《冶金生產(chǎn)認(rèn)知實習(xí)》 配套PPT課件
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項目二鐵礦粉燒結(jié)生產(chǎn)認(rèn)知實訓(xùn)案例
一、現(xiàn)狀描述：
近年來,隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,面臨的環(huán)境越來越嚴(yán)峻,特別是面臨資源和能源短缺、品質(zhì)劣化,國家宏觀調(diào)控.產(chǎn)能過剩與淘汰落后、市場低迷與經(jīng)濟(jì)危機,環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排的壓力與形勢。同時,高爐冶煉設(shè)備面臨大型化的發(fā)展趨勢,目前我國已投產(chǎn)3000m3以上容積高爐43座,其中4000m3以上高爐21座,高爐冶煉設(shè)備的大型化，對原料的質(zhì)量要求不斷提高，與之相應(yīng)的鐵礦粉燒結(jié)技術(shù)需要進(jìn)- -步提升和發(fā)展。燒結(jié)工作者應(yīng)解放思想,注重鐵礦粉燒結(jié)工藝的理論研究和技術(shù)應(yīng)用,提高和改善燒結(jié)礦質(zhì)量,降低生產(chǎn)能耗,為高爐煉鐵提供有效保障。
從高爐煉鐵角度出發(fā)，希望燒結(jié)礦含鐵品位越高越好。在目前高爐裝備及操作條件下，人爐原料品位增加1%，焦比降低0.5% ~ 1.0%,產(chǎn)量增加1.0%~ 1.6% ,減少渣量30 kg,增加噴煤量10~ 15 kg。
在實際生產(chǎn)中,該指標(biāo)特別受到鐵礦資源與市場價格,企業(yè)生產(chǎn)制造成本與競爭力的制約。R>1.80.TFe>58% . Si0;<5%的高品位燒結(jié)礦生產(chǎn)受到極大的限制,迫使企業(yè)配加部分低品位.低價格的鐵礦粉，以降低燒結(jié)礦生產(chǎn)和煉鐵成本，提高企業(yè)競爭力。
二、鐵礦粉燒結(jié)技術(shù)思路及措施：
現(xiàn)代抽風(fēng)燒結(jié)工藝是成熟的鐵礦粉造塊技術(shù)，燒結(jié)礦固結(jié)理論已從過去的硅酸鹽系固結(jié)理論發(fā)展為今天的鐵酸鈣系(CaO- FeO,體系)固結(jié)理論，鐵酸鈣系燒結(jié)理論是燒結(jié)曠固結(jié)理論發(fā)展的革命，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦奠定了基礎(chǔ)。
鐵酸鈣系固結(jié)理論,即燒結(jié)礦礦物組成中,粘結(jié)相以鐵酸鈣礦物為主,由針狀復(fù)合鐵酸鈣粘結(jié)部分殘留的未曠化赤鐵礦或磁鐵礦組成非均質(zhì)燒結(jié)礦結(jié)構(gòu);礦物微觀結(jié)構(gòu)為熔蝕、交織結(jié)構(gòu),燒結(jié)礦還原性和燒結(jié)礦強度都是最佳的,具有良好的質(zhì)量。
因此，依據(jù)鐵酸鈣固結(jié)理論.結(jié)合燒結(jié)的原料條件和燒結(jié)溫度、堿度.氣氛、料層高度、燒結(jié)負(fù)壓等工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整,是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的有效措施。
三、結(jié)論:
鐵礦粉燒結(jié)技術(shù)的進(jìn)步是圍繞如何為高爐煉鐵提供優(yōu)質(zhì)爐料為出發(fā)點,其基礎(chǔ)是以先進(jìn)的理論和新技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新和解放思想。針對高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展,以及面臨鐵礦粉資源短缺品質(zhì)劣化、高爐大型化對原料的要求,節(jié)能減排和環(huán)保壓力，市場環(huán)境不斷變化等不利因素,要緊緊圍繞高爐煉鐵任務(wù)和責(zé)任，充分解讀“精料方針”，抓住重點,有的放矢,以燒結(jié)礦質(zhì)量為核心，從燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的優(yōu)化出發(fā),生產(chǎn)高質(zhì)量燒結(jié)礦,為高爐煉鐵優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低耗、長壽.環(huán)保.高效益和提高企業(yè)競爭力而努力。
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