剪叉式升降機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用卸堿裝置【三維PROE】【10張cad圖紙+說明書完整資料】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
零泄漏卸堿裝置
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1.課題來源及選題的目的和意義
本設(shè)計(jì)題目來源于實(shí)際生產(chǎn),是用于倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、車站、碼頭、制造系統(tǒng)及汽車維修等部門的物流液壓升降臺(tái)的設(shè)計(jì)。進(jìn)入21 世紀(jì)以后, 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求的提高, 對(duì)升降臺(tái)提出越來越高的要求, 升降臺(tái)越來越不僅局限應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、車站、碼頭等, 更廣泛的應(yīng)用于其它物流、制造系統(tǒng)和汽車維修等行業(yè)和部門。 這就對(duì)原有的剪叉式液壓升降臺(tái)提出了更加嚴(yán)格的承載能力高、運(yùn)行速度快、啟動(dòng)停止平穩(wěn)等新的要求。本設(shè)計(jì)就此問題進(jìn)行分析和探討, 并對(duì)傳統(tǒng)剪叉式液壓升降臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行改造。
工人上下地溝不便,勞動(dòng)條件差,土建費(fèi)用高,地表空間不能充分利用,而升降臺(tái),在其舉升高度范圍內(nèi),可依需要任意調(diào)整高度,在車下任何位置上進(jìn)行維修作業(yè),操作簡(jiǎn)便.靈活可靠,工作條件打?yàn)楦纳啤?
2.本課題所涉及的內(nèi)容國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述
1966年,一家德國(guó)公司生產(chǎn)出第一臺(tái)雙柱升降臺(tái),這是升降臺(tái)設(shè)計(jì)上的又一突破性進(jìn)展,這種升降臺(tái)也比其它國(guó)家早出現(xiàn)了近10年?,F(xiàn)在雙柱升降臺(tái)在市場(chǎng)上以占據(jù)牢固的地位,其銷量還在持續(xù)增長(zhǎng)。但它和其它升降臺(tái)相比,既有很多優(yōu)點(diǎn),也有相對(duì)不足,下面做一簡(jiǎn)要說明。
我們所見到的絕大多數(shù)升降臺(tái)均采用固定安裝方式。在必須駛上升降臺(tái)。在移動(dòng)式升降臺(tái)方面也有幾項(xiàng)成功設(shè)計(jì),如剪式升降臺(tái)、菱架式升降臺(tái)等。但這類升降臺(tái)仍存在兩個(gè)主要問題,接近汽車下部較難;在車間移動(dòng)升降臺(tái)時(shí)難逾越地面上的障礙物。當(dāng)然,可移動(dòng)性是這類升降臺(tái)的突出優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在固定安裝的單柱、雙柱、四柱升降臺(tái)已在維修現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用,而移動(dòng)式升降臺(tái)卻相對(duì)要少得多。
最初設(shè)計(jì)單柱升降臺(tái)時(shí),車輛較大,其底盤也能明顯辨認(rèn),因而汽車檢修區(qū)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于舉升器件。而今絕大多數(shù)汽車均為“緊湊型”或“半緊湊型”,導(dǎo)致汽車檢修區(qū)域接近主要升降臺(tái)器件而不便操作。但在南美洲卻屬例外,那里仍然采用較大的車輛,這可能是單柱升降臺(tái)在該地區(qū)的市場(chǎng)上仍然受到歡迎的重要原因。單柱升降臺(tái)有兩大優(yōu)點(diǎn):當(dāng)其下降后,不致成維修車間的障礙物;汽車可在升降臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。但美國(guó)卻受到了責(zé)難,主要是升降臺(tái)的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶來撞擊操作人員的危險(xiǎn)。單柱升降臺(tái)的主要缺點(diǎn)是:第一,它需要在車間的地面挖掘一個(gè)相當(dāng)大的坑穴后才能安裝;其次,它只能為使用提供車輪支撐方式;第三,使用時(shí)難于接近汽車下部的一些重要檢修區(qū)域。舉升用的油缸潛藏在地下也給維修帶來兩大問題:第一是檢修這些零部件頗為困難;其次是由于油缸所處的環(huán)境條件差,容易生銹,特別是地下水位較高時(shí)更是如此。
3.本課題有待解決的主要關(guān)鍵技術(shù)問題
進(jìn)入21 世紀(jì)以后, 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求的提高, 對(duì)物流行業(yè)提出越來越高的要求, 剪叉式液壓升降臺(tái)越來越不僅局限應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、車站、碼頭等地, 更廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線, 這就對(duì)剪叉式液壓升降臺(tái)提出了承載能力高、運(yùn)行速度快、啟動(dòng)停止平穩(wěn)的要求。就此問題進(jìn)行分析, 對(duì)傳統(tǒng)剪叉式液壓升降臺(tái)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了改造, 取得了很好的效果。
升降臺(tái)具有潛在的危險(xiǎn),因?yàn)槿藗円谄湎旅婀ぷ?;?dāng)其升降時(shí)如不小心,也會(huì)碰傷手足。近年來不少國(guó)家還制定了專門性法規(guī),以防止或至少使安全事故的可能性降低到最低限度。
安全保證措施主要從兩方面著手:一方面從設(shè)計(jì)制造方面采取措施,好提高升降臺(tái)的安全技術(shù)特性;另一方面則應(yīng)在使用維修過程中遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程,保證升降臺(tái)能在良好的技術(shù)狀態(tài)下正確地運(yùn)行。
2.使用維護(hù)方面的安全保證措施
使用維護(hù)方面的安全保證措施涉及的范圍很廣,包括升降臺(tái)有使用前的準(zhǔn)備工作,舉升汽車時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),承載時(shí)的穩(wěn)定性,降下汽車時(shí)的注意事項(xiàng),日常和定期維修檢查工作等。雖然升降臺(tái)已有70年的歷史,其設(shè)計(jì)原理并無多大改變;但如果忽視安全要求,超載使用,疏忽大意,仍然會(huì)造成嚴(yán)重事故,甚至發(fā)生人身傷亡。因此安全問題一定要引起使用單位和操作人員的高度重視。首先,應(yīng)選購(gòu)那些安全性能良好的升降臺(tái),另外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解說明書中的各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)并認(rèn)真貫切執(zhí)行。這里僅就使用維護(hù)升降臺(tái)時(shí)普遍應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)說明于后。
4.課題研究的內(nèi)容和實(shí)施方案(主要包括研究?jī)?nèi)容、擬采用的研究方法、技術(shù)路線、預(yù)期成果、所采取方案的可行性分析等)
進(jìn)入21 世紀(jì)以后, 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求的提高, 對(duì)物流行業(yè)提出越來越高的要求, 剪叉式液壓升降臺(tái)越來越不僅局限應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、車站、碼頭等地, 更廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線, 這就對(duì)剪叉式液壓升降臺(tái)提出了承載能力高、運(yùn)行速度快、啟動(dòng)停止平穩(wěn)的要求。筆者就此問題進(jìn)行分析, 對(duì)傳統(tǒng)剪叉式液壓升降臺(tái)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了改造, 取得了很好的效果
(1)升降臺(tái)臺(tái)板降到下位時(shí),與地面應(yīng)盡可能在同一平面上,為達(dá)到此目的,雖然可在地面上挖掘凹坑,但需增加投資費(fèi)用,也破壞了車間地面的平整性。為此,在保證強(qiáng)度和剛度的前提下,應(yīng)盡可能降低升降臺(tái)臺(tái)板和橫梁的高度;這樣,既便于汽車駛上升降臺(tái),又使駛上臺(tái)板的斜面長(zhǎng)度盡可能短,節(jié)約車間的占地。在條件許可時(shí),升降臺(tái)臺(tái)板(或橫梁)應(yīng)選擇專用型鋼或用鋼板拆彎成形。
(2)正確選擇傳動(dòng)方式。采用機(jī)械傳動(dòng)(螺母、螺桿)或液壓傳動(dòng)(油缸),均
用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的成本較高,耗能較多,但安全性較好。經(jīng)驗(yàn)證明:機(jī)械傳動(dòng)的能耗為液壓傳動(dòng)所需能耗的兩倍(在舉升載荷、舉升時(shí)間均相同的條件下)。機(jī)械式升降臺(tái)的螺母、螺栓磨損較快,而液壓式升降臺(tái)的維修量卻相對(duì)要小些。雖然液壓式升降臺(tái)的技術(shù)難度較大,但多數(shù)零部件(液壓泵、液壓缸、閥門、密封元件等)均可外購(gòu)或外協(xié),當(dāng)然一定要選用優(yōu)資產(chǎn)品。
(3)絲繩的選擇。為了減少滑輪直徑從而縮小寄生機(jī)立柱的斷面尺寸,應(yīng)該選用高柔度的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)有較高的安全系數(shù),一般應(yīng)達(dá)8。為此,應(yīng)增加鋼絲繩鋼絲的數(shù)目。如英國(guó)某公司3t系列的升降臺(tái)所采用的鋼絲繩的直徑為9mm,兩根并列,每根37股,每股6根鋼絲?;喭ǔS娩摬闹瞥?,而該公司采用玻璃纖維與尼龍混合制成(50%的玻璃纖維、50%的尼龍)。這樣,不僅價(jià)格便宜,還能減輕鋼絲繩的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。
5.完成本課題的工作計(jì)劃及進(jìn)度安排(包括文獻(xiàn)查閱、外文翻譯、開題報(bào)告、方案設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)、計(jì)算與實(shí)驗(yàn)、論文撰寫等)
設(shè)計(jì)總共16周。具體安排如下:
2015.03.05~2015.30.16:調(diào)研、收集資料(書籍和案例)、外文翻譯;
2015.03.19~2015.03.23:撰寫開題報(bào)告
2015.03.26~2015.03.30:完成系統(tǒng)需求分析,畫出需求分析框圖和結(jié)構(gòu)圖,最后確定方案,畫出裝配圖,零件圖;
2015.03.30~2015.05.1:論文撰寫、裝訂與提交,準(zhǔn)備答辯。
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