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《模具設(shè)計與制造》教學(xué)課件-第8章實用教案

上傳人:牛*** 文檔編號:63546574 上傳時間:2022-03-19 格式:PPT 頁數(shù):21 大小:2.78MB
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1、 教學(xué)重點 電火花成形加工(ji gng)原理 電火花成形加工(ji gng)工藝分析 電火花成形加工(ji gng)編程 電火花線切割加工(ji gng)原理 電火花線切割加工(ji gng)工藝分析 電火花線切割加工(ji gng)編程 教學(xué)難點 電火花成形加工(ji gng)工藝分析 電火花線切割加工(ji gng)工藝分析第8章 模具特種(tzhng)加工制造第1頁/共20頁第一頁,共21頁。8.1 特種加工簡介(jin ji)8.2 電火花成形加工8.3 電火花線切割加工第8章 模具特種(tzhng)加工制造第2頁/共20頁第二頁,共21頁。8.1 特種加工(ji gng)簡介8.1

2、.1 特種加工方法(fngf)的分類第3頁/共20頁第三頁,共21頁。8.1 特種加工(ji gng)簡介8.1.2 特種加工技術(shù)的特點(1)不受材料強度和硬度的限制(xinzh),可以以柔克剛。(2)可以獲得良好的表面質(zhì)量,加工精度高。(3)可同時實現(xiàn)粗、精加工。(4)用簡單運動加工復(fù)雜形面8.1.3 特種加工技術(shù)的發(fā)展趨勢1、自動化技術(shù)在特種加工中的應(yīng)用 電子自動化技術(shù)達達推動了特種加工技術(shù)的發(fā)展2、新型特種加工技術(shù)的發(fā)展 快速成形制造技術(shù)對特種加工制造技術(shù)的發(fā)展有重要的意義3、特種加工的精密化研究 正向著亞微米級和納米級邁進4、開發(fā)和應(yīng)用復(fù)合工藝及新工藝 根據(jù)需要不斷開發(fā)應(yīng)用新型特種加工

3、技術(shù)和現(xiàn)有特種加工技術(shù)的復(fù)合工 藝第4頁/共20頁第四頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.1 電火花成形加工簡介1、電火花成形加工的原理1脈沖電源;2伺服控制系統(tǒng);3工具電極;4工件(gngjin);5泵;6過濾裝置第5頁/共20頁第五頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.1 電火花成形加工簡介1、電火花成形加工特點1)可以以柔克剛2)可以加工形狀復(fù)雜、工藝性差的零件3)加工精度和質(zhì)量好4)脈沖參數(shù)調(diào)節(jié)方便5)便于(biny)實現(xiàn)自動化2、電火花成形加工設(shè)備1)機床本體2)脈沖電源3)間隙自動控制系統(tǒng)第6頁/共20頁第六頁,共21頁。8.2 電火花

4、成形(chn xn)加工8.2.1 電火花成形加工簡介2、電火花成形加工設(shè)備4)工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)(xtng)5)機床附件(1)平動頭(2)電極夾具十字鉸鏈式電極夾具 球面鉸鏈式電極夾具 第7頁/共20頁第七頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.2 電火花成形加工工藝分析1、電火花成形加工的工藝影響因素1)影響加工速度的主要因素(1)極性效應(yīng)(2)電規(guī)準2)影響加工精度的主要因素(1)電極(dinj)損耗(2)放電間隙3)影響加工表面質(zhì)量的主要因素(1)表面粗糙度(2)表面變化層4)影響電極(dinj)損耗的主要因素(1)合理選擇加工極性(2)合理選擇電極(dinj)材料

5、第8頁/共20頁第八頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.2 電火花成形加工工藝分析2、模具電火花成形加工的工藝特點和方法1)型腔的電火花成形加工型腔電火花成形加工常用的方法有單電極平動法、多極更換法和分解電極加工法。2)型腔電極的設(shè)計和制造(1)電極結(jié)構(gòu)形式:整體式、鑲拼式和組合式。(2)電極尺寸(ch cun)的計算電極的水平尺寸(ch cun)電極垂直方向尺寸(ch cun)電極的總高度 (3)排氣孔和充油孔的設(shè)計 (4)電極的制造第9頁/共20頁第九頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.2 電火花成形加工工藝分析(fnx)3、電火花成形加工工

6、藝過程1)加工準備階段2)電極的裝夾與校正3)工件的裝夾與定位4)電規(guī)準的選擇精密角尺(jioch)校正法 千分表校正法第10頁/共20頁第十頁,共21頁。8.2 電火花成形(chn xn)加工8.2.3 電火花成形加工編程1、電火花成形加工編程的特點 都具有(jyu)多軸數(shù)控系統(tǒng);編程方式有自動編程和手動編程2、電火花成形加工編程實例第11頁/共20頁第十一頁,共21頁。8.3 電火花線切割加工(ji gng)8.3.1 電火花線切割加工簡介1、電火花線切割加工的原理1絕緣底板;2工件;3脈沖(michng)電源;4鉬絲;5導(dǎo)向輪;6支架;7貯絲筒第12頁/共20頁第十二頁,共21頁。8.3

7、 電火花線切割加工(ji gng)2、電火花線切割加工的特點和應(yīng)用范圍主要特點如下:(1)由于電極絲不斷地往復(fù)使用,電極絲損耗較小,加工精度較高。(2)無須專用的電極,降低了加工成本,縮短了工藝準備周期。(3)除平面形狀外,還可以加工錐面,以及較復(fù)雜形狀的通孔和外表面,但要求(yoqi)工件最小拐角必須大于電極絲半徑與放電間隙之和。(4)由于電極絲很小,輪廓加工所需要的加工余量少,適用于貴重稀有材料的加工。(5)自動化程度稿,操作簡單,使用方便,加工周期短,生產(chǎn)成本低。第13頁/共20頁第十三頁,共21頁。8.3 電火花線切割加工(ji gng)8.3.2 電火花線切割加工設(shè)備1、電火花線切割

8、機床的分類1)快速走絲2)慢速走絲2、電火花線切割機床的組成 1)機床本體 (1)床身 (2)坐標工作臺 (3)電極絲驅(qū)動裝置(zhungzh)2)脈沖電源3)數(shù)字程序控制系統(tǒng)4)工作液循環(huán)系統(tǒng)第14頁/共20頁第十四頁,共21頁。8.3 電火花線切割加工(ji gng)8.3.3 電火花線切割加工工藝分析1、影響加工工藝指標的因素1)脈沖寬度2)脈沖間隔3)加工電壓4)切割速度2、電火花線切割加工工藝過程1)零件圖的工藝分析2)工藝準備 (1)電極(dinj)絲的選擇 (2)穿絲孔的確定 (3)工件裝夾和校正3)加工參數(shù)第15頁/共20頁第十五頁,共21頁。8.3 電火花線切割加工(ji g

9、ng)8.3.4 電火花線切割加工編程1、電火花線切割加工編程要點和步驟(bzhu)1)電火花線切割加工編程要點2)電火花線切割加工編程步驟(bzhu) (1)分析零件圖紙 (2)確定合理的切割路線 (3)數(shù)學(xué)處理 (4)編寫零件加工程序清單 (5)輸入并調(diào)試程序第16頁/共20頁第十六頁,共21頁。8.3 電火花線切割加工(ji gng)8.3.4 電火花線切割加工(ji gng)編程2、電火花線切割加工(ji gng)編程實例第17頁/共20頁第十七頁,共21頁。謝 謝!第18頁/共20頁第十八頁,共21頁。電極(dinj)尺寸的計算 電極水平尺寸(ch cun)電極垂直尺寸(ch cun

10、) 1型腔;2電極 1夾具(jij);2電極;3工件第19頁/共20頁第十九頁,共21頁。謝謝大家(dji)觀賞!第20頁/共20頁第二十頁,共21頁。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)教學(xué)重點。8.1 特種加工(ji gng)簡介。電子自動化技術(shù)達達推動了特種加工(ji gng)技術(shù)的發(fā)展??焖俪尚沃圃旒夹g(shù)對特種加工(ji gng)制造技術(shù)的發(fā)展有重要的意義。根據(jù)需要不斷開發(fā)應(yīng)用新型特種加工(ji gng)技術(shù)和現(xiàn)有特種加工(ji gng)技術(shù)的復(fù)合工。型腔電火花成形加工(ji gng)常用的方法有單電極平動法、多極更換法和分解電極加工(ji gng)法。編程方式有自動編程和手動編程。8.3 電火花線切割加工(ji gng)。(2)無須專用的電極,降低了加工(ji gng)成本,縮短了工藝準備周期。第19頁/共20頁。謝謝大家觀賞第二十一頁,共21頁。

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