蝸輪箱體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)[鏜φ52H8孔]
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江蘇大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告書
課題名稱 渦輪減速箱的加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名 李遷遷
學(xué) 號 33
院(系)、專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
指導(dǎo)教師 董金量
2013年 04月
一、 課題的意義
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時代,其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟(jì)各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經(jīng)濟(jì)與社會效應(yīng)。目前,歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代,通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年,我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,“十五”期間,中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺,2002年24803臺,2003年36813臺,2004年51861臺,是2001年的3.7倍,平均年增長39%;2005年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量59639萬臺,接近6萬臺大關(guān),是“九五”末期的424倍。盡管如此,進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢頭依然強(qiáng)勁,從2002年開始,中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國,2004年中國機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá)94.6億美元,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控,系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢,充分認(rèn)識國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足,努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度,以縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。
一、節(jié)約成本。機(jī)床的數(shù)控改造同購置新機(jī)床相比一般可節(jié)省60%左右的費(fèi)用,大型及特殊設(shè)備尤為明顯。一般大型機(jī)床改造只需花新機(jī)床購置費(fèi)的1/3。即使將原機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底改造升級也只需花費(fèi)購買新機(jī)床60%的費(fèi)用,并可以利用現(xiàn)有地基。
二、改造時間短。
三、性能更穩(wěn)定。在改造過程中可以對原機(jī)床的機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)到原有精度;采用數(shù)控軟件控制機(jī)床各部分,更加可靠。
四、設(shè)計(jì)風(fēng)險小。對普通的舊機(jī)床改造,即使改造失敗,也不會造成較大損失。
五、可以更好的體現(xiàn)用戶的愿望。在改造過程中,用戶可以根據(jù)自己的需求對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。
六、機(jī)械性能穩(wěn)定可靠。原機(jī)床床身立柱等基礎(chǔ)件都是重而堅(jiān)固的鑄造構(gòu)件,改造后機(jī)床性能高、質(zhì)量好,可以繼續(xù)作為新設(shè)備使用多年。
七、采用最新的控制技術(shù)。可根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度,提高機(jī)床的自動化水平和工作效率,提升設(shè)備質(zhì)量和檔次,將舊機(jī)床改造成當(dāng)今水平的機(jī)床。
八、提高生產(chǎn)效率。機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后即可實(shí)現(xiàn)加工的自動化效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3至5倍。對復(fù)雜零件而言難度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工裝,不僅節(jié)約了費(fèi)用而且可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
九、更有利于使用和維護(hù)。
二、 本課題的研究內(nèi)容、方法、手段及預(yù)期成果
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。
渦輪減速箱的工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
三、任務(wù)安排的階段安排及時間安排和完成任務(wù)所具備的條件因素及參考文獻(xiàn):
1)時間安排 1―2 周:收集資料、分析相關(guān)材料制定研究、設(shè)計(jì)提綱;
3―7 周:完成設(shè)計(jì)初稿、審核;
8-10 周:完善設(shè)計(jì)初稿;
11-12 周:終審;
13 周:準(zhǔn)備答辯。
2)完成任務(wù)所具備的條件因素:
結(jié)合所學(xué)知識,查閱學(xué)校圖書館中相關(guān)圖書及資料,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)查詢相關(guān)信息。設(shè)計(jì)中遇到的疑難問題,及時與老師和同學(xué)探討、交流,爭取圓滿完成設(shè)計(jì)任務(wù)。
3)參考文獻(xiàn)
[1] 張耀宸主編.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊.北京:航空工業(yè)出版社,1993年
[2] 王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1984年
[3] 馬賢智主編.機(jī)械加工余量與公差手冊.北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1993年
[4] 李洪主編.機(jī)械加工工藝手冊.北京:北京出版社,1990年
[5] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1980年
[6] 張捷主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).成都:西南交通大學(xué)出版社,2006.2
[7] 東南大學(xué) 章宏甲 ,上海工業(yè)大學(xué) 黃誼主編.液壓傳動.北京:機(jī)械工業(yè)出版社2000.9
[8] 徐發(fā)仁主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).重慶:重慶大學(xué)出版社,1980
[9] 張進(jìn)生主編.機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995.9
[10]沈?qū)W勤主編.公差配合與技術(shù)測量.北京:高等教育出版社,1998
[11]李云主編.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997.8
[12]吳宗澤,羅圣國主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊. 第二版.北京:高等教育出版社,1999
[13]李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7
五、指導(dǎo)教師審查意見
指導(dǎo)教師(簽名)
年 月 日
六、教研室審查意見
教研室主任(簽名)
年 月 日
七、院(系)審查意見
院(系)主任(簽名)
年 月 日
備 注
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