磨床箱體工藝及夾具設計-鏜孔夾具【含8張cad圖紙+文檔全套資料】
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湖南文理學院芙蓉學院
本科生畢業(yè)設計開題報告書
題 目 磨床箱體工藝
及夾具設計
學生姓名 馬林
學 號 11130121
專業(yè)班級 機自1101
指導老師 楊繼榮
2014年10月28日
論文（設計）題目
磨床箱體及夾具設計
一、課題目的、意義及相關(guān)研究動態(tài)：
本次畢業(yè)設計的主要任務是磨床箱體工藝及夾具設計，此待加工零件是一個較為復雜的機械零件，其工藝規(guī)程設計及工藝裝備設計需要學生熟悉零件基本的生產(chǎn)工藝流程，繪制零件圖，并根據(jù)批量生產(chǎn)要求對其進行結(jié)構(gòu)和工藝分析后擬訂詳細的工藝規(guī)程，確定夾具結(jié)構(gòu)和主要零部件。為了搞好本次畢業(yè)設計，我在圖書館查閱了一系列的國家標準和有關(guān)文獻。對典型零件的工藝規(guī)程設計及其工藝裝備設計有了更深刻的了解。這次設計是對我四年所學專業(yè)知識的一次綜合檢查。
通過此次設計，能夠使我更熟練的運用大學四年所學到的知識以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確的解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)設計能力，通過夾具設計，學會擬定夾具設計方案，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具，提高結(jié)構(gòu)設計能力，并能熟練運用有關(guān)手冊、規(guī)則、圖表等技術(shù)資料，進一步提高我們的識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。
通過完成畢業(yè)設計，全面復習、鞏固機械制造工藝學、機械制造裝備設計以及相關(guān)課程的基本知識，并運用所學知識解決實際設計問題，提高分析問題、解決問題的能力。掌握各種手冊、文獻資料在工藝工裝設計的應用方法。通過文獻檢索、英文翻譯，提高學生運用計算機和英語的能力，提高學生的綜合素質(zhì)。
機械制造業(yè)是一個國家的支柱產(chǎn)業(yè)，是反映一個國家經(jīng)濟實力的重要標志，是為國家創(chuàng)造財富的重要產(chǎn)業(yè)。先進的制造技術(shù)能使一個國家的制造業(yè)乃至國民經(jīng)濟處于有競爭力的地位。我國現(xiàn)在已經(jīng)是制造大國，要想成為制造強國，還有很長的路要走。目前在尖端設備的制造、大型裝備的制造方面我國還是主要依靠進口。機械制造業(yè)不僅為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種生產(chǎn)設備、儀器儀表和工具，而且為制造業(yè)包括機械制造業(yè)本身提供機械制造裝備。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機械制造裝備的先進程度。
二、課題的主要內(nèi)容、創(chuàng)新之處：
在此次設計中，我對磨床溜板箱工藝及夾具進行工藝分析，提出幾種可能的機械加工工藝方案，經(jīng)過分析論證后確定適合于給定生產(chǎn)條件的最佳方案后擬定其詳細的工藝規(guī)程，確定各工序尺寸、工序加工余量、加工工時等，選擇其加工設備，設計指定的夾具。
具體計劃如下：
第一部分：待加工零件圖的繪制；
第二部分：零件工藝性分析；
第三部分：加工路線的擬訂；
第四部分：確定詳細工藝規(guī)程；
第五部分：確定工序尺寸、工序加工余量、加工工時等；
第六部分：確定切削用量、時間定額，核定功率；
第七部分：設計零件車用和銑用夾具；
第八部分：繪制夾具總裝配圖和夾具零件圖；
第九部分：撰寫設計說明書。
第十部分：翻譯本專業(yè)外文書刊資料一篇，中文字3000—5000字，并隨有原文。
三、研究方法、設計方案：
磨床溜板箱是一個較為復雜的機械零件，輪廓尺寸較大，形狀相對較復雜，該零件的材料為HT150，屬于中強度鑄鐵件，鑄造性能好，工藝簡單，鑄造應力小，有一定機械強度和良好的減震性，故該箱體零件選用鑄造，并進行時效處理，在加工中，選用右側(cè)面作為粗基準面，選用Φ35和Φ32孔的軸線作為精基準，直徑大于30mm的孔可以鑄造出來再加工，由于加工精度要求較高，所以選用鏜床進行加工。
具體工藝如下：
工序序號 工序內(nèi)容
05 鑄造
10 時效處理
15 涂漆
20 粗銑各端面
25 精銑端面
30 粗鏜、精鏜Φ32，Φ35孔
35 粗鏜、精鏜B、D端面Φ32孔
40 粗鏜、精鏜A端面Φ25孔
45 粗鏜、精鏜A端面Φ26孔
50 粗鏜、精鏜A端面Φ18孔
55 鉆、鉸Φ8孔
60 鉆Φ5孔
65 鉆Φ11孔
70 锪Φ10孔
75 锪Φ17孔
80 鉆孔
85 加工各尺寸螺紋（攻絲）
90 锪各尺寸沉孔
95 刮低D面
100 熱處理
105 去毛刺
110 清洗
115 檢驗
夾具設計方案：
設計磨床箱體夾具時，首先應考慮滿足加工要求。本次設計夾具選擇35號工序加工Φ32通孔。在此次加工工序中要求一次性加工多個孔，并且孔的精度要求較高，鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。并且鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。為保證加工精度，所以本次加工選擇鏜床加工，在設計夾具的過程中，選用正確的夾緊機構(gòu)是必要的，夾緊機構(gòu)分為斜槭夾緊機構(gòu)、 螺旋夾緊機構(gòu)、壓板夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu)和鉸鏈夾緊機構(gòu)。在這里我選用的是壓板夾緊機構(gòu)。本次設計夾具選擇35號工序加工Φ32通孔，按六點定位規(guī)則，選用A面C面為定位基準，A面作為底面用三個支撐釘來限制三個自由度，右端面設置一個擋板限制兩個自由度，上端面限制一個自由度，總共限制六個自由度，屬于完全定位，本次設計采用的定位元件有固定支撐釘、固定支撐板、壓板，可滿足加工要求。
四、完成期限和預期進度：
2015年3月2日起到2015年5月22日止，共計12周。
（1）畢業(yè)設計課題調(diào)研階段：（第1~2周,15.3.2~.3.15）：課題調(diào)研及文獻檢索、完成英文翻譯。
（2）畢業(yè)設計開題報告階段：（第3～4周，15.3.16~.3.29）：完成開題報告。
（3）畢業(yè)設計主要工作階段：（第5～12周,15.3.30~5.22）：
①完成系統(tǒng)的總體方案結(jié)構(gòu)設計。（第5～6周）
②工藝分析及夾具設計。（第7～9周）
③詳細設計。（第10周）
④完成設計說明書的撰寫工作。（第11～12周）
（4）畢業(yè)設計答辯階段：（第13～15周,13.5.25~6.12）
主要參考資料：
[1] Haffman E G．Jig and Fixture Design．America，VNR CO．，1998．
[2] 倪小丹，楊繼榮 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京 :清華大學出版社, 2007
[3] 楊叔子.機械加工工藝師手冊[M]. 北京 :機械工業(yè)出版社 , 2002
[4] 王先逵 .機械制造工藝學[M]. 北京 :機械工業(yè)出版社, 2001
[5] 李益民.機械制造工藝設計簡明手冊[M].北京: 機械工業(yè)出版社, 1999
[6] 楊繼榮，肖偉躍，車曉毅.現(xiàn)代制造工藝理論與方法[M] .湖南文理學院出版（湘常新出準字（2006）第044號
[7] 濮良貴，紀名剛.機械設計[M].北京：高等教育出版社, 2001
[8] 楊叔子.機械加工工藝師手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社, 2001
[9] 賈沛泰，高長慶.國內(nèi)外常用金屬材料手冊[M].南京：江蘇科學技術(shù)出版社,1999
[10] 李慶壽.機床夾具設計[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社 , 1984
指導教師意見：
簽名： 年 月 日
開 題 報 告 會 紀 要
時 間
年 月 日
地 點
與
會
人
員
姓 名
職務（職稱）
姓 名
職務（職稱）
姓 名
職務（職稱）
會議記錄摘要：
會議主持人：
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年 月 日
系工作小組意見
負責人簽名：
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