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1、
氨氮吹脫系統(tǒng)
技術(shù)方案
2013年 4月 18日
一、方案設(shè)計(jì)依據(jù):
1、廢水水量 :每小時(shí)額定處理量 50 立方
2、進(jìn)水氨氮含量 2800mg/L
3、出水氨氮要求: 15
2、mg/L
二、氨氮吹脫原理介紹
+
氨氮在廢水中主要以銨離子( NH4 )和游離氨( NH3)狀態(tài)存在,其
平衡關(guān)系如下所示:
+
-
NH3+H2O—NH4
+OH 這個(gè)關(guān)系受 pH 值的影響,當(dāng)
pH 值高時(shí),平衡向左移動(dòng),游離氨的比例增大。常溫時(shí),當(dāng)
pH 值為 7
左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在,而 pH 為 11 左右時(shí),游離氨大
致占 98%。不同 pH、溫度下氨氮的離解率詳見表。
不同 pH、溫度下氨氮的離解率(%)
pH
20℃
30℃
35℃
9.0
25
50
58
3、
9.5
60
80
83
10.0
80
90
93
11.0
98
98
98
當(dāng)水的 pH值升高,呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣
等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實(shí)際工程中大多采用吹脫塔。
吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸裝置,在塔的內(nèi)部填充材料,用以提
高接觸面積。調(diào)節(jié) pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴,
順著填料的間隙次第落下,與由風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的蒸
汽逆流接觸,完成傳質(zhì)過程,使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相,隨蒸汽排放,完
成吹脫過程。
4、
三、運(yùn)行條件
進(jìn)水 pH值≥ 11
進(jìn)水溫度≥ 30℃
SS含量≤ 50mg/L
四、工藝流程說明
氨氮廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池將 pH值調(diào)到 11 左右 , 然后泵入吹脫塔的
液體分布器 , 同時(shí)蒸汽在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氨氮吹脫塔塔體下方進(jìn)氣口, 并且充滿進(jìn)氣段空間,然后勻壓上升到填料段。在填料的表面上,蒸汽將游離狀態(tài)的氨吹出 , 由排氣口排至吸收塔;出水流入中間池。
五、預(yù)期處理效果
廢水經(jīng)吹脫塔吹脫后, 氨氮去除率達(dá)到 90%,氨氮含量≤ 280mg/L. 經(jīng)二級(jí)吹脫后,氨氮去除率達(dá)到 95%,氨氮含量 ≤14mg,
5、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
六、占地面積
氨氮吹脫項(xiàng)目主要為設(shè)備,設(shè)備主體面積 4*4 (兩臺(tái))平米,考
慮附屬設(shè)備占地及設(shè)備間距,總占地面積約 50 平米。
七、產(chǎn)品選型及參數(shù)
序號(hào)
產(chǎn)品名稱
型號(hào)規(guī)格
技術(shù)參數(shù)
材質(zhì)
單位
數(shù)量
塔體 :Q235B;防腐:
¢3800*12000, 風(fēng)量
環(huán)氧樹脂;布液管
1
氨氮吹脫塔
YJCT-4.2
150000m3/h
和噴頭 :PVC, 填
臺(tái)
2
6、
氣液比: 1:3000
料:PP 鮑爾環(huán),填
料高度: 4000mm
2
離心風(fēng)機(jī)
4-72 №9D
55KW, 風(fēng)量 150000m3/h,
殼體 : 玻璃鋼
臺(tái)
2
風(fēng)壓 980 PA
3
填料
鮑爾環(huán)
PP
立方
80
4
進(jìn)水泵
流量: 50t/h 揚(yáng)程: 40 米
臺(tái)
2
11kw
5
風(fēng)機(jī)接頭
與風(fēng)機(jī)和管配套
件
2
6
布液系統(tǒng)
套
2
7
閥門
7、、配件
設(shè)備內(nèi)部
套
2
8
除霧裝置
套
2
9
電控箱
臺(tái)
1
10
其他
套
1
運(yùn)行成本分析:
1)電費(fèi):
裝機(jī)總量: 66kw
其中進(jìn)水泵: 11kw 風(fēng)機(jī): 55kw
66kw*24h=1584.00kw
按照每千瓦時(shí) 0.8 元計(jì)算
1584*0.8=1267.2 元
2)調(diào) PH值
加工業(yè)廢堿液,每立方水約計(jì) 0.8 元
3)加溫
夏季正常運(yùn)行,秋冬季可利用工業(yè)廢氣為水體加溫。
按照每天處理最大量
1200 立方。
8、
211.2/1200=0.176
(電費(fèi))
0.176 元電費(fèi) +0.8
元(堿液) =0.976 元/ 立方
八、設(shè)備報(bào)價(jià)
九、技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容及措施
1、我方對(duì)所提供設(shè)備實(shí)行終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù),包括技術(shù)資料的提供、
技術(shù)咨詢以及用戶要求的其它技術(shù)服務(wù)內(nèi)容等。
2、我方保證所提供的設(shè)備及其加工所用材料和構(gòu)件為全新的、未使用
過的、合格的,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、我方針對(duì)本工程具體情況依靠我公司技術(shù)實(shí)力,及時(shí)提出合理化建
議,有利于項(xiàng)目更快更好地完成。
4、我方負(fù)
9、責(zé)免費(fèi)人員培訓(xùn), 以達(dá)到用戶方操作人員能夠獨(dú)立操作為準(zhǔn),
并免費(fèi)提供成套培訓(xùn)資料。
十、售后服務(wù)承諾
1、保證設(shè)備正常運(yùn)行后, 如因設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題, 達(dá)不到規(guī)范要求,我方無償及時(shí)解決,確保在 48 小時(shí)內(nèi)達(dá)到規(guī)范要求。
2、我方所供設(shè)備質(zhì)保期一年, 質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題, 及時(shí)免費(fèi)維修;
若我方所供設(shè)備、材料出現(xiàn)質(zhì)量問題,接到通知后,在 6 小時(shí)內(nèi)到達(dá)
現(xiàn)場(chǎng)處理,并承擔(dān)因我方所提供設(shè)備(材料)質(zhì)量存在缺陷給用戶方
造成的損失。
3、質(zhì)保期過后終身有償維護(hù),如有維修情況時(shí)我公司只收取所更換零
件的成本費(fèi),其它工費(fèi)、差旅費(fèi)等全免。公司備有足夠的備品備件及
專業(yè)維修人員和工具,以利迅速快捷維修之需。
4、我公司每年定期到用戶回訪,咨詢和檢查產(chǎn)品的使用情況,及時(shí)消除不安全隱患。我公司并為用戶建立工程檔案,其中包括從制造到驗(yàn)
收、以及用戶使用信息反饋等內(nèi)容。