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1、門頭溝區(qū)鍋爐廠南路西延（三石路至西六環(huán)路）道路工程第二標(biāo)段 馮村跨河橋 施 工 方 案 第一章 測量施工方案 第一節(jié) 控制點(diǎn)的復(fù)核及導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè) 為加強(qiáng)施工過程中的測量管理工作，提高精度，杜絕錯誤，減小誤差，擬在本工程中實(shí)施“公司～項(xiàng)目部”兩級測量管理體系，公司由總工程師負(fù)責(zé)測量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師負(fù)責(zé)測量管理工作，項(xiàng)目技質(zhì)部負(fù)責(zé)日常工作（接樁、復(fù)測、拴樁、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制等），測量組長和測量員負(fù)責(zé)具體工作，并約請監(jiān)理工程師復(fù)測。 1.1 施工現(xiàn)場周圍，工程平面圖控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)二級光電測距導(dǎo)線，導(dǎo)

2、線應(yīng)起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)，工程高程控制網(wǎng)宜設(shè)成附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。導(dǎo)線應(yīng)布設(shè)成附合或閉合導(dǎo)線，平面、高程導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在便于保存不易破壞的地方。 1.2 為保證測量精度，用光電或鋼尺測量的邊長，要進(jìn)行相應(yīng)的校準(zhǔn)，測量的平面及高程導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行平差計(jì)算，角度取至0.1″，坐標(biāo)及高程取至5mm，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步校準(zhǔn)。 1.3 導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求。 等級 導(dǎo)線長度（m） 平均邊長（m） 測距中誤 差（mm） 測角中誤差（″） 方位角 閉合差（″） 導(dǎo)線全長相對閉合差 二級 2400 250 15 8 (1 6 n)0.5 1/10000 注：n為測站數(shù)

3、 1.4 水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)指標(biāo)。 等級 水準(zhǔn)儀型號 視線長度（m） 前后視距 較差（mm） 前后視距 累計(jì)差（mm） 三等 DS3 75 3 6 注：三等水準(zhǔn)采用變動儀器高度進(jìn)行觀測單面水準(zhǔn)尺時(shí)，所測兩次高差較差，應(yīng)與黑面、紅面所測高差之差要求相同。 1.5 中線直線部分的測量方法宜采用解析法，當(dāng)采用正倒鏡分中法延長直線時(shí)，正倒鏡點(diǎn)位的橫向偏差每100m不應(yīng)大于5mm。 1.6 道路工程施工中線樁的間距，直線宜為10～20m。 1.7 測量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《工程測量規(guī)范》（GB50026-93） 當(dāng)設(shè)計(jì)部門對工程主要結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部位有特殊要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。

4、 第二節(jié) 施工測量 1.橋梁兩側(cè)設(shè)置高程控制點(diǎn)，橋梁中心設(shè)置中線控制點(diǎn)。 2.在填方路段應(yīng)每回填一層土恢復(fù)一次道路中線。 3.在施工過程中加強(qiáng)對水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)的的復(fù)測和校對。 第三節(jié) 測量資料的收集與整理 凡屬觀測成果，均要有書面計(jì)算記錄及繪制草圖，每日做好測量日志。為保證工程竣工后資料能及時(shí)歸檔，要求施工時(shí)及時(shí)填寫放線報(bào)驗(yàn)單和復(fù)核記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。 第二章 下部結(jié)構(gòu)施工方案 第一節(jié) 樁基施工 本合同段橋梁樁基直徑1.2m圓樁,根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)條件擬采用R型旋挖斗鉆機(jī)成孔，同時(shí)加大泥漿比重，以保證成孔過程中不塌孔。 河床

5、底雜物清理干凈。修筑鉆孔機(jī)械操作平臺，并整平壓實(shí)。 1、施工順序 樁位放線→埋設(shè)護(hù)桶→鉆孔機(jī)械就位→鉆孔機(jī)械成孔→清孔檢查沉渣厚度→吊裝鋼筋骨架→二次清孔檢查沉渣厚度→下沉導(dǎo)管→樁基混凝土灌注 2、測量放線 樁位的測量放線采用全站儀進(jìn)行定位，測量員進(jìn)行復(fù)核，合格后請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鉆孔施工。 3、鉆孔 施工前進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查工作，探明現(xiàn)況地下管線的高程及平面位置，埋設(shè)護(hù)桶，現(xiàn)況管線平面位置與樁基相撞的，鉆孔前制定具體的拆改方案，將現(xiàn)況管線改出后再進(jìn)行鉆孔施工，現(xiàn)況管線距離樁基較近鉆孔前需深埋護(hù)筒，護(hù)筒底應(yīng)低于現(xiàn)況管線底1～2m，確?，F(xiàn)況管線基礎(chǔ)不發(fā)生塌方，以保證現(xiàn)況管線及

6、其他構(gòu)筑物的安全。 4、鋼筋骨架成型、就位 鋼筋骨架現(xiàn)場加工制作，鋼筋骨架整體綁扎成型，在骨架的主筋上設(shè)環(huán)形混凝土墊塊，直徑10cm，厚5cm，采用吊車吊裝一次吊裝就位，鋼筋骨架內(nèi)綁扎豎向10×10方木以保證骨架不變形；為保證下籠順利，縮短下籠時(shí)間，下籠前用大于3m長孔錐檢驗(yàn)樁孔垂直度，保證在允許誤差之內(nèi)；用測繩檢驗(yàn)樁孔底部沉淀物厚度，保證沉淀厚度不超標(biāo)，鋼筋骨架就位后固定在橫放在護(hù)筒頂?shù)墓ぷ咒撋稀? 5、樁基混凝土灌注 樁基混凝土采用預(yù)拌混凝土，選用監(jiān)理批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家，預(yù)拌混凝土質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，罐車運(yùn)輸，廠家配備足夠車輛以保證澆筑的連續(xù)性，采用導(dǎo)管灌注，灌注前導(dǎo)管距孔底40

7、cm，首批混凝土灌注后導(dǎo)管在混凝土中的埋深不小于1m，灌注過程中導(dǎo)管在混凝土中的埋深不小于2m，超過4m時(shí)提升導(dǎo)管，然后繼續(xù)灌注。 6、控制指標(biāo) 單樁偏差不大于10cm，傾斜度不大于1%樁長，沉淀物厚度不大于于設(shè)計(jì)要求20cm。 7、鉆孔灌注樁事故處理 發(fā)現(xiàn)塌孔時(shí)，若塌孔輕微時(shí)，可用填粘土加碎石填至塌孔以上部位，然后加大泥漿稠度，繼續(xù)鉆進(jìn)。若塌孔嚴(yán)重護(hù)筒歪斜，采取全部回填，暫停一定時(shí)間然后重新鉆孔。 當(dāng)鉆孔發(fā)生傾斜、彎曲時(shí)，一般吊起鉆錐，在彎曲、傾斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。已偏斜嚴(yán)重者回填重新鉆孔。 當(dāng)鋼筋籠吊裝就位后或澆筑部分混凝土發(fā)生塌孔時(shí)，需將鋼筋籠吊出，重新成孔、清孔后再進(jìn)

8、行鋼筋籠吊裝和澆筑混凝土。 第二節(jié) 系梁施工 1、 施工順序 測量放線→挖除樁間土方→人工清槽→澆注墊層→剔鑿樁頭→樁基檢測→綁扎鋼筋 →系梁模板安裝→澆注混凝土→養(yǎng)生→系梁模板拆除 2、墊層施工 2.1按系梁邊線進(jìn)行基槽開挖，槽底預(yù)留20cm人工清底，測量人員隨開挖隨進(jìn)行槽底高程檢查。 2.2在系梁基槽底部按設(shè)計(jì)要求測量放線，并在基槽四角釘木樁測定高程，確保系梁位置及高程符合要求，復(fù)測無誤后，進(jìn)行墊層木模板支搭。 2.3墊層模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。墊層混凝土厚10cm，標(biāo)號 為C10，混凝土配合比要準(zhǔn)確并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用，澆筑前先做坍落度試驗(yàn)，試驗(yàn)

9、合格后方可進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)采用溜槽入模，平板夯振搗。振搗時(shí)平板夯要緩慢移動，且邊移動邊振搗。 2.4混凝土澆筑完畢后，用木抹子成活及時(shí)養(yǎng)生，達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模并在墊層混凝 土表面進(jìn)行測量彈線，劃定系梁中線及邊線位置。 2.5利用空壓機(jī)進(jìn)行樁頭剔鑿，剔鑿時(shí)不得將樁基預(yù)留筋掰彎至大于15°，剔鑿至要求部位后，進(jìn)行樁基無探傷檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不滿足監(jiān)理及甲方要求時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。 3、鋼筋綁扎 3.1鋼筋在加工場進(jìn)行加工，加工前要調(diào)直并清除表面油漬、銹跡，鋼筋的加工必須 滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 3.2鋼筋要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭采用雙面焊時(shí)，焊縫長度不得小于5d， 單

10、面焊時(shí)不得小于10d，焊接時(shí)，藥皮要隨焊隨敲打，鋼筋交叉點(diǎn)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間要綁扎塑料墊塊，墊塊與鋼筋綁扎要牢固，并相互錯開，間距50cm。鋼筋搭接長度及鋼筋位置要嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范執(zhí)行。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在墊層上用墨線將設(shè)計(jì)鋼筋位置彈出，綁筋時(shí)，鋼筋要與此線相對。 3.3鋼筋綁扎時(shí)，要綁扎預(yù)留墩柱鋼筋。 3.4鋼筋綁扎完畢后請監(jiān)理檢驗(yàn)。 4、模板支搭 4.1鋼筋綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行系梁模板支搭。系梁模板采用 膠合木模板，方木連接。模板面有變形的不得使用，模板板面涂刷脫模劑要均勻。 4.2模板位置要按測量所給墨線支搭，模板安裝

11、要直順、平整，接縫采用海綿條填塞， 保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。外側(cè)用8×12方木支撐加固。豎向木方間距1m，水平木方上下間距0.6m，斜撐木方上下間距0.6m，水平間距1m，與槽基邊坡接觸部位用木楔撐緊。 4.3模板支搭完畢后，對模板高程進(jìn)行復(fù)測，并檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉胺€(wěn)定性 5、混凝土澆筑 5.1支模完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎妙A(yù)拌商品混凝土，罐車運(yùn)輸，溜槽傾斜入模。保證傾瀉高度不得大于2m。澆筑要分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，澆筑前要做塌落度試驗(yàn)。 5.2振搗時(shí)使用插入式振搗器振搗，振搗半徑控制在25cm以內(nèi)，且振搗器要插入下層混凝土厚度的1/3-1/

12、2。振搗模板邊緣時(shí)，振搗器要距模板5cm-10cm，嚴(yán)禁使振搗器碰觸模板和鋼筋。振至混凝土不再下沉，無氣泡逸出，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。 5.3混凝土澆筑完畢后，先用木抹子成活再用鐵抹子壓光。橋墩預(yù)留筋和樁鋼筋澆筑在一起。 5.4成活后的混凝土采用塑料薄膜覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保持混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生裂縫。 6、拆模及回填 待系梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后拆除模板，拆模時(shí)要小心不要損壞側(cè)壁表面，尤其要注意保護(hù)棱角，使其不受損壞，保證系梁外表面美觀。 將基槽雜物清理干凈，進(jìn)行回填土施工，回填土采用人工分層回填，沖擊式小型夯夯實(shí)，每層回填土厚度不大于10cm，壓實(shí)度達(dá)到95%

13、以上。 第三節(jié) 墩柱施工 1、施工工藝流程 基礎(chǔ)處理→測量放線→支搭排架→調(diào)整鋼筋、綁扎鋼筋→拼裝、吊裝鋼?！鷿沧⒒炷痢B(yǎng)生→柱模板拆除 2、樁、系梁砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值40％以后，去除固定鉛絲地錨，清除籠內(nèi)砼表面的浮將，鑿毛處理，鋼筋籠綁扎塑料墊塊后分層套入圓鋼模，鋼模要清除浮銹和余灰，刷涂脫模劑，鋼模之間加海綿條，縱縫對齊，四周搭建井字支架。 3、分層澆筑，每層厚度不超過1米，用插入式振搗棒充分振搗，防止漏振。 4、成活后以塑料布包封養(yǎng)護(hù)。 第三節(jié) 蓋梁施工 1、墩柱澆筑36小時(shí)后，拆除井字支架，回填承臺基坑，頂面平整夯實(shí)，搭建WDJ齒碗扣型承重架，網(wǎng)格間距0.6m（橫）×

14、1.2m(縱) ×0.6m(高)，四周設(shè)剪力撐，基座下墊15cm的方木，方木間用木板聯(lián)結(jié)牢固，頂托上鋪設(shè)縱橫向10cm×10cm方木，其上鋪設(shè)蓋梁底模，底模及側(cè)模均采用木模制作，內(nèi)貼多層板，側(cè)模設(shè)兩排Ф12加強(qiáng)螺桿，螺桿外套塑料管，分別距底模0.4m和1.0m，兩排螺桿呈梅花型布置。先支底模，底模高出設(shè)計(jì)梁底8mm，支完底模后綁扎鋼筋，主筋搭焊按要求錯開布置，同一截面根數(shù)不超過50％，采用雙面焊，焊接長度大于5d。 2、用泵車輸送砼，分兩層澆筑，設(shè)專人指揮振搗，嚴(yán)防漏振、過振，頂面用木搓搓平后，用鐵抹子走兩遍光。終凝前在支座位置處做支座墊石。（尺寸、標(biāo)高見圖紙） 3、以上工作完成后將蓋梁

15、周圍由里到外分別包裹一層塑料布。 4、現(xiàn)場每個(gè)蓋梁做3組砼抗壓試塊，其中2組同條件養(yǎng)生，作為上梁前檢驗(yàn)強(qiáng)度之用，另外2組送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，以次檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。 5、待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時(shí)請有資質(zhì)專業(yè)單位進(jìn)行張拉鋼束，合格后上梁或進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。 7、上梁 上梁之前清掃蓋梁，用墨線彈出位置線。然后用吊車把預(yù)制空心板梁吊裝就位。 第三章 上部結(jié)構(gòu)施工方案 第一節(jié) 施工順序 基礎(chǔ)處理→制作臺座→測量放線→底?！{(diào)整鋼筋、綁扎鋼筋→拼裝側(cè)模、翼板模板→澆注混凝土→養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力張拉→模板、排架拆除 （1）現(xiàn)澆空心板梁混凝土（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后，對稱張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，管

16、道灌漿。（3）拆除空心板梁臨時(shí)支撐（4）澆筑封端混凝土（5）養(yǎng)護(hù)預(yù)制空心板梁（6）運(yùn)輸空心板梁（7）吊裝就位。 第二節(jié) 基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)夯實(shí)，澆筑15cm厚C15砼基礎(chǔ)，上鋪鋼板5cm。 第三節(jié) 模板施工 空心板梁在底模直接利用臺座表面的鋼板，側(cè)模采用定型鋼模板或膠合木模板拼裝，內(nèi)模采用橡膠氣囊，保證混凝土表面平整光潔。 第四節(jié) 鋼筋施工 1、 鋼筋 鋼筋、鋼絞線、波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在加工廠進(jìn)行加工，運(yùn)至梁場綁扎成型?？招陌辶浩胀ㄤ摻钪兄睆?2mm以下的采用綁扎接頭。其余用搭接焊或閃光對焊，焊接時(shí)底模采用遮擋措施以避免焊接時(shí)飛濺物灼傷底模，影響外觀。同一截面受力鋼筋接

17、頭數(shù)量和鋼筋的搭接長度嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋與模板間設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于50cm。鋼筋焊接接頭現(xiàn)場取樣，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可用于實(shí)體施工。 鋼筋綁扎成型后在其頂面設(shè)置縱向高程控制筋，高程控制筋采用直徑16mm光圓鋼筋，平面位置為空心板梁中心兩側(cè)2.1m位置各一道。外翼板混凝土結(jié)構(gòu)邊以側(cè)模板作為控制。 2、 預(yù)應(yīng)力管道施工 波紋管的鋪設(shè)一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定。固定波紋管的定位鋼筋架，間距不大于50cm，定位筋要與梁體鋼筋焊牢，管道與定位鋼筋要綁扎結(jié)實(shí)，綁扎間距不大與50cm，防止管道上下左右移動。波紋管接頭采用套管，用膠帶纏緊，

18、以防澆筑混凝土?xí)r管道內(nèi)漏進(jìn)水泥灰漿。管道的波峰處設(shè)排氣孔。 3、 鋼絞線安裝 鋼絞線編束用扎絲綁牢，人工整體穿束提前進(jìn)行，遇有扎破波紋管的孔洞及時(shí)進(jìn)行包裹修復(fù)。 第五節(jié) 混凝土澆注 1、空心板梁澆注前提前要求混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土試配工作，確?；炷? 土的強(qiáng)度要求，嚴(yán)格控制混凝土到場塌落度在16-18cm，并保證混凝土的和易性，混凝土緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。 2、空心板梁澆注前與混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土供應(yīng)研討會，首先測定混凝土罐車每車的運(yùn)輸時(shí)間，安排兩臺攪拌機(jī)組，一臺攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌供應(yīng)，另一臺攪拌機(jī)備份防止意外，最后確定配備車輛和發(fā)車的間隔時(shí)間，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性，確?；?/p>

19、凝土的供應(yīng)萬無一失在澆注空心板梁混凝土?xí)r混凝土攪拌站的技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)度盯施工現(xiàn)場，根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸車輛、混凝土塌落度。 3、空心板梁澆注進(jìn)行統(tǒng)一指揮，根據(jù)施工部位進(jìn)行詳細(xì)分工，施工現(xiàn)場安 排專人負(fù)責(zé)混凝土的塌落度的檢測、混凝土試塊的制作，指揮罐車，扶泵管，每條空心板梁振搗工，整平、成活，預(yù)應(yīng)力孔道拉通，模板、支撐檢查加固，鋼筋調(diào)整、固定，空心板梁頂面成活，電工，混凝土養(yǎng)生等人員落實(shí)到人和部位。 施工過程的照明、振搗電源閘箱提前準(zhǔn)備，照明燈具、振動臺、振搗器測試保證性能良好；混凝土試模、塌落度桶配備齊全。 4、澆注前用彩條布將翼板進(jìn)行覆蓋，防止混凝土遺撒在翼板底模上，造成翼板混凝

20、土底表面出現(xiàn)花斑點(diǎn)?？招陌辶阂淮螡沧⑼瓿?，采用攪拌站的預(yù)拌混凝土，罐車運(yùn)輸。泵送混凝土垂直和水平布料，由低處向高處從一端向另一端連續(xù)澆注。澆注時(shí)先從梁腹下料，混凝土分層澆注厚度不大于30cm。使用插入振搗器，按預(yù)先標(biāo)記的插棒位置振搗，不得過振、漏振。每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提棒，梁腹波紋管間凈距較小，混凝土入模時(shí)要配合振搗器強(qiáng)制下料，注意對波紋管的保護(hù)。對空心板梁頂面混凝土的平整度加強(qiáng)控制，沿橋跨方向焊三道鋼筋高程樁，混凝土用刮杠找平，木抹子成活，為防止和減少混凝土表面裂縫在混凝土表面初凝時(shí)進(jìn)行二次成活。在澆筑混凝土?xí)r及澆筑后對孔道進(jìn)行拉膛試通。 5、混凝土養(yǎng)生 因混凝土強(qiáng)度等級高，

21、水灰比大，易產(chǎn)生裂縫，空心板梁混凝土澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋塑料布和再生毛氈，灑水進(jìn)行養(yǎng)生。灑水進(jìn)行養(yǎng)生采取時(shí)間間隔1小時(shí)一次，并根據(jù)天氣情況進(jìn)行增減次數(shù)，保證混凝土表面濕潤?？招陌辶阂戆寤炷粱炷琉B(yǎng)生采用鉛絲將再生毛氈兜在翼板下腋部位，保證再生毛氈貼近腹板混凝土起到噴灑水后的養(yǎng)生作用。 第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉施工 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作。張拉前必須將張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨具進(jìn)行檢驗(yàn)，正式張拉前，測定孔道摩阻，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式張拉。張拉前拆除所有制約梁體變形的支撐，即所有側(cè)模必須全部拆除或松開約束。張拉工作在項(xiàng)目主任工程師主持下進(jìn)行，操作者必須持證

22、上崗。 張拉完畢后盡快灌漿、封錨（排氣孔及另一側(cè)壓漿孔冒出濃漿后方可停止灌漿，并堵塞灌漿孔、排氣孔）。 1、 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)順序?qū)ΨQ張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 2、 張拉設(shè)備的標(biāo)定 張拉設(shè)備成套使用，不得混用，并成套標(biāo)定。張拉機(jī)具在進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行 配套檢查和效驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，所用壓力表的精度不得低于1.5級，效驗(yàn)精度不得低于2%。千斤頂使用200次或超過6個(gè)月，在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后，應(yīng)重新效驗(yàn)。 3、 張拉計(jì)算 3.1張拉力的計(jì)算 P”=P’（1-e-（kX+uθ））/（kx+uθ）

23、 張拉控制力P’=P/103% K 孔道偏差系數(shù) U 孔道摩擦系數(shù) X 孔道長度 θ 孔道轉(zhuǎn)角 3.2伸長值計(jì)算 △L=P×X/(A p×Ep ) A p 孔道截面面積 Ep 預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量 3.3張拉程序 鋼鉸線束張拉程序如下： 0→ 初應(yīng)力→ 100%應(yīng)力（持荷2min錨固） 張拉時(shí)采用專門的工作架和操作平臺，千斤頂安裝采用手拉葫蘆。 4、張拉技術(shù)要求與注意事項(xiàng) 4.1張拉時(shí)要嚴(yán)格按千斤頂及高壓油泵操作規(guī)程進(jìn)行，操作人員必須持證上崗且設(shè)專人指揮。 4.2錨固回縮量兩端之和不得大于5

24、mm。 4.3張拉應(yīng)力在任何情況下均不超過預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的抗拉強(qiáng)度的80%。 4.4在達(dá)到張拉應(yīng)力時(shí)，持荷2min，此時(shí)可打開高壓油泵節(jié)流閥，如持壓不穩(wěn)，可調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使壓力表保持不變。 4.5張拉過程中，操作緩慢進(jìn)行。逐級加荷穩(wěn)定上升，不能給油過快造成張拉事故。 4.6張拉時(shí)，先張拉到初應(yīng)力，初應(yīng)力為控制應(yīng)力的10%，伸長值從初應(yīng)力時(shí)開始量測。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到控制應(yīng)力的10%量取伸長值和夾片外露值，達(dá)到控制應(yīng)力時(shí)，量測伸長值和夾片外露值，張拉采用伸長值、控制應(yīng)力雙控。 4.7張拉時(shí)，千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€要與預(yù)應(yīng)力鋼束的軸線重合一致。 4.8在達(dá)到張拉控制應(yīng)力時(shí)，持荷2min，在壓力表穩(wěn)定

25、狀態(tài)下進(jìn)行錨固。 4.9張拉過程中及時(shí)觀察千斤頂、油泵、鋼鉸線是否有異常變化，出現(xiàn)情況時(shí)，要立即停止張拉，查明原因后再進(jìn)行。 5、錨頭封堵及孔道灌漿 5.1.張拉端封堵 檢測注漿孔及排氣孔是否暢通，然后切除鋼鉸線多余部分，采用環(huán)氧水泥砂漿進(jìn)行封堵。 5.2.注漿 5.2.1灰漿要求泌水率≤4%，拌和后3小時(shí)控制在2%，24小時(shí)后水全部被漿吸收。膨脹率<10%（可加水泥用量的0.01%鋁粉做膨脹劑）。稠度14-18s。 5.2.2孔道注漿壓力為0.5-0.7Mpa。向注漿孔壓漿，直至排氣孔出濃漿，其漿液達(dá)到與規(guī)定稠度相同的水泥漿方可封排氣孔。 5.3封端混凝土施工 空心梁預(yù)

26、應(yīng)力孔道注漿后，將端頭沖洗干凈并鑿毛，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。 第四章附屬結(jié)構(gòu)施工 第一節(jié) 支座安裝 支座安裝時(shí)，用調(diào)試好的環(huán)氧砂漿找平，厚度1cm，當(dāng)混凝土面潮濕時(shí)，要用酒精噴燈烘干。安裝支座時(shí)，要使支座中線與臺頂上的墊石中線對齊，輕輕擠壓，使環(huán)氧砂漿從四周擠出，下部砂漿要飽滿，以保證支座充分落實(shí)、平穩(wěn)。 第二節(jié) 橋面鋪裝 1、在橋面板上澆筑14cm厚的C50混凝土鋪裝，內(nèi)設(shè)φ7-10×10cm鋼筋網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)進(jìn)行固定，然后進(jìn)行混凝土澆注、攤鋪、振搗、成活、拉毛、

27、養(yǎng)護(hù)。 2、水泥混凝土塌落度控制在＜10cm，以保證混凝土鋪裝層的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。測設(shè)橋面高程網(wǎng)，采用沖筋分檔施工法，努力提高橋面鋪裝層平整度?；炷敛捎玫踯嚨醵愤\(yùn)至橋上施工部位，整平振動梁振搗成活，在水泥混凝土初凝時(shí)采用塑料刷子進(jìn)行拉毛，拉毛的紋理與道路中線垂直，成活后用再生毛氈、塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行APP防水層施工，防水施工由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。橋面瀝青混凝土的攤鋪與道路一并進(jìn)行。 第三節(jié) 橋面瀝青路面施工 1、施工測量 在辦理交接樁手續(xù)后，在方向樁外設(shè)栓樁，并對水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 如有疑問應(yīng)向設(shè)計(jì)單位查詢并做內(nèi)部檢驗(yàn)。施工前對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，開工前進(jìn)行

28、導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查及增設(shè)橫斷面的測量與繪制。 2、 瀝青混凝土施工 2.1. 攤鋪機(jī)攤鋪 2.1.1中粒式瀝青混凝土（AC-20）底面層施工前應(yīng)進(jìn)行路緣石的安砌。安砌后的路緣石在噴灑乳化瀝青時(shí)要覆蓋一層塑料薄膜，防止污染。 2.1.2道路中線縱向10～20m，橫向距路邊在道牙上彈出路面高程墨線，以便掌握高程及油面高度。 2.1.3施工前，應(yīng)對到場的瀝青混凝土設(shè)專人收料、檢查時(shí)若有過火、過油、少油、離析現(xiàn)象或有花白料應(yīng)停止使用，并設(shè)專人檢測到場油溫，不得低于140℃。瀝青混凝土運(yùn)輸中要有覆蓋設(shè)施。施工過程中，攤鋪機(jī)前等候卸料足夠的運(yùn)料車輛，必要時(shí)可采取壓車措施，暫緩攤

29、鋪。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。攤鋪機(jī)行駛速度應(yīng)控制在2-4米/分鐘。 2.1.4攤鋪前1～2小時(shí)面層設(shè)基準(zhǔn)線。攤鋪采用全幅作業(yè)。攤鋪時(shí)油溫不 低于130℃，瀝青砼虛鋪厚度按實(shí)厚乘以壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)通過試驗(yàn)段確定），整平接茬，使接茬處油料飽滿，防止裂縫開裂。 2.2碾壓 開始碾壓的溫度應(yīng)控制在100～120℃，碾壓終了溫度應(yīng)不低于70℃。 碾壓采用先輕后重，先慢后快，由外側(cè)向中心碾壓原則。穩(wěn)壓時(shí)采用6～8t碾，初壓兩遍，主動輪在前，碾速1.5～2km/h，復(fù)壓時(shí)用12t～15t碾碾壓4～6遍至穩(wěn)定無明顯輪跡，碾速25-35m/m

30、in，碾壓時(shí)由路邊開始向中心移動，相鄰碾壓帶寬度應(yīng)重疊1/2后輪，雙輪重疊30cm。壓路機(jī)不得在未碾壓成型，未冷卻的路段上車，調(diào)頭或停車等候。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的路邊緣等局部地區(qū)，采用0.5t小碾、人工夯錘或熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。當(dāng)天碾壓完尚未冷卻的瀝青混凝土上不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。 第四節(jié) 伸縮縫施工 橋梁伸縮縫采用后嵌法安裝，待鋪完瀝青混凝土后，用切縫機(jī)切縫，人工剔鑿瀝青混凝土和槽口混凝土，調(diào)整鋼筋后安裝伸縮縫，安裝時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和設(shè)計(jì)要求計(jì)算調(diào)整縫寬，伸縮縫混凝土完成澆筑后要及時(shí)養(yǎng)生，封閉交通并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。 第五節(jié) 人行步道 1、將驗(yàn)收合格的方磚存放在指

31、定的地方，沿人行步道邊線每隔5~10m按照設(shè)計(jì)高程鋪砌一塊方磚作為控制點(diǎn)。 2、墊層采用1：3水泥砂漿，厚2cm。砂漿應(yīng)堅(jiān)持隨使用隨攪拌的原則，嚴(yán)禁使用“隔夜灰”。 3、鋪砌方磚應(yīng)“輕拿輕放”，安砌時(shí)用橡皮錘輕敲穩(wěn)定，不平時(shí)應(yīng)將方磚用手掀起用砂漿找平，嚴(yán)禁在方磚支墊碎石或局部填塞砂漿。 4、砌筑后及時(shí)檢查平整度和穩(wěn)定度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)翻修。待質(zhì)量符合要求后，用砂漿勾縫使方磚磚縫砂漿飽滿。 第六節(jié) 地袱、欄桿施工 1、安砌時(shí)要掛線施工，確保垂直度和平整度；地袱、欄桿安砌后要求順直、美觀，不得有錯牙。 2、水泥砂漿配比要準(zhǔn)確，符合強(qiáng)度等級要求，安砌后頂面應(yīng)平整，無錯牙，勾縫飽滿、嚴(yán)密、

32、整潔、均勻，臥底砂漿要求均勻飽滿，防止空鼓。 第三部分 管理篇 第一章 質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施 我公司已經(jīng)通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，在此基礎(chǔ)上成立項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《質(zhì)量管理體系文件》和《質(zhì)量保證手冊》中的有效版本。并成立專門的質(zhì)量管理保證體系。在施工過程中我們將嚴(yán)格按照合同規(guī)定使用施工技術(shù)規(guī)范精心組織施工。執(zhí)行有效版本的試驗(yàn)檢測規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 業(yè)主和監(jiān)理工程師等其他單位規(guī)定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)按以下順序優(yōu)先采用： 1）監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用補(bǔ)充規(guī)定 2）北京市頒布的市政工程規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

33、 3）建設(shè)部、交通部頒布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 4）建設(shè)單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 5）其他相關(guān)行業(yè)部門頒布的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及北京市頒布的強(qiáng)制性規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6）國家頒布的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格，單項(xiàng)工程工序驗(yàn)收鑒定面100％，一次驗(yàn)收合格率100％，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。并積極響應(yīng)業(yè)主要求，將本工程建設(shè)成為精品工程。 第二節(jié) 創(chuàng)精品工程質(zhì)量保證體系 圍繞精品工程目標(biāo)，相應(yīng)質(zhì)量保證體系，確保創(chuàng)精品工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 第三節(jié) 質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行 1、質(zhì)量管理體系的建立 建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)

34、目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目主任工程師主管技術(shù)質(zhì)量工作，項(xiàng)目副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，均為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，測量員、施工員、技術(shù)員、材料員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)在施工過程中對質(zhì)量的控制。 2、質(zhì)量管理體系的運(yùn)行 制定質(zhì)量管理計(jì)劃；質(zhì)量管理計(jì)劃中各個(gè)崗位責(zé)任分清，責(zé)任到人；定期召開質(zhì)量工作會，分析施工難點(diǎn)、重點(diǎn)，制定可行性方案；每個(gè)分部工程施工前組織相關(guān)施工技術(shù)人員召開技術(shù)質(zhì)量研討會，研究確定施工方案；項(xiàng)目部施工人員全是質(zhì)量員，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)施工人員商討技術(shù)措施，妥善處理。 第四節(jié) 質(zhì)量管理制度 1、建立以項(xiàng)目主任工程師為首的技術(shù)責(zé)任制及技術(shù)復(fù)

35、核制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并掌握執(zhí)行。 2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下步工序施工 3、在制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后方可繼續(xù)施工。 4、建立月檢質(zhì)量獎懲制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 5、施工控制點(diǎn)堅(jiān)持三級測量復(fù)核制。測量點(diǎn)要經(jīng)第二人復(fù)核，施工測量放線要兩次或用不同方法校核，確

36、保中線、高程及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 6、建立抽檢制，加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺帳和施工記錄，工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。對工程使用的水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)。 7、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)程序化。 8、重點(diǎn)工序施工時(shí)制定切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 第五節(jié) 質(zhì)量管理職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理 1.1主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同的要求； 1.2 負(fù)責(zé)所承建工程的施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、工期和成本、文明施工，對工程質(zhì)量

37、終身負(fù)責(zé)； 1.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在本項(xiàng)目部的有效運(yùn)行及在質(zhì)量體系運(yùn)行過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運(yùn)行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2、項(xiàng)目副經(jīng)理 2.1 貫徹落實(shí)質(zhì)量體系的運(yùn)行，對項(xiàng)目部的工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 2.2定期召開生產(chǎn)會，合理組織，協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，以爭創(chuàng)最大效益； 2.3 主持定期安全質(zhì)量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行決策處理； 2.4 就安全、質(zhì)量方面的問題與上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)； 2.5 審批物資采購計(jì)劃，及時(shí)采購滿足工程施工需求的物資； 2.6 主持對分供方的評選和評價(jià)，審批分供方的評審結(jié)果； 2.7 定期審

38、批機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，并主持及時(shí)配置機(jī)械設(shè)備，同時(shí)對大型設(shè)備的申購及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映； 2.8 組織、領(lǐng)導(dǎo)工程部、設(shè)備物資部按相應(yīng)的驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收半成品、成品，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)； 2.9 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的有效運(yùn)行，組織定期的質(zhì)量體系審核工作，改善其運(yùn)行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 2.10 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)決策處理。主持召開質(zhì)量事故分析會、主持重大不合格品的評審并做出處理方案。 3、主任工程師 3.1 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，主持編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強(qiáng)施工過程的控制； 3.2 審批關(guān)鍵和

39、特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)的研究及推廣工作； 3.3 督促工程技術(shù)部作好以下工作：對技術(shù)文件和技術(shù)資料的控制，檢測設(shè)備的控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制，產(chǎn)品的防護(hù)和交付，不合格品的控制、糾正和預(yù)防措施的制定及實(shí)施，統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用及質(zhì)量記錄的控制工作，工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制訂，并審批質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃； 3.4 負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，組織工程竣工交付。 4、工程技術(shù)部 4.1 組織編寫施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)過程控制，對重大技術(shù)難點(diǎn)工作、關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行施工技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工方案的指導(dǎo)和審核； 4.2 組織測量員對檢測設(shè)備及本項(xiàng)目工程控制測量進(jìn)行監(jiān)控；

40、4.3 指導(dǎo)試驗(yàn)室對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行控制； 4.4 組織工程防護(hù)、交付工作，對統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用負(fù)責(zé)； 4.5 組織提供采購產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及主材計(jì)劃； 4.6 嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報(bào)告； 4.7 組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付； 4.8 主持糾正、預(yù)防措施的制定，并對其實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證； 4.9 參加定期的安全、質(zhì)量大檢查，對存在的問題提出整改措施。對質(zhì)量記錄工作負(fù)責(zé)； 4.10 組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。 5、物資設(shè)備部 5.1 負(fù)責(zé)物資采購工作并組織物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)； 5.2 對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性監(jiān)督檢

41、查； 5.3 負(fù)責(zé)控制顧客提供產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作； 5.4 負(fù)責(zé)采購物資的搬運(yùn)、貯存； 5.5 負(fù)責(zé)組織落實(shí)機(jī)械設(shè)備的配置、使用、維修及管理； 5.6 組織對分供方進(jìn)行評選評價(jià)，建立合格分供方檔案。 第六節(jié) 質(zhì)量保證措施 1、原材料的質(zhì)量控制 1.1合格供方的評價(jià)和選擇 由材料部采購員收集市場信息及物資供方有關(guān)資料，了解供方的資質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù)質(zhì)量、生產(chǎn)能力和質(zhì)保能力，并索取生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢測報(bào)告、價(jià)格等相關(guān)資料交資料員，并由材料部、工程部有關(guān)人員根據(jù)工程需要和公司質(zhì)量要求采取會議形式進(jìn)行評價(jià)，填寫《供方評價(jià)記錄表》

42、報(bào)公司主管副總經(jīng)理審批，審批合格的物資供方由材料部納入本工程的合格物資供方。 1.2材料的采購: 施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)工程合同、施工圖紙及施工計(jì)劃編制《工程物資需求計(jì)劃》上報(bào)材料部，材料部本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，在合格供方中選擇經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可的產(chǎn)品作為工程施工用料。 1.3材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn): 采購材料由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、材料員、試驗(yàn)員聯(lián)合對材料的質(zhì)量及檢測報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證：不僅對材料的外觀、合格證或質(zhì)量保證書進(jìn)行檢查，還要對規(guī)范要求驗(yàn)證的材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，取樣要全面，對同一廠家、不同批號的材料分批號分別進(jìn)行取樣試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料上報(bào)監(jiān)理審查，并報(bào)業(yè)主認(rèn)同。 2、施工過程中質(zhì)量

43、保證措施 2.1開工前進(jìn)行全面的技術(shù)交底，首先參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底，其次在公司內(nèi)部進(jìn)行“三級交底”：總工程師對項(xiàng)目部交底、項(xiàng)目主任工程師對施工管理人員進(jìn)行交底、技術(shù)員對各施工班組進(jìn)行交底；堅(jiān)持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實(shí)施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎懲。 2.2選用經(jīng)驗(yàn)豐富并具有相應(yīng)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)的人員對施工進(jìn)行管理，對特殊工序的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到各崗位人員持證上崗。 2.3 施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并對測繪院交給的樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對其采取相應(yīng)的保護(hù)措施嚴(yán)加保護(hù)，同時(shí)做好原始記錄。定期對測量控制網(wǎng)中各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，對遺失或位置移動的控制點(diǎn)隨時(shí)補(bǔ)釘校正

44、。 2.4嚴(yán)格控制測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備的檢定檢測，確保施工中使用的各測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器及設(shè)備均在檢定的有效期內(nèi)。 2.5加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 2.6嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量不合格的工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一道工序；嚴(yán)格按監(jiān)理停止點(diǎn)、見證點(diǎn)設(shè)定的要求執(zhí)行，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序。 2.7嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理與作業(yè)隊(duì)

45、質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。公司工程部不定期地對項(xiàng)目部的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促項(xiàng)目部進(jìn)行整改，建立嚴(yán)格的獎罰制度，確保工程施工質(zhì)量。 2.8建立施工現(xiàn)場試驗(yàn)室，設(shè)立土工及試塊養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室進(jìn)行最佳含水量、密實(shí)度的試驗(yàn)，隨施工隨測定施工質(zhì)量關(guān)鍵數(shù)據(jù)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，確保施工質(zhì)量。 第七節(jié) 技術(shù)措施 1、技術(shù)措施 1.1關(guān)鍵工程技術(shù)保證措施 1.1.1橋頭回填 橋頭搭板下的回填土的質(zhì)量是土方回填質(zhì)量控制的重點(diǎn)。為保證搭板處不跳車、下陷，除采用透水性好的級配砂礫回填外，主要是采用高頻小型振動夯實(shí)機(jī)具，嚴(yán)格控制含水量，做到分層

46、清晰，層層夯實(shí)，確保壓實(shí)密度符合要求。 1.1.2樁基施工 1．鉆機(jī)采用旋挖斗鉆機(jī)，加大泥漿比重。 2．如遇塌孔可采用粘土回填或適量加水泥回填后再次成孔。 3．混凝土灌注時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人隨時(shí)檢測導(dǎo)管埋置深度保證水下混凝土的連續(xù)灌注。 4．全部樁基采用無破損法進(jìn)行檢測，樁身質(zhì)量達(dá)到Ⅰ、Ⅱ類樁標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土爛根 現(xiàn)澆墩柱混凝土?xí)r出現(xiàn)的爛根現(xiàn)象，極大影響結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量和外觀，是現(xiàn)澆混凝土施工的一個(gè)通病，這主要是因?yàn)槟０迓{與振搗操作不當(dāng)。因此為克服此問題的出現(xiàn)，擬在結(jié)構(gòu)外露面采用定型鋼模板，并在模板接縫處設(shè)置防漏膠條。在結(jié)構(gòu)混凝土非外露面使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，海棉條封閉。

47、 結(jié)構(gòu)根部的混凝土振搗要使用附著式振搗器與插入式振搗器相結(jié)合，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，落實(shí)責(zé)任，提高操作者的責(zé)任心。 1.1.4現(xiàn)澆空心梁挑檐板根部流水 現(xiàn)澆空心板梁挑檐板設(shè)置滴水槽，可能從挑檐板向梁側(cè)面流水，長期作用將使梁體混凝土產(chǎn)生反堿現(xiàn)象，影響梁體混凝土的美觀。為克服這一問題，擬在澆筑混凝土?xí)r在挑檐板外端下部增設(shè)凹形槽。 2、技術(shù)控制措施 2.1過程控制措施 2.1.1 施工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，堅(jiān)持圖紙會審制度，測量復(fù)核制度，對地下障礙物進(jìn)行調(diào)查，并做好標(biāo)識，施工過程中及時(shí)收集各種施工技術(shù)原始資料，執(zhí)行ISO9001：2000管理標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.2 嚴(yán)格控制臺背回

48、填質(zhì)量，按不同回填材料要求回填，確保臺背回填的密實(shí)度；嚴(yán)格分層進(jìn)行，分層厚度控制在15cm以內(nèi)，必須達(dá)到規(guī)范要求擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層回填。 2.1.3 外露混凝土模板拼縫板差控制在1mm以內(nèi)，蓋梁排架底托墊板與基礎(chǔ)結(jié)合緊密，防止不均勻沉降。 2.1.4 嚴(yán)格控制混凝土的配比和混凝土的澆注時(shí)塌落度誤差，要控制在2cm以內(nèi)，保證混凝土外觀顏色一致。 3、技術(shù)節(jié)約措施 3.1 優(yōu)化施工方案 3.1.1 施工前，對現(xiàn)場進(jìn)行場地測量制定出土方平衡或調(diào)配方案，減少重復(fù)施工。 3.1.2 對各單項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行比較，擇優(yōu)選擇可行，技術(shù)先進(jìn)方案。 3.2 加強(qiáng)現(xiàn)場管理

49、 3.2.1 加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，建立材料出入庫臺帳。加強(qiáng)庫存材料管理減少二次搬運(yùn)。 3.2.2 加強(qiáng)施工過程控制，確保一次合格率，避免重復(fù)用工。 3.2.3 合理安排機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場。 3.2.4 嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法施工，加強(qiáng)施工管理。 4、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1現(xiàn)澆混凝土 為保證混凝土外觀質(zhì)量，采用每塊模板大于1m2的大塊拼裝模板。橋臺蓋梁外露部分混凝土模板對拉螺栓設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)以外，每一部位均要先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位認(rèn)可后，再進(jìn)行其它同一部位施工。 為提高現(xiàn)澆混凝土的整體顏色效果，擬在處于外露結(jié)構(gòu)工程的混凝土施工中采用同一廠家牌號同一批的

50、水泥。模板所用脫模劑，采用同一廠家、同一牌號、同一配比的產(chǎn)品。 在模板拼接處采用無色封邊漆封邊，防止拼接處模板邊緣進(jìn)水而出現(xiàn)模板變形問題，同時(shí)在模板拼接處采取加固措施，確實(shí)保證模板不翹曲，不變形。 澆筑混凝土前要仔細(xì)考察攪拌站的攪拌運(yùn)輸設(shè)備的完好性以及攪拌站至現(xiàn)場的運(yùn)輸路線確保混凝土連續(xù)澆筑。同時(shí)檢查站內(nèi)混凝土的原材料和成品混凝土的和易性等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)要求； 在混凝土澆筑過程中，及時(shí)觀察到場混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)與要求是否相符，不符合要求的混凝土堅(jiān)決不能進(jìn)入工程實(shí)體，為建造混凝土結(jié)構(gòu)成品提供先決條件。 4.2高程控制 通常預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道灌漿施工中，灌漿充滿度較難達(dá)到100%，

51、一般在50-70%左右，這主要是因?yàn)殄^區(qū)夾片漏氣，降低了灌漿壓力所產(chǎn)生的不良反應(yīng)，部分鋼絞線置于孔道內(nèi)呈裸露狀態(tài)，長期氧化、腐蝕作用會使鋼絞線降低承載能力、橋梁降低使用壽命，因此孔道灌漿工序十分重要。本工程預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)擬采用在錨墊板上增加一個(gè)灌漿封錨鋼蓋，使孔道灌漿的充滿度能達(dá)到要求，同時(shí)解決了錨頭夾片部位的混凝土封錨問題。 4.3預(yù)制混凝土構(gòu)件 各種混凝土小型構(gòu)件，優(yōu)選合格廠家，統(tǒng)一配比，統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一顏色。到場的混凝土構(gòu)件要嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。砌筑時(shí)，優(yōu)選高級技工，做到線條直順、外觀整潔、眉清目秀。 4.4橋面防水層施工 橋面防水層施工前，為防止防水卷材粘貼不牢，一定要保證防水基層

52、混凝土的干燥狀態(tài)。用塑料薄膜覆蓋經(jīng)過暴曬一段時(shí)間后，以塑料薄膜內(nèi)未出現(xiàn)凝結(jié)水珠為標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)再進(jìn)行刷油粘貼卷材施工。另外粘貼卷材時(shí)，要精密施工，特別是與伸縮縫和泄水管相接的位置更應(yīng)細(xì)中加細(xì)，確保卷材不彎折，粘貼牢固。 4.5預(yù)應(yīng)力孔道灌漿 通常預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道灌漿施工中，灌漿充滿度較難達(dá)到100%，一般在50-70%左右，這主要是因?yàn)殄^區(qū)夾片漏氣，降低了灌漿壓力所產(chǎn)生的不良反應(yīng)，部分鋼絞線置于孔道內(nèi)呈裸露狀態(tài)，長期氧化、腐蝕作用會使鋼絞線降低承載能力、橋梁降低使用壽命，因此孔道灌漿工序十分重要。本工程預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)擬采用在錨墊板上增加一個(gè)灌漿封錨鋼蓋，使孔道灌漿的充滿度能達(dá)到要求，同時(shí)

53、解決了錨頭夾片部位的混凝土封錨問題。 第八節(jié) 施工資料管理 本工程執(zhí)行北京市建委和北京市規(guī)委聯(lián)合發(fā)布的《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（編號：DBJ01-71-2003）的要求。 1 施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。 2 嚴(yán)格按照公司整合體系文件（ISO9001：2000、ISO14001和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)）要求進(jìn)行資料的整理，在項(xiàng)目經(jīng)理部全面實(shí)行計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。 3 在工程竣工一個(gè)月內(nèi)整理出工程的竣工資料上報(bào)業(yè)主及檔案館存檔備案。 第九節(jié) 保修與服務(wù) 1、服務(wù)宗旨 服務(wù)熱情周到、信息暢通、立即反應(yīng)，迅

54、速行動，質(zhì)量保證完善、以達(dá)到業(yè)主完全滿意為最終服務(wù)宗旨。 2、售后服務(wù)管理 2.1 保修合同 工程竣工驗(yàn)收后，經(jīng)營部與業(yè)主辦理竣工結(jié)算后，及時(shí)與業(yè)主簽定保修合同。 2.2 發(fā)放保修通知書 工程部組織實(shí)施工程項(xiàng)目移交，明確合同中規(guī)定的保修和服務(wù)要求及內(nèi)容，并向業(yè)主提供《建設(shè)工程修理通知書》，在發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題時(shí)由業(yè)主填寫返回工程部。 2.3 建立工程質(zhì)量跟蹤臺帳 工程竣工后由工程部及時(shí)建立竣工工程質(zhì)量跟蹤臺帳，對工程質(zhì)量定期跟蹤記錄、回訪，為業(yè)主提供全方位的售后質(zhì)量服務(wù)。 3、售后服務(wù) 3.1 成立售后服務(wù)小組 工程竣工后，本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，本著一心為用戶，對用戶負(fù)責(zé)。

55、組織有關(guān)部門成立項(xiàng)目保修小組，對工程出現(xiàn)的問題進(jìn)行保修和服務(wù)，顧客滿意。 3.2 工程保修服務(wù)制度 3.2.1 在接到《建設(shè)工程修理通知書》，或回訪時(shí)發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量缺陷后，在三個(gè)工作日內(nèi)組織保修小組，對工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行復(fù)查，并根據(jù)合同條款，明確質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原責(zé)任、保修范圍，提出保修方案，經(jīng)過《工程質(zhì)量缺陷整改通知書》的形式通知保修單位。 3.2.2保修小組在接到通知與保修方案五個(gè)工作日內(nèi)做好保修的物資、人力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。 3.2.3 對工程質(zhì)量缺陷修復(fù)后，保修小組應(yīng)會同業(yè)主對保修情況進(jìn)行驗(yàn)收，并簽保修意見。 3.3 定期回訪、服務(wù) 3.3.1 在工程保修期1個(gè)月內(nèi)對業(yè)主進(jìn)行回訪

56、，了解業(yè)主對使用功能方面的意見和處理急需解決的問題。 3.3.2 保修期內(nèi)定期定次進(jìn)行 電話回訪，并組織人員定期到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。 3.3.3 中間回訪：在工程交工半年后，組織人員了解工程使用功能和安全壽命等方面存在的問題或隱患。 3.3.4 保修結(jié)束前一個(gè)月進(jìn)行交接回訪，了解業(yè)主對工程產(chǎn)品 的全面評價(jià)及后期出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，并及時(shí)改正為工程的結(jié)算做準(zhǔn)備。 4、緊急情況處理 當(dāng)工程使用過程中突然出現(xiàn)問題而影響正常使用時(shí)，保證在接到險(xiǎn)情報(bào)告后30分鐘內(nèi)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并以最快速度抵達(dá)現(xiàn)場組織人員搶險(xiǎn)。 第二章 工期保證措施 第一節(jié) 工期目標(biāo) 業(yè)主要求工期：開工日期：2010年10

57、月25日 竣工日期：2012年2月17日 公司計(jì)劃工期：開工日期：2010年10月25日 竣工日期：2012年2月10日 總工期473日歷天，比業(yè)主要求提前7天。 第二節(jié) 施工組織保證 1、施工準(zhǔn)備階段組織保證 1.1 建立準(zhǔn)備階段項(xiàng)目組織體系 1.1.1 建立健全項(xiàng)目組織體系 根據(jù)工程的施工特點(diǎn)以及所處的施工階段建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，使各級管理人員盡快進(jìn)入施工角色。以保證施工任務(wù)盡快得到分解和落實(shí)、責(zé)任到人。 1.1.2建立工期保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師任副組長，成員由施工員、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員和計(jì)量員組成。 1.2 提前展開工作完成前期準(zhǔn)備。

58、 1.2.1 加強(qiáng)資源配置，組織管理人員、勞務(wù)隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備和前期使用的物資進(jìn)場。 1.2.2 完成項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)設(shè)施的搭建，為工程的全面展開創(chuàng)造條件。 1.2.3 編制各單項(xiàng)工程的技術(shù)方案，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主單位審批，完成前期的各種報(bào)驗(yàn)為如期開工創(chuàng)造條件。 1.2.4 結(jié)合工程實(shí)際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和管理辦法，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，為工程順利實(shí)施打下基礎(chǔ)。 1.3 實(shí)行集約化管理，充分發(fā)揮各施工隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢。 根據(jù)工程的特點(diǎn)及性質(zhì)，抽調(diào)我公司具有專業(yè)道路及專業(yè)管線精干管理人員和先進(jìn)設(shè)備，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的優(yōu)勢，保證工程按期開工有序施工. 1.4 加快資源調(diào)配，

59、確保人員、機(jī)械設(shè)備和所需物資及時(shí)進(jìn)場。 1.4.1 加快臨設(shè)建設(shè)，為人員、機(jī)械、物資進(jìn)場做好準(zhǔn)備。 1.4.2 編制分部分項(xiàng)施工方案和材料計(jì)劃，上報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位批準(zhǔn)，使工程盡快達(dá)到開工條件。 1.4.3 專業(yè)保證：我公司是市政公用工程施工總承包一級資質(zhì)，并集中技術(shù)含量高并具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部。為工程的質(zhì)量和工期提供專業(yè)化保障。 1.4.4 優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：從我公司的《合格勞務(wù)供方名冊》中選取與我公司長期合作履約能力強(qiáng)、有技術(shù)實(shí)力的施工隊(duì)伍。 2、施工過程中的組織保證 2.1 實(shí)行信息化管理，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃和資源配置 運(yùn)用夢龍軟件和Project項(xiàng)目管理軟件

60、編制施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并制定：周、旬、月計(jì)劃。根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，適時(shí)調(diào)整計(jì)劃和資源配置。 將施工中的計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除施工過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)。以便在定期召開的調(diào)度會上進(jìn)行調(diào)整，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。 2.2 強(qiáng)化業(yè)務(wù)系統(tǒng)職責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制 強(qiáng)化業(yè)務(wù)系統(tǒng)崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)工作逐項(xiàng)分解落實(shí)到個(gè)人，保證全部崗位對項(xiàng)目管理的全覆蓋、無缺口、無重疊。 層層落實(shí)責(zé)任制，建立獎懲制度，對工期和響應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)力和利益進(jìn)行分配到各施工班組。 2.3 嚴(yán)格工地的會議制度 2.3.1 每天召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)

61、理主持，管理人員和各施工隊(duì)隊(duì)長參加。遇到工期緊張時(shí)應(yīng)加開生產(chǎn)調(diào)度會。 2.3.2 加強(qiáng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位和其他施工配合單位的聯(lián)系，參加由總監(jiān)辦召開的每周工作例會。 2.3.3 根據(jù)監(jiān)理周報(bào)，分析上周工程的完成情況和下周計(jì)劃的安排情況，對上周出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)糾正解決。 2.4 強(qiáng)化監(jiān)督檢查 強(qiáng)化監(jiān)督檢查力度，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，全面實(shí)施動態(tài)管理和微觀調(diào)控。保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中得到有效發(fā)揮。 通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對工程實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)工程施工的現(xiàn)場實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 第三節(jié) 施工技術(shù)保證 1、合理劃分流水組織施工 根據(jù)工程特點(diǎn)和以往類

62、似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，合理劃分施工作業(yè)段數(shù)，充分利用人力、機(jī)械設(shè)備和物資資源，加強(qiáng)管理增強(qiáng)各工序間的銜接，縮短工序間的間隔時(shí)間。 2、采取有效的冬季施工措施 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，提前制定冬季施工措施，便于施工生產(chǎn)的安排。遇到天氣異常，組織對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、組織施工人員對施工圖紙、規(guī)范和安全意識的學(xué)習(xí)。 3、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、保證一次成活 加強(qiáng)施工管理人員和操作人員的能力意識培訓(xùn)，提供工程質(zhì)量一次成活，盡量避免返工引起的工期延誤。 4、成立技術(shù)攻關(guān)組 成立以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)攻關(guān)組，邀請公司總工作為技術(shù)顧問，提前解決施工過程中的技術(shù)難點(diǎn)及其他技術(shù)問題。 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙與施

63、工問題，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，提前進(jìn)行協(xié)商解決，避免延誤工程進(jìn)度。 5、避免窩工和返工 合理配置勞動資源，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人從事各專業(yè)工程的施工，開工前提前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，做好各工序的技術(shù)監(jiān)控管理。加強(qiáng)每日交接班制度，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。 6、配備后備施工機(jī)械，加強(qiáng)施工機(jī)械的管理 提高施工機(jī)械化，并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理使用。同時(shí)配備足夠的后備機(jī)械資源，以確保在施工機(jī)械維修保養(yǎng)期間的的正常使用。 7、杜絕停工待料現(xiàn)象 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)編制施工材料機(jī)械的進(jìn)場計(jì)劃并保證各施工階段的物資供應(yīng)及時(shí)。 8、強(qiáng)化成品保護(hù)管理 制定成

64、品保護(hù)措施，成立專門成品保護(hù)小組，保證工程成品、半成品不被人為因素造成的損壞而造成返工。 9、獎懲分明、發(fā)揮員工的主觀能動性 建立獎懲分明的制度，提高廣大職工的勞動熱情和主觀能動性，提高施工過程中的工作效率。 10、關(guān)心員工生活、爭取滿員施工 關(guān)心員工生活，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)，減少病員達(dá)到滿員施工。及時(shí)調(diào)整和改善員工飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生。 第四節(jié) 工期保證措施 1、加強(qiáng)公司對該項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)，并建立有效的施工管理體系，合理配置資源，制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，對工程施工實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，做到各部門、各施工隊(duì)分工明確、各負(fù)其責(zé)。 2、施工前由公司召開由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場各級管理人員參加的生產(chǎn)動

65、員會，項(xiàng)目經(jīng)理部制訂周密、詳細(xì)的施工部署和編制細(xì)致、合理的施工工序進(jìn)度計(jì)劃。施工時(shí)合理組織施工，嚴(yán)格控制每項(xiàng)工序的施工工期，確保其在有序的狀態(tài)下按期完成。每日定時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會，公司每周到現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。 3、項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程，測量人員做好交接樁工作，施工檢驗(yàn)試驗(yàn)人員及時(shí)到位，做好工程開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程按期開工，按計(jì)劃實(shí)施施工。 4、根據(jù)工程特點(diǎn)和工序施工特征，合理安排各階段施工工力計(jì)劃，配備足夠機(jī)械設(shè)備，保證工期。 5、依據(jù)公司ISO9000：2000程序，并根據(jù)施工圖紙，做出材料總體計(jì)劃和月度供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的

66、及時(shí)供應(yīng)。 6、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)各工序的自檢自查，確保各工序一次交驗(yàn)合格，避免因質(zhì)量問題造成返工或返修而影響工期。 7、現(xiàn)場工程施工的各施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員指揮，在保證工程質(zhì)量前提下，又要保證工程按期竣工。 第五節(jié) 工期追補(bǔ)措施 我公司將按施工計(jì)劃安排，組織施工。但因不可預(yù)見的因素影響工期時(shí)，我們將采取工期追補(bǔ)措施，以保證總工期的實(shí)現(xiàn)或最大限度減少工期延誤。 1、充分挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案 通過科學(xué)的分析和對現(xiàn)場的勘探，充分挖掘內(nèi)在潛力，調(diào)整施工工序，使各工序施工更科學(xué)、合理，銜接更緊密，減少工程流水時(shí)間和流水步距。 2、適當(dāng)加大工程投入，縮短作業(yè)時(shí)間 根據(jù)工程進(jìn)展情況適當(dāng)增加工程人力、機(jī)械投入，增加施工作業(yè)面，減少施工料具周轉(zhuǎn)次數(shù)。 3、加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理 加強(qiáng)工程質(zhì)量和安全管理，避免因質(zhì)量、安全問題造成的返工返修造成工期延誤。 第三章 成本控制措施 第一節(jié) 成本控制措施 1、總體要求 在保證工程質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)保要求的前提下，采取一切可行的措施降低施工過程中的多余消耗。實(shí)行集約化管理，通過運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)和管理方法降