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1、目錄 一、主要施工方法 二、資源投入與采購計劃 （一）擬投入的主要物資材料計劃 （二)擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計劃 （三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃 三、工程質(zhì)量目標(biāo)及其控制措施 四、職業(yè)健康安全目標(biāo)及其控制措施 五、工期進(jìn)度目標(biāo)及其控制措施 六、環(huán)境與文明施工目標(biāo)及其控制措施 七、成本目標(biāo)與風(fēng)險控制措施 八、信息溝通方法 九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 十、施工總平面布置圖 一、主要施工方法 (一）景觀施工方案及技術(shù)措施 1、施工部署 2、施工準(zhǔn)備 （1）地形整理 對已達(dá)到種植土標(biāo)高要求的地段，不必或少填回填客土，但必須進(jìn)行地形整理，可采用手工勞作。

2、盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。 按設(shè)計標(biāo)高翻耕土地深度達(dá)到30cm以上，平整場地達(dá)到排水順暢，無低洼積水處。 對達(dá)不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應(yīng)作處理后，方可進(jìn)行種植. （2）客土回填 客土選擇土質(zhì)必須達(dá)到種植要求，不應(yīng)有大于25mm的石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好. 微地形造型應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高要求，降坡要自然,制高點(diǎn)，位置要正確. 應(yīng)在客土回填后，造型過程中加入營養(yǎng)土,確保植物生長發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給，同時,施好有機(jī)底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡. （3)喬、灌木選苗 品種、規(guī)格

3、尺寸應(yīng)符合要求,要求長勢旺、無病蟲害，無機(jī)械損害，無機(jī)械損傷，樹形端正，根須發(fā)達(dá),樹干挺直，樹冠展開，育苗期內(nèi)經(jīng)翻裁，根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰，冠形勻稱,價格合理，運(yùn)距短。 （4）起苗、包扎、裝運(yùn) 起苗應(yīng)與栽植密切配合，隨起、隨運(yùn)、隨栽；起苗前應(yīng)將選好的苗進(jìn)行掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設(shè)計要求，并做適當(dāng)修剪；帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。 包扎土球用繩索粗細(xì)應(yīng)適度、質(zhì)地結(jié)實(shí)；土球包扎形式應(yīng)根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運(yùn)輸距離等因素決定. 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸樹苗、樹兜里應(yīng)滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護(hù)；裝運(yùn)樹苗應(yīng)輕放、輕裝、輕運(yùn),不得拉拖，不傷苗木,不傷土球，樹干保

4、持完好. （5）挖樹坑、定值 樹穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應(yīng)按植株根盤及土球直徑作適當(dāng)放大,使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深，低洼潮濕地可較淺。 根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應(yīng)平整光滑,抹防腐劑。 做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)、樹苗起掘后不得暴曬失火，不能及時種植的樹苗應(yīng)采取保護(hù)措施,如覆蓋或假植. 栽植時應(yīng)將豐滿完整的樹冠面向主視線，孤植樹木應(yīng)注意冠幅完整,群植樹木應(yīng)按設(shè)計要求組合。 帶土球樹木的栽植，應(yīng)先將植枝放在栽植樹穴內(nèi),定好方向。在扶正時應(yīng)移動土球、切忌搖動樹干、土球經(jīng)初步覆土填實(shí)后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時，可剪斷包

5、扎物，不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實(shí)，等填土達(dá)到土球深度的2/3時，澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。 裸根樹木的栽植,應(yīng)先將植株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位,按根盤情況先填入適當(dāng)厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實(shí)，直至與地面平，澆透水至不滲透為止。 樹木栽植后，應(yīng)在栽植槽的外緣做好圍堰,高度10-20cm,以便灌溉，防止水土流失。 栽植后3天內(nèi)腹水一次,泥土下沉應(yīng)補(bǔ)充種植土. 裸露苗木不得超過8小時，否則要進(jìn)行假植，以確保成活率和保存率達(dá)到100%以上. （6）生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備 ①組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員

6、學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會審、設(shè)計交底工作。 ②建立現(xiàn)場測量組，檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設(shè)置，以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。 ③組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。 ④做好施工前的技術(shù)及安全交底工作. （7）現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①工程開工后，首先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置和臨時設(shè)施的施工。圍護(hù)的搭設(shè)和臨時施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 ②按計劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊伍進(jìn)場。 ③合理安排施工,土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調(diào)一致保證工

7、程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。 3、施工程序安排 (1)鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型,現(xiàn)場綁扎安裝。 （2)砼均采用自拌砼。 （3)模板均采用膠合板模板，要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。 (4）施工用腳手架，采用Φ48×3。5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。 4、資源配置 （1）機(jī)具設(shè)備資源配置 ①根據(jù)總工期安排要求，結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)，配備的機(jī)械設(shè)備，可以滿足施工需要。 ②施工機(jī)械的進(jìn)退場計劃：工程中標(biāo)后，根據(jù)建設(shè)單位通知,項(xiàng)目部隨時進(jìn)場進(jìn)行施工前期工作（包括敷設(shè)臨時施工用電用水線路，施工照明、臨時設(shè)施的搭建及地表清土、清障等).放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、

8、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行土方開挖施工。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。 各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場。 （2）現(xiàn)場臨時用電 施工現(xiàn)場由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴(yán)禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設(shè)電線.各操作面采用電纜直接供電,每處配備一只電箱，以滿足施工用電. 施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，各使用點(diǎn)配備專用電箱，設(shè)置漏電保護(hù)器，動力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱，應(yīng)作接地或接零保護(hù). （3）臨時施工用水及消防用水布置 ①進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場,

9、要求水源管徑應(yīng)不小于φ50。 ②施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé), 在平面上布置， 在平面上采用沿場地道路四周布設(shè)φ50水管, 每隔30m左右設(shè)一個φ25水源接口；作為施工用水管用φ25水管接出。 (4）人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成 根據(jù)工程項(xiàng)目要求，現(xiàn)場組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個工程的全方位管理，同時按施工專業(yè)的不同，分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進(jìn)度的需求，合理組織進(jìn)場施工。 ①根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一。 ②在勞動力的專業(yè)安排上,根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求

10、，再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊，適時按需進(jìn)場以此滿足施工需要. ③向施工操作隊伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領(lǐng)等方面的交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。 5、工程施工測量 （1）測量總則 根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場建立三個水準(zhǔn)點(diǎn),作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同時沉降觀測時以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測量定位時按照先整體后局部的原則。 （2）測量使用儀器 經(jīng)緯儀1臺;水準(zhǔn)儀1臺;5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把

11、；2米塔尺2把;其他輔助儀器； 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量檢定合格。 （3）測量人員 組長由公司測量隊長擔(dān)任,組員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成. (4）測量方法 ①標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在現(xiàn)場建立3個水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測和沉降觀測的依據(jù). ②平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。 ③在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎(chǔ)底板墊層上，然后放測出其余軸線，用于定位。 ④由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引出，然后通過多個方位進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其固定,作為以后向上投測的

12、基準(zhǔn)點(diǎn)。 （5)沉降觀測 ①沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證觀測成果的正確性,安排固定人員觀測,使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。 ②儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作往返觀測。 ③每次沉降觀測完成后，及時對數(shù)據(jù)處理，計算出閉合差,然后對閉合差進(jìn)行調(diào)整，計算出各點(diǎn)高程,填好沉降觀測記錄表，并對各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時，應(yīng)及時書面報告監(jiān)理、設(shè)計。 （二）施工準(zhǔn)備 （1)回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。 （2)施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。 （三）操作工藝 （1）填土前

13、將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。 （2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 (3）回填時，先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí)，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑(槽）邊坡上的水平樁對應(yīng)檢查厚度和平整度. （4)夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。 （四）檢驗(yàn)方法 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91％，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 配電箱的安裝 （1)配電箱的設(shè)

14、置根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定。 （2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。 （3）一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣. （4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔.箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。 （5）配電箱的安裝高度按設(shè)計要求，用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱. （6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。 （7）盤面上電器控制回

15、路的下方,要設(shè)好標(biāo)志牌,標(biāo)明所控制的回路名稱編號。 （8)導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。 （9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時,壓緊無松動;螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象.導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確. （10）配線時根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成

16、把成束排列整齊、美觀,安全可靠，采用線卡固定。壓頭時,將導(dǎo)線剝出芯線逐個壓牢。 （11）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接.匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。 （12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓,連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。 (五）配管工藝 1、施工準(zhǔn)備 (1）電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （

17、2）電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計劃，并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場后由工地材料部門按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄,入庫標(biāo)識。 2、線管明敷 （1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。 （2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時，不宜小于外徑的4倍。 （3）當(dāng)線管長超過45m時，中間應(yīng)加線盒。 （4）水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2. （5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。 (6）絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩

18、端應(yīng)焊接接地線。 3、線管暗敷 （1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 （2）暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。 （3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。 （4）當(dāng)線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。 （5）電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露2~3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱)采用螺紋連接。 （6）當(dāng)

19、線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。 （7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞. 5、電纜敷設(shè) （1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置，同時應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費(fèi)。 （2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于1

20、0MΩ。 （3）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定. （4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏. （5)電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑,無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑.明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時，放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞

21、就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3～5次達(dá)厚度0.5～1mm。對鎧裝絕緣電纜,先包一層玻璃絲布,再涂涂料厚度0。5～1mm或直接涂涂料1～1。5mm。 (6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時不可超過1200mm,垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。 （7)電纜敷設(shè)時坐標(biāo)和標(biāo)高要正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。 （8)電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向

22、整齊清楚.控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。 6、管內(nèi)穿線 （1）選擇導(dǎo)線 ①應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 ②相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 （2）清掃管路 ①清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 ②清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ③穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 ④帶線一般均采用φ1。2~2。0mm的鋼絲。先將

23、鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。 ⑤在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 ⑥穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出. ⑦阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。（3）管內(nèi)穿線 ①鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換. ②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送. ④穿線時應(yīng)注意下列問題： 三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼

24、管內(nèi)。 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；截面種在 180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。 (六)給排水施工方案及技術(shù)措施 1、施工流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試 2、施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,

25、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等. (2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。 （3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。 (4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時提供. 3、支架預(yù)制、安裝 （1）制作前認(rèn)真核對圖紙設(shè)計要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。 (2）放樣所用量具應(yīng)符合計量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。 （3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法,如采用氣割時,應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物

26、。 (4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求. （5)支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。 （6）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆. 4、給水管道安裝 (1)管材檢驗(yàn) 提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn). 對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時清除。 （2）一般規(guī)定 ①管道組對前應(yīng)用潔凈

27、棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙. ②管道組對前應(yīng)對電熱熔接頭進(jìn)行試裝，將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2~3cm為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。 ③組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記，用鋼緣于刷打毛熔接表面,將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。 ④當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正,然后插入電熱熔接頭內(nèi)。 ⑤當(dāng)管道裝配結(jié)

28、束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置,并避開電熱熔接頭上的電源插孔。 ⑥扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。 ⑦焊接時應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離,DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。 ⑧現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。 ⑨注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。 ⑩焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲. 冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于1h。

29、焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。 4、水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （2）水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0。6MPa. （3）水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。 (4）水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報告。 （5）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： ①將試壓管

30、段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。 ②管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查. ③對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時間不應(yīng)小于10min。 ④升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。 ⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時,應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求. ⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時，應(yīng)采取可靠的防凍措施,試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。 （6）生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)

31、內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位. (七）現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、建設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn) 根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)，做好定位放樣的準(zhǔn)備，對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施. 2、布置水電管網(wǎng) 根據(jù)施工要求與平面布置，及時組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時水電安裝。 布置時必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。 3、修建臨時設(shè)施 根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時設(shè)施，保證勞動力與機(jī)械設(shè)備的及時進(jìn)場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進(jìn)行。臨時設(shè)施布置詳

32、見第6章《施工現(xiàn)場總平面布置》。 4、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作 ①對測量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。 ②做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。 ③做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。 （2)熟悉圖紙及圖紙會審工作 ①由項(xiàng)目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求，積極與設(shè)計單位溝通，按照設(shè)計要求，抓緊做好圖紙深化

33、的工作.通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。 ②熟悉文件內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。 ③做好深化施工組織設(shè)計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計劃. ④根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn)，制定有針對性的切實(shí)可行的施工方案,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。 （3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作 ①針對本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項(xiàng)規(guī)章

34、制度。 ②進(jìn)行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備. ③組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。 5、勞動力準(zhǔn)備 （1）我們將按實(shí)際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍，組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時間內(nèi),將所需人員組織到位，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （2）組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織計劃詳見第13章《人員準(zhǔn)備及調(diào)配計劃》。 6、材料準(zhǔn)備 （1)組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計劃用量表，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時組

35、織材料進(jìn)場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn). （2）材料機(jī)具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗(yàn)工作，制訂采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運(yùn)入場。具體材料組織詳見第14章《主要材料供應(yīng)計劃及保證措施》。 7、試（檢)驗(yàn)準(zhǔn)備 （1）本工程所需試驗(yàn)均委托武漢市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成,簽定委托試驗(yàn)合同。工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗(yàn)員一名,試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。 （2）本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等. （3)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置：面積12

36、m2，室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計、濕度儀探頭等；標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個，溫度控制儀一臺，振動臺一臺，平秤一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。 (八）工程資料管理 1、資料管理的基本規(guī)定 （1）質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步,從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時完成工程資料的編制、歸檔工作. （2）質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及武漢市有關(guān)規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。 （3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠

37、大的進(jìn)行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物,采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊. （4）工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項(xiàng)目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱. (九)土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多,制定安全措施,組織職工貫徹落實(shí),并定期開展安全活動。 （2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。 （3）運(yùn)土車輛出大門時,應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故. （

38、4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時應(yīng)配置專職指揮. (5）運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口的保潔丁作. (6)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進(jìn)行修復(fù). (7）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。 （十)土方回填 1、施工方法： （1)基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。 （2）回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。 （3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤,用機(jī)械運(yùn)至基坑. （4）分層進(jìn)行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實(shí)到位。 (5）在運(yùn)土?xí)r要注意

39、防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時清理,發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時清除. （6)基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響,有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層. （7）清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁,保證土面的平整性. （8)運(yùn)上汽車進(jìn)出要配專人指揮,確保交通安全。 （9）在開挖排水抽水時,電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象. (10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運(yùn)，以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。 (11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作,并做好竣工平面圖繪制,提供設(shè)計單

40、位匯入資料。 （十一）管內(nèi)穿線： （1）管內(nèi)穿線施工程序： 施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣搖測 （2）選擇導(dǎo)線：各團(tuán)路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)線作零線. （3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，

41、可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受陰時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 （4）清掃管路：配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物.具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （5)放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 （6）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的

42、預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1。5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 （7)導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固. （8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查電線管各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) ② 不同回路,不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

43、 ③ 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 （9）導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度.為了滿足上述要求，本工程采用LC安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝.銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1。0mm2、1。5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4條導(dǎo)線的連接.壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料，減小了導(dǎo)線連接的電阻值.該工藝的操作方法是：將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?0~12mm（按帽的型號決定），清除導(dǎo)線的氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線

44、芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實(shí),可將線芯折回頭（剝長加倍),添滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實(shí)即可。 線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查：接線全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。 絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄"。搖動速度應(yīng)保持在 120r／min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 (十二)閥門安裝 1、閥門安裝首先要

45、對零件牌號、規(guī)格進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用. 2、嚴(yán)格按設(shè)計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定要求進(jìn)行安裝。 3、閥門安裝好后,要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù). 4、責(zé)任落實(shí)到人，確保安裝質(zhì)量合格. 管道試驗(yàn) 管道系統(tǒng)安裝完成后,做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計及使用要求。 （十三）給水管道水壓試驗(yàn) 1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì),向管道系統(tǒng)注水時,采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時,將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。 2、管道系統(tǒng)注滿水后,啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲

46、漏時，再將壓力升至試驗(yàn)壓力后,停壓10分鐘,以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察,然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗(yàn)記錄。 3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。 4、排水管道灌水試驗(yàn) （1）將標(biāo)高低于各層地面的管口,用橡膠管膽堵管，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 （2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,水面高出一層地面以后，停止灌水,并作下記錄. （3)停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗(yàn)合格,并做好試驗(yàn)記錄。 5、排水管道通水試驗(yàn) 為了檢驗(yàn)排水管

47、能否滿足使用功能，須做通水試驗(yàn),通過目測檢驗(yàn)，如果系統(tǒng)排水流暢,則為合格。 6、管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后，立即對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì),且水色不混濁時為合格，并做好記錄.管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設(shè)備. （1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。 （2)吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。 (3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3／5。 （4)出水口處的排水流速不小于1.5m／s。 （5）水沖洗連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格. 7、質(zhì)量保證措施 （1）做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)的難

48、度，編制檢查方案，確保質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備. (2）對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備,制定檢驗(yàn)方法。 （3）在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。 （4）加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。 （5）材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)

49、關(guān)。 (6)對特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種工人持證上崗. （7）做好技術(shù)交底工作,做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。 (8）明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,精心組織施工。 （9）熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作,避免或減少安裝時打洞。 (10)在施工過程中對管道和設(shè)備的敞口及時封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故. 二、資源投入與采購計劃 （一)擬投入的主要物資材料計劃 施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設(shè)備量編制的，所需材料按施工圖實(shí)物工程量計算得出，材料的進(jìn)場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部

50、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計劃日程分類、分期、分批進(jìn)場,工程材料的計劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)等由項(xiàng)目經(jīng)理及材料員負(fù)責(zé)，詳細(xì)計劃由項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)施工圖計算得出。 1、主要材料保證措施 將本工程列入我單位重點(diǎn)工程,在資金、設(shè)備調(diào)配、人員組織上優(yōu)先考慮. 充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源,從多種渠道購買、租賃、調(diào)用所需的設(shè)備與材料。 發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費(fèi)用、最好質(zhì)量、最配套的設(shè)備材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。 由我公司負(fù)責(zé)采購的工程材料必須按質(zhì)量體系文件要求,選擇合格的材料，并嚴(yán)格執(zhí)行材料的驗(yàn)收程序。由建設(shè)單位提供的材料，將嚴(yán)格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進(jìn)行驗(yàn)收，杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場

51、。 （二）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計劃 周轉(zhuǎn)材料將由公司材料公司供應(yīng)，大型機(jī)械設(shè)備由公司機(jī)械設(shè)備處負(fù)責(zé)提供,部分小型機(jī)械自給。 根據(jù)施工方案、安排施工進(jìn)度確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式，編制安裝機(jī)具的需要量計劃,分批分期進(jìn)場，組織運(yùn)輸,確定堆場面積、地點(diǎn)，并檢查保養(yǎng)一遍,使其設(shè)備完好率達(dá)90%以上。 施工機(jī)械設(shè)備的大型加工機(jī)械主要布置在附屬樓室外,小型加工機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)工程進(jìn)展地點(diǎn)。 單位實(shí)行物資、設(shè)備的統(tǒng)一采購，由項(xiàng)目提出計劃后由單位材料部門組織供貨，項(xiàng)目有比價權(quán)、驗(yàn)收權(quán)。項(xiàng)目按照進(jìn)度計劃要求提出各階段的材料需要用量計劃，并與材料供

52、應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng),以滿足生產(chǎn)需要. (三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃 根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點(diǎn)，安排勞動力以技術(shù)工和普工相結(jié)合，并針對工程實(shí)際情況施工進(jìn)度合理安排，詳見附后的勞動力使用計劃表. 1、勞動力組織原則 根據(jù)工程進(jìn)度安排，結(jié)合我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，我們將配備足夠的勞動力,合理利用，以滿足工程施工要求。 (1）項(xiàng)目擬定作業(yè)情況 ①根據(jù)施工實(shí)際需要和總體工期要求,勞動力安排上,我單位擬選派技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的施工隊來完成本工程的土建施工。 ②各施工隊在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)

53、過硬的勞動力,組成強(qiáng)有力的工程隊伍，齊習(xí)協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù). 2、勞務(wù)分包情況 本工程勞動力全部采用我單位內(nèi)部精干隊伍，無轉(zhuǎn)包。 3、人員保證措施 （1）組織保證 由本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小級及項(xiàng)目經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進(jìn)行。 (2）素質(zhì)保證 在選擇作業(yè)人員與勞務(wù)隊伍時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序要求實(shí)施，特殊工種持證上崗。同時，加強(qiáng)職工進(jìn)場后的質(zhì)量、安全教育、對重要工程的操作進(jìn)行必要的培訓(xùn)。 三、工程質(zhì)量目標(biāo)及其控制措施 (一）質(zhì)量方針 科學(xué)管理，嚴(yán)格要求;精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 (二）質(zhì)

54、量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo):確保工程達(dá)到合格. 本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時,質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo): （1）合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。 (2）分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95％以上． （三）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。 （四）施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn)，項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。 施工過程分三個階

55、段：施工準(zhǔn)備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序. 1、施工準(zhǔn)備階段過程控制 （1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進(jìn)場。 (2)勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。 2、施工方法控制 （1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審。 （2）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，報技術(shù)科組織審定。 (3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過程及具體施工方法,技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。 （4）控制設(shè)備部門根據(jù)

56、施工組織設(shè)計組織合適的施工設(shè)備進(jìn)場，物資部門根據(jù)材料使用計劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進(jìn)場，項(xiàng)目部檢查合格后予以驗(yàn)收。 3、環(huán)境控制 驗(yàn)證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設(shè)施，填寫《開工報告》，由生產(chǎn)處組織會簽，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。 4、施工過程控制 (1）施工技術(shù)、質(zhì)量交底 一般分項(xiàng)工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等對班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，組織實(shí)施。 關(guān)鍵分項(xiàng)工程，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人，依據(jù)專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容: ①施工圖的內(nèi)容、工程特點(diǎn)、圖紙會審紀(jì)要。

57、 ②一般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法,工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). ③測量定位、分部分項(xiàng)部位的標(biāo)高、軸線及安裝設(shè)備配合問題. ④保證各道工序搭接實(shí)行“三檢制"，始終受控。 5、特殊控制 （1）工程所有材料進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗(yàn)人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標(biāo)識,二次搬運(yùn)嚴(yán)格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進(jìn)行。 （3）評定準(zhǔn)則 嚴(yán)格實(shí)行“樣板制、掛牌制”，作為技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認(rèn)可后以點(diǎn)代面，大力推行樣板間進(jìn)行施工。 (4）設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證

58、 ①施工設(shè)備進(jìn)場安裝就位后，專業(yè)設(shè)備管理人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項(xiàng)性能進(jìn)行合格驗(yàn)證。 ②項(xiàng)目設(shè)備管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，要求操作員持證上崗。 ③項(xiàng)目機(jī)管員必須認(rèn)真填寫工作記錄，健全人機(jī)臺帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。 （5）關(guān)鍵工序 關(guān)鍵施工工序的控制由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員列出明細(xì)表，依據(jù)施工組織設(shè)計制定專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，并向操作人員做詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底并做好交底記錄。 （6)分項(xiàng)工程檢測 分項(xiàng)工程完工后，質(zhì)檢員應(yīng)及時組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)施工員，按照國家的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對該分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行下道工序。 6、施工工

59、序活動效果的控制 （1）工程工序質(zhì)量活動控制步驟 對工序質(zhì)量活動的工程采取一定的檢查、試驗(yàn)手段，并根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制，其控制步驟如下: ①實(shí)測：采取必要的檢測手段，對被測對象進(jìn)行抽查，認(rèn)定其質(zhì)量特性指標(biāo)滿足規(guī)定要求。 ②分析:對檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，科學(xué)分析，找出規(guī)律. ③判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果、判斷該工程是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果未達(dá)到，找出原因。 ④糾正和認(rèn)可:若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取措施及時糾正,質(zhì)量符合要求則予以確認(rèn)，做好標(biāo)識. （2)工程工序質(zhì)量活動控制要點(diǎn) 實(shí)施工序質(zhì)量活動控制，明確

60、規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，達(dá)到對工序活動的質(zhì)量控制. 進(jìn)行工序分析、分清主次、重點(diǎn)控制：即選定重要的、關(guān)鍵的、過去的資料認(rèn)為經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題的，作為分析對象。 以下為控制要點(diǎn)： ①施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位； ②隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序； ③采用新技術(shù)、新工藝、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或環(huán)節(jié)； ④施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié). （五）質(zhì)量體系 1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，各崗位人根據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2、為保證質(zhì)

61、量體系的正常運(yùn)作，項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長，班級骨干和工人為組員成立QC小組,對技術(shù)重點(diǎn)和難題進(jìn)行攻關(guān)。 3、由公司授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)代表公司管理部門行使權(quán)力，對工程質(zhì)量情況具有一票否決權(quán),未經(jīng)質(zhì)量檢測許可并簽發(fā)認(rèn)可記錄或文件的成品、原材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。 4、項(xiàng)目經(jīng)理按照本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)和要求,根據(jù)公司項(xiàng)目法規(guī)定,與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質(zhì)量合同，實(shí)行獎罰制度，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)有獎，達(dá)不到則重罰. (六)分項(xiàng)工程檢查 由施工員組織,重要工程由項(xiàng)目經(jīng)理組織，施工班組長共同進(jìn)行檢查.并填寫各類《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》,交質(zhì)檢員核定。 1、

62、操作工人(自檢、互檢、交接檢)施工班長和施工員領(lǐng)導(dǎo)班組工人進(jìn)行。 (1）自檢：操作工人在施工過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)施工規(guī)范要求隨時進(jìn)行自我檢查并整改的過程。 （2）互檢:同班操作工人，在操作過程中,按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)定要求，隨時進(jìn)行他人質(zhì)量檢查并整改的過程，互檢由施工班長領(lǐng)導(dǎo)。 (3)交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。交接檢由施工員組織。 2、工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收 由總工組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安組長、質(zhì)檢員、項(xiàng)目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗(yàn)收.工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收工作按公司質(zhì)量體系文件之《竣工工程質(zhì)量最終檢程序》規(guī)定進(jìn)行. 四、

63、職業(yè)健康安全目標(biāo)及其控制措施 （一）安全目標(biāo) 在本工程施工中,我單位將嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，遵照國家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和武漢市的各項(xiàng)規(guī)定，制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作細(xì)則，做到零安全事故，確保達(dá)到市安全合格施工工地。 (二）現(xiàn)場衛(wèi)生管理 （1）施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，減輕施工擾民正常工作。 （2）現(xiàn)場辦公室、工具房應(yīng)通風(fēng)、干燥、明亮，設(shè)有衛(wèi)生值日，以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側(cè)應(yīng)有垃圾桶，并定期清理。 （3）保證職工的飲水衛(wèi)生并及時供應(yīng)，做好職工后勤保障

64、工作。 （4）現(xiàn)場備有醫(yī)療急救藥品，安質(zhì)部應(yīng)與現(xiàn)場附近的醫(yī)療救護(hù)中心保持密切聯(lián)系，以保證生病和工傷人員及時得到治療。 （5）正確使用防防備用品和安全設(shè)施、工具，愛護(hù)安全標(biāo)志，不無證進(jìn)行特殊作業(yè)。 （6）保證進(jìn)場作業(yè)的施工人員的身體健康素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。 （7)對從事粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行健康檢查，做好職業(yè)病的治療工作和建檔工作,發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)某種工作的人員及時作出妥善處理。 (8）現(xiàn)場生活垃圾、建筑垃圾及其它廢物應(yīng)定時清理，保持現(xiàn)場文明,清潔. （三） 個人保護(hù) (1）進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋,戴安全帽，嚴(yán)禁穿無袖短衫、裙子、拖

65、鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁在現(xiàn)場赤腳或袒胸露臂。 （2）從事特種工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。 （3)凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查,辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。 （4）在工作時間和工作場所內(nèi)，嚴(yán)禁打鬧、斗歐、嚴(yán)禁灑后作業(yè). （5）非經(jīng)允許，不得進(jìn)入警戒區(qū)，未經(jīng)允許,不得動用他人機(jī)械和設(shè)備。 （6)進(jìn)入限制區(qū)作業(yè)時,要采取可靠的通風(fēng)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （四）安區(qū)保證體系 1、安全保證體系 （1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊、班組負(fù)責(zé)人參加組成,并設(shè)專職安全部門、專職安全員、工區(qū)安全檢查員、班組兼職安全員，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作.

66、 2、安全生產(chǎn)保證體系（見下頁圖） 安全保證體系： 安全生產(chǎn)保證體系 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全保衛(wèi)科 安全生產(chǎn)巡查員 班組安全員 信息反饋 三級安全教育 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 安全生產(chǎn)簡報 思想體系 組織體系 控制體系 項(xiàng)目經(jīng)理 安全保衛(wèi)科 安全生產(chǎn)巡查員 班組安全員 班組安全員 (五）治安管理措施 工程開工后,設(shè)2名保衛(wèi)人員入住現(xiàn)場，并在工地出入口處專設(shè)門衛(wèi)值班房.工程精裝修及交驗(yàn)階段從施工隊抽4名保衛(wèi)人員協(xié)助項(xiàng)目部對整個工程的文明施工及設(shè)備成品保護(hù)的管理。 現(xiàn)場出入車輛材料及時登記，材料外出需及時向項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)申請，經(jīng)書面同意后核實(shí)材料數(shù)量、規(guī)格,由司機(jī)或外運(yùn)單位負(fù)責(zé)人簽字后方可出工地。 項(xiàng)目材料運(yùn)出工地時由項(xiàng)目保衛(wèi)發(fā)通行證，并由項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，交保衛(wèi)科登記。 項(xiàng)目保衛(wèi)人員隨時與當(dāng)?shù)嘏沙鏊３致?lián)系，共同處理外部人員進(jìn)入工地偷盜、斗毆滋事等事件,積極配合外部保安人員的工作,協(xié)助監(jiān)督各施工隊辦理暫住證,按政府有關(guān)部門的要求,做好職工身份證及計生證等備檔登記工作。 五、工期進(jìn)度目標(biāo)及其控制措施 （一）工期目標(biāo) 本工程擬定工作日為60日歷天