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1、 802氫壓機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 一、工程概況 一期多晶硅全面升級擴(kuò)產(chǎn)技改項目氫壓機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)工程是由宜昌南玻硅材 料有限公司建設(shè)，武漢江城建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，我公司負(fù)責(zé)制作和安裝。 802氫壓機(jī)房屬于單層門式框架鋼結(jié)構(gòu)廠房， 廠房長66m跨度21m廠房內(nèi)設(shè)LB 型防爆起重機(jī)及管道管架。框架鋼材材質(zhì)為 Q235-B,焊接采用手工電弧焊時焊 條：E43XX型。焊縫質(zhì)量等級三級（坡口焊為 2級焊）。為了規(guī)范施工，保證后 續(xù)工程順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量，杜絕各類事故的發(fā)生，特編制本方案。 1. 施工方法 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分 件吊裝的方法，先

2、吊裝所有鋼柱（鋼柱分縱軸貫通連接），待校正固定后，依 次吊裝1至12軸屋面梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐 及檁條系統(tǒng)。 2. 施工順序 現(xiàn)場吊裝劃分為一個施工班組（根據(jù)現(xiàn)場實際情況可增加施工班組），每 個班組分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，鋼柱安裝采用一臺 25噸吊車，由中間向兩側(cè)方向吊 裝，屋面梁采用100噸吊車由中間向兩側(cè)方向吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。 3. 安裝前準(zhǔn)備工作 3.1插入式基礎(chǔ)的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線及基礎(chǔ)跨度、對 角尺寸，插入式杯口幾何尺寸。 3.2編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工（詳見施工進(jìn)度計劃）。 3.3檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠

3、時應(yīng)具有人員檢查，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu) 件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu) 1 / 11word. 件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 3.4安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼柱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體 H/100且w 10mn標(biāo)高梁面L/1000 且w 10mn柱頂w 5mn建筑物高度士 n (△ n+An+Aw) 4. 安裝施工工藝 4.1鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時做好 防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距杯口約 30-40cm時扶正，使柱腳的中心點(diǎn)孔 對杯口中心點(diǎn)，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在 10mn內(nèi)，在杯

4、口內(nèi)焊接 井字支撐，臨時固定即可脫鉤。為了確保鋼柱水平高度計桁車梁平整度，在鋼 柱吊裝軸線位置設(shè)兩點(diǎn)(點(diǎn)位設(shè)在計算好的高程位置) 用鋼絲拉通，安裝前在 鋼柱上將高程點(diǎn)標(biāo)記好，安裝時鋼柱標(biāo)記點(diǎn)與鋼絲繩對應(yīng)確保鋼柱安裝在同一 高程上。 4.2屋面鋼梁吊裝：鋼屋面梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行， 兩榀鋼梁對接后 整體吊裝。吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM寸徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正， 然后固定。鋼梁吊 裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 4.3屋面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的 方法吊裝。檁條的校正主要是

5、間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁 條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和 鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 5. 安裝校正 5.1鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗， 當(dāng)有偏差時采用千 斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將鋼柱少許抬高，然后增減臨時支撐厚度，柱腳校正無誤后立即將支撐焊死，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳焊接井字支撐。 待整條軸線鋼柱校正無誤后進(jìn)行灌漿。 5.2鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行， 校正后立即進(jìn)行固定。 6. 高強(qiáng)螺栓施工 6.1高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書 （質(zhì)量保證書）必須

6、在使用前做復(fù) 試。 6.2高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰 傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 6.3高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 6.4安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使 螺栓能自由投入。 6.5若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理， 若屬調(diào)整螺孔無效或 剩下局部螺孔位置不正，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行打孔。 6.6在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天 終擰完畢。 二、屋面壓型彩板安裝 1. 施工前準(zhǔn)備 1.1壓型鋼板施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并對施工人員進(jìn)行技術(shù) 培訓(xùn)和安全生產(chǎn)

7、交底。 1.2根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量， 對損壞的壓型鋼板應(yīng)及時修 復(fù)和更換。 1.3各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.4復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫 藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。 2. 壓型彩板施工工序：安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須 咬緊，再用螺釘固定，壓型鋼板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 3. 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保 溫性能和防水效果。 3.1壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封， 再用防水密圭寸膏密圭寸，并用自攻螺釘

8、與檁條固定。 3.2每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至 少有一個自攻螺釘連接。 3.3板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以 防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 3.4包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距 小于500毫米。 3.5自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。 3.6 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。 三、安全施工措施 1. 施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是 經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗

9、。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn) 場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必 須系好安全帶。 2. 作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。 3. 操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法 正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁 止隨便放置。 4. 起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮， 信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安 全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 5. 施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱

10、、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作 必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6. 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須 拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 7. 搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使 用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 8. 重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全 掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 9. 切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10. 屋面安裝時，要布置生命線確保安全帶鎖扣牢

11、實。 11. 堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。 12. 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 13. 起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14. 加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備保衛(wèi)，注意高空墜物及防火。 15. 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 16. 所有的安全活動記錄及文件要齊全。 四、 雨季施工措施 1. 雨天施工時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊 接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥， 沒有殘留水分。 2. 吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺 栓接頭安

12、裝時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油 污等臟物。 3. 雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。 4. 雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。 5. 雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘 烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。 6. 如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正 正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空 間穩(wěn)定體系。 五、 現(xiàn)場文明施工措施： 1. 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、 電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事

13、求是，特殊作 業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 2. 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶。 3. 本工程進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛 有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項 一、作業(yè)準(zhǔn)備 （1） 技術(shù)資料準(zhǔn)備 A） 將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。 B） 組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程， 掌握施工工藝。 C） 編制設(shè)備復(fù)印查記錄表格及各種安裝記錄表格。 （2） 施工準(zhǔn)備 A）廠房基礎(chǔ)檢查、劃線 1）鋼構(gòu)架安裝前必須根據(jù)驗收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求： a） 符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)《

14、混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》的規(guī)定 b） 定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。 c） 廠房基礎(chǔ)劃線允許偏差為： 柱子間距： 三 10m 士 1mm >10m 士 2mm 柱子相應(yīng)對角線：三20m 5mm >20m 8mm B.施工步驟如下：主廠房：從中間到兩側(cè)； 1） 根據(jù)建筑提供的縱、橫中心線進(jìn)行基礎(chǔ)畫線，并校正縱橫向聯(lián)合中心線。 2） 在廠房縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各立柱間距、對角線是否正確。 3） 將立柱十字中心線引至基礎(chǔ)四周，并作好標(biāo)記。 4） 檢查各基礎(chǔ)尺寸栓標(biāo)高是否符合要求 5） 根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行清點(diǎn)編號，需用構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場 6） 復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及

15、外觀狀況 7） 下部立柱劃出1米標(biāo)咼線，并打樣沖眼。 8） 高強(qiáng)螺栓施工前，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣檢查。 9） 準(zhǔn)備好施工用的撬棒、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等 二、作業(yè)條件 1） 鋼結(jié)構(gòu)立柱、橫梁到貨齊全，水平支撐、平臺扶梯滿足安裝要求 2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場道路暢通 3） 施工場地平整 4） 高強(qiáng)螺栓到貨齊全，螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，高強(qiáng)螺栓安裝專用扳手 準(zhǔn)備好。 5） 鋼結(jié)構(gòu)安裝所需臨時螺栓數(shù)量充足。 6） 吊裝機(jī)具性能良好。 7） 吊裝所需的起吊器具、腳手架、腳手板等能滿足施工需要 8） 立柱標(biāo)高調(diào)整好后，依次吊相鄰立柱，相互連接橫梁、支撐。要求吊裝按順 序以構(gòu)架形成

16、排架后方可拆除立柱纜風(fēng)繩。 9） 高強(qiáng)螺栓應(yīng)有專人管理制度，按規(guī)格分類堆放，防雨防潮。 10） 高強(qiáng)螺栓不能做為臨時螺栓用。 11） 高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)由中間向邊緣進(jìn)行。 12） 高強(qiáng)螺栓緊固時應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次初擰至 50%扭距，第二次終擰至設(shè)計 值。 2、工藝要求 1） 構(gòu)件安裝前應(yīng)將摩擦面上的浮銹清理干凈。 2） 安裝連接板和高強(qiáng)螺栓時，摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨天施工。 3） 高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，一般至少應(yīng)露 2?3絲扣。 4） 各種標(biāo)高公差士 5mm 5） 安裝前，梁和柱在地面要校對外形尺寸，安裝梁和其它桿件之前，所有立柱 都應(yīng)檢查垂直度偏差，每層柱子垂直度偏差

17、要控制在 1/1000以內(nèi)。 6） 在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負(fù)公差，裝配尺寸難以保證時, 允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，若間隙過大則采用一塊厚墊板，但兩側(cè)要 噴砂處理接觸面。 7） 構(gòu)件摩擦面清理一定要干凈。 8） 高強(qiáng)螺栓緊固一定要初擰后，再終擰。每節(jié)點(diǎn)螺栓初擰后用油漆標(biāo)記，防止 漏初擰。 9） 高強(qiáng)螺栓緊固順序正確，應(yīng)由內(nèi)向外邊緣擴(kuò)展。 3、作業(yè)順序 鋼結(jié)構(gòu)安裝米用從一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，安裝時注意累計 誤差。 依次為基礎(chǔ)和支承面處理、鋼柱、屋架梁、垂直支撐系統(tǒng)、水平支撐系統(tǒng)、檁 條、屋面板最后封邊及泛水安裝和修整。 中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 宜昌南玻項目部 2013年6月1日 宜昌南玻一期多晶硅全面升級擴(kuò)產(chǎn)技改項目 802氫壓機(jī)房 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 宜昌南玻項目部 2013年6月1日 目錄 一、 工程概況 二、 施工方案 三、 安全施工措施 四、 雨季施工措施 五、 現(xiàn)場文明施工措施 六、 鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項 七、 八、 最新文件 僅供參考 已改成 word 文本 方便更改 九、