支撐板冷沖壓工藝及級進(jìn)模設(shè)計,支撐,沖壓,工藝,級進(jìn)模,設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文） 相關(guān)資料 題目： 支撐板冷沖壓工藝及級進(jìn)模設(shè)計 信機 系 機械工程及自動化專業(yè) 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 目 錄 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）外文資料翻譯及原文 三、學(xué)生“畢業(yè)論文（論文）計劃、進(jìn)度、檢查及落實表” 四、實習(xí)鑒定表 畢業(yè)設(shè)計（論文） 開題報告 題目： 支撐板冷沖壓工藝及級進(jìn)模設(shè)計 信機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 課題來源 來源于無錫惠龍有限公司，是電器產(chǎn)品上的一個零件。 機械工程及其自動化專業(yè)的方向之一是模具，因此選擇模具設(shè)計作為畢業(yè)設(shè)計題目是完全符合本專業(yè)的要求，模具生產(chǎn)效率高，同時能有效保證產(chǎn)品一致性和可換性，具有很好的發(fā)展前途和應(yīng)用價值。連續(xù)模在模具中技術(shù)含量高，制造、裝配難度大，因此本課題研究連續(xù)模的沖壓工藝、模具結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行模具設(shè)計有著重要的意義。 科學(xué)依據(jù)（包括課題的科學(xué)意義；國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢；應(yīng)用前景等） （1）課題科學(xué)意義 冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機和模具完成加工過程，與其他加工方法相比，在技術(shù)與經(jīng)濟方面具有下列特點： 1）冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。 2）普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件，高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)千件以上，是一種高效率的加工方法。 3）沖壓件的尺寸精度由模具保證，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。 4）冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件，為其他加工方法所不能替代。 另外，冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。 由于具有上述突出特點，冷沖壓在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。冷沖壓可加工各種類型的產(chǎn)品，尺寸從小到鐘表的秒針，大到汽車的縱梁、覆蓋件；沖切厚度已達(dá)20 mm以上，加工尺寸幅度大，適應(yīng)性強。 級進(jìn)模（也叫連續(xù)模，據(jù)說連續(xù)模在標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語已經(jīng)取消）由多個工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機按照一個固定的步距將材料向前移動，這樣在一副模具上就可以完成多個工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等 。 中國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個，壽命達(dá)到1～ 2億次。但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD／CAE /CAM技術(shù)的普及率不高 ，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)進(jìn)步，加大了用于技 術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多研究機構(gòu)和大專院校都開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD／CAE／CAM技術(shù)、 模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成形與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求因而需 要大量從國外進(jìn)口。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)進(jìn)步，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多研究機構(gòu)和大專院校都開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD／CAE／CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成形與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。 （2）研究狀況及其發(fā)展前景 隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展、沖壓技術(shù)的發(fā)展和新型模具材料的不斷研究開發(fā)，市場對模具的需求量不斷增長，模具的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了一定的變化，對模具的制造，裝配等都有了很大的影響。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。模具是機械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。中國模具的“珠江三角洲、長江三角洲和以成都/重慶為代表的西部模具”三足鼎立局面已經(jīng)基本形成，然而與國際先進(jìn)水平相比,中國的模具行業(yè)的差距不僅表現(xiàn)在精度差距大、交貨周期長等方面,模具壽命也只有國際先進(jìn)水平的50%左右,大型、精密、技術(shù)含量高的轎車覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具,每年都需要花費大量資金進(jìn)口。但我們相信，中國不會因此而停頓，中國模具的發(fā)展，不僅僅是要量上考慮，更應(yīng)該要從質(zhì)上考慮，中國模具行業(yè)大有發(fā)展的空間。 研究內(nèi)容 冷沖壓加工。是在常溫下，利用沖壓設(shè)備和沖模，使各種不同規(guī)格的板料或配料在壓力的作用下發(fā)生永久變形或分離，制成所需要各種形狀零件的一種加工方法。 級進(jìn)模又稱連續(xù)模，它將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續(xù)沖壓成形，至最后工位成為制件。 綜合應(yīng)用各種所學(xué)的專業(yè)知識，在規(guī)定的時間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行冷沖壓工藝分析，制訂完整的沖壓工藝方案，并完成其中的模具設(shè)計、數(shù)據(jù)計算和圖紙。 擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案及可行性分析 我們可采用調(diào)查法，觀察法，實驗法，文獻(xiàn)研究法，經(jīng)驗總結(jié)法，思維方法，系統(tǒng)科學(xué)法來研究接觸片連續(xù)模。 方案設(shè)計：在工藝分析的基礎(chǔ)上，綜合考慮產(chǎn)品的產(chǎn)量和精度要求。所用材料的性能，工廠的技術(shù)力量，設(shè)備情況及模具制造情況，確定該工件的工藝規(guī)程和每道工序的沖模結(jié)構(gòu)形式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計：在方案設(shè)計的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步設(shè)計模具各部分零件的具體結(jié)構(gòu)尺寸。 1．沖裁的工藝分析：分析沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸精度，材料是否符合，沖壓力工藝要求，從而確定沖裁的可能性。 2．確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式：工序數(shù)目，工序性質(zhì)，工序順序，工序組合及模具結(jié)構(gòu)形式。 3．沖壓模具的設(shè)計計算。排樣，沖壓力，壓力中心，模具刃口尺寸計算，確定各主要零件的外形尺寸，計算模具的閉合高度，確定所用沖床。 4． 繪制沖模總裝圖 5．繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 研究計劃及預(yù)期成果 研究計劃： 2012年11月12日-2011年12月2日：按照任務(wù)書要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫畢業(yè)設(shè)計開題報告書。 2012年12月3日-2013年1月20日：機械制造綜合實訓(xùn)，機械零件加工方法和加工工藝的編制。 2013年1月21日-2013年3月1日：到企業(yè)進(jìn)行崗位實習(xí)，了解本專業(yè)的實踐知識，掌握基本的設(shè)計生產(chǎn)模式。 2013年3月4日-2013年3月8日：查閱與設(shè)計有關(guān)的參考資料不少于10篇，其中外文不少于5篇。 2013年3月11日-2013年3月15日：翻譯外文資料（8000-10000字符）。 2013年3月18日-2013年3月22日：分析產(chǎn)品圖、分析沖壓工序、排樣方案，優(yōu)選確定模具沖壓工藝方案。 2013年3月25日-3月29日：確定模具結(jié)構(gòu)。 2013年4月1日-4月5日：計算模具刃口所需的尺寸。 2013年4月8日-4月12日：主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸計算。 2013年4月15日-4月19日：初步繪制模具裝配圖。 2013年4月22日-4月26日：修改模具裝配圖。 2013年4月29日-5月3日：繪制模具主要零件的零件圖，不少于5個。 2013年5月6日-5月10日：填寫沖壓工藝卡片等。 2013年5月13日-5月17日：完成設(shè)計說明書（論文）、摘要和小結(jié)。 2013年5月20日-5月25日：整理所有資料，打印后上交指導(dǎo)教師，準(zhǔn)備答辯。 1．完成模具裝配圖：2張（A0或A1）； 2．零件圖：主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖（不少于5張）； 3．冷沖壓工藝卡片：1張； 4．設(shè)計說明書：1份； 5．翻譯8000以上外文印刷字符或譯出約5000左右漢字的有關(guān)技術(shù)資料或?qū)I(yè)文獻(xiàn)，內(nèi)容要盡量結(jié)合課題。 特色或創(chuàng)新之處 一副級進(jìn)模上可對形狀十分復(fù)雜的沖壓件進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深成型等工序，故生產(chǎn)率高，便于實現(xiàn)機械化和自動化，適于大批量生產(chǎn)。由于采用帶料進(jìn)行連續(xù)沖壓，所以操作方便安全。在本設(shè)計課題中，主要是解決沖半圓孔和關(guān)鍵部分尺寸精度，比如說支撐板的半圓孔的大小只有r1.5mm，厚度也只有1.6mm，還有該模具有兩個90度的彎角。但可以通過提高模具結(jié)構(gòu)精度，改進(jìn)模具零件結(jié)構(gòu)來解決關(guān)鍵部分和孔等一系列尺寸精度問題。 已具備的條件和尚需解決的問題 已具備的條件：我們已經(jīng)知道此次設(shè)計的模是連續(xù)模，支撐板的尺寸也已經(jīng)告訴我們，現(xiàn)在所需要的是計算出模具的尺寸，選擇材料等。 尚需解決的問題：如何提高模具結(jié)構(gòu)精度。（如導(dǎo)柱的設(shè)計，定位銷的設(shè)計）在大批量生產(chǎn)過程中如何保證零件不發(fā)生塑性變形。 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教研室（學(xué)科組、研究所）意見 教研室主任簽名： 年 月 日 系意見 主管領(lǐng)導(dǎo)簽名： 年 月 日