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1、八、施工組織設(shè)計 第一章、編制依據(jù) 第一節(jié)、編制依據(jù) 1、首先，根據(jù)設(shè)計說明提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工等一切要求，并落實各項施工方案和技術(shù)措施，與建設(shè)單位、監(jiān)理等共同建設(shè)好2015年廣播電視村村通工程第五標(biāo)段。 2、通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計說明、有關(guān)圖紙、答疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍全部任務(wù)。 3、一旦我公司有幸中標(biāo)，我們將全力以赴，盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。

2、發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機(jī)構(gòu)，落實嚴(yán)格的責(zé)任制，實施在建設(shè)、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下按招標(biāo)文件規(guī)定的總承包范圍的項目。通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。 4、我們將積極配合建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)和配合工作，正常施工所需的一切合理設(shè)施，確保本工程順利進(jìn)行。 5、施工中將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所附及其他有關(guān)國家和地方政府頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 6、我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗

3、收。 7、為了確保安全生產(chǎn)，我公司將安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。 8、編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。 9、我公司將嚴(yán)格按照遼寧省建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達(dá)到工完料清的文明施工要求，確保達(dá)到 “遼寧省文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。 10、我公司各類施工機(jī)械裝備完好，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，有適合于本工程施工的多臺中型施工塔吊、混凝土泵車和中小型起重機(jī)械設(shè)備，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和使用要求。 11、若本工

4、程由我公司中標(biāo)承建，將根據(jù)招標(biāo)文件中有關(guān)施工進(jìn)度節(jié)點要求和施工的實踐經(jīng)驗，在80個日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 12、 本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制，系根據(jù)建設(shè)單位所提供的有關(guān)工程資料及本工程圖紙設(shè)計說明為依據(jù)，若由我公司中標(biāo)后，將根據(jù)合同要求和施工圖設(shè)計文件及有關(guān)國家、建設(shè)部、地方標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定，進(jìn)一步補(bǔ)充與完善，報建設(shè)單位審批后組織實施。 第二節(jié)、 編制原則 1.甲方提供的設(shè)計要求； 2.中華人民共和國建筑法 中華人民共和國主席令第91號 3.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 中華人民共和國國務(wù)院令第279號 4.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 中華人民共和國國務(wù)院令第393號

5、 5.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002 6.地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB50208-2002 7.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209-2002 8.地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GBJ108-2001 9.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001) 10.遼寧省現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定； 11.國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、設(shè)計規(guī)范及資料、圖集； 12.公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊，體系程序文件和施工作業(yè)指導(dǎo)書。 第二章 工程概況 第一節(jié)、工程概況 工程名稱:2015年廣播電視村村通工程第五標(biāo)

6、段 工程地址: 遼寧省桓仁縣桓仁鎮(zhèn)下古城村310臺 計劃工期：開工2016年7月10日，竣工2016年9月27日，共80個日歷天。 質(zhì)量要求: 符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格。 第二節(jié)、工程特點及難點 本工程建筑所在地及建筑本身特有的功能要求，決定了其比一般建筑更非同尋常的重要性。 施工現(xiàn)場同時作業(yè)的專業(yè)作業(yè)隊 ，包括防務(wù)新建施工隊、裝修、給排水、電氣專業(yè)、門窗隊等。施工現(xiàn)場場地相對局促，各專業(yè)穿插配合復(fù)雜，施工難度較大。工期緊迫，管理復(fù)雜，因此要保證工期與質(zhì)量就必須做到與工程相關(guān)各單位的通力合作，共同為解決工程中的重點、難點獻(xiàn)計獻(xiàn)策。做到科學(xué)地組織、合理地安排施工程序。 第三章

7、 施工部署 第一節(jié)、項目管理目標(biāo) 1、工期目標(biāo)： 計劃于2016年7月10日開工，2016年9月27日竣工，日歷工期80天，實際開工日期以建設(shè)單位發(fā)出的開工令明確的時間為準(zhǔn)。 2、 質(zhì)量目標(biāo)： 符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3、 安全文明施工目標(biāo)： 無重傷以上責(zé)任事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故；無重大交通事故；無火災(zāi)事故；爭創(chuàng)“安全文明工地”。 第二節(jié)、施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備工作計劃 1.開工前協(xié)助發(fā)包方辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便以后及時協(xié)調(diào)。 2. 根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨時圍

8、檔、設(shè)置材料堆場、布置施工機(jī)械。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、了解現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計，及時進(jìn)駐現(xiàn)場，對圖紙所示的各功能房間尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有設(shè)計不符的內(nèi)容及時向發(fā)包方反饋，使圖紙中的問題在施工前就得以消除。 2、熟悉圖紙的內(nèi)容，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對性強(qiáng)的施工組織設(shè)計和專項施工方案。積極配合建設(shè)單位組織圖紙會審與設(shè)計交底。 3、做好技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，

9、以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 4、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部工程師→專業(yè)施工員→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的書面和講述交底，施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 5、安裝工程了解裝修施工工藝和進(jìn)度計劃安排安裝部分要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作，以便給其他工作創(chuàng)造條件。 6、根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（

10、GB/T50328-2001）及工程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案，并建立計量器具庫。 7、做好施工預(yù)算，材料與限額領(lǐng)料總計劃，加工件委托的編制與審定工作，由項目負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師、施工員負(fù)責(zé)編制上報公司。做好工程材料預(yù)算管理，報批手續(xù)、兩算對比手續(xù)，堅持開展限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預(yù)算，按月分解，上報公司。 三、物質(zhì)生產(chǎn)條件準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格的供貨方，擬訂加工及定貨計劃，簽訂供貨合同。對于瓷磚、乳膠漆等大宗裝飾材料，均根據(jù)實際情況編制材料計劃表后，按計劃分批運(yùn)至工地現(xiàn)場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管

11、理。 2、施工機(jī)械準(zhǔn)備 按照施工組織設(shè)計的機(jī)械選擇及施工項目的生產(chǎn)需要及時供應(yīng)各種機(jī)械，充分滿足生產(chǎn)的需要。除部分小型手持電動工具由工人自帶前往工地外，其余的如電焊機(jī)、空壓機(jī)等較大型的機(jī)械，均從公司總部基地采用小型貨車運(yùn)至工地。用于本工程的機(jī)械設(shè)備詳見《機(jī)械設(shè)備表》。 四、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、對施工場地內(nèi)及周邊的通訊線纜、管線等影響施工的現(xiàn)場情況向建設(shè)單位和有關(guān)部門核實，協(xié)商提出解決方案。 2、合理安排施工用水，施工用水接入工地后沿工地需用水的區(qū)域埋地布置。 3、現(xiàn)場布線采用TN-S 系統(tǒng)配電，在變壓器引出的總箱處，設(shè)臨時配電間，再分接至各裝修樓層作為施工電源。 第三節(jié)、施工布置

12、 一、工程施工部署 根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認(rèn)真研究，決定選調(diào)我總公司主力施工隊伍，調(diào)配良好的機(jī)械設(shè)備，采用切實可行的先進(jìn)施工工藝，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，采取嚴(yán)格的科學(xué)組織管理手段，密切與建設(shè)單位合作，在確保施工質(zhì)量的前提下，快速，優(yōu)質(zhì)，安全地按期完成施工任務(wù)，努力創(chuàng)建優(yōu)良工程 1、我公司如中標(biāo)，在三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機(jī)械和勞動力進(jìn)入工地，形成施工能力，同時做好施工準(zhǔn)備工作，并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設(shè)施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。 2、由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為特殊，故施工現(xiàn)場

13、內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、水泥庫、配電房、機(jī)修車間、設(shè)施料堆放場地以及臨時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施內(nèi)則計劃安排職工宿舍、職工食堂、廁所等設(shè)施。 3、工程正式開工后，迅速組織調(diào)集足夠的施工機(jī)械和勞動力進(jìn)入工地，全力突擊進(jìn)行定位復(fù)線、基坑土方處理平整處理的施工，為后續(xù)的砼墊層及鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。 4、抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強(qiáng)有力的施工隊伍?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量按期完成。 5、由

14、于本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生。故我公司一旦中標(biāo)，將對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護(hù)環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。 6、抓緊做好各種工程材料、構(gòu)配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進(jìn)度，配套供應(yīng)。安排專人作好市場調(diào)查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應(yīng)，減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。 7、為保證工期進(jìn)度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進(jìn)度、賽安全，賽文明的施工活動。 8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。 9、搞好施

15、工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。 二、施工流程 1、鋼筋工程 鋼筋的加工與制作均安排施工現(xiàn)場進(jìn)行。鋼筋砼框架柱及構(gòu)造柱直徑>16mm以上的豎向鋼筋接頭采用壓力電渣焊連接；基礎(chǔ)梁框架梁及圈梁的縱向鋼筋接頭采用閃光對焊；墻體橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。 2、腳手架工程 本工程外腳手架均采用搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭，計劃按建筑物外圍全部需用量配置。外腳手架外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)?，F(xiàn)場施工時應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項設(shè)計和編制施工方案。在主體結(jié)構(gòu)施工時，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂

16、腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按配置腳手架需用量。 室內(nèi)墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。 4、垂直運(yùn)輸 根據(jù)本工程的具體情況，計劃在地下基礎(chǔ)施工完畢后，主體結(jié)構(gòu)工程開始施工前，施工現(xiàn)場安裝一臺龍門架式起重機(jī)，解決本工程的所有主體結(jié)構(gòu)施工階段的全部鋼筋、模板及其它材料、設(shè)施料的水平與垂直運(yùn)輸問題（具體位置詳見附后附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖）。 5、安裝工程 安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為配合主體施工階段，第二階段為安裝施工階段，第三階段為調(diào)試收尾、竣（交）工階段。安裝工程的專業(yè)多，工藝復(fù)雜，施工中必須與密切土建配合，相互協(xié)作，確保安裝各專業(yè)的施工質(zhì)量。 總體

17、施工要求是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，穿插施工，按期竣工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 三、計劃編制 1、充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計劃安排，應(yīng)編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計劃。 2、為了實現(xiàn)本項目確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我總公司根據(jù)ISO9001—2000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量保證體系，科學(xué)管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產(chǎn)、生活環(huán)境。 3、本項目我公司擬按照優(yōu)良工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)組織施工，土建、安裝工程

18、協(xié)同作業(yè)，相互配合尤其重要，應(yīng)建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間的協(xié)作關(guān)系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。 4、為了處理好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關(guān)系，甲、乙方應(yīng)定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。 第四章、施工方案和工藝 第一節(jié)、測量工程 一、建筑物定位施測 建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測放，在距建筑物3~5m處，并將軸線延長標(biāo)注于四周的圍墻上。建筑定位放線平面圖。 二、軸線的測放 軸

19、線測放采用外側(cè)法。依據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)及甲方提供的坐標(biāo)點情況確定軸線的控制基線，控制基線再通過排距測角建立軸橫線和軸縱線，在核查無誤的情況下軸橫線和軸縱線建立控制軸線網(wǎng)。 三、標(biāo)高測放 垂直度的控制采用JD—91激光鉛垂儀，吊線錘進(jìn)行，層高控制采用鋼卷尺。 定位放線時將甲方指定的水準(zhǔn)點高程用水準(zhǔn)儀引至建筑物四周上，不得少于點4點，標(biāo)出±0.000標(biāo)高位置，并作好記錄。標(biāo)高用鋼卷尺向上引測，并做好高程標(biāo)記，彈出水平線，同時向上引的標(biāo)點不少于四處，為了避免累計誤差，將4個基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，檢查是否與允許誤差范圍內(nèi)閉合。所用鋼卷尺必須從頭到尾使用，中途不得更換。 四、施工找平放線 （一）基礎(chǔ)

20、施工找平放線 1、基礎(chǔ)施工前把軸線和標(biāo)高引測到平面上，拉通線，用石灰放出開挖線。 2、基礎(chǔ)模板拼裝完成后必須根據(jù)設(shè)計核算其幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面標(biāo)高，并在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示，將墻柱軸線和邊線延長后至基礎(chǔ)邊線外標(biāo)示，以方便施工復(fù)核。 3、基礎(chǔ)施工完畢現(xiàn)場必須對軸線和標(biāo)高進(jìn)行校核，校核無誤才要進(jìn)行下道工序的施工。 （二）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線采用內(nèi)控法進(jìn)行投放，根據(jù)控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓板面上，再根據(jù)控制點放出各層平面相應(yīng)的軸線、墻柱梁及洞口的平面位置。 （三）圍護(hù)墻體的施工放線 根據(jù)各層平面軸線和各層建筑施工平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊

21、線及門窗、洞口的平面位置。 （四）裝飾施工抄平放線 1、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線包括腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門洞頂、壓頂?shù)鹊哪€。 2、外墻裝飾：按設(shè)計圖放出陽裝飾線、踢腳線等控制線。 3、凡粘貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色及收過、收口等控制線，要求飾面縫線縱橫暢順。 第二節(jié)、基礎(chǔ)土方工程 一、土方工程 1、土方開挖 施工時作好邊坡的控制，并作好土方預(yù)留堆放工作。 2、保證挖土質(zhì)量技術(shù)措施 嚴(yán)禁超挖，用自動安平水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高?；油练绞盏资┕し椒ǎ斯ら_挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計標(biāo)高時，

22、并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制，基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)差，由項目專業(yè)測量技術(shù)員將水平標(biāo)高引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并作好明顯的標(biāo)志，挖土作業(yè)人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量工具，將坑底土方修整至基標(biāo)高，坑底若超挖，必須用碎石或素砼填平，嚴(yán)禁采用松土回填。 第三節(jié)、主體工程的施工方案 一、鋼筋工程 （一）鋼筋原材料要求 1、嚴(yán)格把好進(jìn)場的鋼筋質(zhì)量關(guān)。結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學(xué)性能。

23、2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明上注明該批鋼筋所用部位，以便今后進(jìn)行追溯。 3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底整或搭設(shè)鋼筋架，對數(shù)量大、使用時間較長的鋼筋表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。 4、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計同意方可進(jìn)行，并及時辦理技術(shù)核定單。 5、鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒及片狀老銹的鋼筋不得使用。 （二）鋼筋加工制作 1、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工房，鋼筋加工制作在加工房內(nèi)進(jìn)行。 2、鋼筋直徑≥Φ16，水平接長采用閃光對

24、焊、窄間間隙焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。鋼筋焊接前必須試焊，檢驗合格后方可施焊，所有焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭必須現(xiàn)場抽樣檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 3、鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉施工圖紙，弄清節(jié)點處鋼筋錨固長度，對節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、鋼筋工長要對鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量。 4、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范的要求， 箍筋做135°彎鉤且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計要

25、求，箍筋制作彎心直徑應(yīng)大于主筋直徑。 5、鋼筋加工的允許偏差： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺：±10；彎起鋼筋的彎折位置：±20 6、焊接的接頭形式、焊接工藝 質(zhì)量驗收要符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭的試驗方法按《鋼筋焊接接頭試驗方法》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （三）對鋼筋加工質(zhì)量的要求 鋼筋形態(tài)正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點處不得有裂紋；鋼筋變曲成型后的允許全長偏差±10mm，彎曲鋼筋彎點位移偏差±20mm，彎曲鋼筋的彎起高度偏差±5mm，箍筋邊長偏差±5mm。 （四）鋼筋綁扎 1、鋼筋施工前由技術(shù)

26、負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)量員、鋼筋組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握各部位鋼筋的受力情況并結(jié)合規(guī)范規(guī)程，向施工班組作出書面技術(shù)交底。 2、鋼筋綁扎時，要嚴(yán)格按照設(shè)計要求綁扎各節(jié)點的鋼筋，不得隨心所象進(jìn)行節(jié)點鋼筋綁扎。每一層鋼筋綁扎完畢，應(yīng)按設(shè)計要求埋入砌體拉接筋。 3、鋼筋保護(hù)層接設(shè)計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護(hù)層采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼墊塊來保證。 4、為防止?jié)仓艜r施工人員對板負(fù)筋的踩踏，搭設(shè)活動跑道隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。 5、鋼筋的制作綁扎質(zhì)量必須滿足施工圖的要求，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 6、鋼筋綁扎好后，必須通過鋼筋工長

27、、質(zhì)量員會同質(zhì)檢、甲方、監(jiān)理等部門檢查驗收合格，并作好隱蔽驗收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。 二、模板工程 1、現(xiàn)澆混凝土基層墊層采用木模板。 2、現(xiàn)澆混凝土單梁、連續(xù)梁、現(xiàn)澆混凝土平板全部采用復(fù)合木板鋼支撐。 3、現(xiàn)澆混凝土天溝挑檐采用復(fù)合布模板木支撐。 （一）梁模板 1、梁模板采用18mm厚多層板，鋼管架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑，龍骨采用100×100mm方木間距300mm。 2、鋼管架支撐體系，鋼管架立桿上下層在同一位置，立桿底墊長50mm厚木板。 （二）模板質(zhì)量要求及控制措施 1、模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼

28、拆模申請制度。 2、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)審核，公司總工程師審批后，方可實施。 3、梁模板上的模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。 4、梁模板及柱模板從立模至澆筑砼過程中，全長全寬、全高均應(yīng)接通線核驗，砼澆筑過程中通線拉放。 5、模板拼裝接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處砼，梁板接觸部位墊海綿條。 6、梁板支模后用人工清理干凈。 7、模板安裝必須符合規(guī)范GB50204—92中第239條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之允許偏差 規(guī)定。 8、模板拆除砼強(qiáng)度控制 ①柱模：1.2Mpa； ②梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計砼強(qiáng)度的75%控制，但支撐

29、及拉桿不得拆除，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。 三、砼工程 模板砼采用現(xiàn)場集中攪拌，龍門架垂直運(yùn)輸，人力水平送到澆灌點。施工前要認(rèn)真做好原材料檢驗和試配工作，嚴(yán)格按照《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作，配合比必須經(jīng)過試驗室試配后才能確定。 （一）原材料質(zhì)量保證措施 1、原材料的選用 主體結(jié)構(gòu)水泥必須選用大廠生產(chǎn)的不低于42.5R普通硅酸鹽水泥，特細(xì)砂、卵石含泥量≤2%，細(xì)度模數(shù)≥1.5，無石規(guī)格為5—40mm，含泥量≤1%。 2、原材料質(zhì)量保證措施 （1）水泥質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 （2）粗細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，并按《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》執(zhí)行

30、。 （3）砼拌和用水按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （4）材料部門加強(qiáng)原材料進(jìn)場的驗收工作，水泥的材質(zhì)證明書必須齊全。砂石材料進(jìn)場必須嚴(yán)禁驗收，逐步目測檢查，凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒徑等超出規(guī)范要求的一律拒收。 （5）公司試驗室必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)量對進(jìn)場的水泥、砂、石等原材料進(jìn)行有簽證的抽樣，及時送有關(guān)部門檢驗，從品質(zhì)上嚴(yán)格把關(guān)。 （6）及時檢查水泥、外加劑、砂、石等原材料的倉儲保管情況，督促砂石料場及時清理，不得有混倉現(xiàn)象。 3、砼拌合物質(zhì)質(zhì)量保證措施 （1）試驗室在施工前根據(jù)當(dāng)時的砂、石含水率提出砼離工配合比，如遇特殊情況需調(diào)整用水量等，均由試驗室出具調(diào)整通知單。 （2）必須嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，

31、控制好水灰比及拌合物坍落度，每工作班必須安排至少實測兩次拌和物坍落度，試驗室在制作試塊時也必須檢測坍落度。 （3）在每個工作班內(nèi)必須抽查攪拌站計量器具兩次，保證計量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水、水泥、外加劑：±1%；精細(xì)骨料：±2%。 4、砼試塊的制取、養(yǎng)護(hù)及試驗 （1）砼試塊的制取、養(yǎng)護(hù)及試驗嚴(yán)格按照《普通砼拌合物物理性能試驗方法》、《普通砼力學(xué)性能試驗方法》、《普通砼長期性能和耐久性能試驗方法》、《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 （2）試驗人員必須將砼拌合物坍落度測試結(jié)果及時通知前、后場值班工長。 5、攪拌站的計量器具必須按規(guī)范要求的時間定期進(jìn)行復(fù)檢、校核，保持靈敏、可靠的工作

32、狀態(tài)。每班施工前必須檢查一次計量器具，要求對料斗必須保持清潔以確保原材料計量準(zhǔn)確。 6、各部門工種人員必須嚴(yán)格按技術(shù)交底和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （二）砼澆筑 1、砼澆筑順序：柱、梁、板共二次澆筑。 2、樓板砼的澆筑 （1）砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。 （2）樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.5~2cm的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅油漆，抹平板面時操作人員可以較好控制板面砼，施工時用3m的木靠尺趕平初步收光，力爭達(dá)到一次找平。 3、柱砼澆筑 柱砼必須分層下料，每層高度不大于0.5m，砼自由下落高度不得大于2m

33、，如高度超過2m，必須加串簡進(jìn)行。 4、施工縫的施工處理必須符合下列要求 （1）已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2/Mmm2。 （2）在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。 （3）在澆筑砼前先將施工縫處清理潤濕再鋪一層50mm厚與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 （4）砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 5、砼澆筑的注意事項 （1）澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑，夜間施工時事前要辦好夜間施工許可證。 （2）砼的振搗必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)

34、象。 （3）采用Φ50/Φ30振動棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)接頭處砼的振搗力度。 （4）砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層澆筑，分部位取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗，以便作好砼強(qiáng)度的控制。砼在終凝后1~2小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。 （5）砼振搗時嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。 6、砼質(zhì)量保證措施 （1）嚴(yán)格原材料品質(zhì)檢驗工作，配制砼抽用水泥其性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)驗。 （2）進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)驗，砼所有粗骨料其最大顆粒徑徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距3/4

35、，骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅澆過過和白云石或石灰石。 （3）嚴(yán)格按照配合比施工，嚴(yán)格計量，并隨時進(jìn)行抽樣計量設(shè)備每工作臺班至少抽查2次，以保證計量無誤差。并根據(jù)砂石含水率及天氣變化、水泥廠家的現(xiàn)換及時調(diào)整配合比。拌制砼采用的水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 （4）砼坍落實偏差必須控制在允許范圍內(nèi)。砼出攪拌站到卸料完畢的時間應(yīng)控制在2小時內(nèi)。 （5）弄清各層各部位的砼強(qiáng)度等級，同一施工段按照先澆高等級砼，后澆低等級砼的原則進(jìn)行施工。施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。高、低等級砼接合處采用鉛絲網(wǎng)模板隔離，并在先澆砼初凝前完成接合處砼的澆筑的工作。 （6

36、）砼的振搗采用插入式振動棒為主，人工振動為輔，破的振搗由專業(yè)技術(shù)人工進(jìn)行操作，并確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。 （7）澆完砼后12h小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 （8）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 四、砌筑工程 （一）磚砌體施工 1、原材料標(biāo)準(zhǔn) 磚進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格驗收，外觀質(zhì)量要求正確，磚面平整，無彎曲變形，無缺楞掉角、裂紋，無欠火磚與酥磚；磚必須有出廠合格證，并對進(jìn)場的磚及水泥、砂、石等材料要取樣復(fù)議，復(fù)議報告與設(shè)計要求的標(biāo)號及品種相符，才允許用于砌體工程上，不允許采用邊使用邊試

37、驗的方法。 2、施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：磚應(yīng)在砌筑前1~2天澆水潤濕，砌筑時的含水率宜為10~15%（水浸入磚內(nèi)1.5cm左右為合格），嚴(yán)禁干磚砌筑；現(xiàn)場應(yīng)有足夠的架板和砌筑高凳。 （2）工具準(zhǔn)備：吊磚籠、砂漿料斗、砂漿灰盆、灰桶、雙輪手推車；砌筑工具有磚刀、鐵鏟、拉線、卷尺、線錘、灰瓢、掃帚、皮數(shù)桿等；勾縫工具有抿子、長短溜子、托灰板以及草把；檢查工具（自檢和互檢）有靠尺、楔形塞尺、托線板、吊線錘、水平尺、百格網(wǎng)等。 （3）技術(shù)準(zhǔn)備：砌體工程施工前，工長必須向班組和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底等。 （二）施工操作 1、施工方法 （1）彈線：砌筑前，應(yīng)根據(jù)控制點彈出基

38、礎(chǔ)墻的軸線及預(yù)留洞口邊線，經(jīng)檢查驗收后方可開始施工。 （2）找平：砌筑前，根據(jù)構(gòu)造柱插筋上的水平控制標(biāo)高，檢查基層平整度，局部小于2cm者，應(yīng)使用較砌體高一級標(biāo)號的水泥砂漿找平；大于2cm者，應(yīng)使用C10及其以上的細(xì)石砼找平。墻體在第一步架砌筑完畢之前，應(yīng)在墻面彈出水平控制線，以控制墻體細(xì)部的標(biāo)高。 （3）立皮數(shù)桿：磚墻皮樓桿應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜大于12m。 （4）排磚：磚墻砌筑前，應(yīng)沿長度方向試排磚的皮數(shù)和豎向灰縫的寬度，以確定排磚方法和錯縫位置。 （5）盤角：墻身砌筑前，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿的規(guī)定和構(gòu)造柱的收退尺寸，分別在墻角及交接處

39、盤角，每次盤角不宜超過五層，其操作按“五字決”的要求進(jìn)行。“鋪”（鋪灰）、“選”（選磚）、“夾”（夾角）、“靠”（靠墻）、“吊”（吊棱）。 （6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。掛線后，應(yīng)檢查線的中部有無下垂現(xiàn)象，若拉線超過15m或遇大風(fēng)天氣，應(yīng)適當(dāng)位置使用丁磚挑出支平，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子，遇有偏差，及時收正。 （7）砌筑：采用：“三一砌磚法”砌筑，砌筑時應(yīng)隨砌筑隨將舌頭灰刮盡，砌筑應(yīng)達(dá)到上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、橫平堅直的要求，下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎向灰縫砂漿灌滿、刮平，并應(yīng)清除表面殘余砂漿，繼續(xù)砌筑時，應(yīng)先濕潤墻頂面。 （

40、8）勾縫：磚基礎(chǔ)采用原漿勾縫，必須隨砌隨勾，勾成平縫，灰縫光滑密實。 （9）當(dāng)非承重墻長度大于5m時，墻頂部與梁需有拉結(jié)措施。 2、質(zhì)量要求 （1）留槎：磚砌體1400mm砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應(yīng)小于高度的2/3，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留槎。 （2）接槎：接槎砌筑前，應(yīng)清除槎內(nèi)松散的砂漿、碎塊和塵土等雜物，并澆水潤濕；砌筑時，砂漿應(yīng)飽滿，磚塊應(yīng)平直，要求接槎緊密、牢固、整潔。 （3）預(yù)留洞口：寬超過30cm的預(yù)留洞口，應(yīng)安裝預(yù)制過梁。過梁的厚度除設(shè)計要求外，應(yīng)遵循梁厚不小于洞寬十分之一的原則。 （4）丁砌層：承重墻的最上一皮磚和最下一皮磚必須以丁砌層砌

41、筑。 （5）正面墻：外墻面、樓梯間應(yīng)砌成正面墻。 （6）構(gòu)造柱連接點：磚與構(gòu)造柱連接處，應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，并先退后進(jìn)，沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，拉接鋼筋末端應(yīng)有90°的彎鉤。 （7）堵眼：堵塞外墻腳手架眼孔前，應(yīng)先將腳手眼內(nèi)的砂漿殘?zhí)短蕹蓛?，并澆水潤濕，再用C10~C15細(xì)石砼嵌填，腳手眼頂部應(yīng)擠塞密實。 五、屋面防水工程 屋面防水在主體結(jié)構(gòu)驗收之后進(jìn)行，本工程屋面工程施工由本公司專業(yè)隊伍施工。本工程屋面防水設(shè)計、施工、驗收均按屋面工程規(guī)范《GB50207—2002》執(zhí)行，本工程使用的防水材料必須

42、選用符合國家質(zhì)量鑒定部門認(rèn)可的產(chǎn)品。 （一）屋面作法： 為保證屋面施工質(zhì)量，防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生，施工中采取以下施工措施： 1、做好圖紙會審，為屋面施工做好準(zhǔn)備 屋面防水施工的重點在于細(xì)部的處理，如防水接頭的處理，雨水管周邊的處理等。細(xì)部處理質(zhì)量的好壞直接影響到屋面防水的效果。施工人員必須在圖紙會審時或施工前明確節(jié)點的具體做法。 2、原材料復(fù)驗 防水原材料，必須堅持“先復(fù)檢，后施工”的原則，根據(jù)施工規(guī)范要求，對原材料需要檢測的和項性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，不符合要求的不能進(jìn)場使用，更不能“先施工，后試驗”。 3、技術(shù)交底 每道工序施工前，都應(yīng)有細(xì)致明了的技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)符合

43、規(guī)范和設(shè)計要求。諸如泛水坡度、分水域位置、上泛高度、新材料的操作工藝等交代清楚。 4、屋面保溫層的施工 （一）卷材防水。 1、屋面防水層施工前認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，基層表面應(yīng)光滑平整、均勻一致、干燥。 2、屋面陰陽角、天溝等處抹成半徑。注意管道周圍應(yīng)高出基層至少20mm，而排水口或地漏低于防水基層。 3、施工時應(yīng)選擇良好的氣候條件，下雨刮大風(fēng)以及預(yù)計下雨的天氣，均不得施工。 4、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求，并不得有積水現(xiàn)象。 （二）隱蔽和預(yù)檢 隱檢和預(yù)檢是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段，在各道工序施工前，必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查。要求基層清理干凈，找坡按設(shè)計要求操作，將質(zhì)量隱患消

44、滅在施工過程中，嚴(yán)禁事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。 （三）成品保護(hù) 1、鋪貼好的防水層應(yīng)及時采取保護(hù)措施，施工遺留在屋面的雜物應(yīng)及時清理。 2、操作人員不得穿帶有釘子的鞋作業(yè)，以免損壞防水造成滲漏。 3、穿過屋面已固定好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。 第四節(jié)、裝飾裝修工程施工方案 一、外墻裝飾腳手架搭拆施工 1、外墻鋼管腳手架的搭設(shè)采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)，根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)，其腳手架外立桿距墻1.45m，內(nèi)立桿距墻250mm，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步二跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的架子

45、一起及時設(shè)置。 2、搭設(shè)施工 （1）搭設(shè)的順序：放桿位置線、50mm厚通長木墊板、擺放掃地桿、自角部起依次向兩邊豎底立桿、底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也該立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直）、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿、待每邊豎起四根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求、按45±5KN.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段、按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量、設(shè)置連墻桿、按第一步架的作業(yè)程序和

46、要求搭設(shè)第二步、第三步等、隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)連墻桿和剪刀撐、裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在小橫桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板，立掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。 （2）按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當(dāng)采用搭接桿接高時，其搭接長度不小于0.8m，連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道不平連接桿件。 （3）掃地桿貼近地面，距地面的高為200mm。 （4）腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。 （5）搭設(shè)時，必須按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 （6）注意桿件的搭設(shè)順序。 （7）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程中

47、的安全。 （8）擰緊扣件的程度要適當(dāng)。 （9）搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶，戴好安全帽。人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊單腳手板或其它物品，以增加操作高度。 （10）人員在架上工作時，要避免發(fā)生人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上下必須走安全防護(hù)的斜道，嚴(yán)禁攀緣腳手架上下。 （11）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 （12）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 （13）腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長度不得小于20mm，在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的

48、探頭板。 （14）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁大鋼模接壓在（或直接壓在）外架上，以防外架超載而發(fā)生安全事故。 （15）收工前應(yīng)清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運(yùn)走，必須將多余材料、物品移至室內(nèi)，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。 （16）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意批準(zhǔn)后，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。 3、拆除施工 （1）劃出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。 （2）嚴(yán)禁遵守拆除順序，由下而下，后綁者先拆，先綁者后拆

49、。 （3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時應(yīng)告知對方，以防墜落。 （4）連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 （5）凡已松開的連接桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。 （6）拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋鄭。 二、防滑地磚樓地面施工 （一）施工準(zhǔn)備 1、地磚樓面應(yīng)待基層驗收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進(jìn)行，同時檢查門框安裝好后是否作有保護(hù)措施。 2、對進(jìn)場的面磚材料，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查色調(diào)是否一致，幾何規(guī)格尺寸是否一致，若有誤差可適當(dāng)?shù)姆诸?，編組使用，同時按房間尺寸繪制大樣圖。 （二）施工

50、工藝操作 1、20mm厚防水砂漿找平層鋪設(shè)后刷聚氨脂防水涂膜二遍，沿墻翻500mm高，再作1:6水泥爐渣找1%坡，坡向地漏，并檢查有無積水和滲漏情況。 2、沿墻彈出水平控制線（一般在50cm高處），并根據(jù)房間大樣作好控制點后，可引到墻面底部。 3、鋪貼前應(yīng)先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地面磚。 4、地面磚在鋪貼前應(yīng)先放入清水中浸泡2—3小時后，涼干使用，鋪貼順序從里向外退鋪。 5、地磚鋪貼后應(yīng)用水壺澆水，使磚浸潤達(dá)飲和，約15分鐘后應(yīng)用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊后邊用拍板找平。個別縫隙不直應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整后再

51、用拍板、木錘整平。 6、撥完縫后應(yīng)及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1:1水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面主要色進(jìn)行調(diào)配，勾縫平地磚面，1—2小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。 7、勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護(hù)7天左右。 三、墻瓷磚貼面施工 1、施工準(zhǔn)備工作 ①嵌貼瓷磚前應(yīng)對基層、暗埋管道、預(yù)留孔洞、衛(wèi)生器具安高準(zhǔn)確位置進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行。 ②對入場瓷磚的規(guī)格、顏色一致以及其它指標(biāo)進(jìn)行開箱抽檢，進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸愡x配。 ③應(yīng)待地面墊層做完后，工作面障礙已清除，然后才開始工作。 2、施工工藝操作 ①瓷磚嵌貼基層抹灰應(yīng)嚴(yán)格

52、按二道成活，對砌體基層處理應(yīng)同內(nèi)墻抹灰相同，抹好后應(yīng)進(jìn)行1—2天養(yǎng)護(hù)后才能嵌貼。 ②在基層完成后應(yīng)按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，特別是陰陽角應(yīng)保證方正。 ③在嵌貼前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行試排磚，一般應(yīng)從陰角或門窗立邊開始，陽角處必須貼整磚，同時在陰角處嚴(yán)禁用窄條，如出現(xiàn)窄條則采用2—3塊磚平均切割調(diào)整。 ④嵌貼采用先貼兩端控制豎向位磚由下而上逐排掛線嵌貼，嵌貼前瓷磚必須在清水中浸泡2—3小時，取出待表面涼干后備用。 ⑤理縫、擦縫：應(yīng)認(rèn)真在嵌貼后及時刮理干凈多余的浮漿，待砂漿凝固后，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉紗漿其灰漿擦勻，最后將表面灰漿擦凈。 3、質(zhì)量要求 ①嵌貼必須牢固，嚴(yán)禁

53、空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。 ②表面平整、潔凈、色調(diào)一致，平整度允許誤差＜2mm，垂直度＜2mm，陽角方正＜2mm，接縫高低＜0.5mm。 4、 天棚吊頂工程 1、工藝流程：彈線定位→固定懸吊體系→安裝調(diào)平龍骨→安裝面板。 2、彈線定位： ①根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。龍骨間距和吊頂間距一般都控制在1.0～2.0m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。七板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計上的要求而具體掌握。 ②確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上；如吊頂有不同標(biāo)

54、高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mm×25mm，高晶板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。 3、固定懸吊體系： ①吊桿的固定：與結(jié)構(gòu)一端的固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內(nèi)，擰緊螺母。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于1.2m。在主龍骨的端部或接長處，需加設(shè)吊桿。同時吊桿不應(yīng)綁在吊頂上部的設(shè)備管道上，因為管道變形或局部維修，對吊頂面的平整度帶來影響。 4、安裝與調(diào)平龍骨： ①就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及

55、確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。 ②調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)適當(dāng)起拱。調(diào)平時應(yīng)注意到一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對于PVC板吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為只有龍骨調(diào)平，才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果。 ③邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊

56、龍骨一般不承重，只封口作用。 ④主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。 5、 成品門安裝 1、安裝工藝流程： 劃線定位→立框校正→連接固定→堵塞縫隙→安裝門扇→安裝五金→清理、交驗。 ①劃線定位：按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。 ②立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤2°）及水平度和對角線，按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對

57、拔木楔在門框四角初步定位。 ③連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。框口上尺寸允許誤差應(yīng)≤1.5mm，對角線允許誤差應(yīng)≤2.0mm。 ④門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。 ⑤在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。 ⑥堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。

58、⑦門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。 ⑧門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度之差小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門 中縫間隙不大于4.0mm。 ⑨安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。 安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污

59、垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。 2、連接方式 墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門框與墻體每邊 預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。 3、安裝中的注意事項 ①洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。 ②不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。 ③堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門

60、框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質(zhì)量。 ④門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實。 ⑤鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。 ⑥鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便，不能過松，也不可過緊。 ⑦安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。 ⑧安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。 4、施工過程中的質(zhì)量控制 ①施工人員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣埃仨毥?jīng)過施工人

61、員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗人員處理； ②施工過程中，由有關(guān)檢驗人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以《工作聯(lián)系單》或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關(guān)部門，由責(zé)任部門及時協(xié)調(diào)糾正，必要時，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》。 第五節(jié)、電氣工程施工方案 一、施工要求 裝飾照明電氣工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款規(guī)定，具體內(nèi)容以下將逐一詳列。 二、操作工藝 1、施工流程：材料選用→施工準(zhǔn)備

62、→線管、線槽安裝→電線敷設(shè)→照明器具及配電箱（盤）安裝→系統(tǒng)調(diào)試。 2、材料選用 （1）必須符合設(shè)計要求； （2）必須符合國家規(guī)范； （3）必須由有關(guān)部門檢驗合格，并有產(chǎn)品合格證書。 3、施工準(zhǔn)備 （1）熟悉電氣施工圖，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底； （2）根據(jù)電氣施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標(biāo)和高度，以確定出線管走向和分支匯點。 4、線管安裝 （1）連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全； （2）明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm。 （3）盒（箱）設(shè)置正確，牢固可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）

63、內(nèi)露出的長度小于5mm； （4）管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。 （5）電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥4D 管子只有二個彎及以上 ≥6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ≤0.1D 尺量檢查 3 明配管固定點間距 管子直徑（mm） 15～20 30mm 尺量檢查 25～30 40mm 40～50 50mm 6

64、5～100 60mm 4 明配管水平、垂直 敷設(shè)任意2m段內(nèi) 平直度 3mm 拉線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注：D為管子外徑。 三、照明器具及配電箱（盤）安裝 1、大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。 2、器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3、器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心； （2）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；固定可靠；顯示裝置部件完整；燈具及其控制開關(guān)工作正常。 （3）配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體

65、開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象。 （4）導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全； （5）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。 （6）照明器具及配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗

66、方法 1 箱（盤、板）垂直度 箱（盤、板）體高50cm以下 1.5 吊線、尺量檢查 箱（盤、板）體高50cm及其以上 3 2 照明器具 成排燈具中心線 5 拉線、尺量檢查 3 明開關(guān)、插座的 底板和暗開關(guān)、 插座的面板 并列安裝高度差 0.5 尺量檢查 4 同一場所高差 5 5 面板垂直度 0.5 吊線、尺量檢查 四、開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝 1、插座安裝高度一般為300～500mm，如小于300mm，導(dǎo)線直敷時應(yīng)加防護(hù)板（管）；開關(guān)安裝高度一般為1.5m；配電箱（盤）安裝高度一般為1.5m。 2、如裝飾有特殊要求，開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝高度和位置可根據(jù)裝飾要求來確定。 五、照明器具安裝 1、作業(yè)條件 （1）在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊項內(nèi)應(yīng)預(yù)留吊桿。 （2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。 （3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 （4）頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。 2、操作工藝 （1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電運(yùn)行。 （2）燈具