《金工實(shí)習(xí)報(bào)告 金工實(shí)習(xí)車銑刨磨》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《金工實(shí)習(xí)報(bào)告 金工實(shí)習(xí)車銑刨磨（8頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨鉆 金工實(shí)習(xí)車銑刨磨，金工實(shí)習(xí)是工科學(xué)生實(shí)踐課程之一， 金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨鉆怎么寫，小編現(xiàn)整理了金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨鉆 的內(nèi)容，希望你喜歡。 金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨鉆 一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年X月2日至X月6日 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠 實(shí)習(xí)單位：電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化實(shí)習(xí)目 的：此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué) 生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感 性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作， 打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。 二、實(shí)習(xí)過程概述; 在七里坪校區(qū)的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期一周的金工 實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們接觸

2、并學(xué)習(xí)了車、銃、磨、鉤四個(gè) 工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì)有新的收獲，都能接觸到 平常在書本上接觸不到的知識(shí)，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有 老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個(gè)工序 的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故， 每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其 中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次 有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容; 1 、車工實(shí)習(xí) 車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì) 正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道 車床型號(hào)含義熟練車削加工操作

3、。車工安全知識(shí)上班穿工作 服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固 以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件 安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免 扳手飛出傷人。開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床 操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋 最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步 示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加 工。車工對(duì)精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如 果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小 了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸 的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大

4、大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng) 過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會(huì)車床 是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這 種成功的喜悅。 有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng) 歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐 是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn) 證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目 的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要 親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有 錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使 人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用

5、手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹 轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾 工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂 尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用 砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣 服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布， 應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工 件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中 精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件， 如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。 我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件，用車床可以很快 車出基本形狀，最大的難題是要保證尺

6、寸，特別是車外圓的 時(shí)候，要特別小心，按照計(jì)算慢慢車，先是粗加工，然后是 精加工，分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話，超 過誤差范圍，那么按照老師的話，就是廢品了，切斷后重 新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然 做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。 通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的 基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使 用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析 問題和解決問題的能力。 2 、刨工和銑工實(shí)習(xí) 在車工的實(shí)習(xí)過程后，我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨 床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨

7、工，在鉗工實(shí)訓(xùn) 中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、 銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿 勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀銼削平面 時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和 垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則 后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前 手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加 壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了 鉗工的安全技術(shù)為鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方 鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、 工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)

8、損壞不得使用 需要修好再用。3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄 或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻 螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天 來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的可能干一個(gè) 上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位 那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人 的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻 能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣 喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著自己的加工成果 我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。 銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動(dòng)銑

9、 床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操 作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢 查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸 工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)， 要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割 傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向， 切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷 清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng) 夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須 等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。 3 、磨工 接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)

10、。銑削加工是在銑床 上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加 工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降 臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得 外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇 不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形 面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了 解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床 碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加 工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過 程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高

11、速切削的過程。磨削時(shí)可以采 用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié) 合級(jí)制成的砂 輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號(hào)和結(jié)合劑 等表示。按照磨削時(shí)工作臺(tái)主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān) 系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方 式;按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和 端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所 需的磨削運(yùn)動(dòng)。指導(dǎo)我們做磨工的老師說，磨床的操作比我 們實(shí)習(xí)做的其他幾個(gè)工種的危險(xiǎn)系數(shù)要高，因?yàn)槟ゴ驳纳拜? 轉(zhuǎn)速高，打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問題會(huì)對(duì) 我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作，

12、 他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打 磨了幾個(gè)工件，老師檢驗(yàn)是還行。 四、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì); 一共五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不 全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工 種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在 實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有 所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。實(shí)習(xí)中感觸最深 的就是各個(gè)工種加工的必要性，工種間不是獨(dú)立進(jìn)行的，而 是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會(huì)影響到 下一工種的加工。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法， 這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。它

13、們都是人類智慧的結(jié)晶， 人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是，我不禁感慨人類 文明的博大精深!總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將 影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐 性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法 和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可 以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操 作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng) 了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng) 了我們的工程素質(zhì)?？偠灾?，雖然在五天的實(shí)習(xí)中，我 們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程，我們 所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，最后感謝機(jī)械系及指導(dǎo)老師給 了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，以及工廠師傅對(duì)我的指導(dǎo)。 五、存在不足和建議; 實(shí)習(xí)用的機(jī)器雖然對(duì)于我們來說是新鮮的，但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計(jì)這些機(jī)器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會(huì)很高。實(shí)習(xí)的時(shí)間還是短了一點(diǎn)，我們對(duì)操作要領(lǐng)是掌握了，但并不熟練，這不利于我們實(shí)際操作時(shí)對(duì)遇到未知問題的解決，因?yàn)闀r(shí)間短，我們基本沒遇到什么問題。建議是機(jī)器能夠再新穎一點(diǎn)，跟上時(shí)代的步伐，我知道這很難，但盡量吧。實(shí)習(xí)時(shí)間也要弄久一點(diǎn)，不然可能有些同學(xué)可能都還沒掌握實(shí)習(xí)就結(jié)束了。