《混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控》 配套PPT課件,混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控,《混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控》,配套PPT課件,混凝土,生產(chǎn),監(jiān)控,配套,PPT,課件 項目七 預制構件質(zhì)量檢驗混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控任務一鋼筋和部件質(zhì)量檢驗任務二生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗目錄/CONTENTS任務三構件成品質(zhì)量檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗任務一通過本任務的學習,使學生了解裝配式預制構件的結構組成,重點掌握鋼筋和各種部件的質(zhì)量檢驗,包括主項目、一般項目及力學性能的質(zhì)量監(jiān)控。能夠按照檢驗批的要求進行鋼筋進場檢驗,填寫進貨臺賬,留樣并把鋼筋封存入庫。對鋼筋和其他部件樣品進行復檢。能夠?qū)︿摻畹男阅苁欠窈细襁M行準確的判斷。學習目標鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗4任務描述鋼筋和預制構件生產(chǎn)所需其他部件質(zhì)量檢驗是裝配式預制構件材料檢驗中的關鍵部件。鋼筋和部件的進場檢驗、進貨臺賬填寫應依據(jù)標準執(zhí)行。對鋼筋和部件的主控項目、一般項目及力學性能的質(zhì)量監(jiān)控是任務實施的關鍵。通過本任務的學習及實施,學生可對裝配式預制構件關鍵材料部件鋼筋和其他重要部件的質(zhì)量進行有效監(jiān)控,為后續(xù)預制構件的質(zhì)量監(jiān)控打下基礎。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗5 一、預制裝配式混凝土結構簡介預制裝配式混凝土結構是以預制混凝土構件為主要構件,經(jīng)裝配、連接,結合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結構。PC構件是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。而預制化程度是目前衡量建筑工業(yè)化發(fā)展的重要指標之一。目前市場上的混凝土預制構件產(chǎn)品種類非常多,基礎設施構件類、建筑構件類、地基類是主要的三大類產(chǎn)品。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗6二、鋼筋和部件的使用范圍熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋一般用于普通鋼筋混凝土結構和預應力鋼筋混凝土結構,鋼絞線、預應力鋼絲多用于預應力鋼筋混凝土結構。鋼筋工程中,預制構件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的 HRB300級及以上熱軋光圓鋼筋制作;余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi);熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。另外,目前裝配式建筑的構件已經(jīng)不是單純的混凝土構件,往往集成裝飾、功能和連接部件,這些部件包括瓷磚和石材、門框和窗框、各類連接件以及各類安裝組件等。這些材料和部件的質(zhì)量也是混凝土構件總體質(zhì)量的重要影響部分,因此需加強材料和部件的檢驗。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗7三、鋼筋原材料進場驗收批知識(1)熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋:每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,并不得大于60t。(2)預應力鋼絲:每批鋼絲應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成,并不得大于30t。(3)鋼絞線:每批鋼絞線應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成,并不得大于30t。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗8四、鋼筋原材料進場檢驗項目(1)熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋的檢驗項目有:外觀檢查、極限抗拉強度、屈服強度、伸長率和冷彎試驗。(2)預應力鋼絲的檢驗項目有:外觀檢查;拉力(含伸長率);反復彎曲試驗;松弛性能(由生產(chǎn)廠家提供試驗報告)。(3)鋼絞線的檢驗項目有:外觀檢查;拉力試驗,包括整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率;松弛性能(由生產(chǎn)廠家提供試驗報告)。(4)鋼筋外觀、外形、技術要求及表面質(zhì)量必須符合 GB14992007(帶肋)、GB1499.1 2008(光圓)、GB/T7012008(盤條)標準的規(guī)定,同時滿足 HRB335鋼筋的碳當量不大于 0.5%的規(guī)定。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗9任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,并做相應的工作準備。1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗10任務實施(一)鋼筋分批驗收 1.進場的所有鋼筋必須具有質(zhì)量證明書或試驗報告單。2.熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋:每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,并不得大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。3.預應力鋼絲:每批鋼絲應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成,并不得大于30t。4.鋼絞線:每批鋼絞線應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成,并不得大于30t。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗11任務實施(二)進場檢驗 1.鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。2.檢驗數(shù)量。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。3.檢驗方法。施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗12任務實施4.鋼筋進場檢驗臺賬填寫。鋼筋進場檢驗臺賬按表7-1的格式填寫。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗13任務實施外觀質(zhì)量檢驗 1.從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2.鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時,應隨機抽取10根(6m長)鋼筋稱重,如重量偏差大于允許偏差,則應與生產(chǎn)廠家交涉,以免損害用戶利益。3、一般項目檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗14任務實施3.鋼筋加工允許偏差和檢驗方法。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表 7-2的規(guī)定。3、一般項目檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗15任務實施1.取樣。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。2.拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。3.計算鋼筋強度時,采用公稱橫截面面積。4.反彎試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試件應在100曟溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。5.試驗結果處理:極限抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎試驗當有一個項目不合格時,取雙倍數(shù)量對該項目復檢,當仍有一根不合格時,則該批鋼筋應判為不合格。4、力學性能檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗16任務實施(一)其他材料與部件的檢驗要求 1.裝配整體式混凝土結構預制構件所用其他材料和部件主要包括鋼筋網(wǎng)片和鋼材、預應力筋、連接件、各類預埋件、保溫材料、面磚和石材、門窗框等材料與部件,這些材料和部件都應有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.預制構件生產(chǎn)單位根據(jù)相關標準和實際情況對這些材料和部件進行檢驗,本單位無法檢驗的,應送有資質(zhì)的第三方檢測單位進行檢測,符合質(zhì)量要求后材料才可使用。3.材料和部件的復試項目、批次和其他要求應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗17任務實施(二)其他鋼材的檢驗 1.預制夾心墻板采用鋼筋焊接網(wǎng)片配筋時,鋼筋焊接網(wǎng)片應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程JGJ114有關規(guī)定的要求。2.預埋件錨板用鋼材宜采用 Q235鋼和 Q345鋼,鋼材等級不應低于 B級。其質(zhì)量應分別符合碳素結構鋼GB/T700和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定。當有可靠根據(jù)時,可采用其他牌號的鋼材。預埋件的錨筋應采用未經(jīng)冷加工的熱軋鋼筋制作。3.預制夾心墻板吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的 HPB300熱軋鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術規(guī)定選用。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗18任務實施4.預埋件加工過程中的焊接材料應符合下列要求:(1)手工焊接用焊條的質(zhì)量,應符合碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條(GB/T5118)的規(guī)定。選用的焊條型號應與主體金屬匹配;(2)自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應,焊絲應符合融化焊用鋼絲GB/T14957或氣體保護焊用鋼絲GB/T14958的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗19任務實施5.預制夾心墻板與結構之間的螺栓連接材料應符合下列要求:(1)普通螺栓應符合六角頭螺栓A和 B級GB5782和六角頭螺栓C級GB 5780的規(guī)定;(2)錨栓可采用碳素結構鋼GB/T700規(guī)定的 Q235鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591規(guī)定的 Q345鋼;(3)高強度螺栓應符合鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GB/T12281231或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB36323633的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗20任務實施(三)夾心保溫材料檢驗 1.夾心保溫材料主要性能檢驗。預制夾心墻板可采用泡沫混凝土保溫板、泡沫玻璃保溫板、膨脹珍珠巖保溫板等無機類保溫板和酚醛泡沫保溫板、模塑聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、硬泡聚氨酯板(PU)等有機類保溫板作為夾心保溫層材料,也可采用經(jīng)主管部門認定的其他保溫材料。無機類保溫板心材燃燒性能等級應為 A級,有機類保溫板心材燃燒性能等級不應低于 B1級。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗21任務實施(三)夾心保溫材料檢驗 2.夾心保溫材料其他性能檢驗。夾心保溫材料其他性能應符合下列規(guī)定:(1)泡沫混凝土保溫板應符合水泥基泡沫保溫板JC/T2200中對栻類產(chǎn)品的有關規(guī)定;(2)泡沫玻璃保溫板應符合泡沫玻璃絕熱制品JC/T647中對栻類產(chǎn)品的有關規(guī)定;(3)膨脹珍珠巖保溫板應符合膨脹珍珠巖絕熱制品GB/T10303中對 250號產(chǎn)品的有關規(guī)定;(4)酚醛泡沫保溫板應符合絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品(PF)GB/T20974中對栻類(A)產(chǎn)品的有關規(guī)定;5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗22任務實施(三)夾心保溫材料檢驗(5)模塑聚苯板應符合絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1中對栻類產(chǎn)品的有關規(guī)定;(6)擠塑聚苯板應符合絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2中對 W200類產(chǎn)品的有關規(guī)定;(7)硬泡聚氨酯板應符合建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T21558中對栿類產(chǎn)品的有關規(guī)定;(8)A級改性聚苯乙烯保溫板應符合表73的規(guī)定;表73 A級改性聚苯乙烯保溫板性能指標 5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗23任務實施(三)夾心保溫材料檢驗(9)當預制夾心墻板采用無機類保溫板作保溫層時,宜用水泥基無機保溫砂漿填縫。水泥基無機保溫砂漿性能應符合無機輕集料保溫砂漿系統(tǒng)技術規(guī)程JGJ253中對栺類產(chǎn)品的有關規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗24任務實施(四)連接件檢驗 1.預制夾心墻板連接件宜采用纖維增強塑料(FRP)連接件。當有可靠依據(jù)時,也可采用其他類型連接件。2.當采用纖維增強塑料(FRP)連接件時,纖維增強塑料連接件(FRP)應符合下列要求:5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗25任務實施(1)纖維增強塑料(FRP)連接件由連接板(桿)和套環(huán)組成,FRP連接板(桿)宜采用拉擠成型工藝制作,端部宜設計成帶有錨固槽口的形式。其力學性能指標應符合表7-4的要求;(2)纖維增強塑料連接件(FRP)宜用單向粗紗與多向纖維布復合,采用拉擠成型工藝制作,連接件的纖維體積含量不宜低于40%。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗26任務實施(五)防水密封材料的檢驗 1.預制夾心墻板接縫所用的防水密封膠宜選用硅酮類密封膠,其性能指標應符合硅酮建筑密封膠GB/T14683的規(guī)定;當選用其他密封膠時,應與混凝土具有相容性,且其性能指標應滿足混凝土建筑接縫用密封膠JC/T881的規(guī)定。2.預制夾心墻板接縫所用的連接止水條宜采用三元乙丙 D型背膠密封條,其性能指標應符合高分子防水材料第二部分止水帶GB18173.2的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 任務二生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗通過本任務的學習,使學生了解裝配整體式混凝土結構預制構件生產(chǎn)的主要工序,掌握整個生產(chǎn)過程。能對整個工程特別是隱蔽工程進行檢驗。能對主要工序質(zhì)量作出評價,并指導工序的整改。做好生產(chǎn)管理的協(xié)助工作,為今后預制構件的生產(chǎn)管理工作打下基礎。學習目標鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗28任務描述對于預制構件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構件的質(zhì)量取決于模具拼裝、鋼筋籠成型、混凝土澆筑和養(yǎng)護整個生產(chǎn)過程的嚴格質(zhì)量控制,關鍵工序的質(zhì)量檢驗特別是隱蔽工程驗收是確保預制構件質(zhì)量的重中之重。通過對本任務的學習,能對預制構件主要工序進行正確的檢驗和評價。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗29一、裝配式混凝土預制構件的生產(chǎn)工序裝配式混凝土預制構件的生產(chǎn)工序有:拼裝模具、鋪設飾面、放入鋼筋籠、安裝埋件、澆搗混凝土、收水、蒸汽養(yǎng)護、清洗飾面、自然養(yǎng)護。飾面包括瓷磚、大理石、花崗巖。自然養(yǎng)護時間在2830天,收水時間在澆搗混凝土后3小時之內(nèi)進行。根據(jù)工地現(xiàn)場的安裝進度把墻體構件運輸至工地吊裝配,完成施工,施工現(xiàn)場占地少。施工工期短,質(zhì)量穩(wěn)定,可以采用流水操作,做到零庫存,降低了運行成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。裝配式混凝土預制構件建成的住宅整體抗震性強,質(zhì)量得到有效保證。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗30二、裝配式預制構件工藝與傳統(tǒng)工藝的比較與傳統(tǒng)工藝對比,它的優(yōu)點是:施工現(xiàn)場取消外架,取消了室內(nèi)、外墻抹灰工序,鋼筋由工廠統(tǒng)一配送,樓板底模取消,墻體塑料模板取代傳統(tǒng)木模板,現(xiàn)場建筑垃圾可大幅減少。構件在工廠預制,構件運輸至施工現(xiàn)場后通過大型起重機械吊裝就位,操作工人只需進行扶板就位、臨時固定等工作,大幅度降低了操作工人的勞動強度。預制構件施工參看圖 7-1內(nèi)墻板及樓板安裝。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗31三、預制構件生產(chǎn)技術現(xiàn)場預制構件的生產(chǎn)方法主要分為平臥法和立法。平臥法生產(chǎn)是將構件平臥在底模上進行制作,包括構件的疊加生產(chǎn)。此法是目前現(xiàn)場預制構件最常用的,一般用于混凝土矩形梁、屋架、柱子、薄腹梁等構件的預制。立法生產(chǎn)是將構件垂直架立起來進行制作的方法,一般用于吊車梁,也可用于屋架及薄腹梁的預制。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗32 四、預制構件生產(chǎn)場地要求預制場地必須平整堅實,并有良好的排水條件,以避免地坪不均勻沉降而造成彎曲。同時,還應將基礎底表面的浮土、木屑等雜物清除干凈;對于無墊層的基底,若遇表面凹凸不平的部分,應修整鏟平;對于較干燥的地基,在澆筑前應適量灑水濕潤;對設置有混凝土墊層的地基,墊層表面應用清水清掃干凈,排除積水。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗33任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,做相應的準備工作,如準備檢測標準與依據(jù):混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204、混凝土結構試驗方法標準GB50152、預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321。在混凝土澆筑成型前應進行預制構件的隱蔽工程驗收,隱蔽工程應符合有關標準規(guī)定和設計文件要求后再澆筑混凝土。檢查項目應包括下列內(nèi)容:1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗34任務實施(1)模具各部位尺寸、定位、拼縫等;(2)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(3)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(4)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(5)預埋件及門窗框的規(guī)格、數(shù)量、位置等;(6)灌漿套筒、吊具、插筋及預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等;(7)飾面材料鋪設品種、質(zhì)量;(8)鋼筋的混凝土保護層厚度。1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗35任務實施1.模具尺寸檢驗:模具尺寸應符合表7-5的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:鋼尺檢查。2、模具尺寸檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗36任務實施1.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞的安裝位置的偏差應符合表7-6的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:鋼尺檢查。3、預埋件、預留孔和預留洞安裝位置尺寸檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗37任務實施1.鋼筋安裝時,鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品(骨架)安裝位置的偏差應符合表7-7的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。4、鋼筋安裝位置偏差檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗38任務實施1.外墻板飾面磚、石材粘貼應符合表7-8的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察。5、飾面材料粘貼偏差檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗39任務實施1.門框和窗框安裝位置應逐件檢驗,門框和窗框安裝位置允許偏差應符合表7-9的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察。6、門框和窗框安裝位置及尺寸檢驗 構件成品質(zhì)量檢驗通過本任務的學習,使學生了解裝配整體式混凝土結構預制構件成品質(zhì)量的檢驗和評價方法,能對主要工序質(zhì)量作出準確的評價,并指導預制構件的修整。預制構件成品質(zhì)量檢驗主要包括構件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結構性能檢驗。通過本任務的學習,能掌握預制構件成品的檢驗要點,能做好預制構件的成品檢驗工作,為今后預制構件的質(zhì)量管理工作打下基礎。學習目標任務三鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗41任務描述對于預制構件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構件的質(zhì)量除了與生產(chǎn)過程有關外,還與駁運、堆放和運輸過程的狀態(tài)和動作有關,裝配整體式混凝土結構預制構件大部分為裝飾混凝土構件,其中部分已經(jīng)集成門窗等部件,這些裝飾和功能部件很容易在運輸過程和駁運起吊過程中由于操作不慎造成損壞,一旦損壞很可能造成整個構件的報廢,或者造成大量的修復工作,因此掌握運輸和堆放過程中的技術要領非常重要。了解裝配整體式混凝土結構的技術特征,以及主要的預制構件類型和相應的堆放與運輸技術要求。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗42構件成品質(zhì)量檢驗1.預制構件的檢驗構件制作單位生產(chǎn)的預制構件應按規(guī)定進行檢驗,施工現(xiàn)場制作的預制構件應按現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204各章的規(guī)定進行驗收。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗43構件成品質(zhì)量檢驗2.預制構件結構性能檢驗預制構件結構性能檢驗應符合國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準及設計的有關要求。預應力混凝土簡支受彎預制構件應定期進行結構性能檢驗。對大型預應力混凝土簡支受彎構件可只進行抗裂和撓度檢驗;對生產(chǎn)數(shù)量較少的預應力混凝土簡支受彎預制構件可不進行結構性能檢驗。對不做結構性能檢驗的構件,施工和監(jiān)理單位應作首件構件過程檢查和驗收。預制構件的結構性能檢驗要求和檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204附錄 B的有關規(guī)定。3.預制構件表面裝飾、涂飾施工質(zhì)量檢驗預制構件表面裝飾、涂飾施工質(zhì)量檢驗要求應按現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50210執(zhí)行。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗44構件成品質(zhì)量檢驗4.預制構件的評價方法符合下列規(guī)定時,預制構件評為合格:(1)主控項目全部合格;(2)一般應經(jīng)檢驗合格,且不應有影響結構安全、安裝施工和使用要求的缺陷;(3)一般項目中尺寸允許偏差項目的合格率不應小于80%,允許偏差不得超過最大限值的1.5倍,且不應有影響結構安全、安裝施工和使用要求的缺陷。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗45構件成品質(zhì)量檢驗5.預制構件質(zhì)量證明書預制構件制作單位應按照有關標準規(guī)定或合同要求,對合格產(chǎn)品簽發(fā)質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應包括下列內(nèi)容:(1)合格證編號、構件編號;(2)產(chǎn)品數(shù)量;(3)構件型號;(4)質(zhì)量情況;(5)制作單位名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期;(6)檢驗員簽名或蓋章,可用檢驗員代號表示。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗46一、主控項目檢驗 1.預制構件標識應符合有關規(guī)定。構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:對照設計圖紙進行觀察、量測。2.預制構件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應經(jīng)原設計單位認可,并按技術處理方案進行處理,重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:觀察、檢查技術處理方案。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗47一、主控項目檢驗 3.預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位應經(jīng)原設計單位認可,按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:量測、檢查技術處理方案。4.預制構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB50107的規(guī)定分批檢驗評定。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗48二、一般項目 1.預制構件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,構件的外觀質(zhì)量應根據(jù)表7-10確定。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢驗方法:觀察、檢查技術處理方案。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗49二、一般項目 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗50二、一般項目 2.預制混凝土疊合板、預制混凝土疊合夾心保溫墻板、預制混凝土夾心保溫外墻板等預制墻板構件的尺寸允許偏差應符合表7-11的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗51二、一般項目 3.預制柱、梁構件的尺寸允許偏差應符合表7-12的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗52二、一般項目 4.預制疊合板、陽臺板、空調(diào)板、樓梯構件的尺寸允許偏差應符合表7 13的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗53二、一般項目 5.預埋件和預留孔洞的尺寸允許偏差應符合表7-14的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:根據(jù)本規(guī)范規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。(2)檢查方法:鋼尺、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構件成品質(zhì)量檢驗54二、一般項目 6.預制構件預留鋼筋規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求,預留鋼筋位置及尺寸允許偏差應符合表7-15的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)范中規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。(2)檢查方法:觀察、鋼尺檢查。謝謝THANK YOU！