《燒結(jié)與團(tuán)球操作 》配套PPT課件
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案例6：二次連續(xù)低溫點(diǎn)火
（一）、案例背景?
隨著社會的進(jìn)步，二次連續(xù)低溫點(diǎn)火技術(shù)逐漸被用于燒結(jié)生產(chǎn)的節(jié)能減耗，該技術(shù)主要對點(diǎn)火器進(jìn)行改進(jìn)，并運(yùn)用環(huán)冷機(jī)余熱廢氣預(yù)熱混合料、氧化鐵皮、轉(zhuǎn)爐鋼渣、瓦斯灰以及瓦斯泥等廢棄物，降低燒結(jié)環(huán)節(jié)生產(chǎn)的能耗。
（二）、處理方案?
A)設(shè)置干燥預(yù)熱段，將環(huán)冷二段熱廢氣作為熱源，進(jìn)行低溫點(diǎn)火，進(jìn)而蒸發(fā)掉混合料中的水分，加快低溫環(huán)境下的點(diǎn)火速度，減少點(diǎn)火所用的時間。
B) 設(shè)置保溫段，采用環(huán)冷二段熱廢氣作為熱源，控制保溫深度以及保溫時間，進(jìn)而防止溫度變化影響點(diǎn)火，確保燒結(jié)礦在臺車縱向上質(zhì)量均勻。
C) 弧形排列點(diǎn)火器燒嘴。改進(jìn)后技術(shù)指標(biāo)分析如下表：
項(xiàng)目
固體燃料消耗（kg/t）
煤氣消耗（GJ/t）
工序消耗（kg/t）
轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（+6.3mm%）
利用系數(shù)（t/m2h）
改進(jìn)后
49.03
0.111
60.92
79.63
1.320
改進(jìn)前
52.63
0.188
69.43
79.96
1.226
變化幅度
-6.79%
-46.81%
-12.26%
-0.41%
+7.67%
弧形排列點(diǎn)火器的燒嘴可以減少固體燃料、煤氣、工序的消耗、降低轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、提高利用系數(shù)。
D)利用環(huán)冷機(jī)余熱廢氣
為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減號，在燒結(jié)生產(chǎn)過程中要充分利用環(huán)冷機(jī)余熱，對于溫度較高的廢氣，可以用于余熱鍋爐，對于溫度較低的廢氣，可以用于礦粉解凍或者混合料預(yù)熱。
E) 一般情況下，冶金工業(yè)的廢棄物主要有氧化鐵皮、轉(zhuǎn)爐鋼渣、瓦斯灰以及瓦斯泥等。在這些廢棄物成分中， TMe 以及 FeO 可以在燒結(jié)過程中氧化放熱， MgO 以及 CaO 可以減少菱鎂石和石灰石的加入量，降低碳酸鹽分解熱。
（三）、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?
A) 點(diǎn)火過程容易受到漏風(fēng)率、使用原料等因素的影響，因此在改進(jìn)點(diǎn)火器時，可以設(shè)置干燥預(yù)熱段，此外預(yù)熱段還可以避免燒結(jié)時出現(xiàn)過濕的現(xiàn)象，保證料層具有良好的透氣性。
B) 低溫點(diǎn)火過程中容易出現(xiàn)燒結(jié)料上下層溫差過大、表面熱量不足、表層燒結(jié)礦“急冷”等現(xiàn)象，因此在燒結(jié)機(jī)中可以設(shè)置保溫段。
C) 為了保證燒結(jié)礦質(zhì)量均勻，可以弧形排列點(diǎn)火器的燒嘴，在點(diǎn)火時，中間料層燒結(jié)較慢，因此可以先點(diǎn)火，而兩側(cè)層料燒結(jié)較快，因此可以稍后點(diǎn)火，進(jìn)而確保燒結(jié)過程均勻。
D)冶金廢棄物可以代替燒結(jié)時所用的鐵料，進(jìn)而起到節(jié)能的作用。
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燒結(jié)與團(tuán)球操作
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