《冶金生產(chǎn)認知實習》 配套PPT課件,冶金生產(chǎn)認知實習,《冶金生產(chǎn)認知實習》,配套PPT課件,冶金,生產(chǎn),認知,實習,配套,PPT,課件 項目一 實訓(xùn)安全教育 一、教學(xué)目標 1.了解冶金行業(yè)生產(chǎn)及安全的特點,了解勞動保護和企業(yè)安全管理知識,理解企業(yè)三級安全教育,掌握安全常識和冶金行業(yè)常見危險有害因素。 2.知道企業(yè)傷亡事故原因和避免對策,了解傷害事故處理程序,熟悉安全常識及傷害事故現(xiàn)場急救知識,能夠識別危險源、安全標志和安全色,自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動保護、政策法規(guī)。 二、課時分配 本項目共1個任務(wù)，安排2課時。 三、教學(xué)重點 本項目通過學(xué)習勞動保護和企業(yè)安全管理知識,了解冶金行業(yè)生產(chǎn)及安全的特點,掌握安全常識和冶金行業(yè)常見危險有害因素,熟悉安全常識及傷害事故現(xiàn)場急救知識,能夠識別危險源、安全標志和安全色,自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動保護、政策法規(guī)。 四、教學(xué)難點 掌握安全常識和冶金行業(yè)常見危險有害因素、安全常識及傷害事故現(xiàn)場急救知識，識別危險源、安全標志和安全色。 五、 教學(xué)內(nèi)容 相關(guān)知識 一、冶金行業(yè)生產(chǎn)特點 (1)冶金工業(yè)生產(chǎn)具有環(huán)節(jié)多,工序多,工藝復(fù)雜等特點。由于專業(yè)性質(zhì)不同,冶金行業(yè)可分為礦山、冶煉、軋制、機修加工、原材料加工等等。 (2)生產(chǎn)既是連續(xù)的,又具有間歇性,具有節(jié)奏快,連續(xù)性強的特點。也決定了安全管理必須適應(yīng)生產(chǎn)變革的艱巨性,其規(guī)章制度、條例、規(guī)程的科學(xué)性、嚴肅性是和企業(yè)的生產(chǎn)息息相關(guān)。 (3)冶金企業(yè)設(shè)備龐大種類繁多,具有設(shè)備大型化,機械化程度高的特點。要求安全防護技術(shù)必須具有多樣性,為操作人員創(chuàng)造安全的物質(zhì)條件,其機械防護設(shè)施和安全裝置必須始終保持有效和靈敏可靠。 (4)綜合性強。要求冶金行業(yè)操作人員都應(yīng)事事有章可循,而違反規(guī)程,自由操作都將造成傷害自己和危及他人安全的不幸后果,據(jù)統(tǒng)計,我國工礦企業(yè)因違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律等“三違”行為造成的傷害事故約占事故總數(shù)的75%以上。 二、冶金行業(yè)安全生產(chǎn)特點 冶金行業(yè)生產(chǎn)包括燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、制氧等多個環(huán)節(jié),具有企業(yè)規(guī)模大、工藝流程長、配套專業(yè)多、設(shè)備大型化、操作復(fù)雜、連續(xù)作業(yè)等特點。冶金生產(chǎn)既具有生產(chǎn)工藝條件所決定的高動能、高勢能、高熱能所帶來的重大危險因素,又有化工生產(chǎn)常見的有毒有害物質(zhì),還有一般機械行業(yè)常見的機械傷害事故。其特點是危險源點多、危害大、高溫作業(yè)和煤氣作業(yè)多,作業(yè)環(huán)境差。 冶金企業(yè)主要危險有害因素： (1)冶金生產(chǎn)高溫冶煉過程中產(chǎn)生的鐵水、鋼水危險性大。一旦由于罐體傾翻、潑濺、爐底燒穿導(dǎo)致鐵水、鋼水遇水就會爆炸,造成人員大量傷亡和重大經(jīng)濟損失。 (2)各種工業(yè)氣體使用量大、危險性大。煤氣輸送管網(wǎng)和設(shè)備復(fù)雜,對主體生產(chǎn)系統(tǒng)影響大,一旦失控,立即影響到主體生產(chǎn)系統(tǒng);煤氣還極易造成中毒窒息、爆炸事故,導(dǎo)致人員大量傷亡。 (3)冶金企業(yè)大量使用起重機械、壓力容器和壓力管道等特種設(shè)備,危險性大。起重機械負荷大,吊運高溫物體,作業(yè)環(huán)境惡劣,可能發(fā)生起重事故,一旦發(fā)生鐵水罐、鋼水罐傾翻事故,后果十分嚴重。 (4)冶金設(shè)備大型化、機械化、自動化程度較高,高溫作業(yè)、煤氣作業(yè)崗位多。作業(yè)時經(jīng)常涉及高空、高溫、高速運轉(zhuǎn)機械,易燃易爆,有毒氣體氣體泄漏、腐蝕等危險狀況,作業(yè)空間狹窄,立體交叉作業(yè)、容易發(fā)生中毒窒息、火災(zāi)爆炸、灼傷、高處墜落、觸電、起重傷害和機械傷害事故。 (5)冶金企業(yè)粉塵、噪聲、高溫、有毒有害等職業(yè)危害嚴重,隨著自動化水平的不斷提高,單調(diào)作業(yè)引起疲勞等問題,影響越來越大。 (6)主體生產(chǎn)對輔助系統(tǒng)的依賴程度高,一旦出現(xiàn)緊急狀況,處置不當極易引起重特大事故。 任務(wù)實施 一、 勞動保護、 安全生產(chǎn)概述 （1）勞動保護： 勞動保護就是指保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,具體地說采取管理措施,不斷改善勞動條件,防止和消除傷亡事故和職業(yè)危害。勞動保護學(xué)是近一個世紀發(fā)展起來的新興科學(xué),它是勞動人民在社會生產(chǎn)過程中積累起來的如何消除不安全因素和潛在職業(yè)危害及預(yù)防方法的規(guī)律性的認識,是從無數(shù)血的教訓(xùn)中總結(jié)出來的保護作業(yè)工人安全和身體健康的知識體系,它包括勞動保護管理、安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生等三部分,它涉及的知識很廣。 （2）安全生產(chǎn)： 安全生產(chǎn)在一般情況下與勞動保護的涵義相同,從狹義上講有區(qū)別:勞動保護不僅包括人身安全,還包括勞動衛(wèi)生內(nèi)容即身體健康;安全生產(chǎn)不僅指人身安全,同時包括設(shè)備、財產(chǎn)的安全。 安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”,它作為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的指南,要求各級領(lǐng)導(dǎo)把安全與生產(chǎn)看成一個整體,正確處理“生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)”的辨證統(tǒng)一關(guān)系,切實保障勞動者的身心健康。 二、 企業(yè)安全管理知識 （一）安全管理 從廣義上講,一是預(yù)測人類活動中各個領(lǐng)域里存在的危險,進一步采取措施,使人類在生產(chǎn)活動中不受到傷害和職業(yè)病;二是制訂各種規(guī)程、規(guī)定和消除危害因素所采取的各種辦法、措施;三是告訴人們?nèi)フJ識危險和防止災(zāi)害。 具體講有以下幾方面: (1)貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī),落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針; (2)制定安全生產(chǎn)的各種規(guī)程、規(guī)定和制度,并認真貫徹落實; (3)積極采取各種技術(shù)措施,進行綜合治理,使企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施達到安全化的要求; (4)采取各種勞動衛(wèi)生措施,不斷改善勞動條件和環(huán)境,防止和消除職業(yè)病及職業(yè)危害,保障職工身心健康; (5)對企業(yè)帶班領(lǐng)導(dǎo)干部、特種作業(yè)人員和所有職工進行安全教育培訓(xùn),提高安全素質(zhì); (6)對職工傷亡及生產(chǎn)過程中各類事故進行調(diào)查、處理和上報; (7)推動安全生產(chǎn)目標管理,推廣和應(yīng)用現(xiàn)代安全管理技術(shù)和辦法,深化企業(yè)安全管理。 （二）安全生產(chǎn)責任制 安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)最重要的管理制度之一,按照業(yè)務(wù)范圍,制定各部門在安全生產(chǎn)上的職責,做到責任明確,各盡職守。 安全生產(chǎn)責任制是根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,規(guī)定每個部門、每個人在安全生產(chǎn)方面應(yīng)負的責任,并把它與經(jīng)濟利益相掛鉤的一種管理制度,它對加強安全生產(chǎn)以及查處事故,查明原因,分清責任,認真執(zhí)行“四不放過”原則,防止類似事故再次發(fā)生提供了制度上的保證。企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制的核心是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”,在管理生產(chǎn)的同時,必須負責安全管理工作,安全工作必須由第一把手負責。 （三）安全生產(chǎn)檢查制度 安全檢查是企業(yè)安全工作的重要內(nèi)容之一,目的是了解單位安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的物質(zhì)狀態(tài)、不安全行為和不安全的工作環(huán)境以及潛在職業(yè)危害,以利采取措施糾正,防止事故發(fā)生,它是推動企業(yè)做好勞動保護、安全生產(chǎn)的重要方法。安全檢查形式是多樣的,有企業(yè)自查,上級部門(同行業(yè))檢查,以交流經(jīng)驗,相互學(xué)習,相互促進,還有企業(yè)內(nèi)專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查,專項檢查以及生產(chǎn)現(xiàn)場巡查。安全檢查內(nèi)容大致上可分為:查思想、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查違章、查勞動紀律和勞動防護用品的正確使用等。安全檢查的方式有定期、突擊、現(xiàn)場抽查等。 三、 安全常識 （一）危險源 危險源點:是指企業(yè)生產(chǎn)過程上存在著或潛伏著較大危險性的設(shè)備、場所、崗位,這些地方 一旦發(fā)生事故,都將造成人員傷害、物質(zhì)損失。因此,加強危險源的管理是安全生產(chǎn)的重要工作,只有作好危險源點的控制,才能從根本上消除事故的不安全狀態(tài),杜絕傷亡事故的發(fā)生。企業(yè)制定危險源點,主要是根據(jù)整體生產(chǎn)工序、工藝流程以及每臺設(shè)備性能中存在的危險因素,相關(guān)的事故案例以及生產(chǎn)崗位產(chǎn)生的有毒、有害因素,并結(jié)合一定的生產(chǎn)經(jīng)驗和實踐確定的。把危險源的分布繪制成平面控制圖,實施專項管理;在危險源區(qū)域,要懸掛安全警示標志,注明危險源名稱、危險級別和危險因素,區(qū)域責任人和檢查人、檢查項目和周期,制定危險區(qū)域安全作業(yè)措施。 （二）污染源 冶金企業(yè)在生產(chǎn)場所廣泛分布著各類粉塵、生產(chǎn)性廢氣毒氣,高溫,噪聲、振動以及放射性物質(zhì)、強光輻射等有毒有害因素,這些都對職工的身體健康造成危害。如在這些環(huán)境下長期工作,且無防護措施,不加強個人防護,有毒有害物質(zhì)就會侵入人體,當其強度或濃度與累積時間到一定程度時,就會引起人體生理病變,出現(xiàn)相應(yīng)的病癥即職業(yè)性疾病(職業(yè)病),它主要從人的呼吸道、消化食道、皮膚等途徑侵入人體。 污染源：就是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的設(shè)備、場所、崗位。在此環(huán)境下長期作業(yè)的人員,如無防護措施,又不加強個人防護,有毒有害物質(zhì)就會侵入人體,對職工的身體健康造成危害。 （三）安全標志 安全色標是國家統(tǒng)一規(guī)定的,是企業(yè)職工在安全上的“通用語” ,從含義上分為禁止、警告、指令、提示四大類。 (1)禁止標志 制止人們想要做的事情或動作;其基本形式:帶斜杠的圓邊框,背景是白色,圖象是黑色,帶斜杠的邊框為紅色,共28個。 (2)警告標志 促使人們提防可能發(fā)生的危險;基本形式是正三角形邊框,圖象為黑色,背景為黃色;有30個。 (3)指令標志 必須遵守某種規(guī)定;圓形邊框,圖象為白色,背景為藍色,共15個。 (4)提示標志 提供安全信息;基本形式是矩形邊框,文字、圖象用白色,背景為綠色,消防類提示標志用紅色,共13個。 (5)補充標志 文字可以橫寫,也可以豎寫,基本形式:矩形邊框豎寫在標志上部,橫寫在標志的下部。 安全標志圖例一 四、 冶金行業(yè)常見危險有害因素 (一) 火災(zāi)、爆炸 (1)各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域變電所、電氣室、變壓器室、電纜隧道、液壓站、潤滑油庫及氧氣站易發(fā)生火災(zāi)。 (2)焦化生產(chǎn)過程中使用的煤及產(chǎn)品煤焦等物質(zhì)是固體燃料,洗油、焦油是易燃液體,并且易揮發(fā)產(chǎn)生火災(zāi)。 (3)煤氣是易燃氣體,苯類產(chǎn)品為易燃液體,并且易揮發(fā)產(chǎn)生蒸汽或薄霧。 (4)粉塵、焦塵等是爆炸性粉塵;高爐出鐵、出渣時的鐵、渣遇水,高爐粉塵噴吹系統(tǒng),高爐爐頂壓力控制不當,爐體冷卻壁破裂以及高爐煤氣回收系統(tǒng)等都可能在異常情況下發(fā)生爆炸。 (5)轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)、煤氣加油站、煤氣柜以及鋼水鋼渣遇水可能發(fā)生爆炸。 (6)軋鋼加熱爐使用混合煤氣,操作不當可能引起爆炸。 (7)高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄、軋鋼加熱爐等設(shè)備冷卻水終端供給可能造成設(shè)備損壞,并可能引起火災(zāi)、爆炸。 (二) 機械傷害及人體墜落 (1)長距離輸送設(shè)備和生產(chǎn)車間內(nèi)的傳送設(shè)備,如果運轉(zhuǎn)設(shè)備的機械運轉(zhuǎn)部分裸露在外或防護設(shè)施存在缺陷,有可能將人體的某一部位帶入運轉(zhuǎn)設(shè)備,造成人員傷害。 (2)在生產(chǎn)作業(yè)過程中設(shè)備操作不當或設(shè)備發(fā)生故障時,可能造成機械傷害。 (3)起重機檢修及平臺、走臺、走梯、過橋、屋面等高空作業(yè)區(qū)以及地面坑、溝、井、洞等造成人體墜落事故。 (三) 粉塵、有害氣體 原料場、焦化、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、石灰煅燒、軋鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及有害氣體可能對操作人員造成傷害。如煤氣泄漏產(chǎn)生的一氧化碳及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的一氧化碳等有害氣體;高爐、焦爐煤氣生產(chǎn)可能出現(xiàn)的煤氣中毒事故等。 (四) 弧光和高溫輻射 (1)焦化、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、石灰煅燒、軋鋼等各種加熱爐產(chǎn)生的強烈刺眼弧光級熱輻射對人的影響。 (2)高溫作業(yè)區(qū)域?qū)θ梭w可能產(chǎn)生影響。 (五) 噪音影響 各種冶煉爐、機械設(shè)備、風機、壓縮機、水泵和氣體放散等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲對人體的危害。 (六) 電氣設(shè)備的觸電傷害 (1)電器設(shè)備的非帶電金屬外殼,由于漏電、靜電感應(yīng)等原因,操作人員在操作過程中有可能發(fā)生觸電傷害事故。 (2)新建變電站,其變、配電的電壓較高,如保護設(shè)施失效或不嚴格遵守安全操作過程,存在著觸電的危險。 (七) 雷擊傷害 高架建(構(gòu))筑物,如廠房、變電站、煙囪或排氣筒等,在夏季的雷雨季節(jié),有可能遭受雷擊,從而產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和設(shè)備損壞、人員傷亡事故。 (八) 起重傷害 大件設(shè)備吊裝時,如指揮不當或操作不慎,易發(fā)生起重傷害事故。 (九) 交通傷害 運輸車輛進出廠區(qū),也給安全生產(chǎn)和廠內(nèi)的交通安全帶來隱患。鐵路通口信號損壞或指揮人員誤指揮,有可能造成鐵路交通事故。 五、 事故預(yù)防知識 （一） 傷亡事故分類 傷亡事故又稱為工傷事故，是指職工在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),由于受生產(chǎn)過程中存在的危險因素，發(fā)生了與設(shè)備有關(guān)的人身傷害、職業(yè)中毒。 傷亡事故的分類: 按受傷程度:傷亡事故可分為:險肇事故、輕傷事故、重傷事故、死亡事故; 按事故的嚴重程度:可分為輕傷事故、重傷事故、死亡事故、重大傷亡事故(一次死亡3人以上9人以下)、特大傷亡事故(一次死亡10以上至29以下),特別重大傷亡事故(一次死亡30人以上的); 按經(jīng)濟損失:可分為一般損失事故(直接經(jīng)濟損失小于1萬元),較大損失事故(直接經(jīng)濟損失在1萬~10萬元之間),重大損失事故(直接經(jīng)濟損失在10~100萬元之間),特大損失事故(直接經(jīng)濟損失大于100萬元); 按發(fā)生的原因:可分為物質(zhì)技術(shù)原因、人為原因、管理原因; 按事故的類別:可分為20類,包括物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、坍塌、淹溺、灼燙、火災(zāi)、刺割、高空墜落、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐受壓容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息、其他傷害等。 （二）傷亡事故原因 工業(yè)傷害事故主要是有以下幾方面原因:① 物質(zhì)的不安全狀態(tài);② 人的不安全行為;③ 作業(yè)環(huán)境的差異;④ 管理的缺陷等。 物質(zhì)的不安全狀態(tài)除了包括生產(chǎn)過程中的原料、產(chǎn)品、半成品,生產(chǎn)設(shè)施、機械設(shè)備、附件、工具等與生產(chǎn)直接有關(guān)的物質(zhì)外,還包括其他的非生產(chǎn)性物質(zhì)。歸納起來有:① 生產(chǎn)設(shè)施、機械設(shè)備及附件、生產(chǎn)工具的結(jié)構(gòu)不合理,設(shè)計有缺陷或強度不夠,材質(zhì)不符合要求;② 設(shè)備調(diào)整不良,維修不善;③ 設(shè)備設(shè)施缺少安全防護裝置或有缺陷;④ 缺乏個人防護用具、用品或有缺陷。 作業(yè)環(huán)境的差異:有別于大自然的特殊環(huán)境即生產(chǎn)環(huán)境,它們存在著許多不安全因素,如局部過熱過冷現(xiàn)象,也存在著噪聲、振動,強光輻射或泄漏出毒氣、粉塵,還有作業(yè)場所的色彩、溫度、照明、濕度以及通風條件,它是由人、物、設(shè)備和其他因素組成的互相關(guān)聯(lián)、互相影響的系統(tǒng)。如在此環(huán)境下作業(yè),人們?nèi)园瓷瞽h(huán)境或自然環(huán)境的習慣處理問題,則會發(fā)生急性傷害事故。 管理的缺陷:通過對事故的深入分析,事故發(fā)生的根源在于管理方面的缺陷。如勞動組織不合理,安全教育培訓(xùn)不夠,制度不健全或不完善,責任不明確;缺乏現(xiàn)場檢查或指導(dǎo),忽視安全防護設(shè)施的建設(shè)或防護裝置有缺陷,產(chǎn)品設(shè)計有失誤,工傷事故報告不及時、調(diào)查處理不當?shù)取? 人的不安全行為:可以說生產(chǎn)過程中發(fā)生的傷害事故其原因不管是直接原因還是間接原因都是由于人們的作業(yè)行為引起的,如人的行為可以導(dǎo)致物質(zhì)的不安全狀態(tài),也可出現(xiàn)管理方面的缺陷,還可形成事故隱患并能觸發(fā)事故。 它的表現(xiàn)形式有:① 忽視安全操作規(guī)程或無操作規(guī)程而違章作業(yè);② 違反勞動紀律:如開玩笑,看書、睡覺等;③ 誤操作,誤處理;④ 未使用個人防護用品、用具;⑤ 物質(zhì)堆放不合理,排列不當。 （三）違章原因及對策 傷亡事故都是由人的不安全行為和物質(zhì)的不安全狀態(tài)造成,其中人的不安全行為即人為失誤造成的事故占事故總數(shù)的70%~80%。人為失誤的主要原因有:違章,操作失誤、無知等,造成違章的原因大致有以下錯誤心理： (1)僥幸心理 有些人在幾次違章沒有發(fā)生事故后,便以為違章永遠不會出事,把違章沒出事的偶然性和長期違章遲早會出事的必然性相混淆,在此心理支配下,經(jīng)常違章; (2)工作圖省事,嫌麻煩 總想以較少的代價取得最好的效果,為走捷徑而忽視安全操作規(guī)程; (3)思想麻痹 總認為作業(yè)環(huán)境中不存在危險因素,而忽視防范; (4)自我表現(xiàn)心理 有些人自以為技術(shù)好,有經(jīng)驗,輕信可以避免事故,另外一些技術(shù)差,經(jīng)驗少的青年職工,為改變別人不重視自己的處境,不懂裝懂,盲目自信,出現(xiàn)冒險蠻干; (5)經(jīng)驗性心理 過分相信自己的直接經(jīng)驗,而忽視安全規(guī)程; (6)從眾心理 盲從; (7)逆反心理 在好奇心、好勝心、求知欲,或因受到批評、挫折等情況下,受情緒影響,明知是錯誤行為,偏要這樣做; (8)為趕任務(wù)、搶時間而違章蠻干。 以上幾種違章原因有一個共同點:缺乏安全知識。其表現(xiàn)形式有:“三違”(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律)行為和習慣性違章。 違章行為的預(yù)防措施 大量事故分析表明:人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及管理上的缺陷是發(fā)生事故的主要因素。人們誰也不愿發(fā)生事故,只是由于他們大多數(shù)不了解違章的危險性和嚴重性才違章的。所以,發(fā)揮人的主觀能動性,對控制事故危險至關(guān)重要。而預(yù)防違章的主要措施有:(1)加強安全宣傳教育,強化遵章守紀的安全意識;提高操作人員的操作技術(shù)素質(zhì);(2)強化安全管理力度,嚴格考核,加大對違章行為的處理;(3)積極創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)氣氛,經(jīng)常性開展事故案例教育和事故分析活動,認識事故的后果和違章的危險性、嚴重性,了解事故的原因,從中受到教育和啟發(fā),采取避免事故重復(fù)發(fā)生的措施;(4)加強職工的法制觀念,要讓職工認識到,違章造成重大事故就是犯罪,使他們知法、守法、懂法,而不違章冒險作業(yè);(5)宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)制度,讓職工明白關(guān)于故意違章不認定工傷的規(guī)定:如犯罪違法、斗毆、酗酒、自殺自殘、蓄意違章以及法律法規(guī)規(guī)定的其他情況均不能享受工傷待遇;(6)推廣“標準化”作業(yè),嚴格按作業(yè)標準進行操作。 （四）傷亡事故預(yù)防 預(yù)防和控制事故主要是從技術(shù)、教育、管理等方面采取措施。 (1)針對人的不安全行為,采取教育措施,運用各種形式加強對作業(yè)人員的教育訓(xùn)練,提高他們的安全素質(zhì)和自我防范意識; (2)根據(jù)物質(zhì)的不安全狀態(tài)存在形式,運用工程技術(shù)消除不安全因素,實現(xiàn)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)條件的安全。技術(shù)措施采取的原則主要有:①消除:采取技術(shù)手段,根除有害因素;②預(yù)防:不能根除的采取預(yù)防;③減弱:在無法消除和預(yù)防情況下,采取減少危害的措施;④隔離:將人和物質(zhì)隔離開,如安全防護罩或防護屏等;⑤生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化等。 (3)借助法律法規(guī)以及規(guī)章制度等必要的行政手段強制約束人的行為。 六、典型事故案例選編 事故一：2001年9月17日8時30分，光明鋼鐵公司煉鋼分廠1#轉(zhuǎn)爐作業(yè)長鄭某在轉(zhuǎn)爐出鋼口進行填補作業(yè)時，雙腳踏空，不慎從轉(zhuǎn)爐平臺墜落至2米多深的爐坑內(nèi)的渣盤車邊沿上，導(dǎo)致鄭某胸脊椎粉碎骨折，造成終身殘廢。 事故原因：由于生產(chǎn)節(jié)奏緊張，個人缺乏自我保護意識，作業(yè)方式不當；加之轉(zhuǎn)爐出鋼口安全防護設(shè)施不齊全。 事故二： 2000年11月12日凌晨4時左右，光明鋼鐵公司煉鋼分廠煉鋼渣跨天車工琚某因事離開天車，交徒弟段某操作，段某未觀察便盲目開車，將正在下車的琚某嚴重擠傷，造成盆骨粉碎骨折。 事故原因：① 段某無證駕駛，經(jīng)驗不足，在未確定琚是否下車的情況下，擅自移動天車；② 天車安全防護裝置不齊全，無安全聯(lián)鎖裝置。 事故三：2000年9月15日11時50分，光明鋼鐵公司煉鋼分廠拉鋼工崔某在2#連鑄機旁更換中間包時，因腳下打滑，身體失去平衡前傾，中間包的一根氧氣管恰好戳在其眼部，導(dǎo)致崔某右眼角膜破裂。 事故原因：現(xiàn)場作業(yè)不規(guī)范，雜物未及時清理；傷害人安全意識差，對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境缺乏觀察，作業(yè)方法不當。 知識拓展 一、 傷害事故處理程序 (1)傷亡事故發(fā)生后,負傷人員或生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員必須立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人,基層單位應(yīng)將事故情況以“傷亡事故快報表”形式迅速上報至公司領(lǐng)導(dǎo)及公司安全環(huán)保處、總調(diào)度室等。 (2)保護現(xiàn)場,搶救傷員 發(fā)生了事故,所在單位必須盡可能搶救傷員和國家財產(chǎn),避免事故發(fā)展和損失擴大,并應(yīng)保護好現(xiàn)場,以便查勘事故現(xiàn)場情況,分析事故發(fā)生原因,不得人為破壞現(xiàn)場。 (3)成立事故調(diào)查組 首先確定事故的性質(zhì),根據(jù)事故的性質(zhì)和嚴重程度組織事故調(diào)查組;一般輕傷事故由分廠車間組織調(diào)查處理,重傷事故由公司安全部門會同有關(guān)部門組織調(diào)查處理;工亡事故由企業(yè)主管部門會同當?shù)貏趧影踩芾怼⒐?、工會等有關(guān)部門組成調(diào)查組;重大傷亡事故由省主管部門或國務(wù)院有關(guān)部門會同同級勞動安全管理、公安、監(jiān)察、工會等組成事故調(diào)查組進行調(diào)查;特別重大傷亡事故調(diào)查,按《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》第五章第32條以及1989年國務(wù)院發(fā)布的《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》(34號令)組織事故調(diào)查級進行事故的調(diào)查。 二、傷害事故現(xiàn)場急救知識 急救前的檢查程序及急救原則:事故發(fā)生后,在給傷員進行急救前,必須先檢查其傷害情況,其檢查程序是先觀察病人神志、呼吸、繼而摸脈搏、心跳,再查看瞳孔,最后檢查局部創(chuàng)傷、出血、骨折;事故現(xiàn)場急救的原則是先救命,后治傷。 急救的基本技術(shù):1.口對口人工呼吸法;2.胸外心臟按壓法;3.外傷急救法(止血、包扎、固定、搬運)。 工業(yè)傷害的類別主要有:① 外傷(出血、骨折、燒傷、燙傷);② 內(nèi)傷(內(nèi)出血、肝、脾胃、腸的損傷);③ 大腦外傷;④ 神經(jīng)系統(tǒng)損傷;⑤ 大腦缺氧;⑥ 心肺驟停。 (一) 機械性外傷的急救方法 機械性外傷常發(fā)生于工地、車間、生產(chǎn)場所,如機械傷害、起重傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊等事故,造成傷員皮膚創(chuàng)傷、傷口出血、關(guān)節(jié)骨折嚴重者導(dǎo)致昏迷,呼吸心跳停止,危及生命。 遇到嚴重傷害者,應(yīng)立即按下列步驟進行急救:① 迅速小心使傷員脫離致傷源;② 注意檢查傷情,如傷者發(fā)生休克,應(yīng)先處理,恢復(fù)病人的呼吸和心跳,再現(xiàn)場止血包扎;③ 現(xiàn)場止痛;④ 現(xiàn)場傷口處理;⑤ 及時送到醫(yī)院治療。在包扎、搬運過程中,要密切觀察傷員病情,應(yīng)注意保持傷員的呼吸通暢。 (二) 燒燙傷的現(xiàn)場急救 對于熱燒傷,現(xiàn)場急救的方法有:① 首先使傷員脫離火熱源,若傷者心跳、呼吸停止者,應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇即作人工呼吸和心臟按壓;② 燒面創(chuàng)面應(yīng)用清潔的紗布、衣物包扎,嚴禁傷員雙手撲打火焰,以免引起頭面部、呼吸道或雙手感染;③ 燒傷后不能水淋,不要弄破創(chuàng)面水泡,不要在創(chuàng)面上涂抹有刺激性的液體或油劑;④ 傷員口渴時,不能飲生水或大量開水,可飲用鹽開水;⑤ 嚴重傷員應(yīng)及時送醫(yī)院治療。 對于化學(xué)性燒傷急救方法:① 強酸燒傷應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用2%~5%蘇打溶液中和,然后再用清水沖洗;② 強堿燒傷應(yīng)用大量清水沖洗,再用3%~5%醋酸溶液中和洗滌,然后再用清水沖洗,石灰燒傷先將石灰拭凈再沖洗;③ 如眼部被酸、堿燒傷后,應(yīng)立即用清水作長時間沖洗,然后用3%硼酸溶液中和洗滌被堿燒傷的眼部,用2%碳酸氫鈉沖洗被酸燒傷的部位,最后再用生理鹽水沖洗中和溶液。 對于電燒傷的急救方法:首先切斷電源,傷者脫離危險區(qū),對于呼吸、心跳停止的,先作心肺復(fù)蘇搶救,然后再按熱燒傷方法處理。 (三) 預(yù)防一氧化碳中毒及急救 一氧化碳是工業(yè)生產(chǎn)分布最廣的一種窒息性氣體,它對于人的安全健康有致命的危險,生產(chǎn)上常見的窒息性氣體有一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等氣體,它們進入人體后,會造成組 織缺氧,導(dǎo)致昏迷死亡。 如發(fā)生了煤氣中毒事故,應(yīng)立即實施現(xiàn)場急救措施:首先將患者安全地從中毒環(huán)境內(nèi)搶救出來,迅速移到空氣新鮮的地方,平臥,保暖,保持呼吸道通暢,嚴禁受凍;如呼吸、心跳停止或微弱,應(yīng)立即進行人工呼吸和心臟胸擠壓,使患難與共者呼吸、心跳復(fù)蘇;嚴重者迅速請專業(yè)醫(yī)生診治。 (四) 觸電急救安全知識 觸電急救的基本原則是:動作迅速,方法正確。人觸電后,會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹,呼吸中斷,心臟停止跳動等征象,外表呈昏迷不醒的狀態(tài),此時不應(yīng)該看作是死亡,而應(yīng)該看作是假死,并且迅速而持久地進行搶救;根據(jù)統(tǒng)計,觸電后1~5分鐘內(nèi)救治,復(fù)蘇率達90%;5~9分鐘內(nèi)開始救治,復(fù)蘇率達50%,12分鐘后救治,希望不大。所以,觸電后應(yīng)立即對傷者進行現(xiàn)場急救,動作迅速是最重要的。 觸電搶救的措施:發(fā)生觸電后,首先應(yīng)關(guān)閉電源或用絕緣物把電線從觸電者身上拔開,脫離帶電體,將傷者移至空氣通暢的地方平臥;然后判斷觸電傷害程度,根據(jù)觀察結(jié)果,對觸電者實施正確的急救,根據(jù)病人的呼吸和心跳狀況,分別進行口對口人工呼吸和心臟胸外擠壓,通過作心肺復(fù)蘇術(shù),使其恢復(fù)心跳和呼吸,現(xiàn)場急救時,嚴禁打強心針,同時通知專業(yè)醫(yī)生迅速救治。 (五) 預(yù)防中暑 高溫、高強度、快節(jié)奏是冶金企業(yè)生產(chǎn)的一個顯著特點,尤其是炎熱的夏季,如不注意防護,做好防暑降溫工作,就會發(fā)生高溫中暑現(xiàn)象。作為生產(chǎn)工人,要預(yù)防高溫中暑,要做到:1.合理使用勞動防護用品;2.加強通風,降低工作強度;3.注意個人營養(yǎng),休息好,保持充沛的體力,增強抵抗力。 中暑初期的征兆:頭暈、眼花、耳鳴、心慌、乏力,嚴重時,體溫會急劇上升,暈倒,發(fā)現(xiàn)中暑后,立即將其移至蔭涼通風之處,解開衣扣、腰帶,平臥休息,口服清涼藥品,嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院。 六、課后作業(yè) 完成目標檢測與課后習題。