機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-軸套徑向孔鉆模設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、PROE三維】
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開(kāi)題報(bào)告
一、選題的依據(jù)及意義
夾具最早出現(xiàn)18世紀(jì)后期,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在,大約可以分為三個(gè)階段:第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具,是加工過(guò)程加速和趨于完善;第二階段,夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,夾具的機(jī)能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到,夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系,所以對(duì)夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。
二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(含文獻(xiàn)綜述)
隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求,使多品種,中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流,國(guó)內(nèi)外皆是如此。國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,目前中小批多品種生產(chǎn)的工藝品種已占工件種類(lèi)的85%左右。除了中小批量生產(chǎn)用夾具以外,自動(dòng)化生產(chǎn)中的夾具已有了一定發(fā)展,其中包括自動(dòng)線(xiàn)用隨行夾具和數(shù)控機(jī)床用夾具。為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì),必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像后鋼板彈簧吊耳類(lèi)不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過(guò)程中,應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具,尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
三、本課題研究?jī)?nèi)容
(1)、設(shè)計(jì)內(nèi)容:制訂普通機(jī)床車(chē)孔Ф15的加工工藝;
(2)、設(shè)計(jì)零件的加工夾具;內(nèi)容:提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及精度分析等相關(guān)設(shè)計(jì)分析結(jié)果。
四、本課題研究方法
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的通過(guò)這些設(shè)計(jì)不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定而且讓我們知道工藝路線(xiàn)和加工余量的確定必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇,在開(kāi)始的時(shí)候,要認(rèn)真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面可以使我們對(duì)其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí),另一方面可以增強(qiáng)我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則:遵循基準(zhǔn)同意,基準(zhǔn)重合。夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿(mǎn)足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過(guò)的定位時(shí),可通過(guò)撤銷(xiāo)多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過(guò)大,一面工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形,可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。
五、研究目標(biāo)、主要特色(創(chuàng)新)及工作進(jìn)度
研究目標(biāo)、主要特色
熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及合理制定工藝流程等等問(wèn)題的方法。②通過(guò)對(duì)零件所有工序的機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設(shè)計(jì), 會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。③課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程,并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢(xún)相關(guān)資料等,增強(qiáng)自己的解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。
研究進(jìn)程安排:①調(diào)研,收集相關(guān)資料,查閱相關(guān)文獻(xiàn),了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)及其功能②掌握機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的基本思路,初步擬定撥叉零件的工藝過(guò)程,在此基礎(chǔ)上完成開(kāi)題報(bào)告。③總結(jié)前期工作,分析撥叉的作用并繪制零件圖。④熟悉零件圖,了解零件的用途、性能、技術(shù)條件及毛坯情況,加工方案論證,確定加工工藝路線(xiàn)并編制該零件的加工工藝規(guī)程和機(jī)械加工工藝相關(guān)卡片。⑤根據(jù)所要設(shè)計(jì)夾具的工序的加工內(nèi)容、技術(shù)條件和采用的機(jī)床、刀具和有關(guān)輔助工具;確定本工序工件的定位基準(zhǔn)、定位和夾緊方案,最后繪出工序草圖。在工序草圖上標(biāo)出被加工面、定位基準(zhǔn)面、夾緊力方向與作用位置、本工序尺寸和公差、加工面的表面光潔度和有關(guān)技術(shù)條件。盡可能按1:1比例繪制夾具總圖的結(jié)構(gòu)草圖。進(jìn)行方案的討論、審查和修改。繪制夾具裝配圖。在圖上標(biāo)注出夾具的外形輪廓尺寸、工件與定位元件的配合尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸和其它裝配尺寸;規(guī)定相應(yīng)的尺寸公差和有關(guān)技術(shù)條件;編制零件明細(xì)表。⑥通過(guò)與老師討論,繪制夾具所有零件圖并對(duì)零件的主要技術(shù)條件進(jìn)行分析,對(duì)制定的工藝規(guī)程進(jìn)行修改和完善。⑦總結(jié)前面的工作,開(kāi)始撰寫(xiě)論文。⑧完成論文初稿,與老師交流,修訂初稿。⑨終稿完成,打印裝訂,準(zhǔn)備答辯
第1──2周完成收集資料,開(kāi)題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述
第3──4 周工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第5──6周工藝裝備設(shè)計(jì)
第7──8周編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
第9周畢業(yè)答辯
六、主要參考文獻(xiàn)
[1]徐灝. 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995.
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[3]談榮望. 《機(jī)械設(shè)計(jì)》.北京:中國(guó)鐵道出版社,1989.
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[5] 趙雪松、任小中《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》.華中科技大學(xué)出版社,2006
[6] 趙雪松、任小中《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》.華中科技大學(xué)出版社,2006
[7] 郭繼林. 《機(jī)械制圖》.大連理工大學(xué)出版社,2005,8
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