《市政道路 排水工程施工方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《市政道路 排水工程施工方案（19頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、排水工程開(kāi)工報(bào)告 第一章 編制說(shuō)明 一、編制依據(jù) （1）、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 （2）、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203—2002 （3）、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ3-90 （4）、設(shè)計(jì)文件明確的規(guī)范及圖集 （5）、市政工程統(tǒng)一做法和設(shè)計(jì)圖集 (6）、業(yè)主或監(jiān)理工程師依據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況以及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)制定的本工程特定適用的有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定和要求。 二、工程概況 本工程為**＊道路工程，位于*＊，道路呈南北走向，屬于城市次干路。全長(zhǎng)＊＊m。 根據(jù)規(guī)劃，＊＊給水管道位于路中東1。5米，設(shè)計(jì)管徑DN

2、400，南接＊*路現(xiàn)狀DN1000給水管，北與＊*路同時(shí)設(shè)計(jì)DN500鏈接，于相交路口預(yù)留支管。 全線布置有管網(wǎng)排水,路面水經(jīng)橫坡散排至路面與人行道相接邊緣，經(jīng)雨水口收集流入雨水縱向主管道，最后排入到河流或溝渠中。根據(jù)規(guī)劃,設(shè)計(jì)污水管位于路中西1。5米，分為四個(gè)污水系統(tǒng)。 三、工期安排 四、施工工藝及流程 溝槽開(kāi)挖施工地下水位豐富且較淺、開(kāi)挖深度較大，同時(shí)部分施工區(qū)域與現(xiàn)狀交通主干道交叉而受車(chē)輛及行人的干擾較大. 為確保工期和施工期間的安全，溝槽降水以深井降水為主輔以明排相結(jié)合;溝槽開(kāi)挖以機(jī)械大開(kāi)挖，局部采用人工開(kāi)挖等方式。 對(duì)開(kāi)挖深度在4m以上或土質(zhì)較差或地下水抽排困難或?qū)Υ_

3、保交通安全造成隱患較明顯的地段，采取土釘墻噴錨方式來(lái)解決溝槽邊坡穩(wěn)定；對(duì)安全易保障地段，擬采取支撐護(hù)壁來(lái)解決溝槽邊坡穩(wěn)定. （一)準(zhǔn)備工作 ⑴測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置,并標(biāo)出與管線沖突的地下、地上構(gòu)筑物位置； ⑵核對(duì)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)； ⑶核對(duì)接入原有管道處高程； ⑷施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍； ⑸中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志. （2） 給排水工程施工工藝流程 開(kāi)始（施工準(zhǔn)備） 污雨水溝槽開(kāi)挖及排水 污水管道基礎(chǔ)施工 雨水管道基礎(chǔ)施工 污水管道安裝 雨水管道安裝

4、 壓實(shí)度檢測(cè) 閉水試驗(yàn) 回填夯實(shí) 檢 查 井 澆 筑 雨水井進(jìn)水管施工 井圈、井座施工 井蓋、水蓖子安裝 結(jié)束 排水工程施工工藝流程圖 (三）深井降水 1)施工工藝流程 測(cè)量定位→井位及管線→人工挖探井→ 鉆機(jī)就位→ 成孔→ 替漿→ 下井管→填濾料→洗井→做人井→埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線及配電電纜→下泵抽水→恢復(fù)路面（地面)→清理施工現(xiàn)場(chǎng)→降水管理→降水任務(wù)完成 2）降水井平面布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況挖探坑探明地下水位，若地下水位在污水溝槽開(kāi)挖基底以上則采取布設(shè)深水井。深井設(shè)置在污水一側(cè)，距

5、污水管道中心線6~7，井深15m，井間距40~50m。 3)施工方法 ⑴。挖探井 每眼降水井上鉆前必須確認(rèn)無(wú)地下管線，并下入護(hù)筒,護(hù)筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止鉆井施工用水大量漏失及塌孔，必要時(shí)隨挖隨做砼護(hù)壁。如遇地下管線，需適當(dāng)調(diào)整井位，重挖井位。 ⑵.降水井施工 井位布設(shè)：按設(shè)計(jì)要求布設(shè)井位，布置井位時(shí)需考慮地下管線的位置，錯(cuò)開(kāi)地下障礙物。井位應(yīng)采用顯著標(biāo)志。 圍（挖）泥漿池：根據(jù)場(chǎng)地條件圍泥漿池，每口井用一個(gè)泥漿池. 鑿井:采用反循環(huán)鉆機(jī)成井?？讖讲恍∮?55mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)值. 洗井:采用空壓機(jī)、活塞聯(lián)合洗井,每井活塞洗井不少于兩次，每

6、次提拉活塞不少于2小時(shí)，空壓機(jī)洗井不少于2個(gè)臺(tái)班.砂石泵抽出沉渣并測(cè)定井深。 吊放井管:井管采用無(wú)砂砼管，在預(yù)制砼井鞋上放置井管同時(shí)水位以下包纏1層尼龍網(wǎng)，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2~4條30mm寬、長(zhǎng)2～3m的竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中,井管要高出地面不小于200mm，并加蓋臨時(shí)保護(hù)。 填濾料：井管下入后立即填入濾料.濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù),將泥漿擠出井孔.填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)

7、算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因.不得用裝載機(jī)直接填料,應(yīng)用鐵鍬下料,以防不均勻或沖擊井壁。洗井后,如濾料下沉量大,應(yīng)補(bǔ)填至井口下1m處,其上用粘土封填。濾料為2～4mm干凈石屑，雜質(zhì)含量不大于3％。 4）降水運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)及維護(hù) 在降水井內(nèi)設(shè)置大功率90T/h的水泵， 揚(yáng)程30m.在排水施工期間,不間斷的抽排地下水，保證施工期間的順利進(jìn)行。 排水經(jīng)沉砂沉淀后排入現(xiàn)有雨水管網(wǎng)系統(tǒng)、現(xiàn)狀溝渠及河道. （四)溝槽開(kāi)挖 1.開(kāi)挖要求 ⑴機(jī)械挖槽時(shí)，向操作人員詳細(xì)交底，包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時(shí)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合,該人熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底高程和寬

8、度，防止超挖或虧挖。 ⑵單斗挖土機(jī)不宜在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離,不應(yīng)小于下表中的規(guī)定。 挖掘機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離 輸電線路電壓 (kV） 垂直安全距離 （m） 水平安全距離 （m） ＜1 1。5 1.5 1～20 1.5 2。0 35～110 2。5 4。0 154 2。5 5。0 220 2。5 6。0 ⑶人工清挖槽底時(shí),應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞；挖槽挖出的土方，除必須外棄的外，應(yīng)妥善安排堆放位置,結(jié)合本合同內(nèi)的實(shí)際情

9、況，堆土可沿溝槽呈線性堆放，堆土應(yīng)在距槽邊1。5m以外開(kāi)始堆放，計(jì)劃在槽邊運(yùn)輸材料的一側(cè)，其堆土邊緣距溝槽邊緣應(yīng)控制在5m以外，以方便管件的運(yùn)輸，并每隔20m左右預(yù)留在下管的位置，方便吊車(chē)的工作，該處應(yīng)加寬堆土距槽邊的距離或少堆土. ⑷當(dāng)溝槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時(shí),應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)；在高壓線下及邊壓器附近堆土，應(yīng)按照供電局有關(guān)規(guī)定辦理;靠房屋、墻壁堆土高度,不得超過(guò)椽高的1/3,同時(shí)不得超過(guò)1.5m，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆放。 ⑸機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土不被擾動(dòng)或破壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上宜留20㎝左右一層不挖,待人工清挖。 ⑹溝槽開(kāi)挖的土方,由于施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞，可考

10、慮臨時(shí)堆放溝槽回填所需的土方,其余作為棄土外運(yùn)出場(chǎng)（外運(yùn)約30%土方),隨挖隨運(yùn)。 ⑺堆土堆放在距槽邊1m以外，高度不能超過(guò)2米。計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離,根據(jù)運(yùn)輸工具而定。 ⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種底下管道的井蓋及施工料具等. ⑼開(kāi)挖斷面 為搶工期給排水管道溝槽主要采用機(jī)械大開(kāi)挖，局部采用人工開(kāi)挖加設(shè)木板支撐。溝槽底寬為基礎(chǔ) 寬度+2×工作寬度+2×20㎝,工作寬度當(dāng)D≤500為40㎝，D＞500時(shí)為50cm，邊坡根據(jù)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)一為1：1。開(kāi)挖方式通過(guò)計(jì)算決定采用給排水分槽分段或同槽開(kāi)挖，既能節(jié)約投資又不會(huì)影響工程工期，污水溝槽適

11、當(dāng)提前，給水、雨水溝槽施工根據(jù)流水作業(yè)的原則適當(dāng)掌握進(jìn)度. 2.溝槽支護(hù) 對(duì)管道埋深在5米以內(nèi)，若施工時(shí)地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好,溝槽開(kāi)挖考慮1:0.5的邊坡系數(shù)，在正常情況下是安全的，不需采取特殊護(hù)壁方式應(yīng)能滿足施工安全要求。但由于可能出現(xiàn)的地下障礙及雨天施工等因素,為了確保安全及工期，不得不采取特殊護(hù)壁方式，其中應(yīng)用最廣泛可行的一種即是支撐護(hù)壁。 支撐護(hù)壁型式根據(jù)土質(zhì)、地下水位、施工季節(jié)以及槽邊建筑物情況等選定，參照下表選用。具體措施如下： A。撐板的厚度一般為5㎝，支撐方木截面一般為15㎝×15㎝，方木間距不得大于2.5米； B。劈裂、槽朽的木料不得作為支撐木料，撐木端頭如有輕微劈裂，可用

12、8～10號(hào)鐵絲纏固有使用； C.表中所列密撐，可用立板密撐，槽幫有坍塌情況者，不得使用橫板密撐。 D.支撐要求： a、槽幫應(yīng)鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫； b、撐木、方木、撐板必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木方上者。撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢,橫木方下邊應(yīng)釘木托; c、撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便,盡量不倒撐或少倒撐； d、撐木順溝槽方向的間距一般為2。0～2.5m(4 m長(zhǎng)的木板或方木支三道，3 m長(zhǎng)的支兩道; e、支撐時(shí)應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木料損耗； f、用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，

13、有探頭時(shí),必須釘牢； g、立板密撐，其撐木長(zhǎng)度超過(guò)4 m時(shí)應(yīng)考慮加斜撐; h、撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊的空間長(zhǎng)2~6 m為宜；如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí)，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用; i、采用橫板密撐,如一次挖槽見(jiàn)底再支撐有危險(xiǎn)，挖至約半槽時(shí)，必須先行支撐，見(jiàn)底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木。 j、溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，必須及時(shí)加固或換撐木。每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查. E．拆除支撐要求 a、支撐前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固； b、采用排水井排水的溝槽,

14、應(yīng)從兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； c、多層撐的溝槽,應(yīng)按自上而下的順序，逐層拆除,必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層的支撐； d、立板密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)?，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除木板或板樁; e、橫板密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，必須進(jìn)行倒撐,另用撐木將上半槽撐好后,在拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐； f、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)，應(yīng)研究采取妥善的措施。 g、支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。 F.上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登撐木。 （五）管道基礎(chǔ) 1。地基要求

15、 ⑴管道基礎(chǔ)應(yīng)置于密實(shí)的原狀土層上,要求地基承載能力R≥0.1Mpa,管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)，墊層厚度為0。1m，墊層上鋪0。1m中粗砂。若遇流沙、污泥、松散雜填土及回填等軟弱地基時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力. ⑵基槽開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，盡快進(jìn)入下一工序的施工,不要讓基坑暴露過(guò)久。 2.基礎(chǔ)形式的選擇 管道基礎(chǔ)需根據(jù)實(shí)際情況作必要的修改，基礎(chǔ)形式的選擇見(jiàn)管道基礎(chǔ)一覽表。 承載力R 基礎(chǔ) 形式 土層名稱(chēng) R≥0.12Mpa 0.10Mpa≤R0.12Mpa R＜0.10 Mpa　 不在雨季施工時(shí)

16、在雨季施工時(shí) 不在雨季施工時(shí) 在雨季施工時(shí) 需進(jìn)行特殊處理 地下水位以上時(shí) 地下水位以下時(shí) 卵石層 180○砂石基礎(chǔ) 180○砂石基礎(chǔ) 砼基礎(chǔ) 粘土層、粉土層 180○砂石 基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石,管基采用砼基礎(chǔ) 180○砂石基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)以下20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ) 填筑土、種植土 管道基礎(chǔ)以下部分采用砂礫石換填至地基承載力R≥0。10Mpa;管基采用砼基礎(chǔ)。 管道基礎(chǔ)一覽表 注： a、180○砂石基礎(chǔ)詳國(guó)標(biāo)06MS201-1—11。采用180○砂石基礎(chǔ)的管道,采用

17、橡膠圈接口，詳國(guó)標(biāo)06MS201-1-23。 b、污水管道基礎(chǔ)采用180○砂石基礎(chǔ)詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)06MS201—1-19。雨水管道基礎(chǔ)采用120○砂石基礎(chǔ)，06MS201—1-17。 6.1.5.3管道基礎(chǔ)處于不良地段的預(yù)防措施 管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般會(huì)造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂，其預(yù)防措施如下： ⑴認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。 ⑵如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。 ⑶地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)

18、采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。 （六）管道鋪設(shè)安裝 1。龍門(mén)板設(shè)置 根據(jù)溝槽深度、寬度等因素以及我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，我們決定采用坡高板（龍門(mén)板）的設(shè)置來(lái)控制管道中心和高程.為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固,同時(shí)又要方便安裝過(guò)程中的使用,為此特要求如下： ⑴坡高板應(yīng)采用50㎜ 厚大木板，長(zhǎng)度根據(jù)溝槽上口寬而定，一般不少于每邊500㎜，埋設(shè)必須牢固. ⑵坡高板設(shè)置間距一般應(yīng)控制在10～15米，注意在管道折點(diǎn)及檢查井處必須設(shè)置. ⑶一步開(kāi)槽時(shí)坡高板設(shè)置在槽上口跨地面，且距槽底距離不超過(guò)3米為宜，在距離大于

19、3米時(shí)，可考慮將坡高板位置適當(dāng)下移，但更須注意設(shè)置的牢固性。 ⑷在坡高板上施測(cè)中心與高程時(shí)應(yīng)注意，中心釘應(yīng)釘在頂面，高程釘則釘在側(cè)面（注意不能擋住掛中線)。 ⑸坡高板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)(井室處應(yīng)同時(shí)標(biāo)明井室號(hào)）高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)，在變換常數(shù)位置，應(yīng)在兩面分別寫(xiě)清楚,并標(biāo)明所用高程釘。 2.承插式管道安裝 ⑴為確保管道施工達(dá)到設(shè)計(jì)、使用要求,必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)： 1）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能,所用橡膠圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格控制. 2)基礎(chǔ)強(qiáng)度均勻一致，高程準(zhǔn)確。 3)接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動(dòng)距離一致，不扭曲。

20、 4）嚴(yán)格控制回填土工序，確保安裝后的管道不變形、移位. ⑵施工工藝 1) 根據(jù)本工程的條件，柔性接口管道安裝方法采用千斤頂小車(chē)?yán)瓧U安裝承插口混凝土 2) 管和吊鏈拉入法安管施工，詳見(jiàn)下圖. 2)施工工藝流程；混凝土管起吊對(duì)口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對(duì)接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→頂拉滑動(dòng)→插口小臺(tái)進(jìn)入八字.將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度;清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈,套好的膠圈要做到滑動(dòng)距離一致,且平順無(wú)扭曲。 3)根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管,由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制其高程、中心直

21、順度；安管時(shí)管節(jié)承口要朝來(lái)水方向。 4）中心、高程控制： 中心與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制既操作過(guò)程的控制 ：將中心控制樁投放到槽底,以控制中心的位置,高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。 5）砂石基礎(chǔ) 砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過(guò)試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對(duì)于管道下60°三角區(qū)應(yīng)使用專(zhuān)用工具確保夯填密實(shí)。 ①砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑.管道下60°三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí).

22、 ②砂石基礎(chǔ)填筑選用天然級(jí)配砂石最大粒徑不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒徑不得大于25mm。 ③每根管接口處承口下須保證有C1值的砂石墊層厚度。 6)管材質(zhì)量控制 本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量,因此必須對(duì)管材質(zhì)量嚴(yán)格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔,確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號(hào),確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為防止運(yùn)輸、存放過(guò)程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。 7)膠圈質(zhì)量控制 ①膠圈由管材供應(yīng)廠家提供,其原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指

23、標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，壓縮率為25%-30％。 ②膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。 ③膠圈外觀必須光滑,接頭平順，無(wú)扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷. ④膠圈運(yùn)輸過(guò)程要在封閉的環(huán)境下進(jìn)行。 ⑤膠圈要存放在0~40℃的室內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，存放時(shí)應(yīng)注意距熱源的距離不小于1m，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80％，放置應(yīng)避免長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形,存在地點(diǎn)要防止與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸. 8)下管、排管 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量采用不同型號(hào)的吊車(chē)下管、排管、對(duì)于局部槽上不具備吊車(chē) 排管的地段，采用定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門(mén)架水平運(yùn)輸,排管的方法，下管排管時(shí)管

24、節(jié)承口應(yīng)朝來(lái)水方向。 ①根據(jù)檢查井的位置,安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度. ②根據(jù)首節(jié)管的位置，放線開(kāi)挖相鄰3-5節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差,其余管承口工作坑隨安隨挖. ③吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板,以避免損傷管體。 9）管道安裝 安裝管道關(guān)鍵是要確保位置準(zhǔn)確,高程一致，管道必須座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進(jìn)行. 10)穩(wěn)管從下游開(kāi)始安管,承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好

25、兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。撞口就位后插口止膠臺(tái)完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5～10mm即符合要求。 11)上膠圈 把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端,套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng). 管節(jié)對(duì)接就位，對(duì)接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇?duì)口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對(duì)接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→調(diào)整膠圈滾動(dòng)距離→插口小臺(tái)進(jìn)入八字。 (1）將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度； (2)清掃承插口工作面,承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑,插口套膠圈,套好的膠圈要做到滾動(dòng)距離一致，且平順無(wú)扭曲; （3）安裝對(duì)接水平傳

26、力裝置,千斤頂小車(chē)?yán)瓧U安裝承插口混凝土管； （4)利用傳力裝置,將插口緩緩?fù)迫氤锌?，就位過(guò)程中,要及時(shí)調(diào)整膠圈位置，確保在滾動(dòng)距離一致的條件下使插口小臺(tái)進(jìn)入承口八字； (5)安裝后的管道,如發(fā)生管口回彈量過(guò)大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時(shí)調(diào)整。 12）鎖管 撞口結(jié)束后,為防止前幾點(diǎn)管子管口回彈或移動(dòng)，向管體兩側(cè)回填好土,同時(shí)用鋼絲 繩和吊鏈鎖在后面的管子上.見(jiàn)下圖。 外觀鑒定：管材無(wú)裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無(wú)倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無(wú)泥土磚石、砂漿、木塊等雜物. 3。平口管道安裝 管道就位后采用支架(或干凈石子)支撐穩(wěn)固，基礎(chǔ)與管壁間鋪設(shè)一厚水泥砂

27、漿.待水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支架再澆筑管座砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意： ①澆筑前，基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛或刷毛,并沖洗干凈。 ②澆筑砼時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,防止管子移位或錯(cuò)口。 ③對(duì)于較大的管子，澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入配合勾捻內(nèi)縫,直徑小于700㎜的管子,可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。 ④管道管座砼澆筑后,進(jìn)入接口抹帶的工序,這一工序?qū)艿朗褂煤蟪霈F(xiàn)滲漏，以及因此而產(chǎn)生的土路基下沉等重大質(zhì)量事故，有著重要影響。因此不可掉以輕心,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。 a、先應(yīng)嚴(yán)格遵守施工程序,其流程如下： 內(nèi)外管口養(yǎng)護(hù) 管 縫 勾捻管內(nèi)上部 抹

28、 帶 管 縫 勾捻管內(nèi)下部 管座對(duì)口砂漿中將鋼絲網(wǎng)片插入 管口鑿毛清洗 b、抹帶時(shí)應(yīng)注意，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模;抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，厚15㎜左右，待底層砂漿稍晾出現(xiàn)漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時(shí)將所有鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)面平整，以免造成小孔漏水；等第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲周?chē)纬煽障叮皾{初凝后在壓實(shí)。 c、抹帶完后立即養(yǎng)護(hù)，一般4～6天可拆模,拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 (七）檢查井及雨水口施工 1、雨、污

29、水現(xiàn)澆檢查井 井室施工應(yīng)在管道安裝后及時(shí)安排完成,一般檢查井按先底板、井墻、井蓋板順序進(jìn)行。 檢查井采用國(guó)標(biāo)磚砌檢查井，見(jiàn)06MS201—3。檢查井基礎(chǔ)采用C25砼，基礎(chǔ)下設(shè)干砌片石墊層。其中d400、d500基礎(chǔ)及墊層厚度均為150mm。勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2防水泥砂漿。檢查井外、內(nèi)壁全部1：2防水泥砂漿抹面厚20mm。粉面砂漿內(nèi)要求摻加聚丙烯纖維，摻加量不少于0。4kg/m3。踏步采用塑鋼踏步.圖詳06MS201-6P16、17。井室高度自井底至井蓋底凈高一般為1800mm,埋深不足時(shí)酎情減少.所有磚砌體采用實(shí)芯、非粘土磚砌筑，按不低于M7。5水泥砂漿和MU10磚標(biāo)準(zhǔn),符合鄭州

30、市建設(shè)委員會(huì)鄭建[2007］98號(hào)文《關(guān)于促進(jìn)新型墻體材料發(fā)展全面禁用粘土類(lèi)墻體材料的通知》的要求。 ⑴.檢查井的流槽采用磚砌筑，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，以利排水通暢. ⑵.踏步安裝,踏步埋入井壁的位置包括上下間距和埋入深度，都要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行。踏步和腳窩在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得漏水。施工要求企口座漿與豎縫灌漿都飽滿,保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,防滲良好。漿縫凝結(jié)硬化期間要精心養(yǎng)護(hù)。安裝完畢不得承受外力震動(dòng)或撞擊,以免影響接縫質(zhì)量。 ⑶。檢查井：車(chē)行道采用重型井蓋（座），人行便道、綠地等處采用輕型井蓋(座），檢查井位于道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與

31、道路齊平;道路范圍內(nèi)硬化路面上的檢查井及井口周?chē)庸虘?yīng)嚴(yán)格按照道路要求施工，加固圖見(jiàn)道路設(shè)計(jì)圖“檢查井井口加固圖”.位于綠化帶及道路外時(shí)不需加固井口應(yīng)高于地面50mm以上。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說(shuō)明要求，并符合《市政工程排水管渠工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90），并加設(shè)防盜裝置?？刹捎酶叻肿訌?fù)合型材料的井蓋（座），但必須符合相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn). 2、預(yù)留支管（井）： 預(yù)留支管檢查井位于道路紅線外1.0m處， 并設(shè)置檢查井一座。建設(shè)單位可根據(jù)需求增減用戶支管或做位置調(diào)整.施工中遇有其它用戶接支管者應(yīng)滿足需求，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)合并、方便施工、就近接入。報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)統(tǒng)一安排

32、。若征地不到位，支管無(wú)法一次施工到位，應(yīng)對(duì)管末端進(jìn)行磚砌封堵，并做支管標(biāo)記。 3、管道交叉處理： 排水管道與上方其它管道交叉時(shí)，應(yīng)在排水管道兩側(cè)砌筑磚支墩進(jìn)行支撐;對(duì)位于排水管道下方管道,應(yīng)采用套管或管廊加以保護(hù)。以上管道交叉的做法按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268—2008）做法執(zhí)行. 井周加強(qiáng)： 鋼筋均為HPB235級(jí)，鋼筋型號(hào)為Φ12和φ8。 檢查井周?chē)鸀r青混凝土加固平、剖面圖如下: 井周加固剖面 井周加固平面 2。雨水口及雨水支管： 按道

33、路設(shè)計(jì)邊線和雨水檢查井的位置定出雨水口中心線和支管中心線樁;按中心線樁，開(kāi)挖溝槽,溝槽必須留有足夠的寬度；槽底要仔細(xì)夯實(shí)，然后砌筑井墻;砌井墻，隨砌隨平縫，每砌筑高30cm應(yīng)將墻外的槽回填夯實(shí)。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周?chē)蒙皾{抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與井墻齊平。支管與井墻必須斜交時(shí),允許管口入墻2cm,另一側(cè)凸出2cm,超過(guò)此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置。 井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)提高，當(dāng)井圈安裝好后應(yīng)備木板或鐵板蓋,以備在道路施工時(shí),壓路機(jī)通過(guò)不致壓壞.井底用M10水泥砂漿抹面2cm。支管埋設(shè)，要首先保證埋設(shè)深度，保證支管不補(bǔ)壓路機(jī)壓壞。

34、雨水口：按有地下水處理，內(nèi)外抹面至井頂。雨水口支管采用d300，i≥0。01，紅線寬度B≤25m時(shí)，井深H≥1。2m。B>25m時(shí),井深H≥1。4m,雨水口在有路沿的道路上,采用路沿式雨水口，其它采用平地式雨水口,雨水篦采用鑄鐵井蓖座或鋼纖維砼井篦座。雨水口位置要安裝正確，上下一致與道路齊平，位置不得超前退后。 啟閉式進(jìn)水井:井座安裝須與道路橫坡安裝適應(yīng)，磚墻頂高要求低于道路面層厚H，安裝井座時(shí)用1:3水泥砂漿調(diào)整斜坡高度，灰漿須密實(shí)，防止變形。鑄鐵篦比路面低0.5~1cm,并與路面順接。 當(dāng)雨水支管埋深大于1.5米時(shí),采用下圖I—I斷面，即進(jìn)水管與雨水支管分布在不同高程位置上。

35、 當(dāng)雨水支管埋深小于或等于1。5米時(shí)，采和下圖II-II斷面,即雨水口與雨水檢查井之間連接可直接采用雨水支管，不設(shè)進(jìn)水管。雨水支管與雨水口關(guān)系如下圖所示： （八）閉水試驗(yàn) 污水管道在溝槽回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)；考慮到部分雨水管道雨在近期可能混入污水，為避免雨水管道可按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理部門(mén)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)抽檢，抽檢管段長(zhǎng)度一般為工程總長(zhǎng)度的三分之一。嚴(yán)密性試驗(yàn)的具體方法及要求參照《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268-2008）執(zhí)行。 ⑴工作安排 1）閉水分段根據(jù)井段和管

36、徑劃分，結(jié)合施工進(jìn)度安排,試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行； 2)試驗(yàn)用水取自附近自來(lái)水或深井降水，部分用水可重復(fù)使用； 3）串水過(guò)程中要隨時(shí)檢查管口，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理; 4)試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時(shí)后開(kāi)始。 ⑵閉水檢驗(yàn) 1)向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤(rùn)24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測(cè)管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計(jì)算或參考下表確定： Q≤0。0046Di Q--每1km長(zhǎng)度管道24h的允許滲水量（m3/km/·24h） Di——管道內(nèi)徑（mm） 2）當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭時(shí),管道的允許滲水量按下式折算： 上面公式計(jì)算的允

37、許滲水量 H——試驗(yàn)段上游實(shí)際實(shí)驗(yàn)水頭（m） （九）溝槽回填 ⑴一般規(guī)定 ①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0。5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 ②溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移.必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。 ③從管底基礎(chǔ)至管頂以上0。5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填. ④管頂0。5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓.兩側(cè)高差不超過(guò)30cm. ⑤回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，

38、不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 ⑥溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r(shí)，可利用管道胸膛部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來(lái)抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。 ⑵。回填材料要求; 1）。液限大于50％，塑性指數(shù)大于26的細(xì)粒土不能直接作為溝槽回填材料，控制填料含水量不大于最佳含水量2％；當(dāng)土的含水量過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取涼曬或摻入石灰、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)行處治.遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶

39、水回填或水夯法施工。 2)?；靥畈牧弦瞬捎镁|(zhì)沙土，回填材料中不得含有有機(jī)物、淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物、玻璃瓶以及直徑大于20mm的硬物。 3）。填筑土（種植土）不可作為回填土,粘土層可作為回填土，在雨季施工時(shí)，采用砂礫石回填；不在雨季施工時(shí),可采用8％灰土加強(qiáng)或砂礫石回填。 4）.檢查井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物,回填土?xí)r注意妥善處理。 5）。 位于快車(chē)道上檢查井，在井室基礎(chǔ)底部到路基周邊1米范圍內(nèi)應(yīng)采用8 %石灰土或砂礫回填，分層夯實(shí). 6）. 車(chē)行道路下的管道溝槽位于路基范圍，溝槽回填土密實(shí)度要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）如下： 管道胸腔范圍（

40、I）K≥90 % 管道頂部以上0.5米范圍內(nèi)（Ⅱ）K≥85 ％（要求用木夯夯實(shí)） 管道頂部0.5～2。5米范圍內(nèi)（Ⅲ）K≥90 ％ 若Ⅲ或Ⅳ區(qū)域與道路設(shè)計(jì)路基重合,應(yīng)按道路路基回填要求具體做法施工，但是在施工時(shí)要意保護(hù)管道。 ⑶質(zhì)量檢驗(yàn) ①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測(cè)檢驗(yàn)管道的初始徑向撓曲值。采用圓形心軸或閉路電視等方法進(jìn)行檢測(cè)，初始徑向撓曲值不得大于3％,如果超出，必須采取措施進(jìn)行糾正。 ②變形超過(guò)3%，但不超過(guò)8％時(shí)： A.把回填材料挖出，直至露出管徑的85%，管頂和兩側(cè)采用手工工具挖掘，防止損壞管道。 B.檢查管道是否損傷，進(jìn)行必要的修復(fù)或更換。 C。

41、重新回填并逐層夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求 D。重新檢測(cè)，不超過(guò)3%，滿足要求為止。 ③變形超過(guò)8%時(shí)，必須更換新管道，重新安裝、檢測(cè)。 ④計(jì)算徑向撓曲值（%）公式: 徑向撓曲值=（實(shí)際內(nèi)徑-安裝后垂直內(nèi)徑）×100%/實(shí)際內(nèi)徑 ⑷溝槽土方回填密實(shí)度要求 溝槽回填土的密實(shí)度要求 槽內(nèi)部位 最佳密實(shí)度（%) 回填土質(zhì) 超挖部分 95 砂石料或最大粒徑小于40mm級(jí)配碎石 管道基礎(chǔ) 管底基礎(chǔ)層 85-90 中砂、粗砂,軟土地基按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行 基礎(chǔ)中心角2α加30° 95 中砂、粗砂 管道兩側(cè) 95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級(jí)配砂礫或符合要求的原土

42、 管頂以上0.5m范圍 管道兩側(cè) 90 管道上部 85 管頂0.5m以上 按地面或道路要求，但不小于80 原土 五、質(zhì)量保證措施 1.工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制.施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序的各項(xiàng)要求. 2.建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確保“質(zhì)量第一”思想貫徹實(shí)施. 3.依據(jù)本工程特點(diǎn)建立和完善各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。充分利用貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來(lái)的質(zhì)量體系，規(guī)范各個(gè)施工環(huán)節(jié)和

43、施工崗位，達(dá)到參施各部門(mén)各崗位工作運(yùn)轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一,獲得最佳管理秩序和管理效果。 4。實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解落實(shí)到崗位和個(gè)人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，以保證總體目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。 5。施工過(guò)程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù),利用計(jì)算機(jī)對(duì)工程質(zhì)量情況實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，保證對(duì)工程質(zhì)量總體的把握，以利于工程質(zhì)量的進(jìn)一步改進(jìn)和提高。 6。加強(qiáng)工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制,從提高工序能力和質(zhì)量檢驗(yàn)水平入手，確保工序質(zhì)量。 7。加強(qiáng)施工人員進(jìn)場(chǎng)前的培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書(shū),尤其是特殊過(guò)程的執(zhí)行者以及各專(zhuān)業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。 8.施工機(jī)械各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求

44、，通過(guò)定期維修和保養(yǎng)，保正施工期間良好運(yùn)行。各種測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等器具其精度符合施工生產(chǎn)的需要,對(duì)不符合要求的儀器設(shè)備應(yīng)及時(shí)作廢或降低精度使用。 9.堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用. 10.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。 11.加強(qiáng)有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控.對(duì)施工過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬(wàn)無(wú)一失。 12。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度,堅(jiān)強(qiáng)“三檢"制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、

45、預(yù)檢、“三檢"的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。 13。建立設(shè)施、設(shè)備完善的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)和試驗(yàn)人員,保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行及時(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確. 14.保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測(cè)量、試驗(yàn)資料及質(zhì)量評(píng)定等)準(zhǔn)確、及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)和保存,保證各項(xiàng)質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。 15。認(rèn)真開(kāi)展樣板引路（樣板段或樣板件），無(wú)樣板的項(xiàng)目不得大面積施工. 六、 安全教育措施 1.工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育，對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。 2?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職保衛(wèi)人員，非施工人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽. 3 。特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格,

46、并取得相應(yīng)的資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。 4.實(shí)行每星期一安全活動(dòng)日和組織班前講話活動(dòng)。 5。堅(jiān)決執(zhí)行無(wú)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）不準(zhǔn)開(kāi)工的規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛一圖（施工平面布置圖)、五牌（監(jiān)督電話牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌）的規(guī)定。 6。機(jī)械設(shè)備均懸掛“操作規(guī)程牌”和“技術(shù)規(guī)程牌”， 7.實(shí)行“誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管安全”的原則和項(xiàng)目部安全責(zé)任制。 8。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌,危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須有警示牌。 七、安全技術(shù)措施 1。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向工人做好安全技術(shù)措施與安全注意事項(xiàng)的交底，務(wù)必使參加施工的人員熟悉施工程序和特點(diǎn)，安全施工要求，嚴(yán)格執(zhí)

47、行既組織施工又管安全的責(zé)任制。 2。施工機(jī)具嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案配置和施工。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械、繩具、儀表等檢查，合格后投入使用。指揮信號(hào)統(tǒng)一、明確、易于分辯。任何施工機(jī)具,均不得超負(fù)荷運(yùn)行。 3.現(xiàn)場(chǎng)一切施工機(jī)械、設(shè)備，均應(yīng)懸掛操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程牌，操作人員均持證操作。 4.所有施工電氣設(shè)備，均設(shè)置接地地線并無(wú)帶病運(yùn)行現(xiàn)象，所有移動(dòng)式電器，均設(shè)置漏電自動(dòng)斷電保護(hù)裝置,防止漏電事故發(fā)生。 5。堅(jiān)持執(zhí)行“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng))制度，對(duì) “四口”、“五臨邊"必須設(shè)欄桿或蓋板加以防護(hù). 6。一切易燃、易爆物品、物資均按規(guī)定的地點(diǎn)儲(chǔ)存、周轉(zhuǎn)、管理和使用。 7。施工用火實(shí)

48、行申報(bào)審批制度，加強(qiáng)防火工作，設(shè)置足夠的器材，不定期進(jìn)行消防知識(shí)和消防器材使用的教育。 8。結(jié)合本工程特點(diǎn)，施工過(guò)程中,劃分施工段同時(shí)或錯(cuò)開(kāi)施工，沿街道路采取打圍封閉施工。 9.夜間施工保證有良好的照明條件，在危險(xiǎn)的地方和工程部位，均設(shè)置醒目的安全警示牌，夜間設(shè)警示紅燈。 八、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工 ⑴成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,分工明確，責(zé)任到人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的規(guī)范化管理。 ⑵施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一圖四板（即：施工平面圖、安全生產(chǎn)制度板、文明施工制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板）及施工標(biāo)志牌，內(nèi)容符合實(shí)際,項(xiàng)目齊全。嚴(yán)格按照施工平面圖布設(shè)臨建設(shè)施,辦

49、公區(qū)和生活區(qū)相對(duì)集中統(tǒng)一管理。 ⑶嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，施工范圍內(nèi)采用專(zhuān)用的圍擋材料進(jìn)行封閉圍擋,溝槽圍擋外設(shè)反光警示牌，夜間設(shè)置警示燈。施工管理人員按要求統(tǒng)一服飾并佩帶胸牌. ⑷施工前做好詳盡的現(xiàn)場(chǎng)管線調(diào)查工作。摸清地上地下管線的管徑、種類(lèi)、走向、高程，設(shè)明顯的標(biāo)志牌，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管線保護(hù)工作。 ⑸參加本工程的特殊工種人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機(jī)具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種設(shè)備的安全操作規(guī)程。 ⑹各工種作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須佩戴安全帽。 ⑺施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并定期檢查作好記

50、錄。 ⑻開(kāi)挖溝槽按規(guī)定坡度放坡、順序作業(yè),溝槽邊堆物必須符合規(guī)定要求。 ⑼現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)和灰土拌和機(jī)采取封閉作業(yè)，并安裝噴霧降塵設(shè)備，同時(shí)符合環(huán)保部門(mén)和業(yè)主的有關(guān)要求。 ⑽施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀處理后，排入許可的污水系統(tǒng)內(nèi)，施工中產(chǎn)生的泥漿,沉淀后污水排入污水系統(tǒng),泥漿作為垃圾清運(yùn)出場(chǎng)，衛(wèi)生間排出的污水經(jīng)化糞池處理后， 排入污水系統(tǒng)，食堂排放的污水經(jīng)隔油池去油后，排入污水管道。 ⑾建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，各職能部門(mén)每旬對(duì)施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)的環(huán)保工作進(jìn)行自檢自查，保證公司的環(huán)保體系在本工程中有效運(yùn)行。 ⑿施工期間加強(qiáng)路口管理，規(guī)范圍擋、控制出入口、派專(zhuān)人清掃、定時(shí)灑水，安全

51、警示與標(biāo)志齊全。 ⒀施工各路段包括圍擋內(nèi)施工便道，作到硬化處理，現(xiàn)場(chǎng)土方全部綠網(wǎng)覆蓋,并派專(zhuān)人清掃，及時(shí)灑水。 ⒁為保證施工作業(yè)不揚(yáng)塵，要加大施工區(qū)域內(nèi)的灑水力度,四級(jí)以上大風(fēng)天氣停止土方施工及房屋拆遷工程。并作好降塵、降噪措施. ⒂工程各種運(yùn)輸車(chē)輛,嚴(yán)禁超載，必須苫蓋，并與有關(guān)單位簽訂環(huán)保合同. ⒃在施工區(qū)域內(nèi)，各種材料碼放整齊有序,并進(jìn)行有效遮蓋,現(xiàn)場(chǎng)余料及時(shí)回收，堆放整齊. ⒄積極與交通部門(mén)聯(lián)系，辦理施工車(chē)輛通行證，盡可能地采用白天車(chē)輛運(yùn)輸土方和材料減少夜間噪聲擾民，保證施工進(jìn)行. 九、 環(huán)境保護(hù)措施 環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范102。19條和902條的要求辦理，符合國(guó)家環(huán)

52、境保護(hù)部門(mén)制定的法令規(guī)定。采取有效措施預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染.做好揚(yáng)塵、排污、噪聲、材料漏失等對(duì)周?chē)用窈铜h(huán)境的污染工作，采取有效措施預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染。 1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 ⑴對(duì)樹(shù)木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn).對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意,嚴(yán)禁超范圍砍伐. ⑵臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。 ⑶對(duì)路基工程的棄土場(chǎng)，將土平整穩(wěn)定造田，不向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。 ⑷營(yíng)造良好環(huán)境.在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)

53、周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。 ⑸及早施工防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失. ⑹工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。 ⑺對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過(guò)焚燒或其它措施處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害. 2、控制降塵 ⑴施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋封閉施工,配置灑水車(chē),指定專(zhuān)人管理,每天現(xiàn)場(chǎng)巡回灑水，保證施工區(qū)域及所涉及的社會(huì)道路保持清潔、不揚(yáng)塵。 ⑵所有的土、灰、砂、石堆放時(shí)均進(jìn)行苫蓋,嚴(yán)禁裸露揚(yáng)塵,垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)。 ⑶在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口的位置設(shè)置車(chē)輛清洗點(diǎn)，所有出場(chǎng)的車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)沖洗后，防止

54、將渣土帶入社會(huì)道路,引起揚(yáng)塵. ⑷上路行駛的車(chē)輛保持車(chē)輛整潔，裝載均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，密封、覆蓋，不得沿途泄漏、遺撒，在施工現(xiàn)場(chǎng)出口位置安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸車(chē)輛是否超載,如發(fā)現(xiàn)超載車(chē)輛，除將超載物品卸掉外還給予經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)格控制施工車(chē)輛超載上路行駛。 3、控制水環(huán)境 ⑴生活污水按設(shè)計(jì)分別采用二級(jí)生化設(shè)施或化糞池處理. ⑵施工機(jī)械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成河流和水源污染。 ⑶來(lái)自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水,必須嚴(yán)格凈化處理,并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入水中. ⑷靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，并避免污染生活水源。對(duì)于鉆孔施工中排放出的泥漿

55、、清洗拌合設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前，本投標(biāo)人將采取過(guò)濾、沉淀妥善處理,不污染環(huán)境和影響附近居民生活. ⑸沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道. ⑹施工灌溉水渠要保證排灌溉的暢通。 4、固體廢棄物 ⑴施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，應(yīng)集中堆放. ⑵施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意后,運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所,派專(zhuān)門(mén)的人員清理打掃，并定期對(duì)周?chē)鷩娝幭荆苑牢孟壸躺?，病毒傳播? ⑶報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,以保

56、護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。 5、工程完工時(shí)要做好耕地的復(fù)耕工作,按時(shí)間按質(zhì)量恢復(fù)耕地,恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。 十、控制噪音污染 ⑴對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音. ⑵機(jī)械車(chē)輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不嗚喇叭。 ⑶在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。 ⑷合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車(chē)輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。 ⑸適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離,避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。 ⑹鋼筋加工、砼拌合等場(chǎng)地,盡量遠(yuǎn)離居民區(qū). ⑺合理安排施工人員在高噪音區(qū)和低噪音區(qū)的作業(yè)時(shí)間,并配備勞保用品。 ⑻拌和站要遠(yuǎn)離村莊、學(xué)校，且不得近于300m，工作時(shí)間要盡量避開(kāi)休息時(shí)間。 ⑼振動(dòng)壓路機(jī)工作時(shí),在離居民區(qū)較近時(shí),不能大震。且工作時(shí)間要避開(kāi)。 ⑽在離工地200m內(nèi)有居民區(qū)環(huán)境敏感區(qū)時(shí),打樁機(jī)、打夯機(jī)、破碎機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、攪拌機(jī)、拌和站、電鋸、壓路機(jī)等在夜間（22：00-6：00）停止施工作業(yè)。 - 19 -