)的濃度和配匕
? 3、調(diào)節(jié)適宜的物理化學條件
? 4、根據(jù)培養(yǎng)微生物的FI的配置
? 5、盡量使用廉價易得的原料
二)、配置培養(yǎng)基的方法
? 1、生態(tài)模擬
? 2、查閱文獻
? 3、借助優(yōu)選法或正交試驗法精心設(shè)計培養(yǎng)基配方
? 4、實驗比較
?實驗的規(guī)模-?般由定性到定量,由小到大。
?發(fā)酵培養(yǎng)基的用途與要求、成分、配比經(jīng)實驗確定,配制時兼顧原料來源、成本及工藝管理;
發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇程序
門要了解生產(chǎn)菌種的來源、生活習慣、生理生化特性和一般的營養(yǎng)要求;
?對生產(chǎn)菌種的培養(yǎng)條件,生物合成的代謝途徑,代謝產(chǎn)
7、物的化學性質(zhì)、分子結(jié)構(gòu)、一般提煉方法和產(chǎn)品質(zhì)量要求等要有所了解
3應先以合成培養(yǎng)基為基礎(chǔ),先進行推瓶試驗,再進行小型發(fā)醉罐培養(yǎng),探索此生產(chǎn)菌種對各種主要有機碳源和氮源的利用情況和產(chǎn)生代謝產(chǎn)物的能力
要注意培養(yǎng)過程中的pH值變化,比較適于菌體生長繁殖和適合于代謝產(chǎn)物形成的pH值差異,不斷調(diào)整在初步研究的基礎(chǔ)之上,先確立一個培養(yǎng)基配比;再進行各種重要的金屬和非金屬離子的影響試驗,試驗各種無機鹽的最高、最低和最合的用量
在合成培養(yǎng)基的基礎(chǔ)上,進行復合培養(yǎng)基試驗,探討各種發(fā)酵條件和培養(yǎng)基的關(guān)系。
如培養(yǎng)過程中的pH值變化與培養(yǎng)法各種組成的關(guān)系。
I、原料轉(zhuǎn)換及意義
1、節(jié)約原料,減低單耗,
8、提高發(fā)酵單位和總收率;
2、開拓新的原料資源和微生物資源:野生植物淀粉、植物纖維、木屑水解物、石蠟、醋酸、乙醇
日本1959年開始研究由醋酸發(fā)酵生成谷氨酸的工藝,并于1968年由味之索公司設(shè)廠制造,為發(fā)酵法制造谷氨酸由“糧食發(fā)酵”轉(zhuǎn)入“無糧發(fā)酵”奠定了基礎(chǔ)。
谷氨酸發(fā)酵原料:最初用葡萄糖,以后改用淀粉水解糖液或普粉水解糖液,產(chǎn)糖地區(qū)則采用價格低廉的糖蜜為原料
?隨著石油化工的發(fā)展,合成醋酸和乙醇的產(chǎn)量逐年增加,醋酸和乙醇作為一種新型發(fā)酵原料,越來越受到重視。近年來,國外乙醛代糧發(fā)酵的研究取得了重大進展,除抗生素外,幾乎所有用糧食發(fā)酵生產(chǎn)的產(chǎn)品,如氨基酸、有機酸、酶制劑、單細胞蛋白、糖類
9、、脂肪、維生素、核酸類物質(zhì)等,都可以用乙醇為碳源發(fā)酵生產(chǎn)。
第二節(jié)淀粉水解糖的制備
? 一、淀粉水解糖的制備方法
? 1、酸解法:
? 定義:以酸(無機酸或有機酸)為催化劑,在高溫高壓下將淀粉水解為葡萄糖的方法.
? 優(yōu)點:設(shè)備要求簡單,水解時間短(20min),設(shè)備生產(chǎn)能力大
? 缺點:高溫高壓下進行,設(shè)備要求耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,副反應多,對原料要求嚴格,淀粉顆粒不宜過大,淀粉乳濃度不能過高。
? 2、酶解法:(雙酶水解法)
? 定義:用淀粉酶將淀粉水解為葡萄糖的過程。一般分為兩步:第一步是利用a—淀粉酶將淀粉液化轉(zhuǎn)為糊精及低聚糖,使淀粉的可溶性增加,這個過程稱為液化。第
10、二步是利用糖化酶將糊精或低聚糖進一步水解,轉(zhuǎn)變?yōu)槠咸烟堑倪^程,稱為糖化。也稱雙酶法
a?淀粉隨(液化)
葡萄糖淀粉酶(糖化)
優(yōu)點:1、反應條件溫和。
2、酶的專一性強,副反應少
3、可在較高的淀粉乳濃度下水解
4、糖液的營養(yǎng)物質(zhì)豐富
5、糖液色澤淺,無苦味,有利于糖液的精制缺點:時間長(2-3)天,要求的設(shè)備多,糖液過濾困難。
酶結(jié)合法
?酸醯法
?酣酸法
1)酸酶法
? 事先將淀粉酸水解成糊精或低聚糖,然后再用糖化酣將其水解為葡萄糖
? 玉米、小麥等谷類淀粉,淀粉顆粒堅實,如用。一淀粉酶在短時間內(nèi)液化往往不徹底。
? 酸液化速度快,且糖化是由酶來進行的,對液化液
11、要求不高,可采用較高的淀粉乳濃度,提高生產(chǎn)效率。用酸量較少,產(chǎn)品顏色淺,糖液質(zhì)量高。
2)酶酸法
? 先用Q—淀粉酶液化到一定程度,然后用酸水解成葡萄糖
? 有些原料(如碎米淀粉),顆粒大小不一,酸法水解不均勻,出糖率低,故采用先經(jīng)淀粉酶液化,過濾除雜質(zhì)后再酸水解
? 能采用粗原料淀粉,淀粉濃度較酸法高,生產(chǎn)較易控制,時間短。而且酸水解pH稍高,可減少副產(chǎn)物的形成,糖液色澤較淺。
表2-2不同糖化工藝糖化質(zhì)量比較
二、淀粉酸水解理論基礎(chǔ)
? 淀粉水解成葡萄糖的反應過程中同時發(fā)生著:水解反應、復合反應、分解反應;其中水解反應是主要的。
? 復合反應:葡萄糖分子問經(jīng)1?6糖苜鍵結(jié)合
12、成龍膽二糖(有苦味)、異麥芽糖和其他低聚糖(合稱復合低聚糖)。
? 分解反應:葡萄糖O羥甲基糠醛—>仃機酸、色素等
㈠淀粉的水解反應
?2、淀粉酸水解反應動力學
屬于單分子一級反應de1
類型:=K9C
K:反應速度常數(shù),出
由反應條件(如溫度、
酸度等)而定
C:淀粉濃度
de
一了濃度對時間求導,濃度的降低
? 3、影響酸水解的因素
? [酸的種類
? 主要因素濃度(酸的濃度、淀粉的濃度)水解溫度
? (二)、葡萄糖的復合反應及其影響因素
? 復合反應:在淀粉的酸糖化過程中,水解生成的葡萄糖受酸和熱的影響,葡萄糖分子之間通過糖昔鍵相聚合,生成二糖、
13、三糖及其他低聚糖。
?2.、酸的影響:
(三)葡萄糖的分解反應及其影響因素
? 葡萄糖—■羥甲基糠醛二>乙酰丙酸、蟻酸、有色素物質(zhì);
? 影響因素:濃度、溫度、pH值;
第三節(jié)糖蜜前處理
一、糖蜜的來源與特點
?糖蜜的干物質(zhì)濃度很高,約80~90Bx,含糖量在50%以上,另含5%~12%的膠體物質(zhì)和10%?12%灰分,此外產(chǎn)酸細菌多,某些糖蜜還含有較多的生物素。如不進行預處理,則微生物難于生長和發(fā)酵。近年來,由于制糖技術(shù)提高,糖蜜中糖的含量大大降低,可發(fā)酯性糖減少,非發(fā)醉性糖增加,膠體物質(zhì)和灰分也顯著增加,因此,糖蜜發(fā)醉前必須進行預處理。
?一、糖蜜的來源與特點
14、
?二、糖蜜前處理的方法
?1、加酸通風沉淀法(冷酸通風處理法):糖蜜加水稀釋到500Bx=>加入0.2?0.3%濃硫酸,通入壓縮空氣1h^^>靜置澄清8h,取上清液。
2、加熱加酸沉淀法(熱酸通風沉淀法):
糖蜜加水稀釋到40%=>加適量硫酸調(diào)節(jié)pH值到4?4.5=>放入澄清槽加熱至80?90℃,通風30min保,0?80℃8?紿心
時,取上清液。
?糖蜜稀釋至30?40Bx->加硫酸調(diào)pH3~
3.8==加熱至90℃添加8Ppm聚丙烯
酰胺(PAM),攪拌均勻一>靜置1小時,取上清液。
三、谷氨酸發(fā)酵糖蜜預處理
? 樹脂處理法
? 亞硝酸處理法
?
15、2.添加化學藥劑處理法
? 添加青霉素法
? 添加表面活性劑
? 添加抗氧劑法
? 3,追加糖蜜法
? 4.營養(yǎng)缺陷型變異株法
心磷脂一 磷膈跳甘油 磷脂酰肌葬
磷脂質(zhì)
n ?石蠟
璘脂皖肌醉二甘II糖昔
量氣乙二靜 十七酸鹽
細胞膜細胞壁
小磷酸甘油
N酸二峻丙酮
石蠟為碳源的磷脂合成途徑
乙酰CoA
(拮抗)--
檸椽戰(zhàn) 3 ?瞬酸甘油聯(lián)
乙限
\\ \\
\\
II
H // //
ci*KG A
L-GA
-—糖質(zhì)或18酸為碳源的磷腳合成途徑
—表面活性劑拮抗作用部位
皿> 油酸缺陷型遺傳阻礙部位
=>甘油缺陷我的遺傳阻礙部位
16、
細前細胞谷氨酸排出控制機制
?一、纖維素及發(fā)酵廢液的處理
? (一)、利用纖維素廢料生產(chǎn)SCP
? 稻草、麥稈、玉米的莖和葉、甘蔗渣、廢
紙等
? 流程如下:
I濃縮I干燥|磨碎)|>[成品)
酸中和濾液生產(chǎn)
慟:用茵利a[:面]卜級種司[
JL[
[一級種A?■
中和廢液
II
k「鹽酸調(diào)PH3.5
P[發(fā)酵]
1離心分離)—1^3—膂鶻.
輸J—粉碎J—[包裝)
二、亞硫酸鹽廢液的處理
(一)亞硫酸鹽制漿廢液生產(chǎn)酒精和蛋臼質(zhì)
1、亞硫酸鹽造紙制漿廢液生產(chǎn)酒精
2、亞硫酸鹽紙漿廢液發(fā)酵生產(chǎn)蛋白質(zhì)
3、亞硫酸鐵法非木材制
17、漿廢液培養(yǎng)SCP
(-)亞硫酸鹽廢液發(fā)醉生產(chǎn)乳酸三、木屑水解液發(fā)酵生產(chǎn)衣康酸
第五節(jié)培養(yǎng)基滅菌
? —W消毒與滅菌在發(fā)酵工業(yè)中的.
? 消戲:指用物理和化學方法殺死物料、容器、器具內(nèi)外的病源微生物。一般只能殺死營養(yǎng)細胞而不能殺死細菌芽抱。
? 火苗:用物理或化學方法殺死或除去環(huán)境中所有微生物,包括營養(yǎng)細胞、細菌芽泡和泡子。
? 消滅雜菌和防止雜菌污染
? 二、滅菌方法:干熱滅菌、濕熱
18、滅菌、物理滅菌(射線、微波等)、化學滅菌(各種化學藥品);
? 1、干熱滅菌法
? 灼燒滅菌、在電熱或紅外線在設(shè)備內(nèi)加熱主要用于保持干燥的物料、器具等
紫外線、高速電子流的陰極射線、X射線和Y射線
?化學藥品滅菌法
(1)第一大類:表面消毒劑
優(yōu)點:1)蒸汽來源容易,操作費用低廉,本身無毒
2)蒸汽具有很強的穿透力,滅菌易于徹底
3)蒸汽均有很大的潛熱,冷凝后的水分有利于濕熱滅菌
4)蒸汽輸送可.借助本身的壓強,調(diào)直方便,技術(shù)管理容易
缺點:1)設(shè)備費用高
2)不能用于怕受潮的物料滅菌
? 3、射線滅菌
2、濕熱滅菌法
借助蒸汽釋放的熱使微生物細胞中的蛋白質(zhì)、酶和核酸分子內(nèi)部的化學鍵,特別是氫鍵受到破壞,引起不可逆的變性,使微生物死亡。
?高鎰酸鉀溶液:0.1?0.25%、漂白粉、75%的酒精、新潔爾滅和杜滅芬、甲醛37%、戊二醛、過氧乙酸、焦碳酸二乙酯、酚類