《燒結與團球操作 》配套PPT課件,燒結與團球操作 ,《燒結與團球操作,》配套PPT課件,燒結,球操,配套,PPT,課件 燒結與球團操作燒結與球團操作項目項目六六 燒結礦燒結礦成品處理工藝成品處理工藝項目導入項目導入 燒結礦經(jīng)過成品處理，即對燒結礦進行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結礦粒度均勻，溫度低于150，并除去未燒好部分，避免大塊燒結礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運輸皮帶，為高爐“精料”打下基礎，同時有利于提高高爐利用系數(shù)，降低焦比。目錄目錄CONTENTS任務一任務一 燒結礦燒結礦成品處理工藝成品處理工藝1任務二任務二 燒結礦燒結礦的破碎的破碎2任務三任務三 熱熱燒結礦的篩分燒結礦的篩分3任務四任務四 燒結礦燒結礦的冷卻的冷卻4任務任務五五 燒結礦燒結礦的整粒的整粒5任務任務六六 燒結礦燒結礦的質(zhì)量評價及檢驗方法的質(zhì)量評價及檢驗方法6任務一任務一1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識燒結礦成品處理工藝燒結礦成品處理工藝學習目標學習目標學習學習目標目標通過學習，了解目前燒結礦成品處理的意義、流程及優(yōu)缺點。任務描述任務描述任務任務描述描述 燒結礦成品的處理工藝是隨高爐對原料的需求而逐步完善和發(fā)展起來的，它是燒結生產(chǎn)的重要組成部分，也是提高高爐“精料”的有效措施。相關知識相關知識1.減少燒結礦中的粉末含量，改善燒結礦的粒度組成，提高燒結礦的強度，為高 爐提供物化性能穩(wěn)定、粒度均勻的燒結礦。2.冷礦有利于高爐高壓操作的實現(xiàn)，便于高爐提高冶煉強度，為高爐增鐵節(jié)焦和 提高生鐵質(zhì)量創(chuàng)造了條件。3.有利于改善廠區(qū)環(huán)境，提高爐頂設備使用壽命，便于實現(xiàn)膠帶運輸機運輸和膠 帶運輸機上料。4.便于緊湊廠區(qū)布置，減少基建和運輸設備的投資，改善工作環(huán)境。5.有利于實現(xiàn)高爐大型化、自動化和計算機控制。一、燒結礦成品處理的意義一、燒結礦成品處理的意義相關知識相關知識二、燒結礦成品的處理工藝流程二、燒結礦成品的處理工藝流程相關知識相關知識1.熱熱礦礦流程流程 定定義義：燒結礦從機尾卸入單輥破碎機進行熱破碎，經(jīng)熱篩分后（多用固定篩，篩孔1825mm），篩上燒結礦即成品礦直接進入高爐礦槽，篩下物即熱返礦參與燒結配料。特特點點：工藝簡單，設備少，工作可靠，燒結機作業(yè)率較高（可達90%以上），生產(chǎn)成本較低。但因熱燒結礦運輸困難，可能燒壞運輸設備和礦槽以及高爐的裝料設備，勞動條件較差，成品礦難以進一步處理，造成進入高爐的粉礦比例較大，返礦質(zhì)量難以保證，國外或國內(nèi)新建或改建的燒結廠已不再用此工藝。二、燒結礦成品的處理工藝流程二、燒結礦成品的處理工藝流程相關知識相關知識2.冷冷礦礦流程流程 定定義義：熱燒結礦經(jīng)機尾破碎篩分后，進入冷卻設備進行冷卻，經(jīng)二次篩分，成品礦再進入高爐礦槽。也有的廠家在燒結礦冷卻后采用二次破碎、多段篩分、進一步整粒的流程。熱破碎設備普遍采用單輥破碎機，熱篩分設備多采用篩分效率高的熱振動篩。特特點點：熱振動篩能有效地減少成品礦中的粉塵，降低冷卻過程中燒結礦層的阻力和揚塵，同時獲得的熱返礦，可改善燒結混合料的粒度組成和預熱混合料，利于提高燒結礦的產(chǎn)、質(zhì)量。但因長期處于高溫多塵環(huán)境下工作，磨損嚴重，事故較多，嚴重影響燒結機的作業(yè)率，因此近年來設計投產(chǎn)的大型燒結機取消了熱礦篩，燒結礦自機尾經(jīng)單輥破碎后直接進入冷卻機冷卻。二、燒結礦成品的處理工藝流程二、燒結礦成品的處理工藝流程任務二任務二燒結礦的破碎燒結礦的破碎1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識4.任務實施任務實施學習目標學習目標學習學習目標目標 通過學習，明確剪切式單輥破碎機結構和工作原理，掌握剪切式單輥破碎機的操作注意事項及事故原因和處理方法。任務描述任務描述任務任務描述描述剪切式單輥破碎機生產(chǎn)操作方法、事故處理方法。相關知識相關知識 剪刀式單輥破碎機主要由星輥、軸輥、軸套、水管、固定箅及傳動減速機構組成。箅板是固定的，設在破碎機的下面，星輥在箅條之間的間隙內(nèi)轉(zhuǎn)動，破碎齒冠由耐熱耐磨材料堆焊或鑲塊而成。破碎齒形狀不一，有三齒的也有四齒的，一般多采用四齒的。一、剪切式單輥破碎機結構一、剪切式單輥破碎機結構相關知識相關知識 剪切式單輥破碎機是借助轉(zhuǎn)動的星輥與側(cè)下方的箅板形成剪切作用將熱燒結礦破碎的。齒輥在箅板間的空隙間旋轉(zhuǎn)，燒結礦進入后被齒輥和箅板剪碎至150 mm以下，由箅板間隙落入下面的溜槽中，然后進入篩分設備。設備的規(guī)格用星輥的直徑和長度來表示。如14002600表示單輥破碎機星輥直徑為1400 mm，長度為2600 mm。二、剪切式單輥破碎機的工作原理二、剪切式單輥破碎機的工作原理 破碎粒度均勻、粉礦少，結構簡單，工作可靠，生產(chǎn)效率高。主要磨損件為星輥的齒冠，箅板襯板更換方便，主軸采用中空通水冷卻，以減輕燒結礦高溫對設備的不利影響。三、剪切式單輥破碎機的特點三、剪切式單輥破碎機的特點任務實施任務實施1.開機前檢查單輥破碎機的安全裝置、各部連接螺絲、軸承潤滑等情況是否正 常，各漏斗是否堵塞，齒冠、箅板的磨損情況如何等;2.連鎖工作制時，檢查合格后接到開車信號，將操作箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向“通”的位置，稍后設備按料流方向依次啟動;3.連鎖工作制停機時，燒結機停機后，單輥破碎機方可停機;系統(tǒng)停機后，將轉(zhuǎn) 換開關置于“斷位”。一、單輥破碎機的主要操作步驟一、單輥破碎機的主要操作步驟 任務實施任務實施1.要經(jīng)常保持燒結機尾部馬鞍漏斗、頭部漏斗的暢通，小格上臺車返回時掉下來的 料要及時清理，杜絕集中打料;2.保證單輥破碎機空心軸和軸瓦冷卻水暢通;3.嚴禁往小格里打水或水門常開;4.當單輥卡礦嚴重，單輥銷子斷，堆礦過多時，要立即通知主控及燒結機工進行停 機處理;5.在機尾捅燒結礦時應站在臺車下工作;二、單輥破碎機的主要操作注意事項二、單輥破碎機的主要操作注意事項任務實施任務實施6.捅馬鞍漏斗時，人應站在料流側(cè)面，工具要握緊，以防被燒結礦燒傷或工具 掉落;7.齒冠、襯板、安全銷、清掃器如有松動、折斷、嚴重變形或脫落情況，立即 通知主控停機處理;8.及時將燒結礦的好壞，風箱跑風，臺車運行及車輪、摩擦板是否完好等情況 通知燒結機工。單輥破碎機破碎的是溫度為800左右的燒結礦（機上冷卻 工藝除外），由于齒輥保護圈、襯板等部件會受到高溫燒結礦的沖擊和磨損，因此在運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查和維護。二、單輥破碎機的主要操作注意事項二、單輥破碎機的主要操作注意事項任務實施任務實施1.要嚴格控制燒結終點溫度，不許燒成熔融燒結礦，以免與星輪及箅板產(chǎn)生嚴重粘結 形成卡料事故。2.保證冷卻水不斷供應，定期檢查并清除水冷軸承的通水管中的水垢。3.要經(jīng)常檢查襯板、齒冠與刮刀的松動變形或磨損情況，嚴重時，立即停車更換處理，以免卡料。4.更換襯板后應檢查螺釘是否擰緊，箅板上是否有異物留下，如有則不準開車。5.發(fā)現(xiàn)燒結礦粉末過多或固定碳過高時應及時向看火工反映。發(fā)現(xiàn)馬鞍漏斗、單輥箱 內(nèi)堵塞后，要用工具捅，不要打水，以免變形。6.停車后要檢查錘頭是否松動，并設法緊固，若已松動并且磨損嚴重，應堅持更換等三、單輥破碎機的檢查維護及注意事項三、單輥破碎機的檢查維護及注意事項任務實施任務實施四、單輥破碎機常見事故及處理方法四、單輥破碎機常見事故及處理方法任務實施任務實施四、單輥破碎機常見事故及處理方法四、單輥破碎機常見事故及處理方法任務任務三三1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識4.任務實施任務實施熱燒結礦的篩分熱燒結礦的篩分學習目標學習目標學習學習目標目標 通過學習了解耐熱振動篩的結構和工作原理，掌握耐熱振動篩的操作過程，能夠分析耐熱振動篩相關事故發(fā)生的原因及掌握相關事故的處理方法。任務描述任務描述任務任務描述描述掌握耐熱振動篩在生產(chǎn)過程中應注意的事項及有關事故處理的方法。相關知識相關知識一、耐熱振動篩的結構一、耐熱振動篩的結構相關知識相關知識 動動力力來來源源：由兩個振動器產(chǎn)生，振動器上兩對偏心塊在電動機帶動下，做高速相反方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生定向慣性力傳給篩箱，與篩箱振動時所產(chǎn)生的慣性力相平衡，從而使篩箱產(chǎn)生具有一定振幅的直線往復運動。篩篩分分過過程程：篩面上的物料，在篩面的拋擲作用下，以拋物線運動軌跡向前移動和翻滾，從而達到篩分的目的。缺缺點點與與改改進進：由于耐熱振動篩在使用過程中難以避免一些故障，影響燒結機的生產(chǎn)率，國外有些燒結廠已取消耐熱振動篩。經(jīng)單輥破碎機破碎后的燒結礦直接進入冷卻機，只要把冷卻機的風量增加15%20%，即可獲得與有熱振篩時同樣的冷卻效果。二、耐熱振動篩的工作原理二、耐熱振動篩的工作原理任務實施任務實施1.操作步驟操作步驟 （1）開車）開車前的準備前的準備 檢查設備螺栓的緊固情況，特別是檢查振動器與篩體的連接螺栓是否緊固可靠，體 側(cè)板及大小梁應無斷裂現(xiàn)象。撓性聯(lián)軸節(jié)的空間位置在靜止時中心線應基本處于水平位置，即電機軸、撓性聯(lián)軸 節(jié)、振動器軸三條軸中心線保持在一條直線上。檢查篩箅板螺絲有無松動，發(fā)現(xiàn)松動及時匯報。通過處理使篩板牢固可靠。檢查篩面是否平整，不得因彈簧受力不均而發(fā)生任何位置的偏斜，篩板應無大的孔洞。檢查振動器的安裝質(zhì)量，并用手盤動偏心軸，應保證偏心軸轉(zhuǎn)動時靈活輕便，不得有 阻力過大或卡死現(xiàn)象;基礎螺絲無松動、丟失。一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項任務實施任務實施1.操作步驟操作步驟 （1）開車）開車前的準備前的準備 檢查油路是否暢通無阻，軸承箱是否 有足夠的潤滑。檢查設備轉(zhuǎn)動部分有無障礙物。上下漏斗應無堵塞，漏斗的襯板應保持無翹頭及脫落。待檢查完畢后，確認無問題，合上事故開關，通知主控啟動。（2）開開車車 接到開車信號，認為一切正常后將操作箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向“通”的位置，按啟動按鈕，熱振篩即可啟動。（3）停機）停機 按停機按鈕時設備停轉(zhuǎn)，停機后，將轉(zhuǎn)換開關置于“斷位”。一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項任務實施任務實施2.注意事項注意事項 （1）熱礦篩應在沒有負荷的情況下開機，等篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料，停機時應待篩子 排完燒結礦后再停機。（2）經(jīng)常檢查振動器、鎖緊裝置、浮動軸、撓性聯(lián)軸節(jié)、電機的音響和溫度，檢查隔熱 水箱通水是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，漏斗及篩網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象等，如不正常及時匯 報主控處理。（3）熱礦篩座簧應保持干凈，不應有堆料現(xiàn)象。一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項任務實施任務實施2.注意事項注意事項 （4）設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，無論是設備問題還是生產(chǎn)工藝問題，應及時向燒結集中控 制室匯報，便于統(tǒng)一安排處理，未經(jīng)許可，不得擅自停車（緊急情況例外）。（5）按規(guī)定進行自動加油，經(jīng)常檢查油脂質(zhì)量，定期清理油箱。（6）熱狀態(tài)下，禁止用水沖篩箅板與其他部件，以免變形或產(chǎn)生裂痕。（7）一般在檢修后初次使用時，篩箅板等各部螺絲因受熱的影響有松動的可能，故在開 車投產(chǎn)后45h，應將絲桿等部位螺絲擰緊12次。一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項一、熱礦振動篩的操作步驟及注意事項任務實施任務實施二、熱振篩常見故障及處理方法二、熱振篩常見故障及處理方法任務實施任務實施二、熱振篩常見故障及處理方法二、熱振篩常見故障及處理方法任務四任務四1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識4.任務實施任務實施燒結礦的冷卻燒結礦的冷卻學習目標學習目標學習學習目標目標通過學習，了解燒結礦冷卻的方法及影響冷卻效果的因素;掌握冷卻設備的結構及冷卻的原理;能夠按照操作規(guī)程的要求對冷卻設備進行操作;會處理燒結礦冷卻過程中出現(xiàn)的一般事故。任務描述任務描述任務任務描述描述掌握環(huán)式冷卻機生產(chǎn)過程的操作。相關知識相關知識 燒結礦燒結礦冷卻是將機尾卸下的紅熱燒結礦由卸礦溫度強制冷卻為冷卻是將機尾卸下的紅熱燒結礦由卸礦溫度強制冷卻為100150的冷礦的冷礦。1.燒結礦冷卻后，便于整粒，出廠成品塊度均勻，可以強化高爐冶煉，降低焦比。2.冷礦可用帶式輸送機運輸和上料，使冶金廠運輸更加合理，適應高爐大型化發(fā)展的 需要。3.高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長高爐燒結礦礦倉和高爐爐喉設備的使用壽命，減少高爐上料系統(tǒng)的維修量。4.采用鼓風冷卻時，有利于冷卻廢氣的余熱利用，并有利于改善燒結廠和煉鐵廠廠區(qū) 的環(huán)境。一、冷卻意義一、冷卻意義相關知識相關知識1.打水冷卻打水冷卻 特特點點：冷卻強度大、效率高和成本低。但因急冷其強度大大降低，尤其對熔劑性燒結礦，遇水產(chǎn)生粉化的情況更為嚴重，并且難以再行篩分。2.自然通風冷卻自然通風冷卻 特點：特點：效率低，冷卻時間長，占地面積大，環(huán)境條件惡劣。二、冷卻方法二、冷卻方法相關知識相關知識3.強制強制通風通風冷卻冷卻（1）抽風冷卻）抽風冷卻 采用薄料層（H 500mm）冷卻時間較長，冷卻面積相對較小，冷卻后熱廢氣溫度為300400，便于廢熱回收利用;但所需風壓較高，一般為20005 000Pa。總的看來，鼓風冷卻優(yōu)于抽風冷卻。二、冷卻方法二、冷卻方法相關知識相關知識1.風量的影響風量的影響 風量越大，冷卻效果越好;但風量過大將引起電耗增加，同時風量大，風速高，將導致氣流含塵量增加，使風機葉片磨損加劇。2.風壓的影響風壓的影響 一般來說如果風壓低，阻力大，通過料層的風速將達不到額定值，冷卻效果將降低。3.冷卻時間的影響冷卻時間的影響 冷卻時間短，將達不到預期的冷卻效果，但過長的冷卻時間將降低冷卻機的處理能力。三、影響冷卻效果的因素三、影響冷卻效果的因素相關知識相關知識4.料層厚度的影響料層厚度的影響 在冷卻機面積一定時，選擇較厚的料層可使冷卻時間延長，有利于大塊熱礦的冷卻。但料層增厚，阻力變大，相應提高風壓，動力消耗增大。料層太薄，容易造成鋪料不平，透氣性不均，并且加快了機速，冷卻時間短，影響冷卻效果。5.鋪料的影響鋪料的影響 鋪料要求均勻，當鋪料不均時，料層薄處的氣流阻力小，冷空氣勢必在此大量通過，降低了冷卻效果。熱礦的粒度大小對冷卻效果的影響也是很大的。因此要求操作人員要根據(jù)料層厚度、粒度大小等情況，調(diào)整機速或料層厚度，使冷卻效果達到最佳。三、影響冷卻效果的因素三、影響冷卻效果的因素相關知識相關知識6.篩分效率篩分效率 篩分效率低時，會使大量的粉塵或小粒級礦料進入冷卻機，堵塞料塊之間和臺車的網(wǎng)眼，從而增大抽風阻力，降低冷卻效果。7.燒結工藝制度的影響燒結工藝制度的影響 燒結過程中燃料的粒度與用量會直接影響冷卻效果，所以焦粉或煤粉的粒度與用量應嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴格控制燒結終點，否則，殘?zhí)枯^高的燒結礦在冷卻機內(nèi)將繼續(xù)燃燒，不僅降低冷卻效果，嚴重時會燒壞冷卻機。此外，冷卻機本身的漏風也會降低冷卻效果。三、影響冷卻效果的因素三、影響冷卻效果的因素任務實施任務實施1.環(huán)式冷卻機環(huán)式冷卻機 結結構構：機架、導軌、扇形冷卻臺車、密封罩及卸礦漏斗。傳動裝置由電機、摩擦輪和傳動架組成。傳動架用槽鋼焊接成內(nèi)外兩個大圓環(huán)，每個臺車底部的前端有一個套環(huán)，將臺車套在回轉(zhuǎn)傳動架的連接管上。后端兩側(cè)裝有行走輪，置于固定在內(nèi)外圓環(huán)間的兩根環(huán)形導軌上運行。外圓環(huán)上焊有一個硬質(zhì)耐磨的鋼板摩擦片，該摩擦片用兩個鑄鋼摩擦輪夾緊，當電動機帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動時，供兩者間摩擦作用，使傳動架轉(zhuǎn)動而帶動冷卻臺車做圓周運動。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施1.環(huán)式冷卻機環(huán)式冷卻機 工作原理：工作原理：根據(jù)通風方式不同，環(huán)式冷卻機可分為抽風冷卻機抽風冷卻機和鼓風冷卻機鼓風冷卻機兩大類。抽抽風風式式環(huán)環(huán)冷冷機機：風機布置在排氣罩的上方，利用風機在料層上方產(chǎn)生的負壓，把冷空氣從臺車底部吸入，冷空氣在穿過料層時與燒結礦進行熱交換而達到冷卻的目的。鼓鼓風風式式環(huán)環(huán)冷冷機機：冷空氣是由鼓風機從臺車底部鼓入，通過燒結礦加熱后從煙罩排入大氣。因此，臺車需要設置風箱和空氣分配套，風箱與臺車底部需嚴格密封，而排氣罩除高溫段因防止粉塵外逸需采取密封措施外，其余部分可采用屋頂式的排罩。優(yōu)優(yōu)點點：它的冷卻效果好，在2030min內(nèi)燒結礦溫度可降到100150。臺車無空載運行，提高了冷卻效率且運行平穩(wěn)，靜料層冷卻過程中燒結礦不受機械破壞，粉碎少。環(huán)式冷卻機結構簡單，維修費用低。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施1.環(huán)式冷卻機環(huán)式冷卻機 操作：操作：做好開車前的準備工作;連鎖操作時接到啟動信號，立即打開水冷系統(tǒng)的冷卻小閘門，把轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速器旋鈕打到零位;將該設備的選擇開關打到自動位置，并將機旁事故開關合上。當轉(zhuǎn)差離合器傳動電動機啟動后，再將轉(zhuǎn)差離合器電源開關合上，然后將調(diào)速器旋鈕向加速方向旋轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)動旋鈕不能過猛，應根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)到適當位置;系統(tǒng)停車后，將事故開關與調(diào)速器的電源切斷。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施1.環(huán)式冷卻機的常見環(huán)式冷卻機的常見故障及處理故障及處理方法方法一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施1.環(huán)式冷卻機的常見環(huán)式冷卻機的常見故障及處理故障及處理方法方法一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施2.帶式冷卻機帶式冷卻機 結結構構：帶有百葉窗式通風孔的金屬板式運輸機。由許多臺車組成，臺車兩端固定在鏈板上，構成一條封閉鏈帶，由電動機經(jīng)減速機傳動。工作面的臺車上都有密封罩，密封罩上設有抽風。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施2.帶式冷卻機帶式冷卻機 工工作作原原理理：熱的燒結礦自鏈帶尾端加入臺車，靠卸料端鏈輪帶動，臺車向前緩慢的移動，借助煙囪中的軸流風機抽風（或自臺車下部鼓風）冷卻，冷卻后的燒結礦從鏈帶頭部卸落，用膠帶運輸機運走。操操作作：非非連連鎖鎖工工作作制制:開機前對冷卻機和各部分設備進行檢查;啟動成品皮帶機;啟動冷卻風機。連連鎖鎖工工作作制制：將工作制轉(zhuǎn)換開關打到聯(lián)鎖位置，按“啟動”按鈕啟動帶式冷卻機，帶式冷卻機運轉(zhuǎn)速度的快慢由變頻調(diào)速器來控制。停機時，首先旋動變頻調(diào)速器至零位，設備停轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)換開關置于“斷位”。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施2.帶式冷卻機帶式冷卻機 特特點點：燒結礦邊冷卻邊運輸，適于多臺布置，有利于老廠改建，增添冷卻設備。冷卻效果較好，熱礦有700800冷卻到100，冷卻時間一般為2025min。布料均勻，由于帶式冷卻機臺車是矩形的，并且沿直線運行，因而燒結礦能夠均勻地布在臺車上，不易產(chǎn)生布料偏析和短路漏風現(xiàn)象。帶式冷卻機可安裝成一定的傾角，兼做運輸設備，把冷卻的燒結礦運至緩沖礦槽。帶式冷卻機設備制造比環(huán)式冷卻機簡單，且在運轉(zhuǎn)過程中不易出現(xiàn)跑偏、變形等問題，因而設備的密封性能好。由于帶式冷卻機卸礦時翻轉(zhuǎn)180，細粒燒結礦一般能掉下來，所以箅條不易堵塞，冷卻效果好。帶式冷卻機的回車道是空載的，因而設備重量較相同處理能力的環(huán)式冷卻機要重約1/4。同時，帶式冷卻機的軸流風機安裝在帶式冷卻機上方的高架式機架上，對安裝檢修不便。一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施2.帶帶式冷卻機的常見式冷卻機的常見故障及處理故障及處理方法方法一、冷卻設備一、冷卻設備任務實施任務實施 簡簡介介：機上冷卻不需單獨配置冷卻機，只是把燒結機延長，前段臺車用作燒結，后段臺車用作冷卻，分別叫燒結段和冷卻段。機機上上冷冷卻卻的的優(yōu)優(yōu)點點：工藝流程簡單，布置緊湊。減少了事故，降低維修費用，提高作業(yè)率。同時減少生產(chǎn)灰塵污染環(huán)境的來源地，冷卻系統(tǒng)的環(huán)境得到改善;燒結礦自行破碎后，透氣性好，冷卻速度快;另外，機上冷卻產(chǎn)品中殘?zhí)剂枯^低，成品率較高，返礦量減少，固體燃料消耗降低，燒結礦中的FeO含量降低，還原性得到改善。存存在在的的主主要要問問題題：臺車受高溫作業(yè)時間長，容易斷裂損壞，使用壽命降低或者需要增加費用;為了保證冷卻效果要減慢機速，因而燒結機利用系數(shù)比機外冷卻的要低;燒結礦細粒粉末影響冷卻料層的透氣性，致使冷卻風壓比機外冷卻高得多，電耗也增加且無熱返礦，需另外考慮預熱措施，如加生石灰或蒸汽等。二二、燒結機上冷卻系統(tǒng)、燒結機上冷卻系統(tǒng)任務實施任務實施1.冷卻機的啟動必須等風機啟動完畢后進行;風機停轉(zhuǎn)，冷卻機應立即停止生產(chǎn);冷卻機后 面的設備發(fā)生故障時，冷卻機應立即停轉(zhuǎn)，而風機可繼續(xù)運行，直至冷卻機內(nèi)熱燒結礦 溫度降低到150為止;冷卻機前面的設備發(fā)生故障時，冷卻機可繼續(xù)運轉(zhuǎn)直到機內(nèi)物料 全部運完為止，冷卻機短期停機，一般不停風機，需長時間停機，可按正常停機處理。2.冷卻機應保持料層厚度的相對穩(wěn)定，保證料鋪平鋪勻，以充分提高冷卻效果。冷卻機的 機速應根據(jù)燒結機機速快慢變化，及時作相應調(diào)整，盡量避免跑空臺車或臺車布料過厚，影響冷卻效果。當冷卻機的來料過小時，應減慢冷卻機的運行速度;反之則應增加，以 充分利用冷風，提高冷卻效果，避免燒壞皮帶;當透氣不好時，應加快冷卻機運行。三、燒結礦冷卻時應注意的事項三、燒結礦冷卻時應注意的事項任務實施任務實施3.當運行皮帶嚴重損壞時，必須停冷卻機進行檢查處理。4.要經(jīng)常檢查卸料漏斗、卸料彎道、空心軸銷子、臺車輪，出現(xiàn)問題及時處理。5.要經(jīng)常檢查風機有無不正常的振動，各部機械是否有不正常的噪聲，當抽風突然發(fā) 生很大振動時，必須停車檢查。6.手動操作時，如果冷卻機有料，必須經(jīng)主控允許，待機及下一工序運轉(zhuǎn)正常，方可 運轉(zhuǎn)。7.出現(xiàn)冷篩、皮帶嚴重損壞，或其他不利于設備安全運轉(zhuǎn)等情況時，必須停冷卻機進 行檢查等等。三、燒結礦冷卻時應注意的事項三、燒結礦冷卻時應注意的事項任務實施任務實施判斷燒結礦達到冷卻要求的經(jīng)驗判斷燒結礦達到冷卻要求的經(jīng)驗:（1）冷卻后的燒結礦表面溫度應在100以下，小塊能用手摸，直觀不燒皮帶。（2）出料口廢氣溫度一般小于100，料口料層靜壓控制在一定范圍。四、冷卻操作的監(jiān)測四、冷卻操作的監(jiān)測任務任務五五1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識4.任務實施任務實施燒結礦的整粒燒結礦的整粒學習目標學習目標學習學習目標目標 通過學習了解燒結礦整粒常見的工藝流程，了解雙齒輥破碎機的結構和工作原理，能夠?qū)﹄p齒輥破碎機兩輥間間隙大小進行調(diào)整。任務描述任務描述任務任務描述描述對雙齒輥破碎機輥間間隙大小進行調(diào)整。相關知識相關知識 定義：定義：燒結礦整粒指對冷卻后的燒結礦進行破碎、篩分并按粒度分級。意意義義：一般燒結礦只經(jīng)過機尾單輥破碎機破碎和固定條篩篩分后，粒度大且不均勻，粉末含量多。直接用于高爐對還原過程和高爐順行會帶來不利影響，使冶煉指標低下。不僅降低了成品率，且不利于混合料成球。因此，冷礦有必要進行整粒。流流程程：一次粗篩，分出大于50mm的大塊冷破碎，破碎后的礦石與粗篩篩下物（小于50mm的粒級）34次篩分，分出成品、鋪底料和返礦（小于5mm的部分作返礦;從中間粒級（一般是1020mm或相近的粒度范圍）的成品礦中分出部分作鋪底料;其余的為成品燒結礦，其粒度均勻，粉末量少）在高爐槽下再進行一次篩分，篩下物返回燒結參加配料。一、燒結礦的整粒流程一、燒結礦的整粒流程相關知識相關知識1.一段一段冷破碎四段冷篩分冷破碎四段冷篩分流程流程 冷破碎前采用固定篩預先篩分，然后用單層振動篩分段進行二、三、四次篩分，每層振動篩又分出一個粒級的成品燒結礦和鋪底料。能合理控制燒結礦的上、下限粒度和鋪底料粒度。篩分效率高，成品率高，成品和鋪底料含粉末少，但投資略高。一、燒結礦的整粒流程一、燒結礦的整粒流程相關知識相關知識2.采采用用雙雙層層篩篩的的一一段段冷冷破破碎碎、三三段段四四次次冷篩分冷篩分流程流程 冷破碎前采用固定篩預先篩分，用雙層篩在第二段作二、三次篩分，用單層篩在第三段作四次篩分，這樣的流程減少了運轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)省了一臺篩分設備，因而投資較低，但雙層篩結構復雜，檢修困難。一、燒結礦的整粒流程一、燒結礦的整粒流程相關知識相關知識3.采采用用單單層層篩篩的的一一段段冷冷破破碎碎、三三段段四四次冷篩分次冷篩分流程流程 這種流程與2類似，不同的是用兩段篩孔的單層篩作第二段篩分或第三段篩分，該流程可省一臺篩子，工廠總圖布置較緊湊，基本能滿足燒結礦和鋪底料的要求，但兩段篩孔的單層篩尺寸比較龐大，設備費用較高。一、燒結礦的整粒流程一、燒結礦的整粒流程相關知識相關知識4.采采用用兩兩段段篩篩孔孔固固定定篩篩的的一一段段冷冷破破碎碎、三段四次冷篩分三段四次冷篩分流程流程 該流程的特點是將用作預先篩分的固定篩延長，做成兩種不同的篩孔，第二段篩孔篩下物連同冷破碎后的產(chǎn)物一起進入成品而不篩除返礦，這種流程的投資較低，但采用開路破碎，用固定篩篩分效率低，因而混入成品中的粉末量較多，是一種不理想的流程。一、燒結礦的整粒流程一、燒結礦的整粒流程相關知識相關知識1.雙齒輥破碎機優(yōu)點雙齒輥破碎機優(yōu)點 （1）破碎過程的粉化程度小，成品率高;（2）構造簡單，故障少，使用維修方便;（3）破碎能量消耗少。2.雙齒輥破碎機結構雙齒輥破碎機結構:雙齒輥破碎機由傳動裝置、齒輥和齒輥間隙調(diào)整裝置等組成。傳傳動動裝裝置置:雙齒輥破碎機有兩個齒輥，主動齒輥和從動齒輥。主動齒輥是固定齒輥，通過安全聯(lián)軸節(jié)與交流電動機相連。從動齒輥是可動齒輥，可做水平移動。從動齒輥與主動齒輥保持一定間隙，并通過一組小齒輪傳動裝置，使固定齒輥和可動齒輥相對運轉(zhuǎn)。二、燒結礦整粒設備二、燒結礦整粒設備相關知識相關知識2.雙齒輥破碎機雙齒輥破碎機結構結構 齒齒輥輥:它由輥體和齒板組成，輥體外形為正多邊形，用高強度螺栓把齒板連接在輥體上，如右圖所示。齒齒輥輥間間隙隙調(diào)調(diào)整整裝裝置置:齒輥間隙的調(diào)整是靠移動可動齒輥來實現(xiàn)的，對中型雙齒輥破碎機，一般采用螺旋彈簧調(diào)整裝置，對于大型雙齒輥破碎機，一般采用液壓調(diào)整裝置。二、燒結礦整粒設備二、燒結礦整粒設備相關知識相關知識二、燒結礦整粒設備二、燒結礦整粒設備3.雙雙齒輥破碎機齒輥破碎機工作工作原理原理 被破碎的物料給入固定齒輥和可動齒輥之間的破碎腔內(nèi)，經(jīng)過破碎后的產(chǎn)品由輥子之間的安裝間隙強制排出。齒輥的安裝位置如右圖所示。在正常生產(chǎn)情況下，主動齒輥和可動齒輥保持一段間距，即破碎機的安裝間隙。但是，一般將主動齒輥固定，從動齒輥能夠移動。固定齒輥的傳動是由交流電動機通過安全聯(lián)軸節(jié)和齒輪減速機裝置帶動的。在固定齒輥和可動齒輥之間，通過一種特制的傳動器，使固定齒輥和可動齒輥保持相對運轉(zhuǎn)。兩輥的平行度（間隙一致）是借助平行聯(lián)動機構的同步調(diào)整運動來完成的。任務實施任務實施1.先打開氮氣，具有壓力后再啟動液壓泵來調(diào)整輥子間隙。2.液壓泵電機啟動后，打開需要調(diào)整輥間隙的液壓螺旋開關，當達到需要的輥 間隙時，應先關閉液壓螺旋開關，再停止液壓泵電機的工作。3.通過液壓調(diào)整達到滿意的出料粒度后，應用手動定位裝置將輥子固定，從而 起到雙重保險的作用。4.手動定位裝置通過手動蝸輪時，使推桿前后移動，達到固定輥間隙的目的。5.當液壓調(diào)整后，用扳手轉(zhuǎn)動手動蝸輪，使推桿與活動軸承相接觸為止。一、雙齒輥破碎機兩輥間隙大小的調(diào)整方法一、雙齒輥破碎機兩輥間隙大小的調(diào)整方法任務實施任務實施1.非破碎物體應在破碎物料進到料斗前取出，以防發(fā)生事故;2.設備運轉(zhuǎn)正常后再給料，停機前應先停止給料，待輥內(nèi)物料全部排出后才可以停機;3.嚴禁在氮氣系統(tǒng)工作情況下，用手動定位裝置直接調(diào)整輥間隙;4.為提高生產(chǎn)率以及保護齒輥盡可能少磨損，必須使物料沿輥子全長均勻分布;5.經(jīng)常注意氮氣瓶的壓力情況，用肥皂水檢查氮氣是否泄漏;6.經(jīng)常檢查氮液壓缸壓力狀況，以保持齒輥有足夠的壓力;7.按規(guī)定向軸承加油，軸承最高溫度不得超過65，冬季要防止?jié)櫥蛢鼋Y;8.輥子被大塊物料擠住或有金屬物進入輥內(nèi)時，應停機處理，不得在運轉(zhuǎn)中用手搬或 用鉤子勾，停機處理要通知集中控制室，得到允許后要切斷事故開關。二、雙齒輥破碎機在運轉(zhuǎn)過程中應注意的問題二、雙齒輥破碎機在運轉(zhuǎn)過程中應注意的問題 任務實施任務實施 簡簡介介：固定篩由篩框和一組平行排列的鋼制篩板構成。位置固定不動，一般篩子與水平呈 35 40傾角，傾角可調(diào)，篩條間隙為50mm、40mm或35mm等。優(yōu)點：優(yōu)點：堅固、簡單、投資少而且不用傳動設備和動力。缺缺點點：篩分效率低（60%70%），如篩分燒結礦時在成品中夾雜有大量粉末，篩下返礦中含有一定數(shù)量大顆粒燒結礦，條篩易堵塞，設備占地面積和凈空高度都較大。三、固定篩三、固定篩 自自定定中中心心振振動動篩篩：傾角大，處理能力大，耗電少。一般用于較大顆粒的篩分。大型燒結廠整粒流程中二次篩分可選用此設備，也可用于中、小燒結廠的三、四次篩分。直直線線振振動動篩篩：傾角小，篩分效果好，但裝機容量大。一般用于整粒系統(tǒng)的三、四次篩分。四、振動篩四、振動篩任務六任務六1.學習目標學習目標2.任務描述任務描述3.相關知識相關知識4.任務實施任務實施燒結礦的質(zhì)量評價及檢驗方法燒結礦的質(zhì)量評價及檢驗方法學習目標學習目標學習學習目標目標 了解評價燒結礦質(zhì)量的常見指標，能夠利用相關儀器和設備對燒結礦的物理性能和冶金性能指標進行測定。任務描述任務描述任務任務描述描述 利用轉(zhuǎn)鼓對燒結礦物理性能指標進行測定;利用還原實驗設備對燒結礦的還原性進行測定。相關知識相關知識 一、普通鐵燒結礦技術指標一、普通鐵燒結礦技術指標相關知識相關知識二、優(yōu)質(zhì)二、優(yōu)質(zhì)鐵燒結礦的技術指標鐵燒結礦的技術指標任務實施任務實施一一、燒結礦化學成分、燒結礦化學成分任務實施任務實施1.燒結礦的物理性能燒結礦的物理性能 燒結礦的物理性能包括轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、抗磨指數(shù)和篩分指數(shù)。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓指指數(shù)數(shù):衡量燒結礦在常溫狀態(tài)下抗沖擊和耐磨性能的一個重要指標。測試時采用標準轉(zhuǎn)鼓（左圖），轉(zhuǎn)鼓為1000mm500mm，內(nèi)側(cè)有兩塊180的提升板。實驗時，取15kg試樣裝料，轉(zhuǎn)速25r/min，轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓后采用機械篩篩分，篩孔為6.3mm6.3mm，往復30次，以大于6.3mm的粒級所占的百分數(shù)作為燒結礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)。二、燒結礦性能二、燒結礦性能任務實施任務實施1.燒結礦的物理性能燒結礦的物理性能 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓指數(shù)指數(shù)計算公式計算公式二、燒結礦性能二、燒結礦性能篩篩分分指指數(shù)數(shù)測測定定方方法法：取100kg試樣，等分為5份，每份20kg，用篩孔為5mm5mm的搖篩，往復搖動10次，以小于5mm粒級所占百分數(shù)作為燒結礦的篩分指數(shù)。任務實施任務實施一一、燒結礦性能、燒結礦性能任務實施任務實施一一、燒結礦性能、燒結礦性能任務實施任務實施一一、燒結礦性能、燒結礦性能項目總結項目總結1.燒結礦成品處理工藝主要有熱礦流程、冷礦流程，它們各有優(yōu)缺點，目前國內(nèi)外 多采用冷礦流程。2.燒結礦的破碎主要用到的設備是剪切式單輥破碎機。剪切式單輥破碎機的結構、工作原理、生產(chǎn)操作及有關事故產(chǎn)生的原因和處理方法是該任務的重點。3.熱燒結礦篩分主要用到的設備是耐熱振動篩。耐熱振動篩的工作原理、生產(chǎn)操作 及操作注意事項、事故產(chǎn)生的原因及處理方法是該任務的重點。4.燒結礦的冷卻設備根據(jù)方法不同主要有環(huán)式冷卻機、帶式冷卻機、燒結機上冷卻 系統(tǒng)等。其中環(huán)式冷卻機的結構、工作原理、生產(chǎn)操作方法、常見故障發(fā)生的原 因和處理方法是該任務的重點項目總結項目總結5.燒結礦的整粒流程主要有四種方式，各有其特點。燒結礦整粒主要用的設 備是雙齒輥破碎機。雙齒輥破碎機的工作原理及其兩輥間隙大小調(diào)整的方 法是該任務的重點。6.評價燒結礦的質(zhì)量指標主要有化學成分及其穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)鼓強度、粒度組成 與篩分指數(shù)、落下強度、還原性、低溫還原粉化性、軟融性等。其中燒結 礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的測定、燒結礦還原性的測定方法是學生必須掌握的技能。THANKS!