【施工方案模板】腳手架工程,施工方案模板,施工,方案,模板,腳手架,工程 七、腳手架工程施工方案 1、編制依據(jù) 1.1施工圖紙 圖紙名稱 圖紙內(nèi)容 工程號 歸檔日期 設(shè)計(jì)單位 北京××工程施工圖紙 建施1——40 結(jié)施1——37 北京××設(shè)計(jì)院 1.2主要規(guī)范、規(guī)程 序號 規(guī)范、規(guī)程名稱 發(fā)布日期 施行日期 規(guī)范 規(guī)程編號 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 1991.1 2001.6 JGJ30-2001 2 建筑施工高處作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范 1992.01 1992.08.01 JGJ80-91 3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 1999.03 1999.05.01 JGJ59-99 1.3施工組織設(shè)計(jì) 施組名稱 編制日期 編制人 北京××工程施工組織設(shè)計(jì) 2002.09 ××× 1.4參考手冊 序號 規(guī)范、規(guī)程名稱 出版日期 1 建筑施工手冊 1991.1 2 簡明施工計(jì)算手冊 1999.7 3 實(shí)用建筑施工安全手冊 1999.7 4 建筑工腳手架實(shí)用手冊 1994.5 2、工程概況 2.1工程簡介 序號 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 工程名稱 北京××工程 2 工程地址 北京市××區(qū)××路 3 建設(shè)單位 北京××房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 北京××設(shè)計(jì)院 5 監(jiān)理單位 北京××工程建設(shè)監(jiān)理公司 6 監(jiān)督單位 北京市海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 7 施工單位 北京××建設(shè)工程有限公司 ××工程項(xiàng)目經(jīng)理部 8 基本情況 工期 質(zhì)量目標(biāo) 350天 3#結(jié)構(gòu)長城杯4#市優(yōu) 3、施工部署 3.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生產(chǎn)、文明施工 是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必 然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下： 組長：×××（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作 副組長：×××（技術(shù)部長）——技術(shù)總部署 ×××（工程部長）——現(xiàn)場施工總指揮 組員：×××、×××（技術(shù)員）——方案編制、技術(shù)交底 ×××（號長）——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) ×××（安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查 3.2設(shè)計(jì)總體思路 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)。荷載按培育修荷 載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒茶載6kN/m2）要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算，若不滿足要求，則須在地下1~2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。 腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。 4、構(gòu)造要求及技術(shù)措施 4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 4.1.1地基處理 肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用C10砼進(jìn)行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設(shè)一淺排水溝。 4.1.2 立桿 全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，雙立桿應(yīng)采雙管底座。 立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。 4.1.3 大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 4.1.4 小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn))，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。 4.1.5 縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。 4.1.6 剪刀撐 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。 剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。 4.1.7 腳手板 腳手板采用松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。 當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。 4.1.8 連墻件 連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。 在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用Φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。 連墻件橫 豎向順序排列、無勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。 4.1.9防護(hù)設(shè)施 腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。 作業(yè)層腳 手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。 4.2卸料平臺 從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計(jì)為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設(shè)有限定荷 載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。 主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護(hù)欄采用Φ48×3.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿 過，平臺底面設(shè)5cm厚的腳 手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。 卸料平臺自第4層至9層每層設(shè)一個。 4.5 腳手架出入口的構(gòu)造 該出入口設(shè)在⑨ ~⑩軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m（寬×高）的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。 在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸 傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸 空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。 5、安全防護(hù)措施 5.1電梯井洞口防護(hù)措施 電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護(hù)門，用Φ12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護(hù)門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺以均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運(yùn)輸通道或拉圾通道。 5.2結(jié)構(gòu)臨邊的防護(hù)措施 在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m 、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。 洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。 5.3樓梯間防護(hù)措施 樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。 5.4防雷避電措施 采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。 避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。 接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機(jī)械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。 6．腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 6.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí) 基礎(chǔ)承載實(shí)難、材料配備 定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻桿 鋪腳手板 扎防護(hù)欄桿 扎安全網(wǎng) ……。 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。 在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設(shè)完畢后方可拆除。 雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。 其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。 6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝 懸挑腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋核教魲U 縱風(fēng)掃地桿 立桿 橫向掃地桿 ……，其后的搭設(shè)順序與落地架相同。 6.3卸料平臺的施工工藝 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。 6.4腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng) 欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 大橫桿 立桿）。 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先瘵連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻連加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。 7、勞動力及材料、機(jī)具配備 7.1勞動力配備 工種 人數(shù) 任務(wù) 架子工 35 負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除 測量放線工 2 負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制 7.2材料配備 名稱 數(shù)量 規(guī)格 無縫鋼管 87621m ф48mm×3.5mm 腳手板 38.m3 厚5cm、寬20~30cm 密目安全網(wǎng) 18400m2 1.8m×6.0m 水平安全網(wǎng) 3600m2 直角扣件 8200個 旋轉(zhuǎn)扣件 6300個 對接扣件 6350個 鋼絲繩 85根 6×9、ф15.5 鋼絲繩 16根 6×9、ф20.0 卡具 660個 GD21 卡具 96個 GD22 花籃螺栓 90個 M22 鍍鋅鐵絲 4500m 直徑1.2mm 7.3機(jī)具配備 名稱 數(shù)量 備注 架子扳手 80把 架子工搭設(shè)和拆除架子用 力矩扳手 2把 檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求 倒鏈 1把 設(shè)整架子水平彎曲度 8、質(zhì)量保證體系 8.1構(gòu)配件允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差 示意圖 檢查工具 1 無縫鋼管尺寸外徑48mm 壁厚3.5mm -0.5 -0.5 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺 3 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度 （△=△1+△2） ≤0.50 游標(biāo)卡尺 4 立桿鋼管彎曲 3m≤1≤4m 3m≤1≤4m ≤12 ≤20 金剛板尺 立平桿、斜桿的鋼管彎曲 1≤6.5m ≤30 8.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差△(mm) 示意圖 檢查方法與工具 1 地基基礎(chǔ) 表面 堅(jiān)實(shí)平整 觀察 排水 不積水 墊板 不晃動 底座 不滑動 不沉降 -10 最后難收垂直度 +100 2 搭設(shè)中檢查 偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 圖略（詳見JGJ130-2201（2002版）41-42表8.2.4） 用經(jīng)緯儀 3 間距 步距 ±20 鋼板尺 縱距 ±50 橫距 ±20 4 縱向水平桿高差 一根桿的兩端 20 同上 水平儀或水平尺 同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差 ±10 同上 5 水橫桿外伸長度 外伸500mm -50 綱板尺 8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 安裝扣件數(shù)量（個） 提檢數(shù)量（個） 允許的不 合格數(shù) 1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 1201~3200 50 5 2 連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處） 1201~3200 50 10 9、安全施工技術(shù)措施 9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 9.1.1扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 ★對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 9.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 9.1.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。 9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 9.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。 9.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。 9.2.3開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 9.2.4腳手架及時 與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安 全，未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。 9.2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 6.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。 9.2.7外腳手架的卸荷嚴(yán)格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴(yán)禁私自拆改。 9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 9.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 9.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。 9.3.3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨地性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。 9.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。 9.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄，防止墜落物體傷人。 9.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。 9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施 9.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。 9.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。 9.4.3拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 9.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)選 通知對方，以防墜落。 9.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 9.4.6每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 9.4.7拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。 9.4.8所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 9.4.9所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 9.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 10、文明施工要求 根據(jù)腳手架工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神，要求施工時作到如下： 10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 10.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要有護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。 10.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。 10.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。 10.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。 10.6護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時，如需折改時，應(yīng)由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。 10.7腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。 10.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 10.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等 固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意縣持起重設(shè)備。 10.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 10.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 10.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動問題要及時解愉。 10.13在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。 10.14施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。 10.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 10.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 10.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。 10.18運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。 10.19六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。 11、穩(wěn)定承載計(jì)算 11.1落地式腳手架承載計(jì)算 11.1.1計(jì)算依據(jù) 11.1.1.1鋼管截面物征：（鋼號：Q235，b類） 規(guī)格Φ（ mm） 48×3.5 慣性矩I（mm4） 12.19×104 單位重量q0（kN/m） 0.0384 抵抗矩W（mm3） 5.08×103 截面積A（mm2） 489 回轉(zhuǎn)半徑I（mm） 15.8 抗彎、抗壓容許應(yīng)力[σ]N/mm2 205 11.1.1.2腳手架特性參數(shù) 立桿縱距La(m) 1.55 腳手板重量q1(Kn/m2) 0.25 立桿橫距Lb(m) 1.1 連墻件縱距1w(m) 3.6 大橫桿步距h（m） 1.8 連墻件橫距hw(m) 4.05 施工荷載q(Kn/m2) 3 同時作業(yè)層數(shù)n1 2 內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b0(m) 0.35 作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m) 1.1+0.6=1.7 11.1.1.3 相關(guān)計(jì)算參數(shù) 項(xiàng)目 數(shù)值 來源 扣件鋼管架構(gòu)件自重計(jì)算基數(shù)gkl(kN/m) 0.1081 《建筑施工手冊》（第三版）表5-7 作業(yè)層面材料自重計(jì)算基數(shù)gk2(kN/m) 0.3891 《建筑施工手冊》（第三版）表5-14 整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重計(jì)算基數(shù)gk3(kN/m) 0.0768 《建筑施工手冊》（第三版）表5-15 作業(yè)層施工荷載計(jì)算基數(shù)qk (kN/m) 1.65 《建筑施工手冊》（第三版）表5-16 風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz 架高19.2m處 1.23 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001） 架高62.5m處 1.79 風(fēng)荷載體型系數(shù)μs 1.3 《建筑施工手冊》（第三版）表5-6 北京地區(qū)基本風(fēng)壓W0(kN/m2) 0.35 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001） 立桿計(jì)算萇度系數(shù)μ 1.51 《建筑施工手冊》（第三版）表5-20 材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)（按受彎構(gòu)件考慮）rm 1.1705 《建筑施工手冊》（第三版）表5-5 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) 0.24 《建筑施工手冊》（第三版）表5-22 注：計(jì)算長度l0=μ×h=1.17051.51×1.8=2718mm 長細(xì)比 11.1.2 驗(yàn)算項(xiàng)目和步驟 本腳手架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情裝飾品，傳遞路如下：腳手板 小橫桿 大橫桿 立桿 地基。因此應(yīng)對基礎(chǔ)、連墻件、立桿、縱橫向水平桿等進(jìn)行驗(yàn)算。 11.1.2.1 縱、橫向水平桿承載驗(yàn)算 橫向水平桿（以長桿為對象） 縱向水平桿（以三跨為對象） 計(jì)算 簡圖 荷載 Q=0 .775×(1.2×0.25+1.4×3)=3.49kn/m P=3.49×0.5×1.7=2.97kN 抗彎 強(qiáng)度 Mmax=3.49×0.62/2=0.63kN·m Mmax=0.213×2.97×1.55=0.98kN·m σ=0.63×106/5080=124N/mm2≤f=205N/mm2 σ=0.98×106/5080=193N/mm2≤f=205N/mm2 撓度 W=（4×1.1×0.62-1.10+3×0.63）×109×3.49×0.6×103/(24×2.06×105×12.19×104)=3.13mm ≤L/1700/400=4.25mm W=1.165×2.97×103×1.553×109/(100×2.06×105×12.9×104)=7.11mm≤L/150=1550/150=10mm