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1、第一章 總體概況 一、工程簡介 本工程外飾主要由石材干掛幕墻和玻璃幕墻形成。從外觀上看，該大廈設計新穎、造型獨特、富有層次感。幕墻加上線條的烘托，使整個建筑渾然一體，充分體現了設計獨具匠心的風格。作為大樓至關重要的外墻裝飾，對該樓的整體效果和外觀質量產生了重要影響，我公司愿意為此奉獻全部的智慧和勞動，使之成為昔陽縣的優(yōu)質高標準的城市景觀工程。 二、工程要求 1、質量要求：符合國家現行有關設計、施工、驗收規(guī)范標準，強制性要求。 2、工期要求：自工程開工之日起120天。 三、結構特性 1、結構特點 依據相關規(guī)程、規(guī)定對建筑幕墻承載力與變形的要求，嚴格保證系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。并

2、保證在各種荷載情況下，均不存在結構損壞變形。 2、防腐性 鋼連接件與埋件的焊接處刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆作為防腐處理，和幕墻固定的緊固件均采用鍍鋅鋼角碼和穿心螺栓，其它部位均采用螺絲或輕質鋁不改附件，不同金屬材料的接觸處采用高強度橡膠墊片隔離，以防電位差腐蝕。 3、幕墻的防靜電防腐蝕性能 為避免因異種金屬間的電位差而產生電化腐蝕，附件除使用不銹鋼外，均經鍍鋅處理，并且在連接處加放膠塑墊片以隔斷不同金屬材料。 4、幕墻的防雷 幕墻的防雷接地應納入設計體系，符合設計要求。幕墻系統(tǒng)的防雷和防靜電設計是確保幕墻工程的安全設計。 良好的防雷和防靜電感應性能可確保幕墻不遭雷擊或因靜電失火和影響

3、整個建筑室內設備的正常使用。由于在幕墻系統(tǒng)中多處因防腐、防噪、斷熱等原因設置了絕緣材料，因而實際上幕墻的防雷和防靜電設施十分必要，我們主要考慮幕墻設計應保證整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導性，設計按照國家和部委防雷設計的規(guī)范和要求執(zhí)行，我們設計的幕墻本身就有防雷和防靜電保護系統(tǒng)及與大樓整個防雷系統(tǒng)的連接設計方案。 （1）幕墻本身的金屬件之間應由良好的導電連接，并與主體接地系統(tǒng)有多重可靠的接地。 （2）幕墻位于均壓環(huán)處的預埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通。 （3）固定在設均壓環(huán)樓層上的幕墻豎向主型材必須與均壓環(huán)連通，連接點處應將表面絕緣層打磨掉。 （4）我們的方法中，幕墻橫、

4、豎向主型材通過若干螺釘連接，同時起到連通的作用。與主體防雷系統(tǒng)導通的豎向主型材上的橫梁，必須與豎向主型材連通。 （5）在幕墻立面上，每10米以內位于均壓環(huán)樓層的豎向主型材，把它與固定在設均壓環(huán)樓層的豎向主型材連通。 （6）幕墻作為一種復合系統(tǒng)，局部采用了大量金屬構件，容易產生靜電感應，當天空雷云瞬間放電后，云與大地的電場突然消失，這時幕墻的金屬桿件感應電荷不能以相應的速度流散，將會產生高達萬伏以上的對地位，這種靜電感應電壓對人和設備產生危害，必須消除靜電對幕墻的影響。 四、幕墻設計要求 1、幕墻系統(tǒng)結構設計必須確保獨立構件及整體配合再生產、運輸及安裝等所有過程中可能承受的壓力，荷載及溫

5、度變化等，完整無損。 2、為防止氣流從外部穿過接口、節(jié)點進入室內，空氣滲透性能應達到國家規(guī)定要求。 3、設計師考慮材料受熱變形而產生的磨擦外裂聲措施。 4、膠與粘接材料的結合必須進行相容性測試，并保證滿足GB/T14683-93要求值，不允許使用過期膠粘接、填充材料。 第二章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施 一、施工進度計劃 我公司現已開始做進場前準備工作，并隨時配合預埋件的埋設工作，爭取在最短的時間完成圖紙及技術交底及確認施工圖及施工組織設計、材料訂貨等施工前準備工作。并根據甲方制定的總體施工進度計劃按時在120日歷天內完工，具體見附表：施工進度計劃。 二、各階段進度的保證

6、措施 1、工期承諾目標 本工程工期自開工之日起120日確保完成此工程。 2、工程進度計劃及保證措施 工期遵照我公司投標文件對工期目標的要求，即：從業(yè)主下達開工令之日起，于承諾工期內完成本工程范圍內的全部外裝飾工程。我司保證在工程具備安裝條件后，根據業(yè)主和監(jiān)理單位總體計劃的要求，著手圖紙的深化設計，并準備樣板施工，總體一定滿足業(yè)主的工期目標。 工程進度計劃保證措施： （1）優(yōu)化工程設計是所有工作成敗的前提。為此，公司和設計院協商委派專題設計人員進駐工地進行現場指導。 1）專人專題專攻，集中優(yōu)勢力量，重點沖破，免受其它工作影響。 2）與業(yè)主現場指揮部保持經常性聯系，了解業(yè)主有關信息

7、，以便及時作出反應。 3）與建筑師保持密切聯系，并按“方案圖設計，認可，施工圖設計，認可，翻樣圖設計，生產加工”程序進行操作避免走彎路，提高工效。 （2）優(yōu)化工藝設計，確保加工與安裝工廠化、標準化。 針對該工程的特點，充分發(fā)揮本幕墻結構系統(tǒng)優(yōu)勢，并進行進一步的工藝總結和評審，使該產品更系統(tǒng)化、工廠化、標準化，以提高施工效率。 （3）根據業(yè)主要求進行進度管理，科學編排施工進度計劃。進行嚴格科學的管理，避免“欲速則不達”造成窩工、返工等現象。同時，組織專人負責質量及安全管理做好進度管理的輔助工作以保證采購、加工、運輸、倉儲、安裝、成品保護等各個環(huán)節(jié)處于正常動作和受控狀態(tài)，保持整個運行機制的

8、彈性和高效性。加強現場質檢力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調控時間。 （4）材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及外加工生產材料較多，不但生產周期長，而且周期時間難以控制。為避免出差錯，對于這種大型工程，充分利用本公司與多家大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，為本工程所需材料均可優(yōu)先供應。 （5）指派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產進度及質量。 （6）提貨時派質檢員到材料供應廠驗收后提貨,避免原材料因質量、數量原因返工。 （7）采取汽車貨運以減少途中運輸時間。 （8）編制詳細的施工進度計劃表，并按周

9、編制實施計劃，制定每日排工表。每周由項目經理主持召開現場生產調度會。在施工網絡計劃中列出關鍵線路上各項工作并作為重要控制對象，每日檢查日進度。采用同步施工法，以減少流水步距，即各段不同型式的幕墻材料同時定購，同時供貨，現場同時施工。 （9）石材加工均在工廠內完成，其它構件亦在工廠內完成，現場不再進行二次加工，以減少現場制作時間，提高安裝工效。 （10）組織一支高素質的安裝隊伍進行施工作業(yè)。公司現擁有足夠的固定安裝工人，對于安裝工人，公司執(zhí)行“定期考核，競爭上崗、班組建制，統(tǒng)一指揮，聯合作戰(zhàn)”的職工隊伍建設方針，不雇用臨時工，不轉包或分包，以保證使用熟練工人，執(zhí)行標準工藝，應用熟練技術，制造

10、優(yōu)質產品。 （11）嚴格控制打膠環(huán)境，車間的干濕度及溫度要穩(wěn)定，溫度控制在25℃左右，相對濕度不低于50%。車間要密封，環(huán)境要潔凈。 （12）嚴格控制工人的操作程序，加強質檢力度，對不合格產品絕對不能出廠，加強獎罰力度。 3、勞動力使用保證措施 為了保證工程的順利進行，根據本工程的具體特點，我公司將認真挑選技術素質好、作風過硬的施工人員參加施工，施工高峰期選派90人進駐工地。施工中，我司將進一步加強生產調度管理，合理調配勞動力，在八個施工面內穿叉施工，對技術性較強的關鍵工序進行嚴格管理，抓住關鍵工序，保證施工進度和創(chuàng)優(yōu)目標的實現施工。作業(yè)隊勞動力分為制作和安裝兩部分，其中制作部分在工廠

11、內作業(yè)，安裝作業(yè)隊在工地現場作業(yè)。 4、材料采購保證措施 （1）材料運輸保證措施 1）材料供應商依據合同要求送貨至現場，期間一切保證措施由材料商負責，我公司負責組織對進到現場的物資進行驗收。 2）驗收合格的材料由材料員、倉庫管理員負責入庫貯存，并分類存放，標識清楚。 3）倉庫管理員依據施工任務書簽發(fā)出庫單，實施限額領料制度。 4）在材料的垂直運輸及二次搬運過程中，用木墊板、木框、木架等對出庫材料認真防護，以防損壞。 5）每隔50米需有貯存位置，按施工計劃每天將下一天的材料提前送到要施工的位置。 6）生產科在大宗物資搬運前，編制運輸方案，項目經理批準后提供給材料采購員。 7）倉

12、庫管理員針對所進物資的類別、性能、數量，勘察確定卸放地點及保管方法，準備好相應的裝卸搬運工具、設備、人力。 8）庫管員對庫存物資經常檢查，定期保養(yǎng)，采取有效的措施防塵、防銹、防漏、防水、防霉、防毒、防盜、防火,確保物資質量完好，定期盤點，數量準確。 9）待檢物資與已驗收物資嚴禁混放。 10）在貯存搬運過程中必須保持包裝完好無損。 11）物資材料在施工樓層的貯存地點周圍顯眼處張貼告示，予以標明。 12）物資材料及包裝箱加枕木墊于地面上。 13）我公司的物資材料運輸基本路線是： 物資材料運輸基本路線 加 工 廠 工 地 現 場 加 工 間 施工現場貯存點 安 裝

13、倉 庫 材 料 供 應 商 5、材料采購及進場計劃 主要材料用量及采購計劃控制： （1）材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多的外購材料，不但生產供貨周期長，而且周期時間難以控制，手續(xù)復雜。為避免出差錯，對于本工程，我司擬由公司物資部主管該工程材料供應工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，為本工程所需材料均可得到優(yōu)先供應。 （2）指派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產進度及質量。 （3）提貨時派質檢員到材料供應廠驗收后提貨，避免原材料因質量、數量原因返工，造成工期延誤。 （4）大部分材料均由現場實

14、測尺寸后下達加工任務單，由公司工廠內加工完畢后運至工地安裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現場設臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。 6、材料供應措施 根據我公司質量管理體系文件的具體要求，項目經理部參照施工進度計劃表，對各種材料提出的要求、根據施工預算書，編制本工程總、月、旬物資材料需求表，材料科參照需求表編制物資材料采購表，由項目經理確認后，提前一周報物資采購部，物資采購部在合格供應商花名冊中選擇考察信譽良好的供應商，并與之簽訂相應物資材料采購合同。注明物資材料的規(guī)格、型號、品牌、產地、運輸方式、供貨日期、質量標準、驗收方式等內容，使供應商按實履約，按期發(fā)貨到施工現場。這

15、樣項目經理部一方面保證了物資材料的及時供應，另一方面又不至于使工地臨時倉庫的材料長期積壓，形成早進庫早出庫的良性循環(huán)。 （1）充分利用我公司多年來施工中與供應商建立良好的合作供應關系和熟悉市場的優(yōu)勢，準備符合本工程使用的材料，并附帶國家認可檢測機構出具的材料性能檢測報告，供應商企業(yè)信譽等資料，以便業(yè)主選擇確定材料供應商。 （2）在材料的選用上，我公司挑選符合本工程設計文件中各項材料性能符合標準的材料，準備材料樣品，并請業(yè)主、監(jiān)理、供應商共同對材料性能及要求，對照材料樣品進行聯合驗收簽字封樣，作為大批材料樣品進場驗收使用的依據。 （3）對于本工程供應商供應的材料必須符合我方技術人員提出的各

16、項技術性能要求，達不到驗收標準的，由我公司材料供應科向供應商辦理退貨手續(xù)，并說明退貨的理由。 8、材料的進場驗收措施 我公司采購的大宗物資，均由項目部材料科填寫材料報驗單匯同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師按材料性能要求，對照材料小樣進行聯合驗收，并簽字確認，必要時并委托當地的質量監(jiān)督檢測站進行材料性能檢測。 工程物資材料進場驗收程序如下： 業(yè)主代表 監(jiān)理公司 材 料 科 材料運貨至現場 材料科申請驗收 委托試驗 標 識 標 識 不合格材料 合格材料 倉 庫 供應商 結合采購合同、加工圖紙，核查進場材料的數量、規(guī)格、合格證、產地證書、生產日期及有效日期。 三、施

17、工進度計劃表（詳見附表） 第三章 施工方案及質量保證措施 一、主要分項分部工程施工方案 1、后補預埋件的安裝 （1）預置后補埋件： 根據復檢確認的分割位置，先將后補埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 （2）對后補埋件進行準確定位： 對后補埋件進行準確定位，要控制預埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10），在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預埋件孔位進行標記、鉆孔后采用四只M12×160 化學螺栓固定。 （3）后補埋件施工質量評定： 后補埋件屬于隱蔽工程施工，固其質

18、量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行，主要有以下幾個方面： ·驗收定位是否準確。 ·是否固定、牢固。 ·焊接是否符合要求。 ·對其他工程是否造成影響。 ·所用材料是否合格。 ·資料是否已整理齊全。 資料整理：應隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收完后請甲方派代表驗收、簽字。要求： ·隱蔽驗收的范圍是全部工程。 ·內容應包括：半成品、材料質量、安裝質量。 ·必須標明日期、施工人員、質量員。 ·明確標明施工層、施工段、軸線位置。 ·繪制詳圖。 ·隱蔽驗收記錄完善，保存完整。 （4）連接件安裝。 a連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每一工程

19、來講，可能同時兩種連接件都采用。但不管是哪一種，其作用都是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。 b本工程連接件為100×100×8mm，L=100mm雙件式連接件，在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱浸鍍鋅是否按標準進行，孔洞是否符合產品標準。 c對照豎梁垂線。豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 d拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋件安裝時已控制水平高度,但由于安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。 e驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢

20、查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。 f螺栓固定。對驗收合格的連接件進行緊固，即將2個M12×160mm型不銹鋼螺栓緊固，緊固后應檢查連接件的左右進出，上下垂直等應符合施工規(guī)范要求。 g驗收。對緊固好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 h防腐。連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于點焊不銹鋼螺栓時對防腐處理的破壞，故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣。刷防銹漆。刷保護面漆，有防火有要求時要刷防

21、火漆。 接件施工質量評定： 三維方向的誤差控制。 連接件本身的翹曲、扭曲質量控制。 焊縫的長度及焊縫質量。 鐵件防腐處理。 2、石材幕墻施工工藝及技術方案 （1）石材加工 1）一般要求 石材經過挑選，無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。 根據施工大樣圖，結合現場結構施工的實際狀況、石材加工廠的生產能力，繪制石料加工大樣圖或定尺加工清單。包括：規(guī)格尺寸、數量、質量標準、表面形式、編號、成品保護方法、運輸交貨要求等。 石材的具體加工由石材供應商進行，定尺交貨加工完善的石材。 2）色調與紋路 對于大面積墻面，選擇色調、紋路統(tǒng)一的石材以實現工程外觀整體的統(tǒng)一協調，對于這些工程應先

22、按石材的色調和紋路將石材進行篩選，將色調和紋路近似的石材用在建筑物的同一立面上，盡量避免石材墻壁濃淡不同的現象。 3）形狀、尺寸 開采下來的原石通常尺寸是：長約3.0m，高約，寬度約1.0m左右。因此由原石裁切下來的板材長度最大在3.0m，寬度在的范圍內。 有關石材缺點術語及定義。 翹曲：石材表面及側面彎曲 龜裂：石材表面及側面上有細微裂痕 斑紋：石材表面上局部的色調駁雜不純 風化：石材中可輕易削取變質部分 缺角：石材正面角隅部位有小破損 凹隱：石材表面有凹下部分 斑點：石材表面上局部的斑點狀色調不一致 孔穴：石材表面及側面上有孔穴。 沾污：石材表面沾染上其他物質的顏色

23、。 色線：在有限長度內有雜色線。 4）層理方向 石材特別是沉積巖的層理構造成石材加工及安裝時要考慮的一個重要因素。通常層理面被確認是礦物質組織變化及礦物質間結合力脆弱的地方。 具有層理構造的石材，因切割的不同而具有不同方向的紋理。石材組砌而成的建筑腰線或女兒墻處的凹凸線板，若采用天然層理時，凹凸的線條容易引起磨損的現象，因此最好采用側面層理。 5）石材燒面處理 燒面處理是在石材的表面用丙烷氣體和高壓空氣混合所產生的高溫火焰（1800攝氏度左右）急速加熱，使表面數毫米厚范圍內產生粗糙的表面質感。 用火焰噴燒表面產生粗糙面的原理都是利用石材構成礦物質的熱膨脹差異特性。 在進行燒面處

24、理之前，應先將石材加以粗磨，在研磨后才能進行燒面處理作業(yè)。另外，噴火器的移動路線會在石材表面出現加工時的方向性，因此在加工前應在石材的背面標注加工的方向，以使燒面處理完成后石材表面的方向性一致。 用燒面處理石材表面的原理，是使構成花崗巖的石英和長石等礦物質產生龜裂，致使石材的表層受到損傷，因此要求采用燒面處理的石材板應具有足夠的厚度。 用燒面處理后的石材表面，用噴氣拋光輪對燒面的微細凸出部加以研磨，增加石材色調濃度。 6） 石材的貯放 7） A．巖盤在造山運動后受到預壓力，在開采石材時該預壓力被釋放，使得石材逐漸開始膨脹。含有預壓力的花崗巖及大理石的膨脹速度在最被時很快，石材貯放時應有

25、一定間隙。 B．石材應貯放避雨淋處。 C．石材不宜與有色物緊靠，以免污染。 D．遠離油污。 E．存放在不易硬物碰撞處。 F．不宜陽光下曝曬，放在屋外曝曬時很容易產生剝離的現象。 7）干掛單元石材安裝順序 不 合 格 放 線 檢 查 放 線 埋件檢查 連接件安裝 提花崗石計劃 立柱安裝 連 接 不 合 格 花崗石加工 檢 查 角鋼橫梁安裝 花崗石驗收 立柱防銹處理 防雷防火系統(tǒng)安裝 花崗石排板選色 防結露層安裝 隱蔽工程驗收 板縫大小一致 石

26、材面板安裝 接縫寬度一致 檢 查 調 整 檢 查 清 理 板面平整 嵌 縫 打 膠 （2）花崗巖石材幕墻施工工藝流程 1）工藝施工流程：固定連接件，豎向槽鋼安裝，橫向角鋼骨架焊接，石材板塊安裝，密封膠嵌縫，清理。 2）固定連接件 本工程固定花崗巖干掛件采用4mm厚80mm長的鋁合金掛件，用M10×30不銹鋼螺栓固定于鋼架結構上。 3）豎向槽鋼安裝 花崗石幕墻主框架為鋼結構，主立挺采用8#熱鍍鋅槽鋼，槽鋼用 12*100mm不銹鋼螺栓連接于連接鐵件上。 4）橫向角鋼安裝 主立挺安裝完畢，檢查質量符合要求后，才可安裝橫梁，橫梁50×50×5mm角鋼制作，

27、連接時一端為螺栓連接一端為焊接。并應確保水平度偏差符合設計要求。焊縫處經清渣后涂刷三遍防銹漆。 5）石材板塊安裝 a、根據彈線實測結果結合石材加工圖、施工圖，對驗收合格的石材進行安裝前復查。 b、依據石材編號-檢查石材的色澤度，使同一幕墻的石材不要產生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。 c、用環(huán)氧樹脂膩子修補缺棱掉角或麻點之處并磨平，破裂者用環(huán)氧樹脂粘結劑粘結。 d、根據設計尺寸，進行石材開槽。 e、按圖紙要求，用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。 f、支底層石材托架，放置底層石板，調節(jié)并暫時固定。

28、 g、固定螺栓，不銹鋼金固定件，如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動。 h、石板間接縫按設計尺寸留出8mm寬的膠縫。 i、用不銹鋼固定件安裝石板，石板溝槽深度大于抗震設計變位量的1.5倍，且變位后的最小搭接量不小于5mm，溝槽底與掛鉤間最小距離不小于6mm，掛件與溝槽間隙用AB膠填滿。 6）耐候膠注膠工藝 a、石材板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。 b、清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。 d、粘貼刮膠紙：（略）。 e、注膠：膠

29、縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。 f、刮膠：刮膠應沿同一方向將膠縫括平(或凹面)，同時應注意密封膠的固化時間。 7）清潔收尾 a、清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完善的飾面質量，此工序亦不能馬虎。 b、玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。 c、在全過程中注意成品保護。 8）清理 上述工序施工完成后，在吊籃拆除前，清除石材表面灰塵、膠痕等污染物。 （3）元件加工、制作要求 1）鋼材的加工制作 a、鋼材加工在現場進行，要求現場加工場地有良好的清潔條件，符合加工要求。選擇能保證加工精度的設備、機

30、具及量具。 b、鋼材下料前，應認真核對圖紙，并對建筑物進行復測，按實際尺寸調整下料。 c、待加工鋼材必須經驗證，并由甲方確認，出廠合格證、鋼材化學成分和力學性能測試報告齊全且復試合格才可下料。 d、下料前必須檢查鋼材表觀質量、熱鍍鋅涂層完好情況，合格下料。 2）加工精度要求 a、截料尺寸精度：長度允許偏差為1.0mm；角度允許偏差為15′；截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔距、孔位允許偏差±0.5mm； b、鋼材槽、豁、榫的加工精度： 銑槽允許偏差：長度+0.5 mm，寬度+0.5 mm，中心線位線±0.5 mm 銑豁允許偏差：長度+0.5 mm，寬度+0.5

31、 mm，中心線位線±0.5 mm 銑榫允許偏差：長度-0.5 mm，寬度-0.5 mm，中心線位線±0.5 mm c、鉆孔： 檢查鉆床各部分是否正常，調整好所需轉速，準備好需用的冷卻液。 準備好鉆頭和工夾具等，工件壓緊要平整牢固。 按劃線打樣沖眼鉆孔，使鉆頭對準鉆孔中心線，開動鉆床先锪窩，檢查是否偏斜，若偏了要進行糾正。糾正時，對于較大的孔可用尖鏨在孔的偏差相反的邊鏨低一些，較小的孔可用樣沖眼糾正。鉆小孔也可以在偏的方向用墊鐵墊高一些，然后再試鉆，直到窩修正后，將墊鐵取出，即可鉆孔。當孔快鉆透時，應減小進刀力。 （4）石材安裝作業(yè) 1)該工程中干掛石墻面和柱面工程量最大，

32、施工亦較復雜，是施工管理、技術管理和質量管理的重點。石材板塊安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈并六面養(yǎng)護兩遍。石材板塊兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。石材板塊的安裝應嚴格按設計要求進行。石材板塊的固定方式、固定間距均要滿足設計的要求。石材板塊安裝的作業(yè)精度直接影響到石材幕墻的外觀，如：膠縫的寬窄、直線度等。鋼框架精度不符合要求或石材板塊不符合要求的應返工。 2)該工程中干掛石墻面和柱面均采用小單元式結構設計，每個石材單元塊自成安裝體系，無論安裝或拆除均不影響相鄰的石材單元，幕墻橫梁位置位于幕墻分格的分縫處，鋁窗口四邊的鋼立柱鋼橫梁則按分縫線偏移45mm，施工過程分為：轉接件安裝，立柱安裝，橫梁

33、安裝，立柱與橫梁接縫處理品，鋁合金扣條安裝、調整與加固防火板、避雷帶、排水系統(tǒng)安裝，石板材安裝，填縫、注膠封膠，清潔、收尾、搭拆除外架：各項工序施工方法詳見《作業(yè)指導書》。 3)石材板塊安裝和拆除：為提高效率，石材板塊安裝時應遵守從左向右，從下向上的順序安裝，石材扣條與骨架錨固槽深為20mm，主樓石材留縫 10mm，石材拆除時將石材密封膠用小刀剔除，將固定壓片的自攻螺絲拆除掉，用小勾將壓塊去掉，后向上移動石材10 mm，即可取出石材。按上述相反的程序可重新裝上石材。 (4)裝配要求 1)固定配件采用專用鋁掛件。 2)固定配件應避開排水裝置，且固定配件的接合必須適當隱蔽。 3)不同種金

34、屬表面結合應在中間加設分隔用的石棉墊片，既防止相對滑動，又可防電解。 4)所有鋼材表面熱鍍鋅處理。 5)與吸收性物料接觸的鋁型材表面加涂防電解及防濕物料。 (5)打膠作業(yè) 施工前檢查清潔 填充材裝填 貼膠紙帶 打 膠 膠縫修整 拆除膠紙帶 膠縫周圍的清掃 養(yǎng) 護 依據質量體系文件中《裝飾工程過程控制程序》及第三層次文件《打膠作業(yè)指導書》要求，編制如下打膠作業(yè)計劃。 1)打膠順序 2)注意事項: ?打膠部位確認、清潔;?膠縫深度確認;?膠縫不均的確認; ?膠縫部接合確認;?涂漆不均的確認;?噴嘴確認。 (6)焊接作業(yè) 依據質量體系文件《裝飾

35、工程過程控制程序》及第三層次文件《焊接作業(yè)指導書》要求，編制如下焊接作業(yè)計劃：

36、 1) 作業(yè)順序 焊接標準確認 準備作業(yè) 焊 接 焊接長度 焊接厚度 清除焊渣 焊接檢查 清理、防銹處理 本體定位 焊縫部位 不合格 2)操作要求 A、持證上崗。 B、遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 C、施焊前，復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況。 (7)清潔作業(yè) 依據質量體系文件《裝飾工程過程控制程序》要求，編制如下清潔作業(yè)計劃。

37、 1)清潔順序 污 染 狀 態(tài) 檢 查‘ 作業(yè)方法日程確定 其它修整施工

38、 內部清理 修補施工 表面狀態(tài)檢查 有無修補部位 檢 查 2)一般部位的清掃方法 a、砂、堆積物的清除 為了防止金屬表面出現傷痕, 應采用毛刷, 空氣吹洗等方法。尤其應注意清掃角部的堆積物。 b、粘附物的清除 為了防止劃傷金屬表面, 應使用專用的柄鏟進行清掃。 c、用干凈水、天那水、研磨劑進行清掃。 用干凈的紗布或棉布粘上干凈水或溶劑進行表面擦拭, 清除表面污跡。 d、用干凈的紗布或棉布進行擦拭。 (8)修補作業(yè) 依據質量體系文件《工程過程控制程序

39、》要求，編制如下修補作業(yè)計劃：

40、 1) 修補作業(yè)順序 通過自檢確認有無破損的部位 作業(yè)結束 確認有破損部位的程度 進行修補 進行更換 檢 查 檢 查 作 業(yè) 結 束 2)注意事項: a、更換作業(yè)在與甲方協商后, 判斷為不合格的時候進行。 b、修補分為更換連接件和主材。 c、破損部位的程度的確認以目視進行。 3)補修方法 a、清掃補修部位。 b、用砂紙將表面打磨均勻。 c、補

41、漆 二、質量保證措施 1、本工程質量目標： 符合國家現行有關設計、施工、驗收規(guī)范標準，強制性要求。 2、工程質量保證體系 我公司的格言是“質量是企業(yè)的生命”。我公司各級領導及各個職能部門都非常重視產品質量，并根據ISO9001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制，具有一套完整的質量保證體系，保證產品的質量。 （1）嚴格按照ISO9001質量體系管理 公司較早地在同行業(yè)中通過了ISO9001質量體系管理，工程自信息跟蹤到交工驗收及售后服務，全面推行ISO9001的質量管理。上級主管單位每年一次對公司ISO9001的質量體系運轉情況給予監(jiān)督指導，中質協外審組每年對公司質量體系運

42、轉情況檢查。公司自各職能部門到項目的各職能部門，全面推行計算機管理。所有產品的生產加工全部推行ISO9001的管理體系，并將本項目的質量體系運轉記錄整理歸檔，每一步工作都具有可追溯性。 （2）工程質量實行項目經理負責制 公司所施工的工程，全面實行項目法施工，推行項目經理質量負責制，項目各職能部門質量與分工明確具體，項目經理對工程質量負總責，項目質量體系運轉順利，分工明確。 （3）質量體系組織機構 項目質量體系運轉圖 市質監(jiān)站 質檢部郭照星 材料部陳海松 生產部李中華 合 約 部 安檢部常懷亮 施工班組陳啟富 業(yè) 主 監(jiān)理公司 項目經理李朝鋒 公司質檢部

43、項目總工程師湯杰忠 項目執(zhí)行經理李永建 總包單位 注：虛線為信息反饋線路 主要職能部門 實線為管理運行線路配合職能部門 4、質量保證管理制度 （1）工序及工藝流程質量保證措施 對于建筑產品的質量，工序控制及工藝流程控制是工程質量提高的關鍵環(huán)節(jié)。 1）施工前施工條件的準備與檢查質量控制。 A、在外裝飾施工前,先檢查原主體結構的標高控制線、洞口尺寸等數據是否正確。 B、幕墻施工采用吊籃施工，吊籃內必須離開墻面凈空距離至少350mm，否則需調整。 C、項目部要求土建方保留垂直運輸設備。 D、工程確保達到施工驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準中“優(yōu)良”等級的

44、要求，并經過當地質監(jiān)站的驗收確認。 E、施工安裝予埋件數量準確，位置正確或經調整后符合要求，埋件允許誤差：高度偏差小于25mm，表面前后偏差小于5mm。 F、業(yè)主或土建方提供軸線位置及各層的相對標高。 2）工序質量控制 工序質量控制。一是工序先后要合理，工序不能混亂，按照產品的正常程序施工，這是保證工程質量的關鍵環(huán)節(jié)。二是工序交接時的質量檢驗驗收。每道工序完成后，在進行下道工序時，對已完成工序要檢查驗收，前道工序不合格，不許施工下道工序，并且做好交接及檢驗記錄，分清責任人。三是工序間歇中質量控制。每道工序施工完，中間會有施工停頓及間歇，合理的工序間歇，會提高工程質量。 3）在技術方面

45、質量控制 我公司擁有一批經過專業(yè)培訓的具有豐富經驗的技術人員，對每一個工程的一切技術數據均由計算機進行嚴格的計算，確保各項技術參數準確無誤，來滿足使用要求。 4）測量放線質量控制 測量放線執(zhí)行GB50026—93《工程測量規(guī)范》相應條款。 測量放線的準確性直接影響到幕墻安裝的質量，這一工作務必放在首要位置。測量時必須在風力小于三級，采用電子經緯儀、水平儀內外接合，每日定時測量，并做好測量放線記錄，同時對誤差進行控制、分配、消化，不得使其積累。 A、墻柱控制點 為了測定豎向、橫向基準線，按照業(yè)主、土建提供的軸線位置，必須確定墻柱控制點。墻柱控制點分布設在主樓墻主體上的控制點，與墻體固

46、定連成一體，為幕墻施工的基準點，代表主樓墻柱體的精確位置，并設置于窗臺口的左、右中心線上，以便于向上投影。點位用膨脹螺栓固定在砼外墻柱的懸臂鐵件上，鐵件上安裝儀器對中心盤，其中心用連接螺絲調節(jié)，離墻柱體面300mm，其精度為10"，用經過檢定的鋼尺加規(guī)定拉力量距，相臨點的相對精度為±1.5mm。 B、墻內控制點 我公司按預留孔的平面位置埋設地面標志。與土建提供的+500標高點聯測，相臨點測量相對精度為±1.5mm。 C、豎向基準線 以墻柱控制點為基準點，在建筑物中以提供的軸線位置、內外接合用電子經緯儀測出鉛垂線的方向，于各層窗口以激光接收靶在窗臺口外墻上劃出中心線，并用三維空間交匯法檢

47、驗校正，交匯定點的位置精確度平面及高程均為<1.0mm，記錄垂準線離窗口墻面的垂直距離。每層設置懸臂鐵件和對中盤，成為墻上的控制點，其定點位置精確度平面和高程均為<1.0mm。并用墨斗逐層在建筑物上彈出通長墨線，作為豎向基準線。 D、橫向基準線 本工程分四個面，共八個作業(yè)區(qū)，以土建提供的+500結構標高，由豎向基準線為控制線，向上引至各層結構標高，然后水平儀內外接合，將同層結構標高向左、右兩邊測點放線，用墨斗彈在墻柱上，在四對立面的交叉部位交圈閉合，閉合點的高差在寬度≤20m時應≤3mm。 E、根據彈出豎向、橫向基準線，按照施工圖彈出橫豎骨架的安裝位置中線。在放測各分格線時必須與主體結構

48、實測數據相配合，對主體的誤差進行分配、消化。 5）材料選用質量控制 我們根據設計師的設計意圖、工程的規(guī)模及最后與甲方共同協商確定。在供應部門具體購料時，首先要在評審過的合格廠家購買，并且公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質監(jiān)部門對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料。 6）加工制作質量控制 所有的型材、掛板、成品、半成品的加工。在每道工序上均嚴格按抽檢方案檢查，使整個生產過程閉環(huán)管理，具體做法如下： A、嚴格按照工程部下發(fā)的設計施工圖紙及工藝文件進行生產加工； B、加工現

49、場所使用的各類測量工具必須在受控范圍之內； C、硅酮結構膠、密封膠必須有性能指標，安全使用年限等質量保證書； D、主要的結構受力件，在下料之前進行校直調整； E、構件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的高精度級執(zhí)行； F、加工完畢的構件，按其數量的5%抽檢，且每種不得少于5件； G、生產過程中嚴格執(zhí)行三檢制度； H、成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書； I、 生產工人必須持證上崗。 7）包裝運輸質量控制 因為所有材料均為裝飾材料，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損壞材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運輸到現場。玻璃運到現場后，進行特殊

50、保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現場。所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。 8）安裝施工質量控制 A、人員選擇 安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業(yè)技術培訓的技術工人，并取得了崗位上崗證書。公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。 B、進現場前的培訓。 1)由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識。 2)由技術人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則。 3)所有技術方案標準由技

51、術人員向施工班組交底。 C、現場施工管理： 根據現場出現的實際問題，每周由項目經理組織一次工作總結會議，內容如下： 1)施工方案，施工計劃執(zhí)行情況的總結。 2)安全、質量，技術標準執(zhí)行情況的總結。 3)本周工作的總結，獎優(yōu)罰劣。 4)下周的工作安排。 D、為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、監(jiān)理代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給公司經理，以便整體安排。 （2）幕墻結構強度及變形 幕墻結構強度及變形是幕墻產品質量的關鍵點。幕墻作為建筑物的圍護結構，首要一條是要滿足其強度和變形，其次是滿足功能使用性。所以，強度和變形性是幕墻產

52、品的重點和關鍵。應采取以下幾個方面技術措施進行控制： 1）豎料的強度和剛度要進行嚴格的結構計算，其幕墻結構的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范JGJ102--96及JGJ133--2001。 2）幕墻所用材料的表面處理,也是影響幕墻結構牢固性及耐久性的關鍵。鋁料必須滿足規(guī)范GB/G5237--93。所有碳鋼必須為Q235碳鋼，面必須熱浸鍍鋅處理。 3）為滿足幕墻產品的允許變形，幕墻結構必須為懸掛結構，豎料間應留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調為50mm，在鋁料豎直方向開50mm長條可調孔，滿足結構的伸縮位移。 （

53、3）結構膠粘接強度 對隱框玻璃幕墻，結構膠的粘接強度是幕墻產品質量的重點及關鍵點。所以控制結構膠的粘接質量應從以下幾個方面采用措施。 1）嚴格按照規(guī)范計算結構膠的粘接寬度及厚度。 2）謹慎選擇國家硅酮膠領導小組認可批準在市場上銷售的合格結構膠。 3）嚴把玻璃板片的清洗，鋁料的清洗工作，清洗遍數最少不能少于三遍。 4）嚴格控制打膠質量，不許有氣泡、麻點、空隙，雙組份膠一定要混合均勻，并有詳細的蝴蝶片試件。每批膠要做不少于三組的剝離試驗，檢測膠的質量及固化時間。 5）嚴格控制固化時間，平放固化時間達到后，才可立起固化，在溫度20℃以上時，雙組份結構膠固化時間不低于72小時。 6）嚴格

54、控制打膠環(huán)境。車間的干濕度及溫度要穩(wěn)定，溫度控制在25℃左右，相對濕度不低于50%。車間要密封，環(huán)境要潔凈。 7）嚴格控制工作的操作程序，加強質檢力度，對不合格產品絕對不能出廠，加強獎罰力度。 綜上所述,我公司在承接各類幕墻工程方面,無論是技術、設計方面，在材料選用及科學性方面，在加工、運輸、安裝施工的經驗和加工設備方面都能夠對工程質量作出充分保證，并在工程竣工后，向貴方作書面的幕墻質量保證書，以使業(yè)主放心。 （4）上級及行業(yè)主管部門的監(jiān)督管理 1）由公司經理調動公司的人、財、物，從人力、物力、技術各方面協調，保證本項目順利施工。 2）公司質檢部對本項目經理的業(yè)績采用質量否決權，對工

55、程質量達不到承諾目標的項目經理只兌現業(yè)績獎的50%，對工程質量達不到優(yōu)良水平的，業(yè)績兌現獎為0。從專業(yè)部門管理上，加大管理力度，加大主管上級的協調力度。 3）自覺接受當地行業(yè)主管部門的管理，定期邀請當地質檢站、安檢站對本項目進行檢查，對于幕墻需做的實驗、檢驗，自覺地請當地質檢部門檢測中心測試，對于當地行業(yè)主管部門的法規(guī)、指令，自覺去執(zhí)行、維護。 4）對于后補螺栓的抗剪實驗，幕墻的三性物理實驗，耐候膠的密封性能實驗，結構膠的剝離試驗等，完全遵守現行國家標準及行業(yè)主管部門的規(guī)定。 （5）接受業(yè)主及監(jiān)理管理的程序 1）發(fā)包的招標文件及中標后所簽的工程合同以及雙方達成的書面協議將作為約束我方文

56、件。 2）業(yè)主方所發(fā)出的書面有關工程質量的指令，我公司均接受，嚴格按照業(yè)主方的質量管理程序施工。 3）加工場地在施工前報業(yè)主方及監(jiān)理對加工場地進行初驗。打膠車間的干濕度、廠房的潔凈程度、固化車間的面積、鋁材、玻璃打膠、中空加工方案，報業(yè)主監(jiān)理審核后進行實施。 4）工程施工中嚴格按照監(jiān)理手冊及監(jiān)理規(guī)程中規(guī)定的程序進行報檢、報驗。工程任何材料進場時首先書面報監(jiān)理，對其材料的規(guī)格、數量、型號、質量等級，使用部位填報詳細的報驗單，待監(jiān)理檢查合格后再入庫卸車，任何不符合質量標準的材料，一律不許進場。 （6）工程隱蔽驗收及“三檢”制度 1）幕墻隱蔽工程系指那些在施工過程中上一工序的安裝工作結果將

57、被下一工序所掩蓋，無法再進行復查的工程部位。幕墻前期的部分工序均算為隱蔽工序。埋件、連結螺栓、骨架安裝、層間防火、鋁材加工、焊縫質量、玻璃合成、結構膠打膠、隱蔽螺栓等，這些工序都可稱為隱蔽工程。其主要部位有： 2）幕墻構件與主體結構連接節(jié)點的安裝。 隱蔽工程驗收項目： A、予埋件的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數量、防腐處理、焊縫質量。 B、防止電蝕墊片的材質、規(guī)格、尺寸。 C、予埋件與連接件連接的方法，焊接焊縫質量、防腐處理。 D、固定支座的形體、尺寸、材質。 3）幕墻四周：幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。 隱蔽工程驗收項目： (1). 焊縫、填塞防火保溫棉的品種、材質及

58、填塞施工質量。 (2). 表面密封的材質平整度遮蓋情況。 4）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝。 隱蔽工程驗收項目： A、幕墻各種變形縫的寬度，接縫嚴密度，接縫高低差。 B、接縫處的水密性、柔性材料的材質及其他密封構件。 5）幕墻防雷接地點的安裝。 隱蔽工程驗收項目： A、防雷接地設防連接點的部位，網帶設置方式、節(jié)點及連接方法。 B、網帶的材質、規(guī)格、型號。 C、斷線卡設置的位置。 D、 接地電阻的測定值。 6）幕墻安裝隱蔽工程驗收。由項目技術部填寫書面報驗單，報監(jiān)理、業(yè)主方代表，共同進行隱蔽工程項目檢查、驗收，并認真填寫隱蔽工程驗收記錄，并由三方在隱蔽工

59、程驗收單上簽字，作為交竣工資料。 7）工程驗收執(zhí)行三檢制度，即自檢、業(yè)主監(jiān)理復檢、質監(jiān)站抽檢；自檢，又分班組自檢、隊檢、項目質檢部檢查。每道工序完工后，首先班組自檢、施工隊檢、項目質檢部檢查；檢查符合要求后填定自檢質量表；報監(jiān)理、業(yè)主檢查，待檢查驗收合格后再進行下一道工序，同時辦理質檢結果評定表，質檢部質檢員、監(jiān)理、業(yè)主負責人共同簽字，作為交竣工資料，任何一部位，不得違規(guī)施工，任何一道工序必須做檢查評定。 （7）常見工程質量隱患的預控及技術保證措施 1）噪音 預控措施： A、將螺栓、螺釘及其它緊固件擰緊，不許松動，并且必須加墊彈墊。 B、在鋁料擠壓前試模及修模時，須注意各連接件之間

60、的配合，豎料與豎料連接的插芯與豎料配合要密實，不許出現松動，豎料接頭處要留有20mm間隙，幕墻單元片結構為懸掛體系，豎料下端可自由伸縮，切忌固定，更不允許為固接。否則，在幕墻結構溫度伸縮時，輕者形成噪音，重者幕墻結構變損。 C、橫豎料連接處為柔性連接，中間加墊厚度1mm的PVC墊片，在幕墻溫度變形和機械變形時，不會因為金屬間的摩擦而發(fā)出刺耳的噪音。 D鋁料與鐵件之間的連接亦為柔性連接，一是消除幕墻變形時金屬間摩擦產生噪音，二是消除不同金屬間接觸形成電位差腐蝕。 2）滲漏 預控措施： A、優(yōu)化系統(tǒng)，其密封性從系統(tǒng)構造上盡量解決。本工程采用雙道密封，第一道為密封膠密封，第二道為三元乙丙橡

61、膠條密封。 B、封縫材料必須是柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候性密封材料，橡膠條采用新一代堅韌的耐候性熱塑性SANTOPRENE密封膠條，耐候膠經相容性試驗測試，具有較好的材料相容性的優(yōu)質硅酮密封膠。 C、施工時應精心操作，使縫隙填塞嚴密均勻，耐候膠最薄處不低于3.5mm，太薄溫度變形時容易開裂，耐候性較差。打膠時槽溝內和玻璃表面應用丙酮清洗干凈后方可打膠。 D、幕墻骨架的強度必須滿足規(guī)范要求，安裝必須牢固可靠，每個節(jié)點構造必須符合設計要求，主要受力構件及連接件，錨固件應符合設計承載力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墻的穩(wěn)定性。 E、采用等壓設計原理，幕墻空腔內的正負壓力值為零。

62、 F、幕墻容易發(fā)生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔。容易產生冷凝水的部位，應設置冷凝水排出水道。 G、開啟部位是容易滲漏部位，此處應加強施工工藝及構造設計處理，五金件及四連桿要配合緊密。 第四章 機械設備計劃措施 一、機械設備配備計劃 1、技術先進性與機械設備適用性 工程質量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將結合實際情況和各工種、工序的需要，合理的配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性和機械設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。 2、我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械

63、設備時將遵循以下原則： （1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力工具。 （2）充分發(fā)揮現場所有機械設備的能力，根據具體變化的需要，合理調整裝備結構。 （3）優(yōu)先配備本工程施工必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設備。 （4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。 （5）另外，在配備機械設備時，我公司科學綜合考慮了以下因素： a. 技術先進性：機械設備技術性能優(yōu)越、生產率高。 b. 使用可靠性：機械設備在使用

64、過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。 c. 便于維修：機械設備要便于檢查、維護和修理。 d. 運行安全性：機械設備在使用過程中具對施工安全的保障性能。 e. 經濟實惠性：機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。 f. 適應性：機械設備能適應不同工作條件，并具一定多用的性能。 g. 其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。 二、 擬投入的主要施工設備表 1、現場主要施工機械設備 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數量 國別產地 額定功率KW 1 電焊機 B×1330 10 國產 3KW 2 手電鉆 8mm 20 上

65、海 0.25KW 3 沖擊電鉆 ZIJ-20 10 上海 0.65KW 4 十字螺絲刀 100 常州 5 一字螺絲刀 100 常州 6 膠 槍 30 進口 7 小型切割機 350A 5 上海 1.5KW 8 割膠刀 20 常州 9 電動自攻螺釘鉆 8mm 30 南京 0.73KW 10 射釘槍 10 上海 11 手動玻璃吸盤 12 杭州 12 鋁型材切割機 LS1400 2 杭州 1.5KW 13 活動扳手 50 南通 2、檢測設

66、備準備 序號 名稱 單位 數量 用途 狀態(tài) 1 自動調平水準儀 臺 1 測水平 已校 2 50M鋼卷尺 把 3 測距離 已校 3 GZC工程質量檢測儀 把 1 安裝質量檢查 已校 4 2m靠尺 把 4 檢查平整度 已校 5 1m水平尺 把 10 測量水平情況 已校 6 鉛墜 把 6 吊垂直度 已校 7 角尺 把 10 陰陽角方正 已校 8 水平管 付 3 抄水平度 已校 9 激光經緯儀 臺 1 測垂直度 已校 第五章 安全保證措施 根據國家行政主管部門制定的各項安全生產法規(guī)、規(guī)章和制度，結合工程特點，制定本項目的安全生產保證體系。 一、安全生產目標 確保無重大安全生產事故，工傷事故頻率控制在3‰以內。 二、安全生產保證體系 安全生產體系運轉圖 業(yè) 主 監(jiān)理公司 總包單位 昔陽縣質檢站 施工班組陳啟富 項目總工程師湯杰忠 項目執(zhí)行經理李永建 安檢部常懷亮 材料部陳海松 合 約 部 生產部李中華 安 檢