【施工方案模板】屋面工程,施工方案模板,施工,方案,模板,屋面,工程 壓型鋼板屋面 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 一、前言： 隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構(gòu)造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設(shè)、設(shè)計、施工單位的青睞，并在國內(nèi)外被廣泛采用。 壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結(jié)我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術(shù)、QC 成果等成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。 二、工法特點： 1.安裝質(zhì)量容易保證。 2.工藝流程清晰，操作簡單易行。 3.所需設(shè)備及施工人員較少。 三、適用范圍： 1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。 2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四、施工原理： 壓型鋼板屋面施工中，應(yīng)遵守鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五、施工工藝： 工藝流程圖 1.技術(shù)準(zhǔn)備： （1）.熟悉圖紙，請設(shè)計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。計算工程量，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。 （2）.繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構(gòu)件數(shù)量，進行工程量計算。 （3）.提出各種加工半成品計劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。編制施工機具設(shè)備需要量計劃。 ①.檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質(zhì)為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計要求。 ②.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 ③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強度的鍍鋅件。 （4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。 （5）根據(jù)工程實際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。 2.現(xiàn)場準(zhǔn)備： （1）.檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、平整度等。 （2）按設(shè)計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。 （3）彈線完畢，在有構(gòu)件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結(jié)構(gòu)的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。 （4）如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標(biāo)高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標(biāo)高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 3.內(nèi)天溝吊裝： （1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設(shè)SBS 等防水卷材。 壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖 （2）.內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型板的下面，其長度不應(yīng)小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點詳見下圖）。 壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖 1-1 2-2 天溝變形縫處構(gòu)造 4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點距兩端不應(yīng)大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。 5.支架安裝：支架按設(shè)計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。 6.屋面板吊裝、安裝： （1）.屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。 （2）.屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。 （3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數(shù)。 （4）.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。 ① 緊固件連接： a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，間距≤350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。 b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。 W600型彩色鋼板屋面縱向搭接 壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖 c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。 d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時冷空氣灌入室內(nèi)。 ② 隱藏式連接方式： 即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。 隱藏式固定施工步驟： a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備。 b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。 接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。 然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準(zhǔn)固定座上的長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。 c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。 d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準(zhǔn)固定座之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。 （5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。 壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴。 （6）.鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 緊固件連接 咬邊連接 咬邊連接 咬邊連接 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應(yīng)調(diào)整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。 （9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。 A-A 屋脊蓋板A型 咬邊連接 B-B 屋脊蓋板B型 注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度≤15m 屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度＞15m 在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。 （10）.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 7.采光板安裝： 采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設(shè)不銹鋼分水嶺。 波形采光板屋面橫向連接 波形采光板屋面縱向連接 8.外檐溝安裝： （1）.首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。 （2）.在安排排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。 （3）.在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。 （4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝 六、機具設(shè)備： 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 切割機 臺 2 GDQ200 2 電焊機 臺 10 BX1-400 3 經(jīng)緯儀 臺 2 T2 4 汽車吊 臺 1 8 T 5 云石鋸 把 10 φ100、φ125 6 電剪刀 把 2 1 T、5T 7 拉鉚槍 把 10 φ13 8 電動鎖邊機 臺 2 9 電動扳手 把 4 10 定位扳手 把 4 11 手提電鉆 把 4 12 專用釘書機 把 4 13鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩 若干 七、勞動組織： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉚工 4 持證上崗 2 起重工 2 具備特殊工種操作證 3 壓型工 2 專職培訓(xùn) 4 電工 1 具備特殊工種操作證 5 電氣焊工 2 具備特殊工種操作證 6 壓型板安裝工8 具有安裝經(jīng)驗，專職培訓(xùn) 7 測量工 2 持證上崗 8 油漆工 4 持證上崗 9 輔助工 12 專業(yè)培訓(xùn) 合計35 八、質(zhì)量控制： 1.遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： （1）.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002 （2）.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 2.主要質(zhì)量控制項目： （1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測報告。 （2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗 （3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （4）.壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。 檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長度 項目 搭接長度（mm） 相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≥70） 375 相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度≤70） 屋面內(nèi)坡度＜1/10 250 屋面內(nèi)坡度≥1/10 200 屋面壓型板與泛水板的搭接 200 壓型鋼板屋面的泛水板與 突出屋面的墻體搭接高度 300 3.一般質(zhì)量控制項目： （1）.金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查 （3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2 規(guī)定. 檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他 項目：每20m 長度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 屋面 檐口與屋脊的平行度 12．0 壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 注：L 為屋面半坡或半坡長度 4.成品保護: （1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。 （2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。 （3）.壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，并且從底層起每隔300～500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。 5.需要的質(zhì)量記錄: （1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。 （2）.密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 （3）.金屬板材緊固件、檁條的材質(zhì)證明。 （4）.焊條的品牌、型號及合格證。 （5）.隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。 6.附加說明： （1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風(fēng)雨棚等屋面工程宜使用整板。 （2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。 （3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷? （4）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。 （5）.在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。 （6）.屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：①應(yīng)沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一次不能多人同時行走。 九、安全環(huán)保管理措施： 應(yīng)嚴格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及條列執(zhí)行。 1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。 2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。 4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)水平防護網(wǎng)。 5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風(fēng)工作。 6.電動工具必須設(shè)漏電保護裝置。 7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應(yīng)進行遮蓋保護。 8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴密看管。 十、效益分析： 1.提高工效：本工法能夠保證站臺風(fēng)雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38 小時/m2。 2.質(zhì)量可靠：由我司施工的風(fēng)雨棚質(zhì)量合格率達到100%，受到建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的充分信賴，遠期效益顯著。 3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結(jié)合是未來建筑施工大勢所驅(qū)。 十一、工程實例: 我司修建了大量的車站風(fēng)雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質(zhì)量回訪，質(zhì)量滿意度達到95％。 合金板屋面 施 工 組 織 設(shè) 計 ××工程公司 年月日 目錄 一、工程概況………………………………………………………第3 頁 二、施工方案………………………………………………………第3－4 頁 三、安裝順序及要點………………………………………………第4－5 頁 四、各項保證(保證)措施…………………………………………第5－7 頁 五、施工進度計劃…………………………………………………第7 頁 六、臨時設(shè)施要求…………………………………………………第7 頁 七、腳手架搭設(shè)……………………………………………………第7－8 頁 八、附錄……………………………………………………………第8－11 頁 一、工程概況 1.1.工程特點： ××電視臺屋面采用鋁、錳、鎂合金板。其特點是該屋面集防水、保溫 為一體的屋面系統(tǒng)，屋面形式為弧形。 1.2 屋面面積：鋁、錳、鎂合金屋面：約4300 平方米； 1.3 合同工期：50 個日歷天，從正式施工至完工。 1.4 質(zhì)量要求：市優(yōu)。 1.5 建設(shè)地點： ××××× 二、施工方案 2.1 在施工程序安排上，我公司入場后首先是組織大面積鋼網(wǎng)安裝，這樣有利于整個屋面后道工序的施工及PVC 膜、屋面支架的安裝，緊接著組織金屬屋面的安裝鋪設(shè). 2.2 在施工組織上，組織“小節(jié)拍流水”施工，充分利用工作面，合理組織穿插作業(yè)，加快施工節(jié)奏，實行快施工。 2.3 在材料、構(gòu)件成品供應(yīng)上最大限度的采取工廠訂購加工和市場采購相接和現(xiàn)場安裝的工業(yè)化施工。 2.4 在垂直運輸上，采取搭設(shè)“鋼絲坡道”方法解決壓型板超長構(gòu)件的運輸或人工搬運，這樣有利于提高效率加快工程進度。 2.5 充分利用屋面四周的可利用平臺結(jié)構(gòu)及屋面工程周邊做臨時堆放輕體材料或加工作業(yè)場地。 2.6 在安全上，擬在屋面四周可利用平臺結(jié)構(gòu)上設(shè)置防護設(shè)施如：“系好安全帶”等，認真做好“橫到邊、豎到底”的防護措施。 2.7 在成品保護上，實行專人看管，現(xiàn)場巡視，對成品造成損失的要經(jīng)濟賠償并罰款教育。 三、安裝順序及要點 3.1 安裝順序 3.1.1 鋁、錳、鎂板屋面安裝工藝順序 安裝施工準(zhǔn)備→按底板排列圖鋪裝鋼絲網(wǎng)，同時安裝支架→報驗→依次鋪PVC 膜和巖棉材料→邊鋪邊驗→同時安裝面板→用咬合機械，咬合面板的卷邊成整→報驗→成品保護。 3.1.3 鋁質(zhì)支架安裝 3.1.3.1 支架位置必順擱置在底板的檁條上，采用自攻螺絲固定。 3.1.3.2 支架的安裝朝向應(yīng)順面板的長度方向。 3.1.4 PVC 膜及巖棉鋪設(shè) 3.1.4.1 PVC 膜及巖棉材料依次逐層鋪設(shè)，注意各層材料鋪設(shè)嚴密、不得露空，影響保溫。 3.1.4.2 上述材料的鋪設(shè)應(yīng)同面板鋪裝同步施工，防止雨淋影響保溫材料性能。 3.1.5 鋁、錳、鎂板面板安裝 3.1.5.1 按面板排列圖將面板扣在支架上，注意面板的小肋卷邊朝安裝方向。 3.1.5.2 面板安裝幾塊后為保證安全，用面板咬合機將面板咬合成整體，以提高其整體性和承載能力。 3.1.5.3 仔細檢查面板表面有無缺陷，如小孔、裂紋等，如有，需用色筆做出記號，以便最后查找。 3.1.5.4 安裝后的面板表面不得有雜物或污物存在。 四、各項保證措施 4.1 工程質(zhì)量保證措施 4.1.1 建立質(zhì)量管理小組，嚴格控制全施工過程的施工質(zhì)量(見質(zhì)量控制程序框架) 4.1.2 選派有技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗豐富、作風(fēng)過硬的技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮和組織施工。 4.1.3 嚴格把好材料進場關(guān)，凡進場的材料均有材質(zhì)證明并做好各項檢驗。 4.1.4 嚴格把好每道工序操作質(zhì)量關(guān)，對重點、關(guān)鍵部位實行工長“旁站”監(jiān)督管理，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。 4.1.5 嚴格按審批的施工圖紙、設(shè)計說明、國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗收。 4.1.6 隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理工程的監(jiān)督、檢查和意見，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品堅決返工重做直到達到品質(zhì)優(yōu)良。 4.2 安全保證措施 4.2.1 建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。 4.2.2 認真貫徹執(zhí)行總包單位制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在施工中堅持使用安全“三件寶”，嚴禁違章作業(yè)。 4.2.3 在高空同時進行垂直作業(yè)時，如發(fā)生矛盾和沖突時應(yīng)錯開作業(yè)，不得上下同時作業(yè)。 4.2.4 高處焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)按火斗，并配備滅火器材。 4.2.5 在屋面高處懸空、臨邊作業(yè)時，操作人員必須掛安全帶，下面搭設(shè)活動安全網(wǎng)和跳板，臨邊處設(shè)護身欄桿。 4.2.6 屋面施工遇五級以上大風(fēng)時，嚴禁在屋面上作業(yè)，并將屋面上的壓型板輕質(zhì)材料捆綁固定，防止大風(fēng)吹落傷人和造成材料損失。 4.2.7 雨季施工做好防雨措施，防止觸電、滑落，造成事故。 4.2.8 夜間加班施工應(yīng)選用好照明燈具，燈具接線必須有可靠的絕緣包扎。 4.2.9 使用的各種電器設(shè)備應(yīng)配有漏電保護器，嚴防漏電、短路及觸電事故。 4.3 工期保證措施 4.3.1 確保材料、設(shè)備、人員按計劃到位，以保證施工。 4.3.2 嚴格按計劃部位控制進度，對計劃拖延的采取加班加點及時跟進，或采取增加人數(shù)或改善施工方法加快速度。 4.3.3 充分利用工作面，組織穿插作業(yè)，做到不留空閑工作面。 4.3.4 搞好協(xié)調(diào)配合工作，及時處理好施工中的矛盾和問題。 4.4 成品保護措施 4.4.1 教育施工人員樹立成品保護的思想意識，提高對成品保護的重要意義。 4.4.2 加強屋面成品保護力度，設(shè)專人看管，現(xiàn)場巡視工作。 4.4.3 對屋面造成損失的要經(jīng)濟賠償和處以罰款。 4.4.4 禁止非工作人員上屋面亂竄。 4.5 環(huán)境保護措施 4.5.1 材料、構(gòu)件堆放現(xiàn)場，應(yīng)分類集中堆放，不散不亂。 4.5.2 現(xiàn)場加工場地實行封閉管理。 4.5.3 生產(chǎn)垃圾、散落雜物，隨時清理集中存放，定期處理。 4.5.4 有產(chǎn)生施工噪音的作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)卣?guī)定的作業(yè)時間工作，并盡可能使用高效、低噪音的電動機具，防止擾民。 4.5.5 生活垃圾、剩菜、剩飯不亂到，生活污水不外流，做到講衛(wèi)生、講整潔，違者教育或罰款。 4.5.6 生活范圍的男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害。 五、施工進度計劃 本屋面工程安裝工期為45 個日歷天(具體進度計劃見施工進度計劃表) 六、臨時設(shè)施要求 為實現(xiàn)屋面工程的安裝施工，需在現(xiàn)場申請占用一定的場地作為材料、構(gòu) 件成品等物資的堆放和加工場地，以及工地辦公和生活用房；此外，尚應(yīng)將施 工用水、用電引入工作地點。 根據(jù)需要堆放、加工場地約需1,000m2，供生活、施工用房約600m2，為此， 材料、人員進場前，需將這些問題同總包協(xié)商解決，以免影響施工。 七、腳手架搭設(shè) 7.1 上料坡道：為解決材料、壓型板的垂直運輸問題，需搭設(shè)上料坡道，具體 要求是坡道寬2～3m，坡度1：3，坡道的最高點搭到檐口部位，具體位置在現(xiàn) 場確定。 7.2 檐口架子：檐口收邊安裝封檐板需搭設(shè)簡易架子，可利用屋面四周的平臺 結(jié)構(gòu)搭設(shè)。架子承載力不大，可按裝修架子承重考慮。架子具體搭法在現(xiàn)場確 定。 有關(guān)架子搭設(shè)的質(zhì)量要求應(yīng)符合腳手架的有關(guān)規(guī)定。 八、工程質(zhì)量控制程序圖 表1. 工程質(zhì)量控制程序圖 表2. 安全管理體系圖 施工進度計劃 屋面工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 目錄 1、編制依據(jù)…………………………………………………………2 2、工程概況…………………………………………………………2 3、施工部署…………………………………………………………2 4、施工準(zhǔn)備…………………………………………………………3 5、施工方法…………………………………………………………4 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施………………………………………5 7、安全文明施工措施………………………………………………6 8、成品保護…………………………………………………………6 9、附圖…………………………………………………………6 一、編制依據(jù) 1.1 合同： 1.2 施工圖： 1.3 主要規(guī)程、規(guī)范 國家：屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002 行業(yè)：建筑工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91 1.4 主要圖集 國家：建筑構(gòu)造通用圖集88JX1 綜合版 建筑構(gòu)造通用圖集88J5-X1 屋面 建筑構(gòu)造通用圖集88J5 屋面 1.5 主要標(biāo)準(zhǔn) 國家：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88 行業(yè)：建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-88 1.7 其他 地方：北京市九六年建設(shè)概算定額 北京市住宅工程實行初裝修竣工質(zhì)量核定規(guī)定（97）質(zhì)監(jiān)總站 第108 號 企業(yè)：施工組織設(shè)計 ISO9002 貫標(biāo)文件 二、工程概況 工程名稱： 工程地點： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)檢單位： 施工單位： 合同質(zhì)量目標(biāo)： 結(jié)構(gòu)確?！伴L城杯” 本工程建筑總面積10014 m2 ，地下2 層（含夾層），地上4 層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。首層層高5.100m，二、三、四層層高為3.450m。檐高20.550m。上人屋面 m2， 不上人屋面 m2 上人屋面做法： 1、20 厚1：3 厚水泥砂漿找平 2、1.5 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料 3、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板 4、200 厚加氣混凝土塊 5、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡 6、20 厚1：3 水泥砂漿找平層 7、SBSⅢ加Ⅲ防水層 8、3 厚紙筋灰隔離層 9、25 厚彩色水泥磚用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。 不上人屋面做法： 1、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板 2、100 厚加氣混凝土塊 3、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡 4、20 厚1：3 水泥砂漿找平層 5、SBSⅢ加Ⅲ防水層 6、干鋪30 厚水泥槽形磚，磚肋順流水方向。 三、施工部署 3.1、施工部署原則及工期控制 1、屋面女兒墻及樓梯間墻體砌筑、抹灰，計劃于2003 年月日施工完畢，磚墻砌筑、抹灰完工，馬上進行保溫層及找坡層、找平層施工。防水層由專業(yè)施工隊分包施工。 2、計劃完成時間： 3、材料運輸： 使用施工電梯架解決垂直運輸，北面預(yù)留的通道及樓梯作為運輸通道，以手推車在屋面內(nèi)水平運輸。 2.2、主要勞動力構(gòu)成 根據(jù)本工程的屋面面積及工期要求，合理配備施工操作人員，人員安排計劃如下表 表2-1 序號 工種 人數(shù) 備注 1 架子工 配合 2 泥工 3 電焊工 焊接鐵活、埋件 4 壯工 剔鑿、修理、文明施工 5 防水工 6 7 四、施工準(zhǔn)備 （一）、技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1、提前確定材料品牌及質(zhì)量要求，選定外墻施工隊伍。及時簽定分包合同，組織施工隊及時進場。 3.1.2、組織材料提前進場做復(fù)試，復(fù)試合格后，方可進行施工。 3.1.3、認真看圖領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合北京市屋面防水標(biāo)準(zhǔn)，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結(jié)合廠家工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求，編制專項方案。 3.1.4、隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。 3.1.5、提前編制工程預(yù)算、機具和材料計劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價。 （二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1． 待女兒墻及樓梯間（出屋面部分）施工完畢后，抓緊進行抹灰及面磚的施工，為屋面的施工創(chuàng)造條件。 2． 防水層的基礎(chǔ)要求：在轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R〉100mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。 （三）、材料機具準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 材料一覽表 2、機具準(zhǔn)備： 根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工設(shè)備及工具，根據(jù)具體需要分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。 機動機具：攪拌機、平板振動器。 手動工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆。、焊接機、熱風(fēng)焊槍、紅粉、掃帚、滅火器。 五、施工方法： （一）、上人屋面 1、工藝流程： 基層處理→ 管根處理→ 抹找平層→ 隔氣層施工→ 保溫層鋪設(shè)→ 找坡層施工→ 抹找平層→ 防水層施工→ 紙筋灰隔離層→ 鋪設(shè)彩色水泥磚 2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈，將基層表面鑿毛，突出表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，不得影響找平層有效厚度。 3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。 4、抹找平層：抹20 ㎜厚1：3 水泥砂漿找平層，出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R>50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。 4.1、抹找平層前先適當(dāng)灑水濕潤保護層表面，以利于與找坡層結(jié)合，但不可灑水過量以免影響找平層干燥，隔汽層施工后窩住水氣，使隔汽層產(chǎn)生空鼓。 4.2、根據(jù)20 ㎜厚度要求，拉線找平，按1—2m 貼灰餅并沖筋。鋪裝1：3 水泥砂漿、鋪平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，鐵抹子壓光。浮水沉失后再用鐵抹子抹第二遍。砂漿稠度控制在7CM。 4.3、找平層抹平、壓光24 小時后澆水養(yǎng)護7 天。 5、找平層施工完畢后，涂刷1.5 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料的隔氣層，隔氣層至女兒墻（或其他墻面）應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，與防水層相接。 6、保溫層鋪設(shè)：聚苯板用建筑膠砂漿粘貼（條粘），不得有晃動現(xiàn)象。鋪設(shè)時相鄰的板邊厚度要求一致。聚苯板鋪設(shè)完畢后，鋪砌200厚加氣混凝土塊。保溫層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，加填20 厚軟質(zhì)泡沫塑料條，高度同保溫層加找坡層高度。詳見圖（9.4、9.6） 7、找坡層鋪設(shè)：加氣混凝土塊鋪設(shè)后，鋪設(shè)1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒找坡層，坡度2%，縱向坡度亦不小于0.5%，最薄處為30MM。找坡層設(shè)分格縫，雙向中距6m，縫寬20 ㎜，高20 ㎜。分格縫交叉處設(shè)出汽孔，做法詳見圖（9.5）。 7.1、將保護層表面的松散雜物清理干凈，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，并設(shè)置分格縫。 7.2、人工拌和1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒，然后鋪設(shè)，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，用鐵輥碾壓、壓實抹平，注意泛水坡度。 8、抹找平層：找平層施工時基本同第4 條，但要注意貼點標(biāo)高、沖筋時根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按流水方向沖筋，并設(shè)置分格縫，寬度20MM，與找坡層貫通。出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R>50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。其做法見圖（9.4、9.6）： 9、防水層施工： 找平層施工完畢后澆水養(yǎng)護7 天后方可進行防水層施工。分格縫處先附加200 ㎜寬防水層，防水層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，附加一層防水層，高度同整體防水層。詳見圖（8.4、8.6） 10、隔離層：3 厚紙筋灰隔離層 11、防水層施工完畢后，鋪設(shè)25 厚彩色水泥磚，用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。 （二）、不上人屋面 1、施工工藝： 1、工藝流程： 基層處理→ 管根處理→ 保溫層鋪設(shè)→ 找坡層施工→ 抹找平層→ 防水層施工→ 鋪設(shè)水泥槽形磚 2、其具體做法同上人屋面2、3、6、7、8、9 項，（加氣混凝土塊的厚度為100 ㎜，不設(shè)排氣孔）。 10、保護層施工：在卷材鋪貼完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏后，鋪設(shè)水泥槽形磚保護層。 8.1、基層清理：防水層施工前，將基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 8.2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 8.3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須必須先做附加層，鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。 8.4、卷材與基層表面涂膠： 8.4.4、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min 左右），即可進行鋪貼卷材施工。第一層1.5mm 厚，第二層為1.2mm 厚。 8.4.5、卷材應(yīng)平行屋脊從落水口處往上鋪貼，卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度均為80mm，端頭接茬要錯開250mm。 8.4.6、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 8.4.7、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 8.5、排氣、壓實： 8.5.1、排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 8.5.2、壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部分用手持壓輥滾壓。 8.5.3、卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭用聚氨酯嵌縫膏密封密封膏固化后，表面再涂一層聚氨酯防水涂料，然后抹107 膠水泥砂漿壓縫密封。詳見圖： 8.6、卷材接頭粘貼： 8.6.1 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材搭接寬度為80mm。 8.6.2 卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組份，1：1 的按比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣。并用手持小壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 8.7、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合設(shè)計要求，做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施 6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1、聚苯板要求緊貼基層鋪設(shè)，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于±3mm，相鄰板高低差小于3mm。加氣混凝土塊表面平整度偏差不得大于7 ㎜。 6.1.2、找坡層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。水泥要求有出廠合格證、試驗報告。 6.1.3、找平層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，作成R>50 圓弧型，要求整齊平順。屋面找平層表面平整度不得大于5 ㎜。 6.1.4、分格縫留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 6.1.5、防水保護層要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；坡度復(fù)合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 6.2、質(zhì)量控制措施 6.2.1、在施工中嚴格按照ＩＳＯ９００２質(zhì)量體系進行管理，要求分包隊伍制定專項質(zhì)量保證體系，建立明確的工程質(zhì)量管理責(zé)任制。 6.2.2、嚴格按照施工方案及技術(shù)交底的技術(shù)要求進行施工。 6.2.3、原材料、施工產(chǎn)品的檢驗管理制度． 采購的原材料、施工產(chǎn)品必須具備四證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和質(zhì)量保證書． 原材料、施工產(chǎn)品進場后應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，并經(jīng)市建委認可，按批量、批次抽樣復(fù)檢，并向監(jiān)理提供復(fù)檢報告。 6.2.4、現(xiàn)場設(shè)置專職保管員對進場產(chǎn)品進行分類保管，確保產(chǎn)品在使用前不受污染和在保質(zhì)期內(nèi)進行使用。 6.2.5、嚴格用鉤針逐點檢查焊接質(zhì)量，看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象。 6.2.6、嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢→專職質(zhì)檢員檢驗→項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。 隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字 6.2.7、卷材防水的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 6.2.8、側(cè)墻卷材防水保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。 七、安全、文明施工保證措施 1． 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，施工前進行安全教育和培訓(xùn)，做好安全交底。 2． 要求操作人員施工前必須戴好安全帽，禁止往基槽亂扔雜物。 3． 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。 4． 嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真作到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，保持施工工地整潔。 5． 施工工地消防措施 5.1、認真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》和公安部《關(guān)于建筑工地防水的基本措施》。 5.2、現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材，消防器材要設(shè)在火災(zāi)隱患或位置明顯處。 八、成品保護措施 1． 堆放物資、配件的場地應(yīng)高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場地應(yīng)平整、干燥；材料要免受日曬雨淋；遠離明火區(qū)。 2． 易燃物資的放置處于一般物資庫間應(yīng)滿足防火間距，或由防火墻隔離。 3． 材料應(yīng)掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、批號、受檢狀態(tài)、用途等。嚴禁狀態(tài)不明，混裝混放。 4． 嚴禁穿釘鞋人員進入卷材施工現(xiàn)場。 5． 保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 6． 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪設(shè)保護層，以保證保溫效果。 7． 找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 8． 找平層施工完畢，未達到一定強度不得上人。 9． 雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。 10． 已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時保護措施。防止機具和施工作業(yè)損傷。 11． 施工中，不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。 12． 水落管口施工前進行封堵，施工完畢后進行清除，保證管內(nèi)通暢，滿足使用功能。 13． 防水層施工完畢后，及時做好保護層。 14． 施工中不得污染已做完的成品。 九、附圖 9.1、排風(fēng)道出屋面節(jié)點： 9.2、落水口節(jié)點： 9.3、屋面與女兒墻交接處節(jié)點： 9.4、屋面做法示意圖： 上人屋面 不上人屋面 9.5、排水天溝詳圖： 9.8、排汽孔詳圖： 1----1 排氣孔詳圖 9.9、分格縫、分水線布置圖： 分格縫、分水線、雨水斗位置圖