《監(jiān)理工程師《建設(shè)工程質(zhì)量控制》復(fù)習(xí)8》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《監(jiān)理工程師《建設(shè)工程質(zhì)量控制》復(fù)習(xí)8（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、監(jiān)理工程師《建設(shè)工程質(zhì)量控制》復(fù)習(xí) 8 2. 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置示例鋼焊接部件、 機(jī)械類部件、電氣自動(dòng)化部件均是設(shè)備制造中的關(guān)鍵部件。 一、 設(shè)備制造前的質(zhì)量控制 1. 熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求 2. 明確設(shè)備制造過(guò)程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3. 審查設(shè)備制造的工藝方案 4. 對(duì)設(shè)備分包單位的審查 5. 檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求的審查 6. 對(duì)生產(chǎn)人員上崗資格的審查 7. 用料的檢查 二、 設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控 （一） 制造過(guò)程的監(jiān)督和檢驗(yàn)： 1. 加工作業(yè)條件的控制。 2. 工序產(chǎn)品的檢查與控制在每道工序中都要進(jìn)行加工質(zhì)量的檢驗(yàn)。 3. 不合格零件的處

2、置監(jiān)理工程師應(yīng)掌握不合格零件的情況, 分析產(chǎn)生的原因并植齡設(shè)備制造 單位消除造成不合格的素。 4. 設(shè)計(jì)變更尤其要注意設(shè)計(jì)變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計(jì)變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。 5. 零件、半成品、制成品的保護(hù) （二） 設(shè)備的裝配和整機(jī)性能檢測(cè) 1.設(shè)備裝配過(guò)程的監(jiān)督 2.監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機(jī)性 能檢測(cè) （三） 設(shè)備出廠前的質(zhì)量控制 1.出廠前的檢查2.設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制 3.設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn) 環(huán)節(jié)的控制4.設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn) （四）質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控 1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料 2.設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料 3. 設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄 4.零部件加工檢查驗(yàn)收資料 5.監(jiān)

3、理工程師對(duì)質(zhì)量記錄資料的要求 第三節(jié)設(shè)備的檢查驗(yàn)收 一、 設(shè)備檢驗(yàn)的要求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要按設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗(yàn) 收，其檢查的要求如下： 1 ）對(duì)整機(jī)裝運(yùn)的新購(gòu)設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。 2） 對(duì)解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備，在對(duì)總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快 組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測(cè)試驗(yàn)。關(guān)于保修期及索賠的規(guī)定為：一般國(guó)產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日起 12至18個(gè)月；進(jìn)口設(shè)備 6至12個(gè)月。 3） 工地交貨的機(jī)械設(shè)備，一般都建設(shè)工程教育網(wǎng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性 試驗(yàn)，自檢合格后才提請(qǐng)訂貨單為復(fù)驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，才能簽署驗(yàn)收。 4） 調(diào)

4、撥的舊設(shè)備的測(cè)試驗(yàn)收，應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。 5 ）對(duì)于永久性或長(zhǎng)期性的設(shè)備改造項(xiàng)目，應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實(shí)踐 考驗(yàn)并鑒定合格后才予驗(yàn)收。 6）對(duì)于自制設(shè)備，在經(jīng)過(guò) 6個(gè)月的生產(chǎn)考驗(yàn)后，按試驗(yàn)大綱的性能指標(biāo)測(cè)試驗(yàn)收，決不允 許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。 二、 設(shè)備檢驗(yàn)的質(zhì)量控制設(shè)備的檢驗(yàn)是一項(xiàng)專業(yè)性、 技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要求建設(shè)、設(shè)計(jì)、 施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)參加。重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備，應(yīng)由建設(shè)單位組織鑒定小組 進(jìn)行檢驗(yàn)。 1. 制訂設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃：1）設(shè)備檢查驗(yàn)收前，設(shè)備建設(shè)工程教育網(wǎng)安裝單位要提交設(shè)備檢查 驗(yàn)收方案，包括驗(yàn)收方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查驗(yàn)收的

5、依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實(shí)施。 2）監(jiān) 理工程師要做好質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃要包括設(shè)備檢查驗(yàn)收的程序，檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、 試驗(yàn)要求，設(shè)備合格證等質(zhì)量控制資料的要求，是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認(rèn)證等。 2. 執(zhí)行設(shè)備檢驗(yàn)程序： 1 ）設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前， 總承包單位或安裝單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交 《工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表》，同時(shí)附有設(shè)備岀廠合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、 質(zhì)量檢驗(yàn)證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料， 經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。 2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查，此時(shí)供貨方或設(shè) 備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方

6、提供的設(shè)備清單及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、 相關(guān)質(zhì)量控制資料進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤，或?qū)嵨锱c清單 不符，或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑，或設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定必須復(fù)驗(yàn)合格后才可安裝， 應(yīng)由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3 ）如經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時(shí)，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予 以更換或進(jìn)行處理，合格后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 4） 工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠方運(yùn)至工地后組裝、調(diào)整和試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān) 理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗(yàn)合格后才予以驗(yàn)收。 5） 進(jìn)口設(shè)備的檢查驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同國(guó)家商檢部門(mén)進(jìn)行。 三、設(shè)備檢驗(yàn)方法 1. 設(shè)備開(kāi)

7、箱檢查設(shè)備岀廠時(shí)， 一般都要進(jìn)行良好的包裝， 運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后， 再將包裝箱打開(kāi) 建設(shè)工程教育網(wǎng)予以檢查。 設(shè)備開(kāi)箱檢查， 建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位應(yīng)派代表參加。 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)按下 列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并做好記錄。 1） 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況。 2） 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格。 3 ）裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具。 4 ）設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。 5 ）其他需要記錄的情況。 在設(shè)備開(kāi)箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹 蝕、錯(cuò)亂和丟失。 2. 設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開(kāi)箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、 備品是否齊

8、全；而對(duì)設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況的全面檢驗(yàn)， 則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進(jìn)行專 項(xiàng)的檢驗(yàn)和測(cè)試，如承壓設(shè)備的水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。 3. 單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車或聯(lián)動(dòng)試車 四、不合格設(shè)備的處理 1. 大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備檢驗(yàn)及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定， 一般要經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)及一定時(shí)間的 運(yùn)行方能進(jìn)行判斷，有的則需要組成專門(mén)的驗(yàn)收小組或經(jīng)權(quán)威部門(mén)鑒定。 2. 一般通用或小型設(shè)備 1）岀廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)，應(yīng)拆卸后找岀原 因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。 2）整機(jī)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不能岀廠。由制造單位的相關(guān)部門(mén)進(jìn) 行分析研究，找岀原因、提岀處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進(jìn)行拆

9、換，如是裝配原因，則重 新進(jìn)行裝配。3）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。 4）試車不 合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行研究處理。 第四節(jié)、設(shè)備安裝的質(zhì)量控制 一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案。 2）檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力 是否落實(shí)，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射 要求時(shí)是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時(shí)是否有相應(yīng)的措施。 3 ）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對(duì)結(jié)構(gòu)的

10、承載力進(jìn)行了核算，是否征 得設(shè)計(jì)單位的同意。 4） 設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計(jì)量規(guī)定（精度等 級(jí)不得低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)）。 5） 檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。 二、設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制主要包括： 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、 調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。 （一） 設(shè)備安裝過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1）安裝過(guò)程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后方可進(jìn)入下道工序。 2）設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專 職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對(duì)每

11、道工序進(jìn)行檢查和記錄。 3）安裝過(guò)程 使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤(rùn)滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定」岀廠 合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。 （二） 設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)， 在其自檢 合格后提請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項(xiàng)。 監(jiān) 理工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)注意：（ 1）所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露 岀基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。（ 2）所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。 （三） 設(shè)備就位和調(diào)平找正 1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對(duì)安裝單 位的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)

12、核，并檢查其測(cè)量位置是否符合要求。 2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平 找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個(gè)步驟。 監(jiān)理工程師要對(duì)安裝單位選擇的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢 查及確認(rèn)，對(duì)設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進(jìn)行審核，以保證精度滿足質(zhì)量要求。 （四） 設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿 （五） 設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制 1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料 2.安裝依據(jù)3.設(shè)備、材 料的質(zhì)量證明4.安裝設(shè)備驗(yàn)收資料 5.監(jiān)理工程師對(duì)資料的要求 （1）安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、 齊全完整，簽字齊備；（2）所有資料結(jié)論要明確；（3）質(zhì)量記錄資料要與安裝過(guò)程的各階段同 步；（4）組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接受使用單位的要求，國(guó)際投資的大型項(xiàng)目，資料應(yīng)符 合國(guó)際重點(diǎn)工程對(duì)驗(yàn)收資料的要求。