華航HKHT外殼體沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+三維UG+文檔】
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華航華航HKHTHKHT外殼體外殼體沖壓工沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)藝及模具設(shè)計(jì)學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)過(guò)程一、零件成形工藝分析一、零件成形工藝分析二、零件成形工藝方案確定二、零件成形工藝方案確定三、工藝計(jì)算三、工藝計(jì)算四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件三維圖和二維圖零件三維圖和二維圖一、零件成型工藝分析1、零件形狀對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易沖壓成形。、零件形狀對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易沖壓成形。2、零件材料為、零件材料為08鋼，綜合性能較好，塑鋼，綜合性能較好，塑性、韌性好，沖壓工藝性好性、韌性好，沖壓工藝性好。3、零件精度為、零件精度為IT12級(jí)，精度要求能夠在級(jí)，精度要求能夠在沖壓加工中得到保證。沖壓加工中得到保證。二、零件成型方案確定1、從零件結(jié)構(gòu)，模具制造成本、結(jié)構(gòu)，可行性分析：、從零件結(jié)構(gòu)，模具制造成本、結(jié)構(gòu)，可行性分析：零件采用復(fù)合模和單工序模相結(jié)合的成型工藝方案。零件采用復(fù)合模和單工序模相結(jié)合的成型工藝方案。采用四套模具：采用四套模具：落料模；落料模；拉深模；拉深模；沖孔沖孔切邊復(fù)合模；切邊復(fù)合模；內(nèi)孔翻邊模。內(nèi)孔翻邊模。2 2、零件成形過(guò)程：、零件成形過(guò)程：三、工藝計(jì)算沖孔切邊復(fù)合模沖孔切邊復(fù)合模1、沖裁力；、沖裁力；2、壓力中心；、壓力中心；3、主要工作零件尺、主要工作零件尺寸；寸；4、凸模校核等。、凸模校核等。帶凸緣圓筒件拉深模帶凸緣圓筒件拉深模1、毛坯尺寸；、毛坯尺寸；2、拉深次數(shù)確定；、拉深次數(shù)確定；3、主要工作零件尺寸；、主要工作零件尺寸；4、壓邊力、壓邊力、拉深力拉深力等等。毛坯尺寸計(jì)算毛坯尺寸計(jì)算常見(jiàn)帶凸緣拉深件毛坯尺寸：常見(jiàn)帶凸緣拉深件毛坯尺寸：代入數(shù)據(jù)得到代入數(shù)據(jù)得到D=37D=37拉深力、沖裁力計(jì)算拉深力、沖裁力計(jì)算主要工作零件尺寸計(jì)算主要工作零件尺寸計(jì)算沖孔切邊模：沖孔切邊模：凸模、凹模、凸凹模刃口尺凸模、凹模、凸凹模刃口尺寸計(jì)算。寸計(jì)算。帶凸緣圓筒件拉深模：帶凸緣圓筒件拉深模：凸、凹模間隙、凸模凹模尺凸、凹模間隙、凸模凹模尺寸。寸。四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沖孔切邊復(fù)合模沖孔切邊復(fù)合模1、定位方式、定位方式2、卸料方式、卸料方式3、導(dǎo)向方式、導(dǎo)向方式拉深模拉深模1、定位方式、定位方式2、壓邊裝置、壓邊裝置沖孔切邊復(fù)合模裝配圖沖孔切邊復(fù)合模裝配圖定位方式定位方式采用凸凹模內(nèi)形給制件采用凸凹模內(nèi)形給制件定位定位卸料方式卸料方式廢料切刀：廢料切刀：采用廢料切刀切除廢料采用廢料切刀切除廢料使其自動(dòng)脫落使其自動(dòng)脫落導(dǎo)導(dǎo) 向向 方方 式式導(dǎo)柱導(dǎo)套滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е鶎?dǎo)套滑動(dòng)導(dǎo)向拉深模裝配圖拉深模裝配圖 定定 位位 方方 式式定位銷定位定位銷定位壓邊圈壓邊壓邊圈壓邊 拉深模三維裝配圖拉深模三維裝配圖 拉深模運(yùn)動(dòng)過(guò)程動(dòng)畫謝謝！
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