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1、 方圓牌 AK21 136X4型數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架 技 術(shù) 文 件 使用說(shuō)明書(shū) 合格證明書(shū) 中 華 人 民 共 和 國(guó) 瓦房店機(jī)床附件廠 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 1．產(chǎn)品外形照片 2．主要用途和特點(diǎn) 該刀架是臥式數(shù)控車(chē)床的功能部件之一，具有四個(gè)工作位置，以電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力。 該刀架與數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)聯(lián)用，能完成車(chē)床自動(dòng)加工工件的功能，刀架采用了三齒盤(pán)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有減震裝置，刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不需抬起，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，剛性好，重復(fù)定位精度高。 該刀架改變了傳統(tǒng)的外冷卻方式，采用內(nèi)冷卻系統(tǒng)，使刀架外

2、觀結(jié)構(gòu)更加緊湊，使用更加方便。 發(fā)訊元件采用無(wú)觸點(diǎn)的磁性開(kāi)關(guān)傳感器，具有壽命長(zhǎng)，動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)。還可以通過(guò)改變調(diào)整墊厚度調(diào)整刀尖高度，以適用于不同回轉(zhuǎn)直徑的車(chē)床使用。 3．基本結(jié)構(gòu)和動(dòng)作說(shuō)明： 3.1基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1 3.2動(dòng)作說(shuō)明（參看圖1） 動(dòng)作傳動(dòng)路線是由電動(dòng)機(jī)(1)→傳動(dòng)套(3)→蝸桿軸(4)→蝸輪(7)→螺桿(16)→螺母(14)→傳動(dòng)盤(pán)(17)→傳動(dòng)銷(xiāo)(13)→夾緊齒盤(pán)(12)→連接盤(pán)(18)→方刀臺(tái)(11)（來(lái)完成方刀臺(tái)的松開(kāi)、轉(zhuǎn)動(dòng)和夾緊）。 基本動(dòng)作是主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，電動(dòng)機(jī)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母(14)帶動(dòng)夾緊齒盤(pán)(12

3、)升起，傳動(dòng)銷(xiāo)(13)與螺桿上的傳動(dòng)盤(pán)(17)接合，從而帶動(dòng)夾緊齒盤(pán)，連接盤(pán)和方刀臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)方刀臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先選好的位置時(shí)，永久磁鐵(19)感應(yīng)磁性開(kāi)關(guān)(20)發(fā)出信號(hào)，主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，螺母帶動(dòng)夾緊齒盤(pán)下降，三個(gè)齒盤(pán)嚙合鎖緊后，主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 4．主要技術(shù)參數(shù)和外形（參見(jiàn)圖1） 見(jiàn)表1 圖1 1電動(dòng)機(jī)、2電機(jī)座、3傳動(dòng)套、4蝸桿軸、5調(diào)整墊、6底座、7蝸輪、8定齒盤(pán)、9動(dòng)齒盤(pán)、10定位盤(pán)、11方刀臺(tái)、12夾緊齒盤(pán)、13傳動(dòng)銷(xiāo)、14螺母、15定位銷(xiāo)、16螺桿、17傳動(dòng)盤(pán)、18連接盤(pán)、19固定環(huán)、20墊、21螺母、2

4、2覆銅板、23永久磁鐵、24磁性開(kāi)關(guān)、25罩 5．使用說(shuō)明 5.1刀架開(kāi)箱使用時(shí)，應(yīng)將防銹劑除掉，并擦試干凈，不得有磕碰現(xiàn)象。 5.2將刀架安裝在車(chē)床橫滑板上，配作適當(dāng)厚度的調(diào)整墊，使車(chē)刀刀尖高與車(chē)床主軸中心線保持一致。 5.3根據(jù)車(chē)床加工范圍確定刀架在車(chē)床橫滑板上的位置，在橫滑板上配作安裝螺釘孔，對(duì)正刀架位置，擰緊安裝螺釘，在刀架座上的適當(dāng)位置配作2個(gè)定位錐銷(xiāo)，以保證刀架的工作可靠性和重新安裝的準(zhǔn)確性。 表1 規(guī)格 AK21186×4 AK21136×4 AK21160×4 刀尖高L 86 136 160 底座A×D

5、218×170 245×200 312×250 刀臺(tái)C×D 170×170 200×200 250×250 總高H 198 247 285 B 194 224 280 E 110 170 220 F 30 15 15 J 110 150 220 P 35 40 45 N 根據(jù)需要確定 根據(jù)需要確定 根據(jù)需要確定 電機(jī)型號(hào) YLJ -1 - 4D YU-3 -4 YU-5 -6 5.4刀架的拆卸（參看圖1） 5.4.1電機(jī)的拆卸 將電機(jī)防護(hù)罩拆下，松開(kāi)

6、電機(jī)座(2)螺釘，取下電動(dòng)機(jī)，拆掉傳動(dòng)套即可。 5.4.2方刀臺(tái)的拆卸 取下上端防護(hù)罩(25)，松開(kāi)連接盤(pán)(18)螺釘，拆下覆銅板(22)、螺母(21)、墊(20)，再拆下連接盤(pán)，固定環(huán)(19)和傳動(dòng)盤(pán)(17)，旋轉(zhuǎn)螺母和夾緊齒盤(pán)使其脫離螺桿，即可向上取出方刀臺(tái)。安裝與之順序相反。 5.4.3蝸桿軸的拆卸 取下電動(dòng)機(jī)座(2)、傳動(dòng)套(3)，將蝸桿軸向右端推出。 5.4.4底部的拆卸 拆下覆銅板和接線，將立軸和底盤(pán)卸下即可。 5.5潤(rùn)滑 刀架裝配時(shí)，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件已注入潤(rùn)滑脂，用戶在完成一次拆裝后，必須重新進(jìn)行全面的潤(rùn)滑。刀架使用一段

7、時(shí)間后，必須注入潤(rùn)滑脂，以保證刀架潤(rùn)滑狀態(tài)良好。 5.6刀架走線 刀架內(nèi)部電線的安排，要認(rèn)真細(xì)心，以防止電線被損壞或刮傷。刀架走線見(jiàn)圖2。 電路說(shuō)明： 1．因霍爾開(kāi)關(guān)Umax=24V、Imax= 20mA，所以電路中R的取值不應(yīng)過(guò)小(實(shí)物取3. 3KΩ)否則霍爾開(kāi)頭容易損壞。 2．調(diào)試時(shí)，調(diào)整磁鐵的位置，使刀架在鎖緊時(shí)，指示燈D剛好發(fā)光。 3．刀架盤(pán)供電為24V。 注：該刀架在每一工位上都設(shè)有兩個(gè)出水口，但不能同時(shí)出水，根據(jù)加工工件需要的冷卻方式，可將每一工位上的兩上出水口進(jìn)行調(diào)換，達(dá)到冷卻的目的。 圖2

8、 故障 原因 排除措施 刀架無(wú)法啟動(dòng) 1．電機(jī)電源沒(méi)接通 2．電機(jī)電源相序不對(duì) 3．電機(jī)有故障 4．熱敏電阻的作用 1．將電源接通 2．將電機(jī)電源線中任意兩線調(diào)換一個(gè)位置，以更正相序 3．更換電機(jī) 4．減少刀架負(fù)載，使其不要過(guò)載 刀架無(wú)法停在選定的位置上 1．磁鐵與磁性開(kāi)關(guān)之間距離太大，無(wú)法感應(yīng)信號(hào) 2．開(kāi)關(guān)接線虛焊 3．磁性開(kāi)關(guān)損壞 1．調(diào)整磁鐵與開(kāi)關(guān)之間距離 2．將接線焊牢 3．更換磁性開(kāi)關(guān) 刀架超預(yù)選位置，無(wú)法實(shí)現(xiàn)定位 1．刀架超載 2．磁性開(kāi)關(guān)位置不

9、當(dāng) 1．減少刀架負(fù)載 2．調(diào)整開(kāi)關(guān)位置 本產(chǎn)品執(zhí)行JB/T8334.1- 1996《數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架 立式》標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠。 廠長(zhǎng)： 檢查處長(zhǎng)： 責(zé)任檢查員

10、： 日 期： 檢驗(yàn)單 型號(hào) AK21136X4 編號(hào) 0411022 1# 2# 3# 4# 刀架重復(fù) 定位精度 0.005 0.005 0.005 0.005 刀架性能 試驗(yàn) √ 裝 箱 單 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 備注 1 刀架 1臺(tái) 2 螺釘 GB70 - 85 4只 3 銷(xiāo) GB118 - 86 2只 ． 4 O型密封圈 2只 5 墊板 1個(gè) 6 技術(shù)文件 1份 裝箱檢驗(yàn)員： 日 期： 6