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1、一、實習任務書 實習時間 2011年7月13日 實習地點 陜化集團塑業(yè)公司 實習單位 陜西華山化工集團有限公司 實習方式 觀察實習 實習目的：了解工藝流程，生產原理。培養(yǎng)自學能力和社會活動能力，通過實際的參觀學習是學生獲得基本生產的感性認識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，對所學專業(yè)的性質和內容工程技術領域中的地位有一定的認識。 實習內容： 1、了解公司概況，經(jīng)營運作情況； 2、了解工藝流程，生產原理； 實習紀律及要求： 1、學生必須服從帶隊老師的安排，準時集合，按時返校，不允許遲到、早退、 無故在校外隨意逗留。 2、外出實習實訓，學生必須注意安全，包括施工現(xiàn)場的安全

2、和公路交通的安全。 3、學生必須服從實習實訓單位、指導人、指導教師的領導和安排。 4、學生必須遵守實習實訓單位的勞動紀律和保密制度。 5、撰寫5000-6000字左右的實習報告，并打印； 6、對參觀實習過程中存在的疑問認真思考，及時虛心向工人師傅和工程技術人員或老師請教學習。 指導教師/帶隊教師（簽字）： 年 月 日 評閱人評語： 成績： 評閱人（簽字）： 年 月 日 二、總公司概況 陜西陜化化工集團有限公司簡介：

3、 陜西華山化工集團有限公司由原陜西省化肥廠、陜西復肥廠于1997年8月組建而成，2006年6月加入陜西煤業(yè)化工集團公司。公司地處陜西華縣精細化工園 區(qū)，南依秦嶺，北鄰310國道、隴海鐵路和西潼高速公路，占地面積223萬余平方米，現(xiàn)有員工3200人，總資產16億元。公司下屬陜化化肥股份有限公司 化肥廠、復肥廠、比迪歐化工有限公司、陜西陜化煤化工有限公司、供應公司、運銷公司、實業(yè)開發(fā)公司、塑業(yè)公司等單位。公司現(xiàn)年產合成氨26萬噸、尿素32 萬噸，硫酸15萬噸、磷銨26萬噸、甲醇4萬噸，三元素復合肥10萬噸，編織袋1600萬米?！　」局鲗Мa品"華山"牌尿素和"陜復"牌磷酸二銨均屬" 陜西省名牌產

4、品"及"消費者信得過產品"，"華山"牌尿素取得國家免檢產品資格,產品質量穩(wěn)定，信譽良好，2001年通過ISO9001-2000 國際質量體系認證。公司近年先后榮獲全國化肥生產先進單位、安全生產先進企業(yè)、陜西省先進集體、省級重合同、守信用單位等稱號；公司董事長、總經(jīng)理張根鎖 2008年榮獲"全國石油和化學工業(yè)勞動模范"稱號。公司十分重視產業(yè)升級和新項目開發(fā)，投資6億元，年產3萬噸1，4-丁二醇（BDO）項目已于09年 初順利實現(xiàn)投產，新增加年銷售收入超過5億元；后續(xù)將擴建一套10萬噸/年1，4－丁二醇的生產線，配套有下游四氫呋喃、聚四亞甲基醚二醇的生產線也正在 規(guī)劃中。由陜西陜化煤化工有限公司承

5、建的陜化節(jié)能減排技改項目2008年10月全面開工建設，項目總投資53.21億元，建設內容包括兩套30萬噸/年合 成氨、配套94萬噸/年尿素，建成后預計年實現(xiàn)銷售收入26億元、利潤2.6億，屆時公司年總產值可超50億元。這些項目的實施將對調整企業(yè)產業(yè)結構，提 升企業(yè)技術水平、拓展企業(yè)發(fā)展空間，實現(xiàn)節(jié)能減排，延伸陜西煤業(yè)化工產業(yè)鏈具有極其重要的戰(zhàn)略意義 三、下屬分公司概況 陜化集團塑業(yè)公司簡介： 陜華集團塑業(yè)公司始建于1980年，其前身為陜華集團勞動服務公司，經(jīng)過近三十年的努力拼搏，已由早期集體性質的小廠發(fā)展成為具有一定規(guī)模的現(xiàn)代化企業(yè)，企 業(yè)于2008年進行改制，成立陜西華山化工集團華山塑

6、業(yè)有限責任公司（簡稱陜華集團塑業(yè)公司）公司注冊資金1380萬元，具有獨立法人資格。 公司占地面積約9000平方米，擁有固定資產1500萬元，各類主要生產設備80余臺，各類工程技術人員40多名，熟練技術工人300多名，已形成生產各種 規(guī)格塑料編織袋、雙面涂膜袋、內膜袋系列和注塑系列等幾大支柱產品，其中骨干設備拉絲機兩臺，年產扁絲可達3000噸，新型圓織機28臺，年生產編織袋 1600萬米，印刷機兩臺，年印刷能力3000萬條，吹膜機一臺，年產能力2000萬米，涂膜機一臺、注塑機三臺，可根據(jù)用戶需要隨時加工各種涂膜袋和注塑產品，企業(yè)年工業(yè)總產值約2000萬元，產品注冊商標為“華山”牌。陜華集團塑業(yè)

7、公司嚴格奉行“質量第一，顧客至上”的方針，愿與天下朋友真誠合作，提供您最滿意的產品。 四、實習產品：塑料編織袋 （一）定義： 編織袋是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙稀、聚丙稀等各種化學塑料原料；塑料編織袋是以聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、 制袋而成. （二）分類： 國外生產主要為聚乙烯 （PE），國內生產主要為聚丙烯（PP），是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下

8、不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工 五、塑料編織袋的工藝流程 （一）編織袋生產工藝流程： 編織袋生產流程：原料PP（聚丙烯）→擠出、拉伸→塑料拉絲機（將PP,PE原料制成絲線）→收卷機（把拉出的絲線手卷）→圓織機（把收卷的絲編織成塑料編織筒布）→切袋機（把塑料編織筒布切成一條條的袋子）→印刷機（印字和圖案等）→吹塑機（造編織袋PE內袋）→縫包機（封

9、裝底部）→打包機→出廠→廢料回收→粉碎機、烘干機、造粒再使用。 原料介紹：塑料編織袋的一個重要原料: 聚丙烯（簡稱PP，）是由丙烯單體聚合制得的一種熱塑性樹脂。按照聚丙烯分子中-CH3的空間位置不同，可分為等規(guī)聚丙烯、間規(guī)聚丙烯和無規(guī)聚丙烯。 工業(yè)產品以等規(guī)物為主要成分。PP性能按分子量及分子量分布不同而不同，且與立體規(guī)整性有密切關系。由于結構規(guī)整而高度結晶化，其特點是軟化點高，耐熱性好，熔點170-172oC,連續(xù)使用溫度達110-120oC，幫熔點高達167oC，耐熱性能優(yōu)異，制品可用蒸汽消毒。耐腐蝕，搞每張強度達30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。具有優(yōu)良的耐熱、耐寒

10、、耐磨性及介電性、化學穩(wěn)定性。缺點是耐低溫沖擊強度差，較易老化、脆化，靜電性高，但可分別通過添加光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗靜電劑、抗菌劑等助劑來提高其性能。 PP塑料編織袋是以等規(guī)限聚丙烯為原料，等規(guī)度一般要求大于95%，對分子量和分子量分布有具體要求，通常采用“拉絲級”或“窄帶級”聚丙烯為原料 （二）各步驟工藝流程： 1、塑制造粒流程簡述： 將聚丙烯粉料、各種添加劑與活化好的碳酸鈣按一定比例，按先后順序倒入高攪機內，由低速到高速攪拌一定時間后放入料斗內，經(jīng)喂料螺桿輸送，使物料從加料口進入機筒，經(jīng)機筒和螺桿的熔融塑化，連續(xù)穩(wěn)定地擠出料條，料條經(jīng)水槽冷卻定型，經(jīng)吸濕風機吸濕，風機冷卻，料條進入

11、切粒機切粒，經(jīng)振動篩篩選，由輸送風機輸送進入沸騰床沸騰干燥處理，然后進入料池，再由上料機把料池內的料吸入儲料罐，粒料經(jīng)檢驗合格后，定量包裝完成整個生產過程。 2、塑料扁絲拉絲流程簡述： 原料進入擠出機后，經(jīng)190-250℃的外部加熱和螺桿與機筒的互相剪切下，物料在幾乎全部塑化完畢后，被定量、定壓擠出。經(jīng)過膜頭成型，成為熔融狀的薄膜進入冷卻水中。經(jīng)冷卻后，薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。 然后扁絲在熱輥上熱定型，在低牽引速度的情況下予收縮，并被冷輥在低溫下進行處理，最后經(jīng)磁盤差動式張力收卷系統(tǒng)收卷成型。 SJ-L系列塑料扁絲拉絲機是我廠根據(jù)我

12、國塑編企業(yè)的實際情況研制而成, 是目前市場擁有量最多的機型,它具有經(jīng)濟性,實用性,可靠性,主要適用聚乙烯,聚丙烯等熱塑性材料并可以利用100%的再生料而生產出較低纖度的塑料扁絲,為降低編織袋生產成本有著顯著的經(jīng)濟效益 采用該收卷機是采用三相力矩電機磁感應傳動，配有張力平衡機構，通過磁感應吸盤傳遞，實時調整收卷轉速，保持線速度恒定、收卷張力恒定，確保單絲拉伸均勻、絲錠收卷平整，具有張力恒定、產量高、能耗低等特點。 3、圓織機織袋流程簡述 首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗，經(jīng)紗架瓷孔--第一長豎形板--壓線棍--送徑導棍--導絲棍--第二長條豎形板--導絲棍--磁孔--張力桿--棕絲

13、--圓鋼扣--定經(jīng)環(huán)--預留布基。把緯紗裝入梭庫中，開動機子后，在梭子推動裝置的推動下使梭子作圓周運動，在經(jīng)紗供應系統(tǒng)與梭子推動裝置的緊密配合下，編織成圓筒型 平織物。編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引，經(jīng)過導向輥以后，被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞，當纏繞卷直徑達1.2米左右時，進行卸卷，送下道工序。 新型四梭圓織機是目前國內使用最多的設備，它具有設計合理、操作、維修方便、適用范圍廣、生產效率高、織物布面平整、使用壽命長、性價比高等特點。并且可以利用低纖度的再生塑料扁絲來生產產品，是最理想的編織袋生產設備。 小六梭圓織機有綜帶式和綜桿式兩種。以六梭代替四梭，提高單位時間投梭次數(shù)

14、，以達到提高編織速度的目的，速度可比原四梭機提高30--50%，并且節(jié)電30%左右。特別是SJ-FYG750-6型圓織機，其主要技術指標處于國內領先水平。 4、切袋簡述 把編織好的袋筒通過切袋機，利用熱切的原理，把袋子切成規(guī)定的長度。 1、自動完成編織筒布的定長熱切和底部縫紉，節(jié)省勞力； 2、采用伺服電機驅動，光碼器計長，精確控制袋長； 3、熱切割后袋子不粘連，易開口； 4、氣動上卷，操作方便省力 5、印刷簡述 事先把要印刷的字、圖案等加載到印刷機里，將切好的袋子放在印刷機的入口，啟動機器，出口處收集切袋。 本機適用于BOPP、PET、PVC、PE，卷筒紙等具有

15、優(yōu)良印刷性能的卷筒狀材料的多色連續(xù)印刷。本機具有360度套準裝置，操作方便、可靠。傳動部分采用齒輪箱結構，全密封油潤滑。張力系統(tǒng)采用磁粉離合器控制。收卷采用力矩電機。雙烘道設計，干燥快、印速快、收放卷均為雙工位機構，實現(xiàn)不停機接換料。 6、吹塑機造PE內襯袋工藝流程簡述 聚乙烯物料經(jīng)擠出機加熱，熔融塑化穩(wěn)定擠出，通過機頭擠出成圓筒型薄膜，通入壓縮氣吹脹，形成管泡，由冷卻風環(huán)冷卻定型，牽引入人字夾板折合，經(jīng)牽引輥、傳動輥至收卷輥，最后進行切割、熱合工序完成內襯袋的生產 本機用于吹制各種低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜。廣泛應用

16、于工業(yè)品、紡織品、服裝包裝、食品包裝、農業(yè)覆蓋等。所有擠出機的機筒、螺桿均采用優(yōu)質合金鋼，經(jīng)氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性。輔機設置平臺欄桿工作臺，使操作方便。卷取裝置采用力矩電機，可保持適宜的張力，收卷整齊，換卷方便。 7. 縫包機（封裝底部）簡述 將吹塑好的PE內膜和PP外袋縫合在一起，封裝袋底。 本機將編織袋片進行縫底和縫口制成袋子。 8.打包出廠簡述 將每一條造好的編織袋檢查打包。 9、廢料回收造粒工藝流程簡述： 原料（廢絲）被加入主機進料口，然后進入擠出機，進入擠出機后的原料在外部加熱和螺桿與機筒的互相剪切下，物料被塑化熔融，再被定量、定壓從模頭料孔擠

17、出，經(jīng)旋轉刀片切割，成為粒狀顆粒進入冷卻水中冷卻，經(jīng)振動篩篩選，粒料再經(jīng)旋風水冷分離裝置，進入產品區(qū)。 本機是利用經(jīng)清洗干凈的舊編織袋, 薄膜, 邊料或其它熱熔性廢舊塑料來制造再生原料的專用設備,利用本機能提高廢舊原材料的利用率, 降低生產成本, 有著顯著的經(jīng)濟效益. 六、其他 （一）實習感想與總結： 幾個小時的時間過的很快，短暫的參觀實習轉眼就過去了。生產實習是大學生很重要的實踐環(huán)節(jié)，我覺得這種形式的參觀實習非常有意義因為這比課堂上聽講來得更為實際，直觀?；仡檶嵙暽睿以趯嵙暤倪^程中，既有收獲的喜悅，當然也有一些遺憾。那就是對編織袋的生產認識僅僅停留在表面，只是在看人做

18、，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些事物，所以未能領會其精髓。當然，我現(xiàn)在是以實習生的身份去參與，必然不能正常的處理有關重要的生產問題。但是通過實習，我加深了對編織袋生產基本知識的理解，豐富了我的實際知識，使我對今后的學習生活有了深層次的感性和理性認識——注意把書本上學到的理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的知識理論。為今后的實際工作打下堅實的基礎，爭取將來也能成為高分子行業(yè)里的佼佼者。 （二）實習建議： 在條件允許的情況下，增加實習的時間和內容。感覺在實踐的過程團體人數(shù)較多，工廠生產車間噪音較多，導致技術人員講解的很多東西聽不清楚。可以采用分小組和用高級的擴音設備講解等方法解決問題，以便同學們更好的完成實習。 （三）參考文獻 1、浙江通用包裝機械廠官網(wǎng) 2、陜西陜化化工集團有限公司官網(wǎng) 3、高聚物合成工藝學（化學工業(yè)出版社 第二版） 15 / 15