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1、
錘式破碎機安裝
錘式破碎機安裝
24.3.1
墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第
24.2.1
條的規(guī)定。
24.3.2
墊鐵安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第
6.1.3
條的規(guī)定。
24.3.3
基礎(chǔ)螺栓必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附表
C 中第 C.2.1 、C.2.2 、
C.2.3 、C.2.4 、 C.2.4 、 C.2.5 和 C.2.6 條規(guī)定。
24.3.4
二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄
C 中
2、 C.3 的規(guī)定。
24.3.5
減速器的安裝,必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄
C 中第 C.7.1
條的規(guī)定。
24.3.6
聯(lián)軸器的安裝, 必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄
C 中 C.8 的有關(guān)
規(guī)定。
24.3.7 機座水平度,橫向:嚴(yán)禁大于 0.1/1000 。
縱向:嚴(yán)禁大于 0.5/1000.
檢驗方法 水平儀檢查。橫向應(yīng)在主軸處檢測。
24.3.8 轉(zhuǎn)子上的錘頭頂端與篦條間、 和篦條相互的間隙, 均
必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和設(shè)計要求。
檢驗方法 對照圖紙檢查,檢查施工記錄。
24.3.9 空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
3、4h,負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 4h,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),
無異聲,其各軸承溫度及溫升,嚴(yán)禁超過:
滾動軸承溫度 80℃,溫升 40℃。
滑動軸承溫度 70℃,溫升 35℃。
檢驗方法 檢查試運轉(zhuǎn)記錄, 必要時用溫度計插入軸
承注油孔抽查。
基本項目
24.3.10 機座和機體的安裝,符合下列規(guī)定:
合格 上罩與機座、檢查孔蓋板與機體接合嚴(yán)密,
緊固可靠。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,震動小,不漏煤粉。
檢驗方法 觀察檢查。
24.3.11 傳動裝置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
合格 轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻
4、現(xiàn)象,安全防護罩齊全;
可靠。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異聲,安全
標(biāo)志醒目。
檢驗方法 手盤車觀察檢查。
24.3.12 破碎機和篩條調(diào)整裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
合格 調(diào)整裝置可靠。
優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,調(diào)整靈活,標(biāo)志醒目。
檢驗方法 手盤車觀察檢查。
24.3.13 冷卻、潤滑、防塵系統(tǒng)安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
合格 水路、油路系統(tǒng)試壓合格, 坡度符合實際要求,
各部接頭不漏油、 不漏水, 閥門和儀表靈敏可靠。 管路暢通,
潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。冷卻水溫符合廠家規(guī)定
5、,供油
情況正常。
優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,不滲水、不滲油,無油垢。
檢驗方法 觀察檢查和檢查試壓記錄。
24.3.14 各部連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定:
合格
優(yōu)良
連接緊固, 螺栓無銹蝕, 露出螺母 2-4 個螺距。在合格的基礎(chǔ)上, 螺栓穿向及露出螺母長度一
致。
檢驗方法 觀察檢查
24.3.15 機體各密封、接合處,應(yīng)符合下列規(guī)定:
合格 各密封處不漏油,接合處不漏煤粉。
優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,無滲油、無油垢。
檢驗方法 觀察
6、檢查
24.3.16 墊鐵組的位置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 6.1.7 條的規(guī)定。
24.3.17 機體找正后,同組墊鐵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 6.1.8 條規(guī)
定。
允許偏差項目
24.3.18 錘擊式破碎機安裝的允許偏差和檢驗方法,應(yīng)符合
表 24.3.18 的規(guī)定。
錘擊式破碎機安裝允許偏差和檢驗方法
表 24.3.18
項次
項目
允許
檢驗方法
偏差
1
機體中心線的位置(
mm) 3
經(jīng)緯儀或拉線尺量
檢查
2
機體標(biāo)高( mm)
+5
水準(zhǔn)儀檢查
3
對應(yīng)排錘頭重量
7、差(
kg) 0.2
現(xiàn)場裝配時,用磅秤
實際稱量
注:表 24.3.18 中第 3 項,只有錘頭現(xiàn)場裝配時,在裝配前進行稱量并編號,若制造廠已裝配好,可不進行該項檢查。
24.3.19 墊鐵安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第
6.1.10 條規(guī)定。
允
項
許
項目
檢驗方法
次
偏
差
1
鏈輪橫向中心線對固定刮板輸送
2.0
機縱向中心線重合度
mm
1.0
兩鏈輪軸線應(yīng)平行, 對固定刮板輸
拉線、尺址和
2
/10
送機縱向中
8、心線的垂直度
用水平儀檢
00
查
0.5
3
驅(qū)動軸及拉緊鏈輪的水平度
/10
00
4
機體縱橫向軸線的位置
3.0
mm
兩滑道相對高度差
+3.
0mm
5
滑道
-2. 尺址檢查
間距
0mm
接頭上下,左右錯動
1.0
mm
9、
12.3 刮板輸送機安裝
主控項目
12.3.1 基礎(chǔ)螺栓, 二次灌漿、 減速器及聯(lián)軸器的安裝和軸頸
與軸瓦接觸頂測間隙應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) (機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范) GB50231的有關(guān)規(guī)定。
12.3.2 固定式刮板輸送機安裝后應(yīng)進行運轉(zhuǎn), 空載、負(fù)載試運轉(zhuǎn)各 4h 滑動軸承溫度不得超過 70℃,溫升不得超過 35℃;滾動軸承溫度不得超過 80℃,溫升不得超過 40℃。
檢驗方法:用溫度計檢查
12.3.4 平板閘門安裝應(yīng)符合設(shè)計要求, 開閉靈活, 閘門關(guān)閉
后,與機體側(cè)面結(jié)合處應(yīng)無漏煤,閘門在任何狀態(tài)下均不得
與刮板相碰。
檢驗方法:觀察檢查。
一般項目
12.3.5 固定式刮板輸送機安裝的允許偏差應(yīng)符合表 12.3.5
的規(guī)定。
表 12.3.5 固定式刮板輸送機安裝允許偏差