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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 香波風(fēng)淋室安裝施工方案 項目狀況 項目為香波生產(chǎn)線進(jìn)出口處安裝風(fēng)淋吹風(fēng)系統(tǒng)。Bec辦公室一樓去HC PK路口和備件倉通往HC包裝包裝通道處，根據(jù)此次的施工特點，做出以下方案 1現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu) 甲方：工程負(fù)責(zé)人： 王兵輝 周金熊 乙方：項目經(jīng)理： 錢旭 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 王義才 安全負(fù)責(zé)人： 王元鵬 2.貨物搬運(yùn)路線 Bec辦公室一樓去HC PK路口處先從后勤倉庫二道門--到倉庫成品庫（一） --包裝材料庫（一）--到達(dá)施工現(xiàn)場場存貯維護(hù)

2、區(qū)內(nèi)。（見圖片1） 備件倉通往HC包裝包裝通道處先從后勤倉庫卸貨二道門--到倉庫成品庫（一）--到倉庫成品庫（三）--到倉庫成品庫（二）--包裝材料庫（二）--中轉(zhuǎn)及交通空間--到達(dá)施工現(xiàn)場存貯維護(hù)區(qū)內(nèi)。（見圖片2） 圖片1 圖片2 3.運(yùn)輸方式： 風(fēng)淋室采用現(xiàn)場組裝的方式進(jìn)行安裝的，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室總重量在0.4-0.5t之間，平均每件重量大概在0.1t左右，這兩處風(fēng)淋室都采用地牛運(yùn)輸搬運(yùn)至施工現(xiàn)場。

3、 4.甲方人員行走路線及時間： Task 施工時間 繞行路線 Bec辦公室一樓去HC PK路口 Jun. 04~Jun. 17 Jun. 04~Jun. 12人員正常通行 Jun. 10~Jun. 17 GSS Packing 人員從二樓模擬室旁邊進(jìn)出生產(chǎn)車間 備件倉通往HC包裝包裝通道處 Jun. 12~Jun.17 GSS PCC Packing 人員去備件倉請繞行走WH 5現(xiàn)場維護(hù) 1,標(biāo)語:見下圖（1）（2）（3）（4） 圖（1） 圖（2） 圖（3）

4、 圖（4） 2維護(hù)： 現(xiàn)場地面防火布鋪設(shè)（保護(hù)原有環(huán)氧及PVC地板），及防止非施工人員進(jìn)入。位置見圖片：（1） （2） （1） （2） 6、風(fēng)淋室安裝順序： ? 風(fēng)淋室定好位置（見下圖紙 施工圖紙也有）----放置風(fēng)淋室箱體-----架箱體-----預(yù)緊箱體與風(fēng)淋室底部螺絲---安裝風(fēng)淋室雙門----上頂板-----預(yù)緊箱體與頂板螺絲-----調(diào)整風(fēng)淋室水平位置與各連接螺絲固定----接風(fēng)淋室線----安裝風(fēng)淋室面板-----

5、調(diào)試風(fēng)淋室-----交付使用 Bec辦公室一樓去HC PK路口 Bec辦公室一樓去HC PK路口 7，施工工藝： （1）礦棉板吊頂： 輕鋼龍骨吊頂施工工藝 1. 施工流程 放線----畫龍骨分檔線-----安裝水電管線----安裝主龍骨----安裝副龍骨-----安裝罩面板----安裝壓條。 2.施工工藝 1)．放線： 用水準(zhǔn)儀在房價間內(nèi)每個墻（柱）角上找出水平點（若墻體較長，中間也適應(yīng)當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線最好為1000mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度再加上照面板的厚度，用粉線沿

6、墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混泥土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，間距不大于1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm,如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增設(shè)吊桿的固定點。 2）.固定吊桿掛件： 采用膨脹螺栓固定吊桿件，不上人龍骨的吊頂，吊桿長度小于1000mm,可以采用06的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用08的吊桿，如果吊桿長度大于1500mm,還應(yīng)在吊桿上設(shè)置反支撐。上人的吊桿，吊桿長度小于等于1000mm,可以采用08的吊桿，如果大于1000mm,則應(yīng)采用10的吊桿，如果吊桿長度大于150

7、0mm,同樣應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3mm角碼焊接，（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 3）.在梁上或風(fēng)管等機(jī)電設(shè)備上設(shè)置吊桿掛件，需進(jìn)行跨越施工，即在梁或風(fēng)管設(shè)備兩側(cè)用吊桿固定角鐵或者槽鋼等鋼性材料作為橫梁擔(dān)，跨過梁或風(fēng)管設(shè)備。再將龍骨吊桿用螺栓固定在橫擔(dān)上形成跨越結(jié)構(gòu)。 1吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)預(yù)埋件的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。 2吊桿距主龍骨端部距離不得

8、超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。 3吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 4）安裝邊龍骨： 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺釘固定在預(yù)埋木磚上；如為混泥土墻（柱）上可以用射釘固定，射釘間距應(yīng)不小于吊頂次龍骨的間距。 5）安裝主龍骨: 1主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分為不上人uc38小龍骨，上人的uc60大龍骨兩種。主龍骨宜平行房間長相安裝，同時應(yīng)視龍骨材質(zhì)適當(dāng)起拱。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 2跨度大于

9、15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 3如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。 4吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L50*8角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800~2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用L50*4的角鋼做立柱，焊接在走道c6號槽鋼上，之間用300mm*4的扁鋼連接。 6）安裝次龍骨： 次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，

10、次龍骨間距300~600mm.。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用鉚釘鉚固。 7）罩面板安裝： 吊掛頂棚罩面板常用的板材有石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮質(zhì)量輕、防火、吸音、隔熱、保溫等要求。 1紙面石膏板安裝： A飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎陵、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在

11、棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止版面受潮變形。 B紙面石膏板的邊長（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 C自攻釘與紙面石膏板的邊距，用面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的板邊以15~20mm為宜。 D固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300mm為宜。 E自攻釘?shù)拈g距以150~170mm為宜，自攻釘應(yīng)與面板垂直，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另螺釘。 F釘安裝雙層石膏板時，面板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。 G石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。 H紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定

12、，不得多點同時作業(yè)。 I螺釘釘頭宜略埋人版面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)做防銹處理并用石膏膩子抹平。 J拌制石膏膩子時，必須用清水和清潔容器。 （2）新建蘇布洛克磚墻： 墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出墻體位置線及門窗洞口位置線。根據(jù)墻體標(biāo)高在轉(zhuǎn)角處或墻體兩端立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。 1施工順序 施工順序如下圖所示。 2一般規(guī)定 （1）砌塊不宜提前澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊施工時適量

13、噴水潤濕。齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑。 （2）砌塊應(yīng)上下皮錯縫搭砌，最小搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用以免影響墻體的強(qiáng)度。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面；砌塊的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并作于縱墻砌塊，如上圖所示。 （3）鋪貼瓷磚 　　　　1. 工藝流程 　　基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 　　2. 基層為混凝土墻面時的操作方法 　　1） 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，

14、對大鋼模施工的混凝土墻 　　面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。 　　2） 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 　　3） 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿）

15、，每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 　　4） 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 　　5） 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡

16、件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 　　6） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 　　7） 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 　　在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。 　　8） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm.若橫

17、豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 （4）墻面開門洞： 　　　　1. 工藝流程 　定位放線→墻面切縫→去除洞口上方磚塊置入方管→切兩邊門封縫→置入方管→方管焊接加固→洞口抹灰→油漆恢復(fù) 1. 施工工藝流程 ??? 定位放線→溝槽開挖→管道下管與配管→溝槽的回填土→驗收 PPR塑料給水管安裝 ??? a.管道安裝前應(yīng)對管材管件內(nèi)處表面檢查，當(dāng)有污物時應(yīng)清理干凈。管道在安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物沾污。 ??? b.管道安裝前后應(yīng)鋪軟土或黃沙。 ??? c.給水管道管道口徑大于等于32mm的水

18、表、閥門及其附件應(yīng)設(shè)固定支架。 ??? d.管道穿墻壁，壁柜應(yīng)設(shè)置塑料套管。 ??? e.管材斷料應(yīng)選用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整，并及時去除毛刺。 　　f.管道粘接時，應(yīng)坡15°～20°坡口，并清除管接口配件處污物，管道涂抹粘接劑時，粘膠劑應(yīng)涂抹均勻、適量，先涂管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90°，待管口處粘接劑凝固后，方可繼續(xù)完成。 ??? g.支架設(shè)置位置應(yīng)正確、固定、平整、牢固。管道與管卡接觸緊密，但不得損壞管道表面支吊架。固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 ??? h.排水埋地管安裝后,應(yīng)先做灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。管道安裝后及時做好臨時

19、封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。 8.安全工具的配備 安全帽、安全眼鏡、棉紗手套、安全鞋、安全帶、焊工面罩、焊機(jī) 、梯子、耳塞，手槍鉆，電鎬 ，瓷片切割機(jī) 滅火器等… 9.活動區(qū)域的安排：任何施工人員不得進(jìn)入非施工區(qū)域 10．施工現(xiàn)場臨時用電見圖片箭頭：(總功率：2.KW , 電壓220V) Bec辦公室一樓去HC PK路口臨時電取自旁邊擦鞋機(jī)電源 備件倉通往HC包裝包裝通道口處臨時電取自過道旁邊擦鞋機(jī)電源 11.消防：經(jīng)考察本次施工改造對消防噴淋頭沒有影響。 12.焊接： 1）辦理動火許可證。 2）氧氣瓶和乙炔瓶不能混放，按要求防置，保持安全距離，氧氣.乙炔帶接頭處要嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象。在焊接時，四周物品用防火布覆蓋，并配備2瓶滅火器。 13.現(xiàn)場衛(wèi)生及垃圾做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天裝袋清理走，現(xiàn)場配一名工人專門清潔。垃圾清理路線和物品運(yùn)輸路線一樣見上圖。 14..特種作業(yè)證件： 電工證 焊工證（1） 焊工證（2） 專心---專注---專業(yè)