《燒結(jié)與團(tuán)球操作 》配套PPT課件
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案例7：原料與燒結(jié)生產(chǎn)安全
（一）、案例背景?
高爐是生產(chǎn)生鐵的主要設(shè)備，高爐的冶煉過程，要求使用塊狀物料，礦石開采過程產(chǎn)生的大量粉礦和貧礦富選得到的精礦粉，都不能直接入爐冶煉，它們必須進(jìn)行造塊處理，使之成為具有適宜塊度和冶煉性能良好的人造塊料。粉礦造塊的主要方法之一就是燒結(jié)，目前高爐所用的塊料，絕大部分都是由燒結(jié)得到的。
一個有四臺75m2燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)廠，約占地十一萬平方米，設(shè)備有四千多噸，其中膠帶輸送機(jī)就有60～70條。燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)時，機(jī)頭、機(jī)尾產(chǎn)生大量粉塵，特別是使細(xì)磨精礦作原料時，如不經(jīng)除塵凈化，煙窗排出的廢氣含塵濃度為2～6g／m3個別情況下高達(dá)14g／m3。
膠帶運輸熔劑、燃料系統(tǒng)中，由于機(jī)械作用產(chǎn)生粉塵，當(dāng)膠帶密封罩內(nèi)具有較高的正壓時，將使粉料大量外逸。經(jīng)測定，熔劑系統(tǒng)含塵濃度高達(dá)282g／m3，燃料系統(tǒng)含塵濃度為680mg／m3。
燒結(jié)作業(yè)過程中，噪聲源有30余處，主要是主風(fēng)機(jī)、四輥破碎機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、振動篩、鍔式破碎機(jī)等。
（二）、處理方案?
A)備料準(zhǔn)備作業(yè)
為了消除原料準(zhǔn)備過程中，從原料運輸、卸車、貯存到配料等不安全因素，特別是精礦水分所引起的危害——粘結(jié)、凍結(jié)造成的危害，須采取以下措施:
1、對短途運輸?shù)木V，可在每個車箱上蓋麻袋或麻布編成的“被”以防凍結(jié)。揭去麻布被時要有穩(wěn)固的作業(yè)平臺。
2、大氣溫度在-20℃以內(nèi)，精礦含水控制在12％左右，若精礦運輸時間不超過48小時，可采用生石灰防凍。
3、解凍室的各種儀表要齊全，并要保證靈敏、精確。同時要設(shè)置一定數(shù)量的防毒面具，并定期監(jiān)測一氧化碳的含量。
4、加強(qiáng)與選礦廠的聯(lián)系，根除精礦中的大塊與雜物。
5、膠帶輸送機(jī)的各種安全設(shè)施要齊全，保證靈敏、可靠，并應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。
B)帶式燒結(jié)機(jī)安全措施
1、燒結(jié)機(jī)的停、開要設(shè)置必要的聯(lián)系信號，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。
2、在燒結(jié)機(jī)首部的導(dǎo)軌與臺車走行軌之間，安裝杠桿式安全裝置。
3、燒結(jié)機(jī)尾部安設(shè)可動擺架，既解決了臺機(jī)的熱膨脹問題，也清除了臺車之間的沖擊，并克服了臺車跑偏和輪緣走上軌道的故障，大大減少了工人檢修設(shè)備的工作量，從而減少人身事故發(fā)生的概率。
4、為了防止燒結(jié)機(jī)過載造成設(shè)備事故，一般安設(shè)過電流繼電器作為保護(hù)裝置。
C)觸電與灼傷的預(yù)防
燒結(jié)作業(yè)耗電能極多，所用的電壓為380V，大設(shè)備的電壓為3300V。由于作業(yè)環(huán)境中粉塵濃度高且又潮濕，開關(guān)或電器設(shè)備表面常有漏電和起動失靈現(xiàn)象，特別是地下通廊的膠帶輸送機(jī)處積水時，處理不當(dāng)易發(fā)生觸電事故。為預(yù)防觸電事故的發(fā)生，除應(yīng)安裝除塵設(shè)備，改善作業(yè)環(huán)境并加強(qiáng)電氣設(shè)備的維修外，還應(yīng)對職工進(jìn)行電氣安全教育。
燒結(jié)作業(yè)發(fā)生的灼傷致死事故，大部分發(fā)生在返礦園盤操作崗位。為防止單純追求產(chǎn)量，忽視安全，進(jìn)行違章作業(yè)，防止因返礦或返礦倉澆水產(chǎn)生大量蒸汽等，應(yīng)采取的措施是：
1、嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程認(rèn)真操作。
2、在任何情況下，都不得向返礦倉內(nèi)和臺車底部澆水。
3、改革生產(chǎn)工藝，逐步將燒結(jié)礦熱料改為冷料，既可避免灼燙事故，又可改善作業(yè)環(huán)境。
（三）、經(jīng)驗教訓(xùn)?
原料與燒結(jié)作業(yè)也是人身傷害事故比較多發(fā)的作業(yè)。原料、燒結(jié)作業(yè)中所產(chǎn)生的事故是多種多樣的。在實際生產(chǎn)中一定要強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全，做好安全防護(hù)措施。
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