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管道試壓方案
XX工程公司管道部
年月日
管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門(mén)、井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。
一、管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件
1、水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
2、對(duì)管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。
3、落實(shí)水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。
4、準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。（接口處不填）
5、試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。
6、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。
二、對(duì)試壓管段的后背的要求
進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力的作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開(kāi)裂，極易引起安全事故，必須加以重視。
1、試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定。
2、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。
3、用天然土作試壓后背時(shí)，要保留7—10M的溝槽原狀土不開(kāi)挖。
4、后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂。
三、試壓裝置
1、壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級(jí)，即壓力表最大允許誤差不超過(guò)最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍。為方便讀數(shù)，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。且在使用前應(yīng)校正。
2、加壓泵：采用多級(jí)離心泵。
3、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。
4、試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中，堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。
四、試壓時(shí)的要求
1、管道實(shí)驗(yàn)壓力為管道特性壓力+2巴。
2、管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開(kāi)排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。
3、升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%時(shí)，停止升壓，打開(kāi)放水閥門(mén)，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2Mpa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無(wú)異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。
五、水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)
1、在整個(gè)試壓期間，不論管段有多長(zhǎng)，壓力下降值不超過(guò)0.3巴。
2、在實(shí)驗(yàn)壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。
六、試壓報(bào)告
每次試壓必須出具業(yè)主和承包商認(rèn)可的報(bào)告。包括以下內(nèi)容：
1、試壓日期，編號(hào)。
2、試壓管段的準(zhǔn)確位置。
3、試壓草圖，標(biāo)明管道安裝順序、接頭、閥門(mén)、儀器的數(shù)量和特性。
4、試壓持續(xù)時(shí)間、壓力、結(jié)論。
5、修理的決定。
中水處理工程
XX工程公司
XX坐落在XX風(fēng)景區(qū)內(nèi)，由于其供水水源依靠地表水，而XX景區(qū)地帶主要為巖面，蓄水能力差，現(xiàn)有水庫(kù)（池）等容積無(wú)法滿足枯水期供水要求。水資源問(wèn)題一直困擾和制約著它的發(fā)展，加之改擴(kuò)建后XX增加了50多個(gè)房間，更加劇了水資源的供需矛盾。同時(shí)原污水處理設(shè)施已不能滿足現(xiàn)有負(fù)荷要求，且因年久失修已停止運(yùn)行，污水處理設(shè)施需進(jìn)行徹底改造，趁本次污水處理改造工程實(shí)施的同時(shí)增加中水處理回用工程，在不增加給水量的情況下解決了該賓館的供水矛盾。
1 現(xiàn)有給水系統(tǒng)
XX現(xiàn)主要利用XX分部三索上站貯水池貯水做水源，容量3000m3，其它零星小水池合計(jì)1000m3，共計(jì)約4000m3。其供水是利用泵將水送至主樓后山坡的蓄水池內(nèi)（約100m3），再通過(guò)重力流管道送至各用水點(diǎn)，主要用水點(diǎn)有玉屏樓主樓餐廳、XX賓館、XX別墅（待建）及旅游公廁用水。
2 用水量分析
玉屏樓用水主要分為三大部分：沐浴、盥洗用水，餐飲用水及沖廁用水。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比見(jiàn)表1。
表1 常用水量
排水類(lèi)型
立雪臺(tái)、精舍客戶
辦公
公廁
其它/
（m3.d-1）
總給水量
（m3.d-1）
給水量/（m3.d-1)
百分率/%
給水量/（m3.d-1)
百分率/%
給水量/（m3.d-1)
百分率/%
廁所
12.00
20
2.78
57.10
15.68
84.20
30.46
沐浴
40.50
67.50
40.50
盥洗
5.25
8.75
1.40
28.60
2.94
15.80
9.59
其它
2.25
3.75
0.70
14.30
26.00
28.95
根據(jù)表1可知日?？傆盟繛?09.5m3／d。其中沐浴、盥洗用水50.09m3/d，餐飲及沖廁等用水59.41m3/d。中水處理以沐浴，盥洗排水為原水，處理能力需達(dá)到 40.09m3/d，考慮不可預(yù)見(jiàn)水量，取3.0m3/h（兩班制），污水處理能力取5.0m3/h（兩班制）。
3 污水處理
污水處理出水執(zhí)行 GB 8978－1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污水處理工藝流程如下：
4 中水處理
中水經(jīng)處理后，水質(zhì)需達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。中水[1]處理工藝流程如下：
中水處理全過(guò)程采用PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制。
5 水量平衡
玉屏樓中水及污水處理水量平衡見(jiàn)圖1。
6 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。數(shù)據(jù)表明處理出水均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
表2 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果（平均值）
CODcr/(mg.L-1)
BOD5/(mg.L-1)
NH3-N/(mg.L-1)
SS/(mg.L-1)
pH
大腸菌群/（個(gè).L-1)
臭
污水處理出水
45.3
10
148
14.5
7.04
中水處理出水
19.5
5.5
3.1
8
7.03
≤3
無(wú)不快感覺(jué)
7 技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析
7.1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3。
表3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
名稱
設(shè)計(jì)指標(biāo)
備注
建設(shè)規(guī)模水量/（m3.h-1)
3.0
中水處理（兩班制）
5.0
污水處理（兩班制）
工程總投資/萬(wàn)元
41.88
中水處理
29.40
污水處理
污水處理成本/（元.m-3)
0.64
不計(jì)折舊
中水處理成本/（元.m-3)
0.60
不計(jì)折舊
總裝機(jī)容量/kW
9.78
常用容量/kW
3.30
7.2 經(jīng)濟(jì)效益
由于風(fēng)景區(qū)的地域特點(diǎn)，山上自來(lái)水的費(fèi)用遠(yuǎn)比一般城市高，計(jì)劃內(nèi)噸水費(fèi)用為3.0元，計(jì)劃外噸水消費(fèi)用高達(dá)9.0元，此費(fèi)用已大大超出了中水處理成本。從經(jīng)濟(jì)效益上來(lái)看，采用中水回用的優(yōu)勢(shì)是明顯的。
7.3 環(huán)境效益
目前，黃山風(fēng)景區(qū)主要依靠水庫(kù)蓄水提供水源，但由于上山施工不便，修建水庫(kù)的造價(jià)高達(dá)3000元／m3，此外，修建水庫(kù)必然會(huì)對(duì)景區(qū)環(huán)境造成一定的影響。采用中水回用可節(jié)約水資源30％，無(wú)形中增加了水庫(kù)庫(kù)容，這為保護(hù)景區(qū)環(huán)境、提高現(xiàn)有設(shè)施的接待能力提供了又一條切實(shí)可行的途徑。
室外排水管道
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
第一章 工程概況
第二章 施工準(zhǔn)備
2.1準(zhǔn)備工作
①施工全過(guò)程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”
人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。
②在開(kāi)工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。
2.2測(cè)量放樣
進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量放樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。
2.3探管及地下管線保護(hù)措施
在施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)。
2.3.1管線保護(hù)措施
因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開(kāi)挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門(mén)進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后，方可挖土。
沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：
1、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、軍隊(duì)等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。在施工前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。對(duì)管線部位要指定專(zhuān)人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè)。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞（開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長(zhǎng)、施工員須熟悉本段管線位置。
2、在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書(shū)面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。
3、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫(xiě)安全交底記錄，明確各級(jí)人員的責(zé)任。
4、工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。項(xiàng)目部和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組成地下管線監(jiān)護(hù)體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置管線安全標(biāo)識(shí)牌。
5、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。
6、對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置與沉降觀測(cè)資料。
7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動(dòng)，定期開(kāi)展活動(dòng)，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。
8、各級(jí)都要成立有力的管線保護(hù)小組。各保護(hù)管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查，各項(xiàng)保護(hù)措施是否落實(shí)，才能動(dòng)工。
9、嚴(yán)格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線保護(hù)技術(shù)措施施工。各級(jí)管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。
10、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究，商議補(bǔ)救措施，在沒(méi)作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。
11、施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，24h內(nèi)報(bào)上級(jí)部門(mén)和建設(shè)單位。特殊管線立即上報(bào)，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。
12、加強(qiáng)思想政治工作，要對(duì)全體人員（包括民工）講清楚保護(hù)管線的重要性，明確要求。
13、凡不聽(tīng)從指揮亂開(kāi)挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，按情節(jié)嚴(yán)
重的要追究刑事責(zé)任。
2.3.2管線保護(hù)方法
在施工過(guò)程中，我公司將會(huì)采取如下探測(cè)管線方法探測(cè)地下管線。
1、明挖2m深探坑。
開(kāi)工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開(kāi)挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。
2、利用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀探測(cè)。
對(duì)局部可能有重要管線，而一時(shí)又難以較準(zhǔn)確定位的地段，我公司可用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀或其他的手段給予查明。
3、管線位移監(jiān)測(cè)
對(duì)采用臨時(shí)懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測(cè)。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。每2天一次，直至管線恢復(fù)止。當(dāng)管線位移超出允許值時(shí)立即進(jìn)行加固處理。
經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時(shí)，我公司將采用以下兩種辦法對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)（保護(hù)方法需得到有關(guān)部門(mén)同意后才可使用）：
（1）托板綁吊法（適應(yīng)于管線橫跨基坑時(shí)，見(jiàn)下圖）
在管坑上部順管線方向橫放一[32槽鋼，橫桿的長(zhǎng)度應(yīng)架放在基坑邊外各1m，并加墊20*20枕木，分散對(duì)溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板，管線若為圓形的則加設(shè)木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用10號(hào)鐵絲纏繞4-6圈，并調(diào)整至適合的緊度。
在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)順管線方向一小段一小段開(kāi)挖，開(kāi)挖深度應(yīng)以可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并馬上進(jìn)行綁扎，特別是接頭處應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免造成管道沉陷，管線斜穿時(shí)，應(yīng)分段綁吊，并在適當(dāng)位置加設(shè)橫梁。
（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，見(jiàn)上圖）
先用人工開(kāi)挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時(shí)保護(hù)管線。開(kāi)挖一定長(zhǎng)度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時(shí)可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。
2.4水管檢查
管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。
第三章 管道溝槽開(kāi)挖施工方法
3.1基坑支護(hù)打鋼板樁
本工程溝槽采用拉森鋼板樁支護(hù)，溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖詳見(jiàn)附圖
3.1.1鋼板樁的施工工序
一般多層支撐鋼板樁的施工順序如下所示：
板樁定位放放線→挖基坑→安裝導(dǎo)向架→
→沉打鋼板樁→拆除導(dǎo)向架支架→第一層支撐位置處開(kāi)基坑→
→安裝第一層支撐及圍檁→挖第一層土→
→安裝第二層支撐及圍檁→挖第二層土→……
→安裝最后一層支撐及圍檁→挖最后一層土(至開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高)→
→基礎(chǔ)施工→回填或換撐→拆除最下層支撐→
→拆除全部分支撐→回填→拔除鋼板樁
二、鋼板樁的打設(shè)
1）打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。
圍檁系雙面布置形式。打樁要求較低時(shí)也可單面布置，如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣，對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。一般下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為6-8m，間距2-3m，根據(jù)圍檁截面大小而定。
2）打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長(zhǎng)度大，合攏點(diǎn)就少，相對(duì)積累誤差大，軸線位移相應(yīng)也大；流水段長(zhǎng)度小，則合攏點(diǎn)多，積累誤差小，但封閉合攏點(diǎn)增加。一般情況下，應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法，可保端面相對(duì)距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對(duì)于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正。
3）鋼板樁打設(shè)：
①先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。
②在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。
③為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。
④開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入lm應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。
⑤鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，往往要采用異形板樁、軸線修整等方法來(lái)解決。
1.異形板樁法。在板樁墻轉(zhuǎn)角處為實(shí)現(xiàn)封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉(zhuǎn)角樁—異形板樁。它是將鋼板樁從背面中線處切開(kāi)，再根據(jù)選定的斷面進(jìn)行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應(yīng)盡量避免采用。
2.軸線修整法。通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線調(diào)整的具體作法如下：
a．沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；
b．在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；
c．根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；
d．在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；
e．根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。
3.2管道溝槽開(kāi)挖
管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。土方開(kāi)挖斷面圖詳見(jiàn)附圖。
在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無(wú)法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車(chē)外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。
管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。
槽底最小寬度表
管徑D（mm）
槽底寬度B（mm）
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