《混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控》 配套PPT課件,混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控,《混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控》,配套PPT課件,混凝土,生產(chǎn),監(jiān)控,配套,PPT,課件 土木工程學(xué)院教案用紙 課程章節(jié)名稱 項(xiàng)目六 裝配整體式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的制作 教學(xué)目的、要求 ●掌握預(yù)制構(gòu)件企業(yè)主要原材料和部件的進(jìn)廠要求 ●掌握鋼筋的加工過程的基本管理流程及質(zhì)量評(píng)價(jià)方法 ●熟悉整個(gè)生產(chǎn)過程的管理要點(diǎn) ●掌握整個(gè)生產(chǎn)過程的管理要點(diǎn) ●了解構(gòu)件的整個(gè)駁運(yùn)、堆放和運(yùn)輸?shù)墓芾硪c(diǎn) 重點(diǎn) 難點(diǎn) 1. 裝配整體式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的制作 教學(xué)環(huán)節(jié)時(shí)間分配 9課時(shí) 教學(xué)手段、教學(xué)方法和實(shí)施步驟 多媒體 授課內(nèi)容: 一、 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件所用材料和部件 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件所用材料和部件主要包括混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、連接件、各類預(yù)埋件、保溫材料、面磚和石材、門窗框等材料與部件,這些材料和部件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、混凝土項(xiàng)目管理 1.混凝土的原材料管理,應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)水泥應(yīng)采用不低于42.5級(jí)或42.5R級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定; (2)砂應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0的天然砂或機(jī)制砂,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定,不得使用海砂及特細(xì)砂; (3)石子應(yīng)選用5~25mm連續(xù)級(jí)配碎石,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定; (4)外加劑品種應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定,并應(yīng)有質(zhì)保書,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定; (5)粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596中的栺級(jí)或栻級(jí)各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo); (6)礦粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中?；郀t礦粉》GB/T18046中的 S95級(jí)、S105級(jí)各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo); (7)輕集料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T17431.1的有關(guān)規(guī)定,最大粒徑不宜大于20mm; (8)拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定; (9)采用再生骨料時(shí),再生骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的有關(guān)規(guī)定; (10)拌制混凝土的其他材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.混凝土原材料的存放。 混凝土原材料應(yīng)按品種與規(guī)格分別存放,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)水泥和摻合料應(yīng)分別存放在筒倉(cāng)內(nèi),并且不得混倉(cāng),存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)保持密封、干燥,防止受潮; (2)砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放,并應(yīng)有防混料、防塵、防雨和排水措施; (3)外加劑應(yīng)按品種分別存放,并應(yīng)有防止沉淀等措施。 3.混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 4.混凝土原材料的計(jì)量設(shè)備應(yīng)運(yùn)行可靠、計(jì)量準(zhǔn)確,并應(yīng)進(jìn)行計(jì)量檢定或校準(zhǔn)。 5.混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90s,當(dāng)使用外加劑或摻合料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 6.混凝土原材料的計(jì)量偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。 三、鋼筋管理 1.鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.預(yù)制混凝土構(gòu)件中的鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》 GB/T1499.3的有關(guān)規(guī)定。 3.預(yù)制混凝土構(gòu)件中使用的鋼筋桁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的 HPB300級(jí)鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用 5.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格、批次等分別堆放。 6.預(yù)埋件的材質(zhì)和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或者質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 四、連接材料的管理 1.預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的有關(guān)規(guī)定。 (2)受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。專用預(yù)埋件及連接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)連接用焊接材料,螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18等的規(guī)定。 2.預(yù)制夾心外墻板內(nèi)外頁(yè)墻連接件宜采用纖維增強(qiáng)塑料(FRP)連接件和不銹鋼連接件。當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),也可采用其他類型連接件。連接件應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 3.鋼筋套筒灌漿連接接頭用的灌漿套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼制造或球墨鑄鐵鑄造,鋼套筒及球墨鑄鐵套筒的材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.其他連接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 五、部件的管理 1.石材和面磚等飾面材料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.石材和面磚應(yīng)按編號(hào)、品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、顏色、用途等分類標(biāo)識(shí)放置。 3.門窗框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。門窗框質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.保溫材料、防水材料和其他配件的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)文件和圖紙的要求,并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。 5.保溫材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在指定位置堆放,按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格進(jìn)行存儲(chǔ),并應(yīng)采取防水、防火、遮陽等措施。 6.隔離劑的品種宜選擇脫模方便且對(duì)構(gòu)件不產(chǎn)生污染的隔離劑。使用時(shí)應(yīng)采取措施防止容器或涂刷工具對(duì)隔離劑產(chǎn)生污染。 六、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件的技術(shù)特征 (1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu):使用預(yù)制混凝土構(gòu)件,經(jīng)裝配和連接,并與現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土形成整體的裝配式結(jié)構(gòu)。 (2)預(yù)制混凝土構(gòu)件:在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的混凝土構(gòu)件,簡(jiǎn)稱預(yù)制構(gòu)件。 (3)預(yù)制混凝土疊合墻板:在墻厚方向,部分采用預(yù)制,部分采用現(xiàn)澆工藝生產(chǎn)制作而成的鋼筋混凝土墻體,其預(yù)制部分稱為預(yù)制混凝土疊合墻板。 (4)預(yù)制混凝土疊合夾心保溫墻板:在墻厚方向,部分采用預(yù)制,部分采用現(xiàn)澆,而預(yù)制與現(xiàn)澆墻板之間夾保溫材料,并通過連接而成的鋼筋混凝土疊合墻體,其預(yù)制部分稱為預(yù)制混凝土疊合夾心保溫墻板。 (5)預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板:在墻厚方面,采用內(nèi)外預(yù)制,中間夾保溫材料,通過連接件相連而成的鋼筋混凝土疊合墻板。 (6)預(yù)制混凝土外墻掛板:在外墻起圍護(hù)作用的非承重預(yù)制混凝土墻板。 (7)預(yù)制混凝土疊合板(梁):在預(yù)制混凝土板、梁構(gòu)件安裝就位后,在其上部澆筑混凝土而形成整體的混凝土構(gòu)件。 (8)鋼筋連接用灌漿套筒:采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造,用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒,簡(jiǎn)稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。 (9)面磚套件:在面磚反打成型工藝中,根據(jù)構(gòu)件飾面布置圖,為方便鋪貼,取一個(gè)或若干個(gè)飾面單元預(yù)先加工成型的面磚組件。 (10)灌漿料:以水泥為基本材料,并配以細(xì)骨料、混凝土外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料,簡(jiǎn)稱灌漿料。 (11)鋼筋桁架:由三根截面成等腰三角形的上下弦鋼筋組成,弦桿之間由斜向腹筋相連。 (12)固定模臺(tái):由型鋼和鋼板焊接而成,固定放置于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工位,并具有一定剛度和表面平整度的通用底模。 (13)移動(dòng)模臺(tái):由型鋼和鋼板焊接而成,能按工序在構(gòu)件生產(chǎn)的不同工位之間移動(dòng),并具有一定剛度和表面平整度的通用底模。 (14)移動(dòng)模臺(tái)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線:一種采用生產(chǎn)設(shè)備固定,模臺(tái)移動(dòng)的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)組織方式。 (15)固定模臺(tái)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線:一種采用模臺(tái)固定,作業(yè)設(shè)備移動(dòng)的預(yù)制生產(chǎn)組織方式。 七、模具的技術(shù)要求 (1)新模具和模具重新啟用前,應(yīng)派專人對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn),不合格模具不能進(jìn)入生產(chǎn) (2)模具應(yīng)定期檢測(cè)及維修。鋼模連續(xù)使用六個(gè)月,其他模具根據(jù)實(shí)際情況確定檢驗(yàn)周期,不合格的模具必須進(jìn)行維修,維修后的模具應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。 (3)模具經(jīng)維修后仍不能滿足使用和質(zhì)量要求時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢并及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù)。 (4)模具底模應(yīng)采用移動(dòng)式或固定式鋼底模,側(cè)模宜采用型鋼或鋁合金型材,也可根據(jù)具體要求采用其他材料。 (5)模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循用料輕量化、操作簡(jiǎn)便化、應(yīng)用模塊化的設(shè)計(jì)原則,并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)、通用性等相關(guān)條件確定模具設(shè)計(jì)和加工方案。 (6)模具及相關(guān)設(shè)施應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性,并應(yīng)滿足預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞、插筋、吊件、固定件等的定位要求。 (7)模具構(gòu)造應(yīng)滿足鋼筋入模、混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)和便于脫模等要求,并應(yīng)便于清理和隔離劑的涂刷。 (8)模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并應(yīng)有排水措施。 (9)模具應(yīng)安裝牢固、尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、不漏漿,精度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合表62的規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后再投入使用。 八、構(gòu)件堆放 1.存放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并應(yīng)有排水措施;堆放構(gòu)件的支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)。 2.成品應(yīng)按合格、待修和不合格區(qū)分類堆放,并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 3.預(yù)制外墻板宜采用插放或靠放,堆放架應(yīng)有足夠的剛度,并應(yīng)支墊穩(wěn)固;構(gòu)件采用靠放架立放時(shí),宜對(duì)稱靠放,與地面的傾斜角度宜大于80曘;相鄰堆放架宜連成整體。 4.連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位,應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ檬教准骷訌?qiáng)保護(hù)。 5.重疊堆放構(gòu)件時(shí),每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上。 6.堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件自身荷載、地坪、墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定,且不宜多于6層。 7.預(yù)制構(gòu)件的碼放應(yīng)預(yù)埋吊件向上,標(biāo)志向外;墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致。 九、構(gòu)件駁運(yùn) 1.成品駁運(yùn)時(shí),必須使用專用吊具,應(yīng)使每一根鋼絲繩均勻受力。鋼絲繩與成品的夾角不得小于45°,確保成品呈平穩(wěn)狀態(tài),應(yīng)輕起慢放。 2.成品駁運(yùn)時(shí),運(yùn)輸車應(yīng)有專用墊木,墊木位置應(yīng)符合圖紙要求。運(yùn)輸軌道應(yīng)在水平方向無障礙物,車速應(yīng)平穩(wěn)緩慢,不得使成品處于顛簸狀態(tài)。 3.駁運(yùn)過程中發(fā)生成品損壞時(shí),必須退回車間返修,并重新檢驗(yàn)。 十、構(gòu)件運(yùn)輸 1.構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)制訂預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃及方案。超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和碼放應(yīng)采取專門質(zhì)量安全保證措施。 2.預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重的要求,裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)裝卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)考慮車體平衡; (2)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取綁扎固定措施,防止構(gòu)件移動(dòng)或傾倒; (3)運(yùn)輸豎向薄壁構(gòu)件時(shí)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)支架; (4)對(duì)構(gòu)件邊角部或與緊固裝置接觸處的混凝土,宜采用墊襯加以保護(hù)。 3.預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車,且應(yīng)有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 4.預(yù)制構(gòu)件采用裝箱方式運(yùn)輸時(shí),箱內(nèi)四周應(yīng)采用木材、混凝土塊作為支撐物,構(gòu)件接觸部位應(yīng)用柔性墊片填實(shí),支撐牢固。 5.構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)平面墻板可根據(jù)施工要求選擇疊層平放的方式運(yùn)輸。 (2)復(fù)合保溫或形狀特殊的墻板宜采用插放架、靠放架直立堆放,插放架、靠放架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支墊應(yīng)穩(wěn)固,并宜采取直立運(yùn)輸方式。 (3)預(yù)制疊合樓板、預(yù)制陽臺(tái)板、預(yù)制樓梯可采用平放運(yùn)輸,應(yīng)正確選擇支墊位置。 十一、成品保護(hù) 1.預(yù)制構(gòu)件在駁運(yùn)、堆放、出廠運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。 2.預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。 3.預(yù)制外墻板面磚、石材、涂刷表面可采用貼膜或用其他專業(yè)材料保護(hù)。 4.預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆,防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進(jìn)行填塞。 課堂討論 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 課外思考、練 習(xí)及作業(yè)題 課后習(xí)題