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1、 課 程 設(shè) 計(jì) 題目 螺旋千斤頂設(shè)計(jì) 系別 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 2015．10.16 推薦精選 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1、 設(shè)計(jì)一人力驅(qū)動(dòng)的螺旋千斤頂，起重載荷F=1.5t=5000N,高度差100mm 2、 了解螺旋千斤頂?shù)墓ぷ髟?，掌握其設(shè)計(jì)方法； 3、 本型號(hào)剪式千斤頂?shù)倪x型布局、總體設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)頂起自鎖與下落功能； 目 錄 摘　　要 3 第一章 起重機(jī)械的概述 4 第

2、二章 千斤頂?shù)母攀?5 2.1 千斤頂?shù)姆N類 5 2.2 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu) 7 2.3千斤頂?shù)墓ぷ髟?8 第三章 螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 8 3.1螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用和類型 9 3.2螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和用途 10 3.3螺旋傳動(dòng)的計(jì)算 12 3.4螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和選材 14 3.5螺旋機(jī)構(gòu)耐磨性的計(jì)算 15 3.6螺母螺紋牙的計(jì)算 16 3.7螺桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性的校核 17 3.7.1強(qiáng)度的校核 17 3.7.2穩(wěn)定性的校核 17 推薦精選 3.8自鎖性的校核 19 第四章 千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì) 20 4.1螺桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 20 4.1.1. 選擇材料 20 4.1.2.

3、 確定螺桿直徑 21 4.1.3. 螺紋副自鎖性驗(yàn)算： 21 4.1.4. 螺桿強(qiáng)度校核 22 4.2螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算 23 4.2.1 選取螺母材料 23 4.2.2 確定螺母高度及螺紋工作圈數(shù)N 23 4.2.3 校核螺紋牙強(qiáng)度 24 第五章 千斤頂圖形的繪制 25 第六章 使用千斤頂?shù)淖⒁馐马?xiàng) 27 參考文獻(xiàn) 31 摘　　要 千斤頂是一種起重高度小(小于1ｍ)的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備。主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升

4、重物的輕小起重設(shè)備。 螺旋千斤頂采用機(jī)械傳動(dòng)，主要有螺桿、手柄、底座、螺套、旋轉(zhuǎn)桿、擋環(huán)、托杯的零部件組裝而成的。在本次設(shè)計(jì)過程中對(duì)螺旋傳動(dòng)的計(jì)算和各零部件的設(shè)計(jì)與選材最為重要；并且重點(diǎn)運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，另外還運(yùn)用了輔助繪圖工具AoutCAD、等。 本文從螺旋千斤頂?shù)牧悴考脑O(shè)計(jì)與選材等多方面，闡述了它設(shè)計(jì)的全過程。尤其在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，運(yùn)用了大量的科學(xué)加工理論及計(jì)算公式，對(duì)它進(jìn)行了精確地計(jì)算。 由于螺旋千斤頂是一種小型的起重設(shè)備，體積小方便攜帶，造價(jià)成本低，所以在日常生活中被廣泛應(yīng)用。 推薦精選 本設(shè)計(jì)既是產(chǎn)品開發(fā)周期中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，有貫穿于產(chǎn)品開發(fā)過程的始終。設(shè)計(jì)決定了實(shí)

5、現(xiàn)產(chǎn)品功能和目標(biāo)的方案，結(jié)構(gòu)和選材。制造方法以及產(chǎn)品運(yùn)行，使用和維修方法。現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的要求不對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品高的多，因而在產(chǎn)品開發(fā)和改進(jìn)過程中只有全面深入地運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論，方法和技術(shù)才能滿足社會(huì)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品愈來愈苛刻的要求，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 關(guān)鍵詞：螺旋傳動(dòng)，體積小，方便，成本低 第一章 起重機(jī)械的概述 起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化、減輕繁重體力勞動(dòng)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。起重機(jī)是機(jī)械化作業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是一些工業(yè)企業(yè)中主要的固定資產(chǎn)。對(duì)于工礦企業(yè)、港口碼頭、車站倉庫、建筑施工工地，以及海洋開發(fā)、宇宙航行等部門，起重機(jī)已成為主要的生產(chǎn)力要

6、素，在生產(chǎn)中進(jìn)行著高效的工作，構(gòu)成合理組織批量生產(chǎn)和機(jī)械化流水作業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在某些關(guān)鍵崗位上增加一兩臺(tái)起重設(shè)備，勞動(dòng)生產(chǎn)率就會(huì)成倍的增長(zhǎng)。 起重機(jī)械由運(yùn)動(dòng)機(jī)械、承載機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和控制設(shè)備以及安全裝備、信號(hào)指示裝備等組成；是一種以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升，下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。起重機(jī)械的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。一個(gè)完整的作業(yè)循環(huán)一般包括取物、起升、平移、下降、卸載，然后返回原處等環(huán)節(jié)。起重機(jī)械廣泛用于交通運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)、商業(yè)和農(nóng)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門及人們?nèi)粘Ｉ钪小? 在實(shí)際生產(chǎn)中，我們總是會(huì)遇到一些將重物如機(jī)床﹑笨重的箱子﹑井下的軌道等在沒有起吊設(shè)備

7、的情況下移動(dòng)或抬起的情況，僅靠工人操作是很難實(shí)現(xiàn)的，這時(shí)我們就需要用到千斤頂。千斤頂與我們的生活息息相關(guān)，在各行各業(yè)如建筑﹑鐵路﹑汽車維修等部門均得到廣泛的應(yīng)用，因此千斤頂技術(shù)的發(fā)展將直接或間接影響到這些部門的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作，而螺旋千斤頂又是千斤頂?shù)囊环N， 推薦精選 螺旋千斤頂是由人力通過螺旋副傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，使用攜帶較為方便；能長(zhǎng)期支持重物，最大起重量已達(dá)100噸，應(yīng)用廣泛。通過研究螺旋千斤頂?shù)膬?nèi)部結(jié)構(gòu)，工作原理，使我們對(duì)千斤頂有進(jìn)一步的了解，使我們更加科學(xué)合理的應(yīng)用千斤頂。 第二章 千斤頂?shù)母攀? 千斤頂又叫舉重器、頂重機(jī)、頂升機(jī)等，是一種用比較小的力就能把

8、重物頂升、下降或移位的簡(jiǎn)單起重機(jī)具，也可用來校正設(shè)備安裝的偏差和構(gòu)件的變形等。千斤頂主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備，千斤頂?shù)捻斏叨纫话銥?00mm，頂升速度一般為10-35mm/min，起重能力最大可達(dá)500t。 2.1 千斤頂?shù)姆N類 千斤頂按其構(gòu)造及工作原理的不同，通常分為機(jī)械式和液壓式，機(jī)械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種，其中螺旋式千斤頂和液壓式千斤頂較為常用。 液壓式千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，有自鎖作用，故使用廣泛

9、。但液壓千斤頂傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：(1)液壓千斤頂系統(tǒng)中的漏油等因素，影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和正確性，使得液壓千斤頂傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。(2)液壓千斤頂傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感，溫度變化時(shí)，液體粘性變化，引起運(yùn)動(dòng)特性的變化，使得工作的穩(wěn)定性受到影響，所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)境條件下工作。(3)為了減少泄漏，以及為了滿足某些性能上的要求，液壓元件的配合件制造精度要求較高，加工工藝較復(fù)雜。(4)液壓千斤頂傳動(dòng)要求有單獨(dú)的能源，不像電源那樣使用方便。(5)液壓千斤頂系統(tǒng)發(fā)生故障不易檢查和排除。

10、 螺旋千斤頂?shù)闹鬏S外表用鉻處理可增加使用壽命；其高度低，適用于一般窄小空間之作業(yè)需求，楊程短，可多次的墊高使用，它是由人力通過螺旋副傳動(dòng) 推薦精選 ，其結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，使用攜帶較為方便；能長(zhǎng)期支持重物，最大起重量已達(dá)100噸，使用更為廣泛。 液壓千斤頂主要由油室、油泵、儲(chǔ)油腔、活塞和搖把等組成，工作時(shí)，用千斤頂?shù)氖謩?dòng)搖把驅(qū)動(dòng)油壓泵，將工作油壓入油室，推動(dòng)活塞上升或下降，進(jìn)而頂起或下落重物。在工程施工時(shí)，YQ型手動(dòng)液壓千斤頂（或稱移溜千斤頂）是一種內(nèi)回液雙作用的液壓機(jī)構(gòu)。使用較多。這種千斤頂質(zhì)量輕，效率高，使用和搬運(yùn)也比較方便，它又可以分為通用和專用兩類。 專用液壓千斤頂使專用的

11、張拉機(jī)具，在制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋施加張力。專用液壓千斤頂多為雙作用式。常用的有穿心式和錐錨式兩種。絕大時(shí)候使用穿心式。 穿心式千斤頂適用于張拉鋼筋束或鋼絲束，它主要由張拉缸、頂壓缸、頂壓活塞及彈簧等部分組成。它的特點(diǎn)是：沿拉伸機(jī)軸心有一穿心孔道，鋼筋(或鋼絲)穿入后由尾部的工具錨固。 螺旋式千斤頂又分為：固定式螺旋式千斤頂、固定式LQ型螺旋千斤頂和移動(dòng)式螺旋千斤頂三大類。（1）固定螺旋式千斤頂有普通式和棘輪式兩種，在作業(yè)時(shí)，未卸載之前不能作平面移動(dòng)；（2）固定式LQ型螺旋千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧，使用方便。它有棘輪組、大小錐齒輪、升降套筒、鋸齒形螺桿、主架等組成；當(dāng)往復(fù)

12、搬動(dòng)手柄時(shí)，撐牙推動(dòng)棘輪組間歇回轉(zhuǎn)，小錐齒輪帶動(dòng)大錐齒輪，使鋸齒形螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒上升或下降。由于推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，摩擦力小，因而操作靈敏，工作效率高。（3）移動(dòng)式螺旋千斤頂是一種2.1 螺旋千斤頂 在頂升過程中可以移動(dòng)的千斤頂，在作業(yè)時(shí)，它的移動(dòng)主要是靠其底部的水平螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使頂起或下降的重物連同千斤頂一同做水平移動(dòng)。因此，移動(dòng)式螺旋千斤頂在設(shè)備安裝施工中使用起來就很方很。如右圖： 推薦精選 2.2 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)格 油壓千斤頂按其結(jié)構(gòu)、用途分為如下兩種： ① 立式螺紋連接結(jié)構(gòu)的油壓千斤頂，其代號(hào)的表征字母為qyl。 ② 立臥兩用油壓千斤頂，其代號(hào)的表征

13、字母為qw。 螺旋千斤頂按其結(jié)構(gòu)和使用場(chǎng)所分為： ① 普通型螺旋千斤頂，其代號(hào)的表征字母為ql。 ② 普通高型螺旋千斤頂，其代號(hào)的表征字母為qlg。 ③ 普通低型螺旋千斤頂，其代號(hào)的表征字母為qld。 ④ 鉤式螺旋千斤頂,其代號(hào)的表征字母為qlg。 ⑤ 剪式螺旋千斤頂,其代號(hào)的表征字母為qlj。 ⑥ 自落式螺旋千斤頂,其代號(hào)的表征字母為qlz。 2.3千斤頂?shù)墓ぷ髟? 千斤頂有機(jī)械千斤頂和液壓千斤頂?shù)葞追N，原理各有不同。從原理上來說，液壓傳動(dòng)所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力

14、比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)原理來達(dá)到力的傳遞。螺旋千斤頂是通過往復(fù)扳動(dòng)手柄，拔爪即推動(dòng)棘輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達(dá)到起重拉力的功能，它是由人力通過螺旋副傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，使用攜帶較為方便；能長(zhǎng)期支持重物，最大起重量已達(dá)100噸，使用更為廣泛。 推薦精選 第三章 螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.1螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用和類型 螺旋傳動(dòng)是利用螺桿（絲杠

15、）和螺母組成的螺旋副來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、準(zhǔn)確、平穩(wěn)、易于自鎖等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。 （1）按螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，螺旋傳動(dòng)可以有以下四種運(yùn)動(dòng)方式： ①螺母固定不動(dòng)，如圖(a)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并往復(fù)移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)以固定螺母為主要支承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但占據(jù)空間大。常用于螺旋壓力機(jī)、螺旋千斤頂?shù)取? ②螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖(b)螺桿做直線移動(dòng)，螺桿應(yīng)設(shè)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺母轉(zhuǎn)動(dòng)要設(shè)置軸承均使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且螺桿行程占據(jù)尺寸故應(yīng)用較少。 ③螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線移動(dòng)，如圖(c)由于螺桿固定不動(dòng)，因而二端支承結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但精度不高。有些鉆床

16、工作臺(tái)采用了這種方式。 ④螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖(d)螺母做直線運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)方式占據(jù)空間尺寸小，適用于長(zhǎng)行程螺桿。螺桿兩端的軸承和螺母防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。車床絲杠、刀架移動(dòng)機(jī)構(gòu)多采用這種運(yùn)動(dòng)方式。 (a) (b) 推薦精選 (c) (d) (c) (d) 圖3.1 運(yùn)動(dòng)方式 本次設(shè)計(jì)的剪式千斤頂是運(yùn)用了上圖（d）的運(yùn)動(dòng)方式。 （2）按照用途不同，螺旋傳動(dòng)分為三種類型。 ①傳力螺旋以傳遞動(dòng)力為

17、主，要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力，一般為間歇性工作，工作速度較低，通常要求具有自鎖能力，下圖3.2螺旋壓力機(jī)均為傳力螺旋。 ②傳導(dǎo)螺旋以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，這類螺旋常在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作且工作速度較高，傳動(dòng)精度要求較高，下圖3.3為機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺旋。 圖3.2 螺旋壓力機(jī) 圖3.3 傳導(dǎo)螺旋 ③調(diào)整螺旋用于調(diào)整并固定零件間的相對(duì)位置，一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，要求能自鎖，有時(shí)也要求很高精度，如帶傳動(dòng)張緊裝置、機(jī)床卡盤和精密儀表微調(diào)機(jī)構(gòu)的螺旋等。 推薦精選 本次設(shè)計(jì)的剪式千斤頂就是運(yùn)用了傳力螺旋這種傳動(dòng)類型。 3.2螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和

18、用途 按照螺旋副摩擦性質(zhì)的不同，螺旋傳動(dòng)又可分為滑動(dòng)摩擦螺旋傳動(dòng)（簡(jiǎn)稱滑動(dòng)螺旋）、滾動(dòng)摩擦螺旋傳動(dòng)（簡(jiǎn)稱滾動(dòng)螺旋）和靜壓滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)（簡(jiǎn)稱靜壓螺旋）。 滾動(dòng)螺旋也稱滾珠絲杠，其特點(diǎn)是摩擦阻力小，傳動(dòng)效率高（90%以上）；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低速時(shí)不爬行，啟動(dòng)時(shí)無抖動(dòng)；螺旋副經(jīng)調(diào)整和預(yù)緊可實(shí)現(xiàn)高精度定位精度和重復(fù)定位精度；傳動(dòng)具有可逆性，如果運(yùn)用于禁止逆轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，需要加設(shè)防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；不易摩擦，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難；抗沖擊能力差。應(yīng)用于精密和數(shù)控機(jī)床、測(cè)試機(jī)械、儀器的傳動(dòng)和調(diào)整螺旋，車輛、飛機(jī)上的傳動(dòng)螺旋。 滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)精度高，起動(dòng)阻力矩小，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，工作壽命

19、長(zhǎng)。滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)應(yīng)用于機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、航空軍工等制造業(yè)。 滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)按滾珠循環(huán)方式分為：內(nèi)循環(huán)：滾珠始終和螺桿接觸，兩個(gè)封閉循環(huán)回路有兩個(gè)反向器，三個(gè)封閉循環(huán)回路有三個(gè)反向器。特點(diǎn)：流動(dòng)性好，效率高，經(jīng)向尺寸小。外循環(huán)：分離，工藝性好，分為螺旋式，插管式，擋珠式。 靜壓螺旋傳動(dòng)螺桿與螺母被油膜隔開，不直接接觸。具有摩擦阻力小，傳動(dòng)效率高（達(dá)99%）；螺母的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象；傳動(dòng)具有可逆性（不需要時(shí)應(yīng)加設(shè)防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）；反向時(shí)無空行程，定位精度高，軸向剛力大；磨損小，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造較難，需要一套壓力穩(wěn)定，供油系統(tǒng)要求高。應(yīng)用于精密機(jī)床的進(jìn)給、分度機(jī)構(gòu)的

20、傳動(dòng)螺旋。 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)又分為普通滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)和靜壓螺旋傳動(dòng)，且應(yīng)用較廣，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低;易于實(shí)現(xiàn)自鎖：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。缺點(diǎn)在于當(dāng)?shù)退倩蜻M(jìn)行運(yùn)動(dòng)微調(diào)時(shí)可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;摩擦阻力大，傳動(dòng)效率低(一般為30%~50%);螺紋通常采用梯形螺紋和鋸齒形螺紋）有側(cè)向間隙，反向時(shí)有空行程；磨損較大。 推薦精選 圖 矩形螺紋 傳動(dòng)螺紋也屬于普通滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)，按牙型的不同可分為矩形螺紋，梯形螺紋，鋸齒型螺紋。 矩形螺紋牙型為正方形，牙型角其傳動(dòng)效率較其他螺紋高，但牙跟強(qiáng)度弱，螺旋副磨損后，間隙難易修復(fù)和補(bǔ)償，傳動(dòng)精度降低。 圖 梯形螺紋 梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙型角。

21、內(nèi)外螺紋以錐面貼緊不易松動(dòng)。與矩形螺紋相比，傳動(dòng)效率略低，但工藝性好，牙根強(qiáng)度高對(duì)中性好。如用剖分螺母，還可以調(diào)整間隙。 圖 鋸齒型螺紋 鋸齒型螺紋為不等腰梯形螺紋，工作面的牙側(cè)角為，非工作面的牙側(cè)角為。外螺紋旋合后，大徑處無間隙，便于對(duì)中。這種螺紋兼有矩形螺紋傳動(dòng)效率高、梯形螺紋牙型根強(qiáng)度高的特點(diǎn)，但只能用于單向德螺紋連接或螺旋傳動(dòng)中，如螺旋壓力機(jī)。 此次剪式千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)采用梯形螺紋傳動(dòng)。 3.3螺旋傳動(dòng)的計(jì)算 在螺旋傳動(dòng)中，結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單應(yīng)用最廣泛的是滑動(dòng)螺旋，滑動(dòng)螺旋副工作時(shí)，主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向拉力（或壓力）的作用，由于螺桿和螺母的旋合螺紋間存在著較大的相對(duì)滑動(dòng)，因此，其主

22、要失效形式是螺紋牙破損?；瑒?dòng)螺旋的基本尺寸通常根據(jù)耐磨條件確定。對(duì)于傳力螺旋還應(yīng)校核螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度；對(duì)于青銅或鑄鐵螺母以及承受重載的調(diào)整螺旋應(yīng)校核其自鎖性；對(duì)于精度傳動(dòng)螺旋應(yīng)該校核螺桿的剛度；對(duì)于受壓螺桿，當(dāng)其長(zhǎng)徑比很大時(shí)，應(yīng)校核其穩(wěn)定性；對(duì)于高速長(zhǎng)螺桿，應(yīng)校核其臨界轉(zhuǎn)速；要求自鎖時(shí)，多采用單線螺紋，要求高效時(shí)，多采用多線螺紋。 推薦精選 （1）一般螺旋機(jī)構(gòu)的計(jì)算 一般螺旋機(jī)構(gòu)當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)Ψ角（rad）時(shí)，螺母軸向移動(dòng)的位移L（mm）為: L=SΨ/2π(機(jī)械原理第七版) (式3.1)

23、 則式中S為螺旋線導(dǎo)程（mm）。 如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí)，則螺母移動(dòng)速度v(mm/s)為: V=Sn/60 (機(jī)械原理第七版) (式3.2) （2）差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)與復(fù)式螺旋機(jī)構(gòu)的計(jì)算 1-機(jī)架 2-螺桿 3-螺母 4-導(dǎo)向桿 圖3.4 差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu) 上圖的螺旋機(jī)構(gòu)中，螺桿1上有A、B兩段螺旋，A段螺旋導(dǎo)程為SA（mm），B段螺旋導(dǎo)程為SB（mm），兩者旋向相同，則當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)Ψ角（rad）時(shí)，螺母軸向移動(dòng)的位移L（mm）為： L=（SA-SB）Ψ/

24、2π (機(jī)械原理第七版) (式3.3) 如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí)，則螺母移動(dòng)速度v(mm/s)為： V=（SA-SB）n/60 (機(jī)械原理第七版) (式3.4) 由上式可知：當(dāng)A、B兩螺旋的導(dǎo)程SA、SB接近時(shí)，螺母可得到微小位移，這種螺旋機(jī)構(gòu)稱為差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)（又稱微動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)），常用于分度機(jī)構(gòu)、測(cè)微機(jī)構(gòu)等。 推薦精選 如果兩螺旋的旋向相反，則螺母軸向移動(dòng)的位移L為： L=（SA-SB）Ψ/2π (機(jī)械原理第七版) (

25、式3.5) 移動(dòng)速度為： V＝（SA-SB）n/60 (機(jī)械原理第七版) (式3.6) 這種螺旋機(jī)構(gòu)稱為復(fù)式螺旋機(jī)構(gòu)，適合于快速靠近或離開的場(chǎng)合。 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)工作時(shí)，螺桿和螺母主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向載荷（拉力或壓力）的作用，同時(shí)在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對(duì)滑動(dòng)?；瑒?dòng)螺旋傳動(dòng)的主要失效形式是螺紋磨損。因此，通常根據(jù)螺旋副的耐磨性條件，計(jì)算螺桿中徑及螺母高度，并參照螺紋標(biāo)準(zhǔn)確定螺旋的主要參數(shù)和尺寸，然后再對(duì)可能發(fā)生的其他失效逐一進(jìn)行校核。 3.4螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和選材 滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承

26、結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，當(dāng)螺桿短而粗且垂直布置時(shí)，如起重及加壓裝置的傳力螺旋，可以采用螺母本身作為支承的結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)且水平布置時(shí)，如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承，以提高螺桿工作剛度。 螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。整體螺母結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償，只適合在精度要求較低的場(chǎng)合中使用。對(duì)于經(jīng)常雙向傳動(dòng)的傳導(dǎo)螺旋，為了消除軸向間隙并補(bǔ)償旋合螺紋的磨損，通常采用組合螺母或剖分螺母結(jié)構(gòu)。利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊，減小螺紋副的間隙，提高傳動(dòng)精度。 傳動(dòng)用螺桿的螺紋一般采用右旋結(jié)構(gòu)，只有在特殊情況下

27、采用左旋螺紋。 螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和良好的工藝性。 表3.1 螺桿與螺母常用的材料 螺紋副 材料 應(yīng)用場(chǎng)合 推薦精選 螺桿 Q235 Q275 45 50 輕載、低速傳動(dòng)。材料不熱處理 40Gr 65Mn 20GrMnTi 重載、較高速。材料需經(jīng)熱處理，以提高耐磨性 9Mn2V GrWMn 38GrMoAl 精密傳導(dǎo)螺旋傳動(dòng)。材料需經(jīng)熱處理 螺母 ZcuSn10P1 ZcuSn5Pb5Zn5 一般傳動(dòng) ZcuAL10Fe3 ZcuZn25AL6Fe3Mn 重載、低速傳動(dòng)。

28、尺寸較小或輕載高速傳動(dòng)，螺母可采用鋼或鑄鐵制造，內(nèi)空澆鑄巴士合金或青銅 3.5螺旋機(jī)構(gòu)耐磨性的計(jì)算 磨損多發(fā)生在螺母，把螺紋牙展直后相當(dāng)于一根懸臂梁。耐磨性的計(jì)算在于限制螺紋副的壓強(qiáng)P，其校核公式為： P＝=Fp/πd2hH≤[P] (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) (式3.7) 式中，F(xiàn)為軸向工作載荷（N）；A為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積（mm2）；d2為螺紋中徑(mm)；p為螺距(mm)；h為螺紋工作高度(mm)，矩形與梯形螺紋的工作高度h=0.5p,鋸齒形螺紋高度h=0.75p；z=H/p為螺紋工

29、作圈數(shù)，H為螺紋高度(mm)，[p]為許用壓強(qiáng)(MPa)。 為便于推導(dǎo)設(shè)計(jì)公式，令? =H/d2，代入整理后得螺紋中徑的設(shè)計(jì)公式為： d2≥ (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) （式3.8） 對(duì)矩形、梯形螺紋，h=0.5p，則： d2≥0.8 (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) （式3.9） 推薦精選 對(duì)鋸齒形螺紋，h=0.75p，則 d2≥0.65 (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) （式3.10） 表3.2 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用壓強(qiáng) 螺紋副材料 滑動(dòng)副速度/(m·min-1) 許

30、用壓強(qiáng)/MPa 鋼對(duì)青銅 低速 <3.0 6~12 >15 18~25 11~18 7~10 1~2 鋼-耐磨鑄鐵 6~12 6~8 鋼-灰鑄鐵 <2.4 6~12 13~18 4~7 鋼-鋼 低速 7.5~13 淬火鋼-青銅 6~12 10~13 注：?<2.5或人力驅(qū)動(dòng)時(shí)，[p]可提高20%；螺母為剖分式時(shí)，[p]應(yīng)降低15%-20%。 ?值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。對(duì)于整體式螺母，磨損后間隙不能調(diào)整，通常用于輕載或精度要求低的場(chǎng)合，為使受力分布均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過多，宜取?=1.2～2.5；對(duì)于剖分式螺母或螺母兼作支承而受力較大，可取

31、?=2.5～3.5；傳動(dòng)精度高或要求壽命長(zhǎng)時(shí)，允許?=4。 根據(jù)公式計(jì)算出螺紋中徑d2后，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取螺紋的公稱直徑d和螺距p。由于旋合各圈螺紋牙受力不均，故z不宜大于10。 3.6螺母螺紋牙強(qiáng)度的計(jì)算 螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。由于一般情況下螺母材料的強(qiáng)度比螺桿低，因此只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。假設(shè)載荷集中作用在螺紋中徑上，可將螺母螺紋牙視為大徑D處展開的懸臂梁，螺紋牙根部的彎曲強(qiáng)度校核公式為： 推薦精選 = 3Fh/πDb2z≤[] (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) （式3.11） 剪切強(qiáng)度校核公式為：

32、 τ=F/πDbz≤[τ] (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) (式3.12) 式中D為螺母螺紋的大徑(mm)；b為螺母螺紋牙底寬度(mm)；可由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查得，也可取矩形螺紋b=0.5P，梯形螺紋b=0.634P，鋸齒形螺紋b=0.74P；[] 、[τ]分別為螺母螺紋牙的許用彎曲應(yīng)力和許用切應(yīng)力(MPa)。 表3.3 滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力 項(xiàng) 目 許用應(yīng)力/ MPa 鋼制螺桿 [σ]=σS/3~5 σS為材料的屈

33、服極限/ MPa 螺 母 材料 許用彎曲應(yīng)力[σb] 許用切應(yīng)力[τ] 青銅 40~60 30~40 耐磨鑄鐵 50~60 40 鑄鐵 45~55 40 鋼 （1.0~1.2）[σ] 0.6[σ] 注：靜載荷許用應(yīng)力取大值。 若螺桿與螺母的材料相同，由于螺桿螺紋的小徑d1小于螺母螺紋的大徑D，故應(yīng)校核螺桿螺紋牙的強(qiáng)度，這時(shí)公式中的D應(yīng)改為d1。 3.7螺桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性的校核 3.7.1強(qiáng)度的校核 螺桿受軸向力F及轉(zhuǎn)矩T的作用，危險(xiǎn)截面上受拉（壓）應(yīng)力σ和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τ。根據(jù)第四強(qiáng)度理論，螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核公式為： 推薦精選 =

34、 (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版) (式3.13) 式中d1為螺桿螺紋的小徑（mm）；[σ]為螺桿材料的許用應(yīng)力（MPa），T為螺桿所受轉(zhuǎn)矩(N·m)T=； 3.7.2穩(wěn)定性的校核 對(duì)于長(zhǎng)徑比大的受壓螺桿，當(dāng)軸向力F超過某一臨界載荷FC時(shí)，螺桿可能會(huì)突然產(chǎn)生側(cè)向彎曲而喪失穩(wěn)定。因此，對(duì)細(xì)長(zhǎng)螺紋應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性校核。螺桿的穩(wěn)定性條件為： (機(jī)械設(shè)計(jì)第四版)（式3.14） 式中S為穩(wěn)定性安全系數(shù)，對(duì)于傳力螺旋取S=3.5～5；對(duì)于傳導(dǎo)螺旋取S=2.5～4；對(duì)于精密螺桿或水平螺桿取S>4。 臨界載荷FC與螺

35、桿的柔度γ及材料有關(guān)，根據(jù)Υ=的大小選用不同的公式計(jì)算。 表3.4 長(zhǎng)度系數(shù)μ的選擇 螺桿端部結(jié)構(gòu) μ 兩端固定 0.5 一端固定，一端不完全固定 0.6 一端固定，一端自由（如千斤頂） 2 一端固定，一端鉸支（如壓力機(jī)） 0.7 兩端鉸支（如傳導(dǎo)螺桿） 1 注：用下列辦法確定螺桿端部的支撐情況： 采用滑動(dòng)支承時(shí)： lo為支承長(zhǎng)度，do為支承孔直徑，lo/do<1.5鉸支；lo/do=1.5～3不完全固定；lo/do>3固定。 采用滾動(dòng)支承時(shí)： 只有徑向約束時(shí)為鉸支；徑向和軸向都有約束為固定。 推薦精選 當(dāng)Υ≥85～90時(shí)，根據(jù)歐拉公式計(jì)算，即

36、： （式3.15） 當(dāng)Υ<85～90時(shí)；對(duì)σb≥380MPa的碳素鋼（如Q235、Q275） Fc=(304/1.12Υ) （式3.16） 當(dāng)Υ<85～90時(shí)，對(duì)σb≥470MPa的優(yōu)質(zhì)碳素鋼（如355、45） Fc=(461/2.57Υ) （式3.17） 當(dāng)Υ<40時(shí)，無需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。 式中:FC————臨界載荷（N）； E ——螺桿材料的彈性模量（MPa），對(duì)于鋼E=2.06×105；

37、 I——危險(xiǎn)截面的慣性矩（mm4），I=，d1為螺桿螺紋內(nèi)徑(mm)； μ——長(zhǎng)度系數(shù)，與螺桿端部結(jié)構(gòu)有關(guān)； L——螺桿最大受力長(zhǎng)度(mm)； i——螺桿危險(xiǎn)截面的慣性半徑(mm)，i==。 （式3.18） 3.8自鎖性的校核 對(duì)于要求自鎖的螺旋傳動(dòng)，應(yīng)校核是否滿足自鎖條件，即： （式3.19） 式中，fV為螺紋副的當(dāng)量摩擦系數(shù) 表3.5 螺旋傳動(dòng)螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)fV（定期潤(rùn)滑） 螺旋副材料 鋼和青銅 鋼和耐磨鑄鐵 鋼和鑄鐵 鋼和鋼 淬火鋼和青銅 推薦精選 ?ν 0.08

38、～0.10 0.10～0.12 0.12～0.15 0.11～0.17 0.06～0.08 推薦精選 第四章 千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì) 已知軸向載荷F=15000N,最大舉升高度100mm. 方案圖如下所示。 圖4.1千斤頂總裝圖 4.1螺桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 4.1.1. 選擇材料 前面已做分析，此次設(shè)計(jì)選用梯形螺紋，基本牙型按GB/T5796.1-2005的規(guī)定?？紤]到千斤頂轉(zhuǎn)速較低，單個(gè)作用面受力不大，螺桿材料常用Q235，275，40，45，55等，此處螺桿選常用的45鋼。由手冊(cè)查σ=360Mpa；為了提高耐磨性，螺母選較軟的材料錫青銅為

39、 推薦精選 ZCuSn10P-1，由上表知鋼對(duì)青銅低速時(shí)，對(duì)人力驅(qū)動(dòng)[p]可提高20%，即[p]=，[p]=25MPa，螺母為整體螺母由于磨損后不能調(diào)整間隙，可視受力比較均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過多，此處取。 4.1.2. 確定螺桿直徑 按耐磨性條件確定螺桿中徑d2,求出d2后，按標(biāo)準(zhǔn)選取相應(yīng)的公稱直徑d2，螺距p及其他尺寸。 根據(jù)規(guī)定對(duì)整體螺母，由于磨損后不能調(diào)整間隙，可視受力比較均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過多，故取，此處取。螺桿——螺母材料分別取為鋼——青銅，查表3.2滑動(dòng)速度為低速，對(duì)人力驅(qū)動(dòng)[p]可提高20%，即[p]=，[p]=25MPa，（摩擦系數(shù)起動(dòng)時(shí)取大值，校核是為安全起

40、見，應(yīng)以起動(dòng)時(shí)為準(zhǔn)。由f值0.08-0.1，應(yīng)取f=0.1,代入F=8660N 梯形螺紋，h=05p,已知取，則計(jì)算d2 則d2=10.53mm 根據(jù)GB/T5796.3-,2005查得取標(biāo)準(zhǔn)d=16mm . 取標(biāo)準(zhǔn)值p=2mm d1=13.875mm 4.1.3. 螺紋副自鎖性驗(yàn)算： 自鎖條件是 式中：為螺紋中徑處升角； 為當(dāng)量摩擦系數(shù)。（，式中為螺紋工作面的牙形斜角）； 推薦精選 為當(dāng)量摩擦角（為保證自鎖，螺紋中徑處升角至少要比當(dāng)量摩擦角小10.） 查教材表 得（取起動(dòng)時(shí)計(jì)算用最大值） 故， 所以自鎖性可保證。 4.1.4.

41、 螺桿強(qiáng)度校核 受力較大的螺桿需進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。螺桿工作時(shí)承受軸向力F及轉(zhuǎn)矩T的作用。螺桿危險(xiǎn)截面上既有壓縮應(yīng)力，又有切應(yīng)力。因此，校核螺桿強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)第四強(qiáng)度理論求出螺桿危險(xiǎn)截面的計(jì)算應(yīng)力，強(qiáng)度校核公式為： （式4.13） 式中: F-------螺桿所受的軸向壓力，N； A-------螺桿危險(xiǎn)截面的面積；,； ----螺桿螺紋段的抗扭截面系數(shù),； d1--------為螺桿螺紋的小徑（mm）； ---為螺桿材料的許用應(yīng)力（Mpa）； T------為螺桿所受轉(zhuǎn)矩（N.mm）； 其中扭矩 T=10.36N.m 式中：為螺紋中徑

42、處螺紋升角；為當(dāng)量摩擦角。 查手冊(cè)GBT699---1999.45鋼的， 推薦精選 教材表5-13，如下表 表 5-13 滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力 項(xiàng)目 許用應(yīng)力/Mpa 鋼制螺桿 , 為材料的屈服極限/Mpa 螺母 材料 許用彎曲應(yīng)力 許用切應(yīng)力 青銅 40-60 30-40 耐磨鑄鐵 50-60 40 鑄鐵 45-55 40 鋼 （1.0-1.2） 0.6 注：靜載荷許用應(yīng)力取大值。 安全系數(shù)3-5，取3。 故有： =60.64≤ 所以得到強(qiáng)度校核滿足設(shè)計(jì)要求。 推薦精選 4.2螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算

43、 14.2.1 選取螺母材料 螺母選較軟的材料錫青銅由上表3.1選取材料為 ZCuSn10P-1。 24.2.1 確定螺母高度及螺紋工作圈數(shù)U 令：螺母高=20mm 則：螺紋工作圈數(shù)z=H/P=20/2=10mm 34.2.1 校核螺紋牙強(qiáng)度 由上表查得青銅螺母螺紋牙許用彎曲應(yīng)力； 許用剪切應(yīng)力； 梯形螺紋螺紋牙根寬度b=0.65p=0.65x2=1.3mm； 梯形螺紋螺紋牙工作高度h=0.5p=0.5x2=1mm。則： ① 彎曲強(qiáng)度校核： σ=30.60Mpa≤[σ]。合格 （式4.5） ②剪切強(qiáng)度校核： τ=F/3.14zD4b2=10.20

44、Mpa≤[τ]，合格 （式4.6） 式中：——螺母螺紋大徑，mm. Z——螺母螺紋工作圈數(shù)。 推薦精選 4.6安裝要求 銷釘壓入螺母和支座內(nèi)時(shí)，接觸面間的配合為過盈配合，壓入時(shí)用橡皮錘砸入。 第五章 螺旋千斤頂圖形的繪制 要繪制螺旋千斤頂?shù)难b配圖，首先應(yīng)當(dāng)選定繪圖比例和圖幅后布置視圖，先確定各視圖的位置，畫出主要軸線、中心線及基準(zhǔn)線。然后開始畫底圖，按照“先主后次”的原則，沿裝配軸線按裝配關(guān)系依次畫出底座→螺套→螺旋桿→絞杠→頂墊等零件。底圖完成后，檢

45、查加深圖線，還要進(jìn)行尺寸標(biāo)注，編注零件序號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄等，完成全圖。 同時(shí)要了解千斤頂?shù)墓ぷ髟恚呵Ы镯斒抢寐菪齻鲃?dòng)來頂舉重物的一種起重或頂壓工具，常用于汽車修理及機(jī)械安裝中。工作時(shí)，重物壓于頂墊之上，將手炳穿入螺旋桿上部的孔中，旋動(dòng)手炳，螺旋桿在螺套中靠螺紋做上、下移動(dòng)，從而頂起或放下重物。螺套鑲在底座里，用螺釘定位，磨損后便于更換。頂墊套在螺旋桿頂部，其球面形成傳遞承重之配合面，由螺釘鎖定，使頂墊相對(duì)螺旋桿旋轉(zhuǎn)而不脫落。 推薦精選 圖4.1 剪式千斤頂?shù)妮S測(cè)圖 第六章 使用千斤頂?shù)淖⒁馐马?xiàng) 1.無論哪種千斤頂都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，以免發(fā)生人身或設(shè)備故障

46、。 2.千斤頂使用前，應(yīng)檢查各零件是否靈活可靠，有無損壞，油液是否干凈，油閥、活塞、皮碗是否完好。 3.千斤頂工作時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并要在其下面墊枕木、木板或鋼板來擴(kuò)大受壓面積，防止塌陷。 4.千斤頂安放位置要擺正，頂升時(shí)，用力要均勻；卸載時(shí)，要檢查重物是否支撐牢固。 5.幾臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢?，保證同步頂升和降落。 6.螺旋千斤頂和齒條千斤頂，在任何環(huán)境下都可使用。而液壓千斤頂在高溫和低溫條件下不準(zhǔn)使用。 7.螺旋千斤頂和齒條千斤頂，應(yīng)在工作面上涂上防銹油，以前少磨損避免銹蝕。液壓千斤頂應(yīng)按說明書要求，定時(shí)清洗和加油。 8.螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)膬?nèi)部要保持

47、清潔，防止泥砂、雜物混入，增加阻力，造成過度磨損，降低使用壽命。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不分要添加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。 9.液壓千斤頂?shù)膬?chǔ)液器要保持潔凈，如產(chǎn)生渣滓或液體混濁，都會(huì)使活塞頂升受到阻礙，致使頂桿伸出速度緩慢，甚至發(fā)生事故。 10.液壓千斤頂不準(zhǔn)作永久支承。如必須做長(zhǎng)時(shí)間支撐時(shí)，應(yīng)在重物下面增加支承部件，以保證液壓千斤頂不受損壞。 推薦精選 11.齒條千斤頂放松時(shí)，不得突然下降，以防止其內(nèi)部機(jī)構(gòu)受到?jīng)_擊而損壞，或使搖把跳動(dòng)傷人。 12.各種千斤頂要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。存放時(shí)，要將機(jī)體表面涂以防銹油，把頂升部分回落至最低位置，并放在庫房干燥處，妥善保管。 第七章 設(shè)計(jì)總結(jié) 在

48、校期間，開設(shè)有《機(jī)械制圖及AUTOCAD》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造》等課程，這些課程對(duì)我們搞好這次課程設(shè)計(jì)有很大的幫助，運(yùn)用好這些課程，加上我們平時(shí)的知識(shí)積累和老師的指導(dǎo)，為這次課程設(shè)計(jì)提供了非常有利的幫助。這次的課程設(shè)計(jì)是大學(xué)四年中的重要一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)四年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)和概括，使我們每個(gè)人都能了解自己學(xué)到了多少，理解了多少，會(huì)運(yùn)用多少，還有多少不了解的知識(shí)，需要進(jìn)一步加深理解。 所以，在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)。在此我非常感謝張宏偉和黃鵬飛老師在設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向老師們致以誠(chéng)摯的謝意！ 因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有所許多不足之處，還望老師批評(píng)。 總之，本

49、次的設(shè)計(jì)是老師和同學(xué)共同完成的結(jié)果，在這段設(shè)計(jì)的時(shí)間里，我們合作的非常愉快，教會(huì)了大我許多道理，是我人生的一筆財(cái)富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝！ 推薦精選 參考文獻(xiàn) [1] 王定國(guó).機(jī)械原理與機(jī)械零件.北京,高等教育出版社,1996年（第十章第六節(jié)） [2] 鄭志祥,劉天一.機(jī)械零件.上海,高等教育出版社,1992年（第四章第六節(jié)） [3] 吳宗澤.機(jī)械零件.北京,廣播電視大學(xué)出版社,1994年（第三章第八節(jié)） [4] 黃景一,付榮伯.起重機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用手冊(cè).安徽文化出版社,2002年 （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正，謝謝!） 推薦精選