資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 本科畢業(yè)論文（設(shè)計）中期檢查表 論文（設(shè)計）題目 變壓器儲油柜用10KG干燥凈化器設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 計劃完成時間 按照進度安排應(yīng)完成的任務(wù) 第八學(xué)期1~4周 收集有關(guān)資料，對資料進行詳細的了解分析，查看相關(guān)文獻開始初步設(shè)計 第八學(xué)期5~7周 中期檢查，干燥凈化器進行初步的參數(shù)確定。 第八學(xué)期8~10周 正式開始各種設(shè)計工作，構(gòu)造總體的設(shè)計框架；繪制設(shè)計相關(guān)二維三維圖紙。撰寫設(shè)計說明書。 第八學(xué)期11周 指導(dǎo)教師審閱，評閱教師評閱，論文查重。同時為畢業(yè)論文答辯做準備工作。 第八學(xué)期12周 答辯 第八學(xué)期13周 檔案整理 實際完成情況 1 基本性能參數(shù)的確定和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算。 2 繪制了干燥凈化器的三維裝配圖及部分零部件的二維圖。 3 翻譯一篇英文資料。 目前有哪些問題和困難，擬采取的解決方法 1 在實現(xiàn)自動加熱裝置以及溫度檢測系統(tǒng)的原理設(shè)計時，如何這兩者之間實現(xiàn)平衡運行是本設(shè)計的難題。 2 針對此次干燥凈化器的設(shè)計，先采用二維圖的零部件設(shè)計，在二維圖設(shè)計完成后進行三維圖設(shè)計并且進行組裝，并且在針對于兩個自動控制系統(tǒng)的設(shè)計時需要查閱相關(guān)傳感器的知識以及自動控制裝置的原理使二者原理結(jié)合起來達到設(shè)計效果；收集相關(guān)文獻、期刊論文來加以輔助設(shè)計；針對自身理論方面的不足將更多的向輔導(dǎo)老師請教學(xué)習(xí)；當(dāng)然，在具體的設(shè)計中也需要考慮干燥凈化器在運行過程中的穩(wěn)定性以及高效性，使設(shè)計更有利于變壓器產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)以及發(fā)展。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題與建議 該生按期完成了干燥凈化器基本性能參數(shù)的確定和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算、繪制了干燥凈化器的三維裝配圖及部分零部件的二維圖，發(fā)現(xiàn)了一些問題，提出解決問題的設(shè)想。請按進度完成后續(xù)工作。 中期考核合格。 畢業(yè)論文工作組組長簽名： 年 月 日 注：1.最后一欄由指導(dǎo)教師填寫。 2.此表隨畢業(yè)論文裝訂并由學(xué)院存檔。 本科畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 題 目 變壓器儲油柜用10KG干燥凈化器設(shè)計 題目來源 生產(chǎn)實際（社會實踐）題 學(xué)生姓名 學(xué) 號 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 職 稱 教 研 室 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)與要求 二、主要任務(wù)： 1 了解變壓器的工作原理, 干燥凈化器的工作原理, 干燥凈化器的設(shè)計； 2 繪制干燥凈化器三維及二維圖紙； 3 撰寫干燥凈化器8000字以上的設(shè)計說明書一份。 三、主要內(nèi)容與基本要求： 主要內(nèi)容： 1 基本性能參數(shù)的確定； 2 結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算； 3 繪制干燥凈化器二維圖； 4 繪制干燥凈化器三維圖； 5 制作畢業(yè)答辯的PPT。 畢業(yè)論文（設(shè)計）工作進程 第七學(xué)期15~18周：確定畢業(yè)設(shè)計選題，完成畢業(yè)設(shè)計開題報告。 第八學(xué)期1~4周：收集有關(guān)資料，對資料進行詳細的了解分析，查看相關(guān)文獻開始初步設(shè)計。第八學(xué)期5~7周：中期檢查，針對干燥凈化器設(shè)計進行初步修改。 第八學(xué)期8~10周：正式開始各種設(shè)計工作，構(gòu)造好設(shè)計總體框架；繪制設(shè)計相關(guān)二維三維圖紙。撰寫設(shè)計說明書。 第八學(xué)期11周：指導(dǎo)教師審閱，評閱教師評閱，論文查重。同時為畢業(yè)論文答辯做準備工作。第八學(xué)期12周：答辯 第八學(xué)期13周：檔案整理 指導(dǎo)教師（簽字） 畢業(yè)論文工作組組長（簽字） 學(xué)生（簽字） 畢業(yè)論文（設(shè)計）起止時間： 2017 年 12 月 27 日 至 2018 年 5 月 25 日 注：本表由指導(dǎo)教師填寫，于每學(xué)年第1學(xué)期18周，經(jīng)畢業(yè)論文工作組審批，隨畢業(yè)論文裝訂由學(xué)院存檔。 開題報告 論文（設(shè)計）題目 變壓器儲油柜用10KG干燥凈化器設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告 論文（設(shè)計）題目 變壓儲油柜用10KG干燥凈化器設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 一、研究目的及意義 1. 研究目的 本設(shè)計主要是針對變壓儲油柜進氣口上氣體的干燥和粉塵雜質(zhì)的清潔保持其絕緣強度的干燥凈化器的設(shè)計，設(shè)計要求工作量大，專業(yè)知識范圍廣，要求高。 變壓器呼吸器安裝在變壓器或互感器儲油柜的進氣口上，當(dāng)變壓器或互感器在運行過程中由于油溫變化而使油體積發(fā)生漲縮時，迫使儲油柜內(nèi)的氣體通過吸濕器產(chǎn)生呼吸，空氣通過吸濕器進入變壓器，可保證吸入的氣體干燥及潔凈，以保持變壓器油的清潔和絕緣強度。 因此設(shè)計目的在于使學(xué)生熟悉干燥凈化器的工作原理，并系統(tǒng)地運用所學(xué)知識處理干燥凈化器設(shè)計中的各種問題，提高其對機械系統(tǒng)分析和系統(tǒng)設(shè)計的能力。另外，通過畢業(yè)設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生閱讀中外文科技文獻、查閱并利用文獻資料以及獨立撰寫科技論文的能力。本設(shè)計有利于將所學(xué)的專業(yè)知識應(yīng)用于實踐工作，加深對較為專業(yè)的知識進一步的理解，培養(yǎng)以后的專業(yè)工作能力。 2.研究意義 通過這次設(shè)計實踐，能更好的掌握和鞏固所學(xué)的書本知識，學(xué)以致用，加強讀圖，熟悉圖紙，分析圖紙的能力，是從理論到實際的一個過渡，為畢業(yè)走上工作崗位適應(yīng)具體工作要求做準備。 合適型號的變壓器呼吸器以及干燥凈化功能是否高效，對變壓器的絕緣介質(zhì)作用和散熱作用影響很大。特別是現(xiàn)代工業(yè)對變壓器或互感器運行及各個零件的要求越來越高，因此當(dāng)器身浸在變壓油時對于進氣口的氣體干燥以及變壓油的粉塵雜質(zhì)清潔極其重要，干燥凈化器直接影響變壓器的工作性能，運行和壽命，所以用于變壓器儲油柜的干燥凈化器設(shè)計對機械專業(yè)學(xué)生是一次很好的綜合鍛煉。 二、國內(nèi)外發(fā)展狀況 1.變壓器儲油柜干燥凈化器的發(fā)展現(xiàn)狀 變壓器儲油柜是大型油?式變壓器必備的保護性器件，其作用首先是補償絕緣油因溫度變化而產(chǎn)生的的體積膨脹或收縮，其次是將絕緣油與空氣和水分隔離，防止絕緣油吸濕和氧化。儲油柜對水分和空氣隔離性能的好壞直接影響變壓器內(nèi)部絕緣體的壽命?，F(xiàn)有市場中儲油柜分敞開式和密封式兩大類，密封式又可分為橡膠囊或橡膠隔離膜密封式和金屬波紋密封式。 敞開式儲油柜是由鐵板卷制成的單一筒體，絕緣油通過結(jié)構(gòu)簡單的的吸濕器與外界大氣相通，由于吸濕器作用有限，運行時絕緣油易受潮和氧化。為解決絕緣油和大氣的隔離問題發(fā)展出橡膠囊式、橡膠囊隔膜式和金屬波紋管式儲油柜。 ??隔膜式儲油柜分為上下兩部分，隔膜周邊裝在上下儲油柜邊緣之間，但此結(jié)構(gòu)并未解決密封問題，隔膜固定處容易滲油老化，當(dāng)變壓器油位低時引起負壓，儲油柜容易進入空氣和水分加速絕緣油老化，隔膜式儲油柜采用連桿式鐵磁油位計，是靠機械轉(zhuǎn)化和傳動來實現(xiàn)油位指示的，由于機械傳動誤差、錯位失靈等原因，經(jīng)常導(dǎo)致假油位現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此隔膜式儲油柜在大型電力變壓器上已逐漸被淘汰。 膠囊式在上部加裝一個耐油復(fù)合橡膠的軟氣囊，囊內(nèi)通過吸濕氣與大氣接觸，囊處和變壓器油接觸，當(dāng)變壓器油膨脹或收縮導(dǎo)致儲油柜油面上升或下降時，使軟氣囊向外排氣或自行吸氣以平衡軟氣囊內(nèi)外側(cè)壓力。 金屬波紋管式儲油柜利用不銹鋼波紋管作體積補償組件，實現(xiàn)了變壓器的全密堵塞或儲油柜波紋管質(zhì)量問題都有可能導(dǎo)致波紋管不動作或者動作不到位，經(jīng)檢查儲油柜呼吸功能正常。 在變壓器儲油柜的發(fā)展過程中，膠囊式和波紋管式作為目前應(yīng)用最為廣泛的兩種結(jié)構(gòu)，前者運行經(jīng)驗豐富，經(jīng)濟性、安全性較高、維護工總量大，后者設(shè)計理念先進，維護工作量小，是儲油柜發(fā)展的方向，但需要結(jié)合運行經(jīng)驗在設(shè)備監(jiān)督制造，安裝關(guān)鍵點控制等環(huán)節(jié)不斷完善，提高電力變壓器的安全運行水平。 2. 變壓器儲油柜干燥凈化器的發(fā)展要求 適應(yīng)市場的需求與競爭，現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代。然而，儲油柜作為變壓器最重要的附件之一，其狀態(tài)直接影響變壓器的安全可靠運行膠囊式和波形管式儲油柜作為目前應(yīng)用最為廣泛的兩大結(jié)構(gòu)，因此在面對不斷發(fā)展的儲油柜市場形勢下，對儲油柜的干燥和凈化方面提出了如下新的要求： ??1）應(yīng)注意膠囊式儲油柜的安裝、施工，在安裝過程保證排氣徹底，防止儲油柜不能充分發(fā)揮其調(diào)節(jié)功能，嚴重時可能導(dǎo)致假油位。 ??2）呼吸機的維護，阻止外界空氣的水分進入膠囊產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，加速膠囊的老化，影響儲油柜的運行壽命。 ??3）油品質(zhì)的監(jiān)督。油位計的油和變速器本體相同，在陽光的照射下油位計的油劣化，直接降低儲油柜中有的品質(zhì)，污染變壓器的油質(zhì)。 ??4）波紋管式儲油柜外殼的質(zhì)量，波紋管和儲油柜外殼之間的距離很小，保證外殼有足夠圓度防止運輸過程中碰撞產(chǎn)生凹陷，從而出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，造成假油位。 ??5）波形管制造工藝水平，波形管要求每個單元的伸縮剛性必須一致，否則易造成紋體不均勻變形或者突然變形，使氣體繼電器動作。 ??三：研究內(nèi)容 本次論文的主要內(nèi)容有： 1.基本性能參數(shù)的確定 2.結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算 3.繪制干燥凈化器二維圖 4.繪制干燥凈化器三維圖 5.制作畢業(yè)答辯PPT 6.撰寫畢業(yè)設(shè)計論文 ????在教師指導(dǎo)作用下，獨立完成設(shè)計任務(wù)書，培養(yǎng)一定的創(chuàng)新意識和較強的設(shè)計學(xué)習(xí)能力，獲得機械工程的基本訓(xùn)練，使整個設(shè)計是先進可行的，經(jīng)濟合理的。畢業(yè)設(shè)計應(yīng)滿足其功能，工作運行需求，經(jīng)濟型要求，凈化器設(shè)計方案應(yīng)合理?；拘阅軈?shù)正確，計算結(jié)果正確；設(shè)計繪圖等符合國家標準，撰寫設(shè)計說明書要語言通順，文字簡練，零件圖等圖示清晰。 四、研究方案以及步驟 經(jīng)分析、考量，該設(shè)計劃分為以下幾個階段： ??1.知識準備、調(diào)研、收集資料，完成開題報告 ??2.整理資料、確定基本性能參數(shù)以及結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算、撰寫設(shè)計說明書草稿、繪制草圖 ??3.針對干燥凈化器設(shè)計進行初步修改，中期檢查 ??4.改進完成設(shè)計，改進完成設(shè)計說明書，指導(dǎo)教師審核，學(xué)生修改 ?5. 評閱教師評閱、 學(xué)生修改 ??6.畢業(yè)設(shè)計答辯 五．研究方法及實施計劃 1.在設(shè)計之前，搜集相關(guān)零件的設(shè)計參數(shù)，了解零件的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)技術(shù)要求，仔細掌握零件上的每一個細節(jié)，如凈化器上下法蘭的直徑確定，粗糙度，去毛刺，技術(shù)要求等，同時還要考慮零件在加工時的加工精度以及零件的每一個具體尺寸。 ??2.首先集合分析變壓器儲油柜中凈化器的相關(guān)零件組成，書寫零件的說明書，包括自己的設(shè)計理念以及在設(shè)計過程中應(yīng)該注意的實際問題，繪制草圖。 3. 繪制完草圖后和指導(dǎo)老師商量設(shè)計中需要改進的相關(guān)問題以及提升點，通過老師的審核后，運用制圖軟件繪制二維圖和三維圖并最終組裝成裝配圖 ??4.查找翻閱變壓器儲油柜在工作運行過程中的的空氣干燥以及變壓油的凈化相關(guān)專業(yè)資料。通過大學(xué)四年專業(yè)所學(xué)的各類課程教材，學(xué)校圖書館，電子圖書館，上網(wǎng)搜集各種專業(yè)國內(nèi)外資料。 六、論文提綱 第一章緒論 1.1課題研究目的及意義 1.2論文主要研究內(nèi)容 第二章變壓儲油柜10KG的凈化器設(shè)計 2.1零件機構(gòu)的相關(guān)參數(shù)分析 2.2 計算確定計算相關(guān)零件的參數(shù) 2.3確定零件草圖 2.4?零件草圖的修改 2.5零件的二維圖設(shè)計與繪制 第三章凈化器的三維設(shè)計 3.1繪制各零件圖的三維圖 3.2三維圖的裝配 3.3 整體設(shè)計與總結(jié) ? 第四章總結(jié)及展望 參考文獻 致謝 附錄 七、工作量的估計、工作條件 1.工作量的估計 1 撰寫設(shè)計論文及設(shè)計說明書（不少于8000字）； 2 完成總裝圖及零部件圖的三維圖、二維圖紙； 3 圖紙的工作量合計不少于2張A1圖； 4 手工繪A3圖一張； 5 翻譯一篇外文論文。 2017年12月7日至2018年5月25日 2.工作條件 ?1）圖書館、電子閱覽室的相關(guān)資料，開放實驗室里的新進設(shè)備 ?2）相關(guān)二維三維制圖、分析軟件。 3）專業(yè)老師的指導(dǎo) 4）大創(chuàng)項目經(jīng)驗 八、?存在的問題及擬解決采取的措施 （1）基本性能參數(shù)的確定和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算（結(jié)合變壓器儲油柜的工作運行的要求以及結(jié)構(gòu)） （2）確定基本結(jié)構(gòu)參數(shù)后零件的設(shè)計 （3）確定夾零件的有關(guān)尺寸公差和技術(shù)要求，進行誤差分析 上述問題將通過查閱文獻，借鑒相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗，請教老師和與周圍同學(xué)探討等途徑進行解決。 參考文獻 [1] ?中華人民共和國機械行業(yè)標準JB-T 8637-2000 無勵磁分接開關(guān) 2000 [2] ?孫志禮，冷興聚，魏嚴剛等主編. 機械設(shè)計. 沈陽：東北大學(xué)出版社 2000 [3] ?孫 桓，陳作模主編. 機械原理. 北京：高等教育出版社 2000 [4] ?張 玉，劉 平主編. 幾何量公差與測量技術(shù) .沈陽：東北大學(xué)出版社 1999 [5] ??Reinhard Schlosser, Heinz Schmidt ????Development of High-Temperature Superconducting Transformers for Railway ?Application ???IEEE ?Transactions on Power ?Delivery ??2004 [6] 教材編審委員會組編.公差配合與測量技術(shù). 大連理工大學(xué)出版社2007. 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Johns s.k. salman ?Digital Protection for power systems ?New ?York:research study press ?1998 [15]李俊平，變壓器絕緣油的過濾，2006,11 [16]王偉，大型油?式電力變壓器儲油柜的應(yīng)用分析，2014 [17]龍光、趙新麗，變壓器儲油柜的結(jié)構(gòu)發(fā)展與應(yīng)用，2014 指導(dǎo)教師意見及建議（從選題、理論與實證準備、研究（設(shè)計）方法、工作安排等方面給出評價，并提出指導(dǎo)意見）： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 該課題選題來自于生產(chǎn)實際，具有一定的實際意義。學(xué)生結(jié)合任務(wù)書要求，對本課題的意義、國內(nèi)外狀況、研究內(nèi)容、研究方案以及步驟，論文提綱，論文（設(shè)計）工作量的估計、工作條件等方面做了較為詳細的敘述，達到了開題要求。 同意開題，繼續(xù)開展后續(xù)工作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?指導(dǎo)教師簽名： ????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??年????月????日 畢業(yè)論文工作組意見及建議 畢業(yè)論文工作組組長簽字： ? 年????月????日 ? ??注：1.此表由學(xué)生填寫后，交指導(dǎo)教師簽署意見，經(jīng)畢業(yè)論文（設(shè)計）工作組審批后，才能開題。 指導(dǎo)教師意見及建議（從選題、理論與實證準備、研究（設(shè)計）方法、工作安排等方面給出評價，并提出指導(dǎo)意見）： 該開題報告論述了課題的目的、意義、國內(nèi)外發(fā)展狀況，對畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)、研究內(nèi)容了解清楚，研究方法與研究方案合理可行，提出了存在的問題及擬解決采取的措施，初定論文提綱較為合理（但最終還需要修改），工作量能夠滿足任務(wù)書要求。 同意開題 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 畢業(yè)論文工作組意見及建議 準予開題 畢業(yè)論文工作組組長簽字： 年 月 日 注：1.此表由學(xué)生填寫后，交指導(dǎo)教師簽署意見，經(jīng)畢業(yè)論文（設(shè)計）工作組審批后，才能開題。 2.此表隨畢業(yè)論文裝訂并由學(xué)院存檔。 附錄C 外文文獻及翻譯（變壓器濾油機） Study of Transformer Oil Filtration Machine Shreya Salvi1, A.P.Paranjape2, 1M.E. student, Dept. of Electrical Power System, P.E.S. College of Engineering, Aurangabad, Maharashtra, India 2Professor, Dept. of Electrical Power System, P.E.S. College of Engineering, Aurangabad, Maharashtra, India ---------------------------------------------------------------------***--------------------------------------------------------------------- 7 Abstract - Nearly all load bearing transformers in electric power systems around the world are filled with insulating oil i.e. transformer oil. Insulating oil plays a major role in the transformer, acting as insulating medium and as coolant. Transformers in electric power distribution and transmission systems are expected to function reliably and efficiently for uninterrupted power supply and to do this the quality of the transformer oil must be high. To maintain high quality of the transformer oil, purification of transformer oil by high vacuum transformer oil filtration machine should be conducted regularly. In this paper, we will study about the transformer oil filtration machine and how it purifies the contaminated transformer oil. Key Words: Degasification, Insulating oil, Moisture, Purification, Transformer. 1. INTRODUCTION Transformer is one of the most important and costly components of power system. Extreme reliability is demanded of electric power system, and even though the failure risk of a transformer is small, when failures occur, they lead to high repair costs, long downtime and possible safety risks. Moreover, transformers are too expensive to replace regularly and must be properly maintained to maximize their life expectancy. So for getting high performance and long functional life of the transformer, it is desired to perform various maintenance activities. Purification of transformer oil is one of these maintenance activities, since transformer’s life mainly depends on its insulating oil i.e. transformer oil. To purify transformer oil, high vacuum transformer oil filtration machine is used. It consists of inlet pump, filters, heaters, ionic reaction column, degassing and dehydration chamber, discharge pump, vacuum pumps etc. In this paper, we will study about the transformer oil filtration machine and how it works to purify the contaminated transformer oil. 2. Insulating Oil Primarily, two kinds of basic insulation materials are widely used in the transformer, including the liquid insulation material such as insulating oil i.e. transformer oil and solid insulation material such as insulation paper. The widespread use of dielectric liquids for insulation and cooling is due to their greater electrical breakdown strength and thermal conductivity than gaseous insulators, while their ability to conform to complex geometries and self-heal means that they are often of more practical use than solid insulators. Transformer oil is highly refined mineral oil that is stable at high temperatures and has excellent electrical insulating properties. It is normally obtained by fractional distillation and subsequent treatment of crude petroleum. Hence why this oil is also known as mineral insulating oil. Transformer oil provides part of the electrical insulation between internal live parts in the transformer. It also helps cool the transformer i.e.it acts as a coolant. Causes of contamination of transformer oil are electrical disturbances and thermal decomposition. Various contaminants like moisture, sludge, dissolved gases etc. Present in the transformer oil reduces the breakdown strength of transformer oil, promotes local heating, increases the electrical conductivity and decreases the electrical and mechanical strength of the insulation system. The contaminants also decelerates the transformer efficiency. The failure of liquid insulation can cause catastrophic damage not only to the power equipment, but also to the surrounding environment. Furthermore, failure often leads to major operational disruption and financial loss. Purification of the transformer oil by high vacuum transformer oil filtration machine removes all these contaminants from transformer oil. The dielectric strength of fresh, thoroughly purified (filtered, degassed, dehumidified) insulating oil is several times higher than that of aged, contaminated insulating oil. Better the insulation of the transformer, longer the life of the transformer and lesser the breakdown of the transformer which eventually results in good returns on investment of the transformer asset and uninterrupted power supply. 3. High Vacuum Transformer Oil Filtration Machine Transformer oil when untreated will normally contain 50 to 60 ppm (parts per million) of water and also 10% to 12% of air by volume at saturation. In order to bring the oil in required standards, it has to be filtered to remove moisture, dissolved gases, ferrous and non-ferrous suspended particles so as to achieve the required properties of transformer oil. The high vacuum transformer oil filtration machine treats the transformer oil & switchgear oil by first heating it and then passing it through specially designed filter and then subjecting it to high vacuum treatment which dehydrates and degasifies the oil to the standard specifications after completion of the process. Fig -1: High Vacuum Transformer Oil Filtration Machine Fig. – 1 shows the high vacuum transformer oil filtration machine. Transformer oil filtration machines are available in various ratings starting from 100 LPH (liters per hour) to 16,000 LPH. The filtration machine is either stationary type or mobile type. The screw jacks are provided for relieving pressure on wheels at stationary conditions. It is weather proofed and suitable for outdoor use. The equipment is enclosed and protected against climatic conditions. All the components have adequate strength and rigidity to withstand the normal conditions of handling transport and usage. The plant is suitable for operation on 415 volts, three phase, 4 wire, 50 Hz, A.C. Supply. The high vacuum transformer oil filtration machine consists of: 3.1 Inlet Pump Inlet pump pumps the contaminated oil from transformer to oil filtration machine. It is thoroughly tested for vacuum and is suitable for continuous trouble free operation. It is provided with an automatic protection against over-pressure build-up. Interlocking arrangement is provided in between the oil inlet pump and the heater so that heater cannot be energized unless inlet pump is on. Interlocking arrangement is provided in the oil filtration machine between the inlet pump and high level float switch (located into degassing and dehydration chamber) to avoid excessive rise of oil in the degassing and dehydration chamber. 3.2 Heaters The first step in this serial process is to raise the oil temperature to a desired level, generally upto 65 Degree Celsius. This aids to give the oil latent heat which later aids to dissociate the moisture and gases from oil in the degassing and dehydration chamber. Additionally the viscosity of the oil drops which aids in better filtration to some extent. Heaters are provided in protection tubes to avoid localized overheating, hot spot & breaking oil. Heaters are thermostatically controlled. Heater elements consists of nichrome / kanthal wire filament, inserted in refractory formers which are located in protection tubes. Heater tank is adequately thermally insulated to minimize loss of heat. One suitable pressure relief valve is provided on the heater chamber to prevent any pressure rise above the acceptable limit. 3.3 Filtration System 3.3.1 Preliminary Filter The main function of this filter is to prevent any damage to the inlet pump. It have strainers capable of retaining all particles above 1 mm size and also magnetic particles. Incoming oil is passed through this filter. It is possible to clean the strainer without dismantling the filter from the pipeline. 3.3.2 Filter Press Filter press shall consist of filters held between metallic discs. It is suitable for removal of particles bigger than 50 microns. This is useful for removal of sludge content in the used oil. 3.3.3 Cartridge Filter Non-hygroscopic throw away type cartridge filters of one micron rating is provided. This cartridge elements have large dust holding capacity. The replacement of cartridge elements is very easy and can be done without any special tools. Compound (pressure / vacuum) gauge is provided on filter vessel for inlet pressure indication in order to ascertain condition of cartridge elements. Aeration is provided on the filter vessel to aerate the vessel during draining. The cartridge type filter facilitates to achieve desired value of particle size in micron. 3.4 Ionic Reaction Column An ionic reaction column is provided in high vacuum transformer oil filtration machine to reduce the acidity in the oil. It is an optional component in high vacuum transformer oil filtration machine which is provided if the customer demands it. 3.5 Degassing and Dehydration Chamber The third step in the oil filtration machine is dehydration and degasification of the transformer oil. In degassing and dehydration chamber, dissolved gases and moisture from the transformer oil is removed. It has mild steel welded construction. The chamber is able to withstand the vacuum to which it is subjected. Efficiently spread Raschig rings are placed in the degassing and dehydration chamber. Raschig rings are pieces of tubes which are approximately equal in length and diameter. Usually, Copper or Aluminum Raschig rings are used in high vacuum transformer oil filtration machine. The surface area offered by the Raschig rings is sufficient to form a thin film of oil and facilitates removal of dissolved gases and moisture at the rated flow rate of oil. A sight glass with illuminating lamp is provided for observation of oil flow in the degassing and dehydration chamber. One float switch on the degassing and dehydration chamber is provided for preventing excess rise of oil level and is electrically interlocked with the inlet pump. Another float switch to control the low level of the oil in degassing and dehydration chamber is provided and it is electrically interlocked with the discharge pump. Two or three stages are separated by a siphon seal. One airing valve is provided for airing the degassing and dehydration chamber. Fig -2: Circuit Diagram of High Vacuum Transformer Oil Filtration Machine 3.6 Vacuum Pumping System Vacuum pumps are provided for evacuation of degassing and dehydration chamber. These pumps are of imported make. 3.7 Discharge Pump A discharge pump is provided in high vacuum transformer oil filtration machine for sucking oil from the degassing and dehydration chamber held under vacuum. They are fully tested for pressure and vacuum leak rate. Interlocking arrangement are provided between low level float switch (located in degassing and dehydration chamber) and discharge pump to prevent dry running of discharge pump. 3.8 Oil Hoses Two nitrile rubber hoses with flanged end connection on both sides are provided, one for oil inlet & one for oil outlet. They are capable of handling the transformer oil at 100 Degrees Celsius (maximum) and vacuum. Fig -3: Transformer Oil Before and After Filtration After three to five passes in the high vacuum transformer oil filtration machine, the transformer oil gets purified. Fig. 3 shows the transformer oil before and after filtration from high vacuum transformer oil filtration machine. The brown colored oil is unfiltered oil whereas pale yellow colored oil is filtered (or purified) oil. Fig. 2 shows the circuit diagram of high vacuum transformer oil filtration machine. The dielectric properties of oil may vary depending upon the content of gas, moisture, suspended particles and contaminants. Even new oil absorbs gas and moisture while in storage. Therefore sometimes oil is to be treated before use. Degassing and dehumidification of oil is also necessary periodically, during use, because dielectric properties will be affected due to the absorption of gas and moisture in service at different weather conditions. 4. CONCLUSIONS This paper is related to the study of high vacuum transformer oil filtration machine and how its various components remove the contaminants like moisture, dissolved gases, sludge contents etc. from the transformer oil. Regular purification of transformer oil maintains its high quality, thus assures long and consistent results from the transfor 變壓器濾油機的研究 Paranjape，施利亞.薩爾維 （印度馬哈拉施特拉邦奧蘭加巴德工程學(xué)院電力系） 摘要：在世界各地的電力系統(tǒng)中，幾乎所有的負載變壓器都有絕緣油，即變壓器油。絕緣油在變壓器中起著重要的作用，起到絕緣介質(zhì)和冷卻劑的作用。變壓器在電力分配和傳輸系統(tǒng)中，預(yù)期能夠可靠有效地為不間斷電源供電，并做到這一點，變壓器油的質(zhì)量必須很高。為了保持變壓器油的高質(zhì)量，應(yīng)定期進行高真空變壓器油過濾機的變壓器油凈化。本文對變壓器濾油機進行了研究，并對其進行了凈化處理。 關(guān) 鍵 詞：脫氣作用，絕緣油，水分，凈化，變壓器，2017年 1 介紹 變壓器是電力系統(tǒng)中最重要、最昂貴的部件之一。電力系統(tǒng)的可靠性要求極高，即使變壓器的故障風(fēng)險很小。當(dāng)故障發(fā)生時，它們會導(dǎo)致高維修成本、長時間停機和可能的安全風(fēng)險。此外，變壓器太昂貴，不能定期更換，必須妥善保養(yǎng)，以最大限度地延長壽命，因此：為了獲得高性能和長壽命的變壓器，需要進行各種維護活動。變壓器油的凈化是其中一項維護工作，因為變壓器的壽命主要取決于其絕緣油即變壓器油，為了凈化變壓器油，使用了高真空變壓器油過濾機。它由進口泵、過濾器、加熱器、離子反應(yīng)柱、脫氣和脫水室、排氣泵、真空泵等組成。本文對變壓器濾油機進行了研究，并對其工作原理進行了研究。 2絕緣油 絕緣油主要有兩種基本絕緣材料在變壓器中廣泛使用，包括絕緣油等液體絕緣材料，變壓器油和絕緣紙等固體絕緣材料。絕緣和冷卻介質(zhì)的廣泛使用是由于它們比氣體絕緣體更強的電擊穿強度和導(dǎo)熱性。符合復(fù)雜幾何和自愈的能力意味著它們通常 比固體絕緣體更實用。變壓器油是一種高度精煉的礦物油，在高溫下穩(wěn)定，具有良好的電氣絕緣性能，它通常是通過分餾和原油的后續(xù)處理獲得的。因此，這種油也被稱為礦物絕緣油。變壓器油提供變壓器內(nèi)部帶電部件之間的電氣絕緣部分。它也有助于冷卻變壓器，冷卻劑的作用。變壓器油污染的原因是電干擾和熱分解，各種污染物如濕氣、污泥、溶解氣體等，在變壓器油中存在降低變壓器油的擊穿強度，促進局部加熱，提高電導(dǎo)率，降低絕緣系統(tǒng)的電氣和機械強度。此外，污染物也會減慢變壓器的效率。液體絕緣的失效不僅會對電力設(shè)備造成災(zāi)難性的破壞，還會對周圍環(huán)境造成災(zāi)難性的破壞，而且失敗常常導(dǎo)致重大的業(yè)務(wù)中斷和財務(wù)損失。采用高真空變壓器濾油機凈化變壓器油，從變壓器油中去除所有污染物。新鮮、純化(過濾、除氣、除濕)絕緣油的電介質(zhì)強度要比老化的、受污染的絕緣油高好幾倍，因此：改善變壓器的絕緣，延長變壓器的壽命，減少變壓器的故障，最終使變壓器的資產(chǎn)和不間斷電源的投資得到良好的回報。 3 高真空變壓器濾油機 變壓器油在未經(jīng)處理的情況下，變壓器油通常含有50至60 ppm(百萬分之一)的水，以及10%到12%的空氣飽和量。為了使油達到要求的標準，必須過濾掉水分、溶解氣體、亞鐵和非鐵的懸浮顆粒，以達到變壓器油的要求。高真空變壓器油過濾機先對變壓器油和開關(guān)柜油進行加熱，然后經(jīng)過特殊設(shè)計的過濾器，然后將其置于高真空處理，在完成工藝后，將油脫水和脫氣，達到標準規(guī)格。如圖3.1高真空變壓器濾油機 圖3.1高真空變壓器濾油機 圖3.1是高真空變壓器濾油機。變壓器濾油機從每小時100公升(升)到16000公升，可提供各種等級。濾油機可分為固定式或移動式。螺旋千斤頂是用來在固定條件下減輕車輪壓力的。它是防風(fēng)雨的，適合戶外使用。設(shè)備被封閉起來，以防氣候變化，所有部件都有足夠的強度和剛度來承受運輸和使用的正常情況，并且該裝置適用于415伏特、三相、4線、50hz、A.C.供貨。高真空變壓器濾油機包括以下幾個部分： 3.1進口泵 進口泵將受污染的油從變壓器泵入濾油機，它經(jīng)過徹底的真空測試，適用于連續(xù)無故障運行。它具有自動保護，防止壓力過大。在油泵和加熱器之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置，除非進氣泵開啟，否則加熱器無法通電。在進口泵和高水平浮子開關(guān)(位于脫氣和脫水室)之間的油過濾機中提供聯(lián)鎖裝置，以避免在脫氣和脫水室中出現(xiàn)過量的油。 3.2 加熱器 這個系列過程的第一步是將油溫提高到一個理想的水平，通常達到65攝氏度。這有助于釋放出油潛熱，這些潛熱后來有助于分解脫氣和脫水室中的水分和氣體。此外，油滴的粘度在一定程度上有助于更好的過濾。在保護管中提供加熱器，以避免局部過熱、熱點和斷油。加熱器是恒溫控制的。加熱器元件由鎳鉻/ kanthal線絲組成，插入在保護管的耐火材料中。熱水器內(nèi)膽完全隔熱，以減少熱量損失。在加熱器腔上提供一個合適的壓力安全閥，以防止任何壓力超過可接受的極限。 3.3過濾系統(tǒng) 3.3.1初步篩選 該過濾器的主要功能是防止對進口泵的任何損壞，它的過濾器能夠保持所有的粒子超過1毫米大小和磁性粒子。進入的油通過這個過濾器。在不拆卸管道過濾器的情況下，可以清洗過濾器。 3.3.2壓濾機 壓濾機應(yīng)由金屬盤之間的過濾器組成。它適用于去除50微米以上的顆粒,這有助于去除廢油中的污泥。 3.3.3濾筒式除塵器 濾筒式除塵器提供了一個微米級別的非吸濕式濾嘴式過濾器,該彈殼元件具有較大的粉塵承載能力, 更換墨盒元素非常容易，可以不使用任何特殊工具,在進口壓力指示的過濾器容器上提供復(fù)合(壓力/真空)壓力表，以確定閥芯元件的狀況。在排水過程中，過濾器容器上提供充氣，墨盒式過濾器有助于在微米范圍內(nèi)達到理想的粒徑大小。 3.4離子反應(yīng)列 離子反應(yīng)列在高真空變壓器油過濾機上提供離子反應(yīng)柱，以降低油的酸度。它是高真空變壓器油過濾機的可選部件，如果客戶要求，可提供。 3.5脫氣、脫水室 油過濾機的第三步是對變壓器油進行脫水和脫氣。在脫氣和脫水室中，溶解氣體和變壓器油中的水分被除去，它有低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)。脫水室能夠承受它所承受的真空，有效地將Raschig環(huán)放置在脫氣和脫水室中。Raschig環(huán)是長度和直徑近似相等的管子。通常，在高真空變壓器油過濾機上使用銅或鋁拉環(huán)。Raschig環(huán)所提供的表面積足以形成一層薄薄的油膜，并能使溶解氣體和水分在額定流量中去除，提供了一種帶有照明燈的觀察玻璃，用于觀察脫氣和脫水室的油流。在脫氣和脫水室中有一個浮動開關(guān)，用于防止油位的過度上升，并與進氣泵進行電聯(lián)鎖，另外還提供了另一種用于控制脫氣和脫水室的低油量的浮動開關(guān)，并與排出泵進行電聯(lián)鎖，兩個或三個階段由虹吸密封分開。提供了一種通風(fēng)閥，用于真空脫氣和脫水室。 圖3.2高真空變壓器濾油機的電路圖 3.6抽真空系統(tǒng) 真空泵用于脫氣和脫水室的疏散，這些泵是進口的。 3.7排出泵 高真空變壓器濾油機提供抽吸泵，從真空下的脫氣和脫水室吸油，它們完全測試壓力和真空泄漏率。在低水平浮子開關(guān)(位于脫氣和脫水室)和排出泵之間提供聯(lián)鎖裝置，以防止排出泵的干燥運行。 3.8油軟管 油軟管提供了兩種帶有法蘭端連接的腈橡膠軟管，一種用于石油進口，另一種用于石油出口，它們能夠在100攝氏度(最大)和真空的情況下處理變壓器油。 圖示3.3變壓器油在過濾前和過濾后 在高真空變壓器濾油機三到五次后，變壓器油得到提純。圖示3.3介紹了高真空變壓器濾油機過濾前后的變壓器油：褐色油是未過濾的油，而淺黃色油是過濾(或提純)油。圖2為高真空變壓器濾油機的電路圖。油的介電特性取決于氣體、水分、懸浮顆粒和污染物的含量，甚至新油在儲存時也會吸收氣體和水分。因此，有時在使用前要對油進行處理。在使用過程中，油的脫氣和除濕也是必要的，因為在不同的天氣條件下，由于氣體和水分的吸收，介電性能會受到影響。 4總結(jié) 本文主要研究了高真空變壓器油過濾機的研究，以及它的各種成分如何從變壓器油中去除濕氣、溶解氣體、污泥等污染物。變壓器油的常規(guī)凈化保持其高質(zhì)量，從而保證了變壓器長期穩(wěn)定的結(jié)果。