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第一章 工程概況 一、工程概況 1、項目名稱及相關(guān)單位 1.1工程名稱：石嘴山市老年活動中心項目 1.2工程地址： 石嘴山市大武口區(qū)建設(shè)西路以東 1.3建設(shè)單位： 石嘴山市民政局 1.4設(shè)計單位： 寧夏朗石規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司 2、建筑概況 本工程建筑層數(shù)地上三層，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防分類為重點，設(shè)計合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度等級為八度，建筑設(shè)計耐火防火等級為二級，建筑面積8650平方米，建筑屋面形式為雙坡屋面，建筑標準層高3.75米。建筑平面由三段組成，其中：一、二段平面為矩形，建筑高度13.58米，三段為圓形，屋頂為球型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，鋼化夾層玻璃屋面，建筑高度16.6米。各段之間設(shè)伸縮縫分隔。輔助用房為地上一層，建筑高度14.6米。 3、建筑裝飾： 建筑墻體及裝飾裝修做法：地上部分墻體材料采用普通加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為200厚，外圍護墻250厚，內(nèi)墻飾面除衛(wèi)生間、開水間為瓷磚到頂，其他房間均為混合砂漿打底找平、石膏灰罩面刷內(nèi)墻乳膠漆，外墻做法：主墻面粘貼橘色瓷磚，其他的橫豎線條均涂刷白色乳膠漆。 屋面防水防水等級為二級，防水層材料選用4厚SBS自帶保護層防水卷材。屋面排水采用有天溝組織排水，雨水管道為HDPE管。 建筑節(jié)能：外墻外保溫采用70厚硬質(zhì)巖棉板（輔助用房50厚），表觀密度120kg/m3,鋼筋混凝土屋面保溫采用120厚(輔助用房為80厚)EPS保溫板分層錯縫鋪設(shè)，表觀密度為22kg/m3。外門窗洞口的側(cè)面采用20厚硬質(zhì)巖棉板。外窗采用多腔塑料型材平開窗，玻璃為6+12A+6透明玻璃。外門為鋁合金保溫玻璃門，內(nèi)門除樓梯間為乙級防火門外，其他均為成品套裝門設(shè)觀察窗。 建筑樓地面做法：采用低溫輻射采暖樓地面，面層：配電室為800800全瓷地磚；衛(wèi)生間、開水間為300300防滑地磚，其他房間均采用4厚卷裝塑料板軟性防滑面層，顏色為天藍色摻白色無規(guī)則松散斑點。輔助用房：大廳及主席臺為雙層強化復(fù)合地板，其他房間為全瓷地磚。用水房間防水做法選用優(yōu)質(zhì)聚氨酯防水涂料。 4、結(jié)構(gòu)概況 采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級。基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)、地梁，基礎(chǔ)埋深-2.00米，基槽采用大開挖，復(fù)合地基，地基持力層與基礎(chǔ)之間回填0.9米厚砂夾石墊層，墊層擴出基礎(chǔ)外邊0.9米，壓實系數(shù)≥0.97，地基承載力特征值180KPa。三段屋面結(jié)構(gòu)為球型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，輔助用房屋面斜梁設(shè)計為有粘接預(yù)應(yīng)力屋面梁 混凝土強度等級：基礎(chǔ)C35（輔助用房C40）；框架柱3.65米以下C35；3.65米以上為C30；梁、板、樓梯均為C30（輔助用房均為C40），其他構(gòu)件為C25。 二、編制依據(jù) 1、石嘴山市老年活動中心工程施工圖紙； 2、石嘴山市老年活動中心工程招標文件； 3、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-2011； 4、《地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002； 5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）； 6、《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002； 7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010； 8、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002； 9、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2012； 10、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50304-2012； 11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011； 12、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011; 13、其他相關(guān)規(guī)范、標準、行業(yè)標準、圖集、建筑工程施工質(zhì)量驗收標準強制性條文及安全生產(chǎn)文明施工的相關(guān)規(guī)范標準及要求； 14、寧夏回族自治區(qū)有關(guān)質(zhì)量和安全的相關(guān)規(guī)定； 15、企業(yè)標準：審定的ISO9001-2000企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化管理的有關(guān)文件：《質(zhì)量手冊》、《管理程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》。 三、工程特點及施工條件 1、工程特點及難點 本工程現(xiàn)場地勢狹小，給水平運輸帶來了不便?，F(xiàn)場場地有限，臨時設(shè)施的建設(shè)和規(guī)劃也相對復(fù)雜。 本工程處于城市中心，將注重對渣土、建筑垃圾及污水排放的凈化處理進行強制管理，保證不污染周邊環(huán)境尤其是減少對河道的影響，做好衛(wèi)生防疫工作，應(yīng)變突發(fā)事件。 本工程施工工藝復(fù)雜，且施工工期較短，這增加了現(xiàn)場進度計劃的安排和施工管理的難度。 2、施工條件 工程所在地業(yè)主已提供了電源及水源，現(xiàn)場范圍內(nèi)的生產(chǎn)、生活用電設(shè)施，我們將自行配置。 施工用電：施工單位將從業(yè)主提供的臨時電源處安裝表具（施工和生活分開），引接電源線至施工用電處。 施工用水：在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有水源接口，供水總管徑為DN100，設(shè)水表，施工項目部將根據(jù)用水要求沿現(xiàn)場布置水管。 第二章 施工總體部署 一、施工總目標 1、工期目標 總工期目標：215日歷天 2、質(zhì)量目標 2.1符合《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2011 合格標準、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及國家、寧夏回族自治區(qū)相關(guān)法律法規(guī)。 3、安全文明施工目標 安全文明施工目標：達到“區(qū)級安全文明示范工地”。 二、施工準備 1、施工準備工作計劃 施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。 2、技術(shù)準備 由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。 3、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備 建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 4、施工組織準備 為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。本工程擬實行項目施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目經(jīng)理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。 5、現(xiàn)場施工準備 5.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。 5.2現(xiàn)場“三通一平” 5.2.1 施工現(xiàn)場平整 進場前由公司機械作業(yè)隊對現(xiàn)場作業(yè)施工、生活區(qū)域平整，經(jīng)甲方批準在待建周圍規(guī)劃辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放場地及加工場地等臨時設(shè)施。 5.2.2 修建現(xiàn)場臨時道路 修筑場內(nèi)臨時道路及砼泵車?？奎c，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，全部硬化，直到加工區(qū)。 5.2.3根據(jù)施工現(xiàn)場需求布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。 三、施工總體順序 總體施工順序：定位放→土方開挖→地基與基礎(chǔ)→上部主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼柱、梁、板及填充墻施工→上部主體裝飾工程→各施工區(qū)水電安裝工序穿插進行施工。 四、施工進度計劃 詳見施工進度計劃橫道圖（附表一） 五、項目組織機構(gòu) 1、各管理網(wǎng)絡(luò) 1．1項目管理網(wǎng)絡(luò) 項 目 經(jīng) 理 項 目 副 經(jīng) 理 項目技術(shù)負責人 財務(wù)管理 資料管理 施工管理 質(zhì)量管理 安全管理 計劃管理 材料管理 瓦工組 木工組 機修組 安裝組 裝璜組 架子組 抹灰組 鋼筋組 砼工組 項目管理網(wǎng)絡(luò)圖 1.2、創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò) 職責： 1.2.1.負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度的制定和貫徹執(zhí)行。 1.2.2.負責本工程施工過程的質(zhì)量控制和管理。 公司工程部 項目部 專職質(zhì)檢員 各職能人員 架子組 裝璜組 抹灰組 木工組 鋼筋組 瓦工組 1.2.3.定期組織相關(guān)人員定期或不定期地對工程質(zhì)量進行檢查，并實行通報制度。 1.2.4.負責工程創(chuàng)優(yōu)資料的收集整理，并負責本工程質(zhì)量等級的申報工作。 1.3、安全生產(chǎn)、文明施工、消防控控制管理網(wǎng)絡(luò) 公司安全管理部 項目部 各職能人員 專職安全員 瓦 工 組 架 子 組 鋼 筋 組 木 工 組 電 工 組 專 業(yè) 組 裝 璜 組 職責： 1.3.1.負責本工程施工期安全生產(chǎn)規(guī)章制度、文明施工管理制度及消防控制制度的編制、貫徹、執(zhí)行。 1.3.2.負責本工程施工過程中相關(guān)控制措施的制定和實施過程中的檢查。 1.3.3.對施工過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、消防隱患應(yīng)及時組織力量進行消防，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 1.3.4.負責文明工地的申報相關(guān)工作。 1.4、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò) 公司安全管理部 項 目 部 各職能人員 安 全 員 專 業(yè) 組 裝 璜 組 安 裝 組 鋼 筋 組 木 工 組 瓦 工 組 電 工 組 職責： 1.4.1.負責本工程施工期間的環(huán)境控制、保護工作。 1.4.2.負責與建設(shè)行政主管部門等有關(guān)環(huán)境保護部門進行聯(lián)絡(luò)，解決相關(guān)問題。 1.4.3.負責相關(guān)環(huán)境保護制度和環(huán)境保護措施的制定。 1.4.4.負責施工現(xiàn)場的環(huán)境檢測工作。 1.4.5.負責施工現(xiàn)場環(huán)境檢查督促工作。 2、保證項目經(jīng)理及項目部成員常駐施工現(xiàn)場 2.1確保項目經(jīng)理及項目部成員常駐工地現(xiàn)場，負責履行工程合同約定的義務(wù)及目標的實現(xiàn)。 2.2確保項目經(jīng)理每周常駐施工現(xiàn)場，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人及項目部成員應(yīng)有準備的按時參加業(yè)主組織的例會。 2.3項目經(jīng)理因事要離開工地現(xiàn)場1天以上時，必須向業(yè)主及總監(jiān)說明原因并請假，同時書面指派委托人，得到批準后方可離開工地。 2.4項目經(jīng)理如不遵守上述條款、擅自離開施工現(xiàn)場，愿意接受業(yè)主合同條款中的相關(guān)處罰條款。 3、項目部管理人員職責 3.1項目經(jīng)理崗位職責 3.1.1嚴格遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度及各項的決定，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責項目部的生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、進度等工作。 3.1.2認真執(zhí)行公司年度目標責任書，全面負責與建設(shè)單位工程施工合同的履行。 3.1.3加強生產(chǎn)管理，合理調(diào)配工程施工過程中的勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，妥善解決各工種之間產(chǎn)生的矛盾，采取積極有效措施，保證均衡生產(chǎn)，按時完成工程形象進度。 3.1.4對安全生產(chǎn)負有主要責任，保證安全生產(chǎn)所需費用的投入，積極改善勞動條件，做到文明施工，采取切實可行措施，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，降低一般事故頻率，確保安全目標實現(xiàn)。 3.1.5加強職工思想和遵章守紀教育，對嚴重違法、違紀、危害工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的做法進行嚴肅處理； 3.1.6參加由監(jiān)理部門組織的例會，負責定期向公司傳遞工程施工信息。 3.1．7貫徹落實公司程序文件，履行程序文件規(guī)定的職責，確保質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康管理體系各個要素的執(zhí)行。 3.2項目副經(jīng)理崗位職責 3.2.1認真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)方針、政策，及公司的程序文件，組織和指揮好施工現(xiàn)場生產(chǎn)和安全防護。 3.2.2按時完成工程任務(wù)，保證生產(chǎn)計劃的實施，全面履行工程承包合同，保證各項指標實現(xiàn)。 3.2.3抓好施工準備、施工過程、交工驗收等全過程的管理工作，并根據(jù)分部項工程質(zhì)量需要，合理安排和調(diào)配勞動力、機械、設(shè)備和有關(guān)急需材料，做好本項目部生產(chǎn)計劃調(diào)度安排工作。 3.2.4配合項目經(jīng)理做好項目部各項工作，當項目經(jīng)理不在時，代替項目經(jīng)理行使其相關(guān)職責。 3.2.5負責職工隊伍建設(shè)、提高隊伍的思想、文化、技術(shù)素質(zhì)。 3.2.6負責協(xié)助做好施工現(xiàn)場材料管理。 3.3項目技術(shù)負責人崗位職責 3.3.1負責項目施工組織設(shè)計、分部工程施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、不合格品的返修方案等的編制。 3.3.2審核工程資料、審批項目部技術(shù)性文件及發(fā)放范圍，對項目部的技術(shù)工作負總責。 3.3.3負責運用和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝，積極開展技術(shù)革新活動和ＱＣ小組活動；負責“四新”技術(shù)應(yīng)用情況總結(jié)。 3.3.4負責各項技術(shù)交底工作，參加圖紙會審和工程例會。 3.3.5負責項目部的各項技術(shù)培訓(xùn)，組織項目部進行各項技術(shù)比武。 3.3.6參加主管部門和業(yè)主等組織的各項技術(shù)會議和培訓(xùn)，參加各種技術(shù)交流。 3.4施工員崗位職責 3.4.1認真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和公司各項規(guī)章制度。 3.4.2刻苦學(xué)習(xí)和鉆研業(yè)務(wù)知識，努力提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和自身行為素質(zhì)。 3.4.3參加圖紙會審、設(shè)計交底、技術(shù)復(fù)核、分部分項驗收及竣工驗收。 3.4.4負責分項工程開工前向作業(yè)班組長進行施工與環(huán)保方面技術(shù)交底,負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮和管理。 3.4.5負責每周或分項工程施工前對施工班組下達施工任務(wù)單。 3.4.6負責施工過程中定位測量和組織督促施工班組做好自檢互檢。 3.4.7負責編制單位工程月進度計劃，并指導(dǎo)施工班組實施。 3.5質(zhì)檢員崗位職責 3.5.1負責對原材料、施工過程、工程交工過程的監(jiān)視和測量，監(jiān)視和測量過程出現(xiàn)的不合格按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并做好質(zhì)量檢查日記。 3.5.2負責對施工過程監(jiān)視和測量后的狀態(tài)標識和管理。 3.5.3負責對工程維修結(jié)果的檢查驗收。 3.5.4負責對監(jiān)視（測）和測量裝置管理，建立項目部監(jiān)視（測）和測量裝置臺帳。 3.5.5做好質(zhì)量檢查檢驗工作。 3.6安全員崗位職責 3.6.1協(xié)助項目經(jīng)理履行安全生產(chǎn)職責，做好施工現(xiàn)場安全管理，督促班組做好安全生產(chǎn)工作； 3.6.2負責組織貫徹落實安全生產(chǎn)責任制，執(zhí)行上級和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織項目職工進行安全教育和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負責年度職工安全的考試，做好評比工作。 3.6.3忠于職守，堅持原則，督促一線施工人員嚴格按照安全操作規(guī)程、安全施工方案、安全技術(shù)交底要求辦事，對違反安全規(guī)定的行為予及時制止并給予處罰，掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)動態(tài)，做到防患予未然。 3.6.4督促安全施工方案實施，每日進行安全巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時糾正。如遇緊急情況，立即制止生產(chǎn)，及時向上級報告情況。 3.6.5參加工傷事故的調(diào)查取證、處理，做好項目部工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，將完整的事故材料報分公司科室。 3.6.6負責將項目部安全資料裝訂好交公司歸檔。 3.6.7積極組織開展安全文明施工活動，制定安全生產(chǎn)文明施工目標計劃，并上報公司有關(guān)部門。 3.6.8負責檢查督促項目部特種作業(yè)人員堅持持證上崗；督促序列項目部工長嚴格按安全施工組織設(shè)計施工。 3.6.9 定期與不定期地對項目部機械設(shè)備進行安全技術(shù)檢查，建立嚴格的維修保養(yǎng)制度，負責項目部的施工機械設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)，確保機械在正常情況下運轉(zhuǎn)，大、中型機械設(shè)備完好率達公司規(guī)定目標。 3.6.10協(xié)助設(shè)備部，認真做好特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)工作。 3.7計劃管理員崗位職責 3.7.1認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)政策、文件、定額和本單位的計劃管理制度； 3.7.2及時編制施工進度和材料計劃，負責工程預(yù)決算、季度核算、結(jié)算的編制。 3.7.3參加招投標工作，并嚴格按投標文件要求，正確編制好投標預(yù)算。 3.7.4定時對各項計劃進行分析、總結(jié)，對不符實際的計劃進行調(diào)整，使其對工程施工直到指導(dǎo)性作用。 3.7.5及時編制相關(guān)報表，年末協(xié)助財務(wù)人員做好分配工作。 3.8資料員崗位職責 3．8.1負責本項目部文件、資料的收集、整理、發(fā)放和管理。 3.8.2負責項目技術(shù)文件及與業(yè)主等往來文件、受控文件的登記、管理。 3.8.3負責項目部所有質(zhì)量記錄的收集、整理。 3.8.4負責向顧客提供工程竣工資料。 3.8.5負責進場原材料的質(zhì)量檢測和復(fù)試。 3.8.6建立項目部所有使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備的臺帳和檔案。 3.9材料管理員崗位職責 3.9.1按照公司相關(guān)的規(guī)定做好本職及兼職工作。 3.9.2好本單位材料物資的計量驗收、領(lǐng)用發(fā)出以及庫存管理工作。 3.9.3按照公司統(tǒng)一的會計核算辦法和操作程序，做好本單位實物資產(chǎn)的收、發(fā)、存的核算工作。 3.9.4做好本單位施工生產(chǎn)耗用材料、物資的領(lǐng)用發(fā)放、匯總分配，按核算期編制好耗用匯總分配表。 3.9.5按照公司相關(guān)的規(guī)定，做好會計核算。 3.9.6定期對所管轄實物資產(chǎn)、貨幣資金進行清理盤點，做到賬物相符、賬款相符。 3.9.7協(xié)助單位總賬會計做好會計管理和會計核算工作。 六、勞動力組織 1 、 各階段主要工種勞動力配備計劃 1.1由于前期涉及到場地平面布置、臨時工程的施工、設(shè)備進場，另外本工程質(zhì)量標準高，施工期短，特別是基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)需在短期內(nèi)完成，故所需施工人人員的技術(shù)能力較高，需前期進場工作人員應(yīng)充足，并針對性地進行人力、物力、財力的調(diào)配。我們公司具有多年相關(guān)經(jīng)驗，并有相當實力的技術(shù)管理人員、技術(shù)工人和先進的施工機械，我們確信能在較短的時間內(nèi)組織施工隊伍進場，保證準時開工。 1.2根據(jù)工程的平面布置和結(jié)構(gòu)特點及施工承包范圍，組合項目體管理人員：項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目工程師1人，施工員和質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員、材料員等各1名。 1.3勞動力安排：施工階段施工人數(shù)如下表，中間結(jié)構(gòu)驗收后，進入內(nèi)粉及裝飾階段，部分裝飾工穿插于主體結(jié)構(gòu)進行施工。 2 各階段主要工種勞動力配備計劃表 2.1土方開挖階段 2.1.1、挖掘機司機 1人 2.1.2、駕駛員 5人 2.1.3、輔助工人 5人 2.1.4、合計 11人 2.2土建施工階段 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 水電安裝 各工種高峰時人數(shù) 木工 10 20 6 20 鋼筋工 15 20 4 20 砼工 8 8 4 8 泥瓦工 10 20 10 20 粉刷工 0 0 20 20 油漆工 0 0 15 15 輔 工 5 5 5 5 架子工 2 6 6 6 防水工 0 0 6 6 電氣安裝工 8 8 水暖工 6 6 機操工 1 1 1 1 1 合計 51 80 77 15 135 七、主要施工機械投入 1 主要施工機械及計量儀器的選擇（詳見附表二）與配置 根據(jù)本工程的施工工期，建筑物的平面布局和結(jié)構(gòu)總高度等特點，為滿足“控制節(jié)點、搶工期”用“平行施工流水搭接穿插作業(yè)”的要求，擬考慮施工機械如下布置： 2 方開挖階段：1臺反鏟挖掘機，5臺自卸渣土車 ⑵水平和垂直運輸機械布置為：考慮到在裝飾施工階段不影響外立面連續(xù)施工，塔吊的獨立高度能滿足本工程需要，故在北立面中間布置2臺QTZ40塔吊以滿足垂直運輸?shù)囊蟆? ⑶內(nèi)粉裝飾階段，另設(shè)攪拌機以滿足細石砼、抹灰砂漿拌制的要求。 施工中以塔吊吊運為主，故鋼筋的堆場、周轉(zhuǎn)材料均布置在塔吊工作半徑所及的范圍內(nèi)以加快工期。 2、擬投入本工程主要施工機械設(shè)備情況 (詳見附表一) 八、現(xiàn)場平面布置（詳見附表五） 第三章 主要分部分項工程施工方法 一、測量定位放線 1、定位、布網(wǎng)原則 根據(jù)業(yè)主提供的控制點坐標及水平標高，首先精確設(shè)置整個場地平面控制網(wǎng)，控制整個工程的布局與平面位置。以確保與總體的布置尺寸相吻合。 施工場地平面控制網(wǎng)的布設(shè)是根據(jù)總體平面布置圖，以整體布局、構(gòu)筑物的形狀、軸線尺寸、定位條件、場地情況、施工方案全面綜合考慮后確定。 2、平面控制網(wǎng)的測設(shè) ⑴ 首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。 ⑵ 熟悉和了解建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物軸線坐標等。 ⑶ 測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出本工程控制軸線坐標與主要控制點，所有軸線控制點必須遠離挖土影響，并用砼加固以防控制點松動移位。 ⑷ 平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精確度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制做必要的保護。 4、垂直控制點的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測量方法 ⑴ 在地面層上埋設(shè)若干垂直控制點，以該垂直控制點為基準進行垂直控制測量，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化進行垂直控制點的轉(zhuǎn)換，即測量平臺的轉(zhuǎn)換。 ⑵ 投測方法 在地面結(jié)構(gòu)施工中，利用基準點和基坑四周測設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)垂直儀，從四個方向投測到地面層上，測設(shè)若干垂直控制點，并在地面層上利用直角坐標法進行校核，控制點必須閉合，準確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。 5、標高測量控制 ⑴ 根據(jù)業(yè)業(yè)提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準水準點與原測設(shè)水準點相核驗，是否符合要求。施工基準水準點布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。 ⑵ 0.000以下部分的高程測量從施工基準點直接引測到基坑挖土面。 ⑶ 0.000以上部分的高程測量以基準水準點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法將高程引測至地面埋設(shè)的水準點上。 ⑷ 用水準儀將接收的標高基準點傳遞到各施工部位。 二、土方工程 1、工藝流程 測量放線→確定開挖順序→分段、分層均勻開挖→清底→驗槽 2、操作工藝 土方開挖深度為-2.0m（相對0.00）開挖坡度的確定：基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)場地周圍環(huán)境以及土質(zhì)和水文情況，采取1：0.75放坡分層開挖，以保證施工操作安全。 在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應(yīng)設(shè)1010m或2020m方格網(wǎng)，在各方格點上做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。 基坑開挖，上部設(shè)有截水溝、擋水墻，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 基礎(chǔ)開挖預(yù)先計算好回填所用土方量，剩余土方運出場外甲方規(guī)定的堆土位置。開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段均勻開挖。 采用反鏟挖土機開挖基坑時，可以采用端頭挖土法，即挖土機從坑的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土，也可以采用側(cè)向挖土法進行施工，即挖土機沿著坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2，機械開挖基坑，應(yīng)采取措施防止基底超挖，依據(jù)設(shè)計要求，標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底隨機挖出。 機械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。 修幫和清底：在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。 開挖基坑的土方，根據(jù)要求應(yīng)運送到指定地點。 3、雨季施工： 雨期施工在開挖的基坑，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或噴射混凝土對坡面進行保護。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 三、砂夾石墊層地基處理施工 1、材料：砂宜采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的粗砂，砂石最大粒徑不大于20mm，其砂石比例為，40：60最好。砂和砂石中不得含有草根等有機雜質(zhì)，砂應(yīng)采用粗砂。 2、主要機具： 采用大型雙橋車裝運砂夾石到施工現(xiàn)場，運至到場后，現(xiàn)場再配合裝載機及碾壓機械，推平進行碾壓，然后人工配合機械進行每層平整墊層鋪墊。施工作業(yè)人員隨時在現(xiàn)場進行抄平，控制好平整度。 3、操作工藝： 工藝流程：基地清理→檢驗砂石質(zhì)量→砂夾石回填→分層碾壓密實→修整找平→進行檢測→驗收 3.1填砂夾石前，應(yīng)先將基層表面上垃圾等雜物清理完畢，清除干凈。 3.2檢驗砂夾石質(zhì)量，檢驗砂料的種類、粒徑、有無雜物是否符合規(guī)定，以及砂料的含水率是否在控制的范圍內(nèi)。 3.3填砂夾石后應(yīng)鋪攤，并用小型裝載機推開鋪平。 3.4在壓路機施工碾壓不到位的換填部位，應(yīng)配合人工推料填充，用蛙式打夯機分層夯打密實。 3.5換填全部完成后，應(yīng)進行表面找平。 3.6 碾壓平整完成后并請有關(guān)單位對基礎(chǔ)換填進行相應(yīng)的檢測，符合要求后進行下道工序施工。 4、施工要點 4.1砂夾石鋪平后，應(yīng)適當灑水濕潤，并應(yīng)采用機具振實。 4.2砂夾石墊層應(yīng)攤鋪均勻，不允許有粗細粒分離現(xiàn)象。如出現(xiàn)砂窩或石子成堆之處，應(yīng)將這一部分挖出后分別摻入適量的石子或砂重新攤鋪。碾壓前應(yīng)根據(jù)干濕程度和氣候情況，適量灑水使砂石表面保持濕潤。 4.3采用碾壓法搗實時，最佳含水量為8%—12%，施工時用6—10 t壓路機往復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達到要求的密度為準，但不應(yīng)少于3遍。 4.4當工程量不大以及邊緣轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用打夯機或人工夯實，但夯實后的密度仍應(yīng)達到要求 4.5砂夾石的干密度應(yīng)符合設(shè)計要求，密實度系數(shù)為0.97。 4.6標高：是指回填后的表面標高，用水準儀測量后將點固定。 四、獨立柱基礎(chǔ)、地梁工程 1、基礎(chǔ)墊層施工 本工程基礎(chǔ)墊層采用100厚C20商品砼。 2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋工程 本結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)梁、框架柱主筋受直徑≥16時采用焊接滾軋直螺紋連接接頭，當受力鋼筋直徑＜16＞12時，可采用焊接或綁扎連接接頭。 ⑴ 材料準備 本工程鋼筋按圖紙要求進行采購，按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型。 進場鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。每批進入現(xiàn)場的鋼筋均由有關(guān)人員進行檢查驗收，認真作好清點、復(fù)合（即核定鋼筋標牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，分別對放。避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。 ⑵ 鋼筋的運輸和堆放不得損壞其標志，根據(jù)施工的總體安排，由塔吊負責水平運輸， 由專人負責統(tǒng)一調(diào)度，以避免吊機使用混亂，影響工程進度。 ⑶ 鋼筋施工 墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 底板雙向受力鋼筋的相交點全部綁扎；非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間可按梅花型交錯綁扎牢固。 基礎(chǔ)鋼筋、設(shè)備預(yù)埋件、預(yù)留管全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程單提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，特別是設(shè)備預(yù)埋件進行糾偏。 注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 3、基礎(chǔ)、地梁模板工程 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用竹膠模板，利用架子管或木方加固。在混凝土墊層上緊靠模板邊線外采用電鉆打孔(φ14)，插入φ12鋼筋固定模板移位。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。模板支設(shè)完成后驗收其強度、穩(wěn)定性、平整度。 側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。 4、砼的澆筑 本工程采用商品砼強度等級為C30，為了確保質(zhì)量，本單位將技術(shù)要求預(yù)先通知商品砼供應(yīng)商，嚴格按設(shè)計要求來配比。砼的下料由汽車泵車與塔吊配合來完成。 ⑴ 在澆搗砼前做好所有隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收確認后的簽字工作。項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員將本工程所用砼技術(shù)要求，包括需外摻的添加劑等有關(guān)資料情況，由項目部提請監(jiān)理認可，書面通知商品砼廠家，根據(jù)要求提供砼，一切準備就緒后，由本項目總工簽發(fā)砼澆筑令，并辦好有關(guān)驗收手續(xù)后方可施工。 ⑵ 澆搗前的準備工作 預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準備足夠數(shù)量的防雨物資。 ① 做好協(xié)調(diào)工作，制定澆搗期間有后勤保障措施。 ② 會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，澆水濕潤模板。配備好布置振搗器、照明器具、對講機等設(shè)備。 ③ 制定砼澆搗期間的管理人員的名單，落實每個人的職責，協(xié)調(diào)指揮好砼的澆搗進度。 ④ 澆搗期間的調(diào)度指揮：由項目經(jīng)理牽頭組成臨時指揮小組?，F(xiàn)場設(shè)一名指揮總調(diào)度。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ⑶ 砼澆筑方法 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 ⑷ 砼振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 插入式振搗器前后的插入距離，若以直線行列插搗時不超過振搗器半徑的1.75倍；若以梅花式插搗時不超過振搗器半徑的1.75倍。使用插入式振搗器一般不允許碰拔鋼筋或放在鋼筋上，普通振器啟動后，才能插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐拔出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再提出機頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須停機再拔出。 振搗靠近模板時，插入式振搗器棒頭與模板間需保持5-10cm距離。 澆搗砼時，嚴禁在砼中任意加水，以免影響砼的強度，砼澆筑完畢后，待表面定漿無浮水現(xiàn)象后進行抹面工作，間隔時間視當時溫度而定。 砼澆筑過程中，應(yīng)注意模板支撐情況，如有變形馬上加固或校正。并應(yīng)有木工、鋼筋工值班。澆筑砼應(yīng)按規(guī)定填寫砼澆筑施工記錄。 ⑸砼的表面處理：砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標高用刮杠刮平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木質(zhì)素黃酸鈣減水劑，初凝時間延長到6-8h）用磨光機打磨壓實，邊角用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12h后，充分澆水濕潤養(yǎng)護或在上面覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護7天。 5.回填土工程 地下結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理及上級質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后，砼底板和墻板做好防水后，才能回填。在靠近墻板外皮800mm范圍內(nèi)使用3:7灰土，灰土要預(yù)先過篩，顆粒不大于5mm,石灰要使用提前熟化的熟石灰粉，拌合時要控制最佳含水量，以手握成團，落地即碎為最佳。其他部位可使用挖出的原土回填。嚴禁硬塊雜物、建筑垃圾回填，每填土30cm為一板邊緣部位使用振動夯，在可以使用小型壓路機的部位進行碾壓夯，每回填完成一版必須進行回填土測試工作，壓實度不小于0.94。 五、上部主體結(jié)構(gòu)工程 本工程上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部填充墻內(nèi)外墻為加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻200厚，外墻250厚。 1、 施工部置 為滿足進度要求，各施工工區(qū)均分組采用無節(jié)奏流水作業(yè)的方式施工，各施工工區(qū)的水電安裝施工穿插在結(jié)構(gòu)施工中不另占工期，內(nèi)外墻粉刷及裝修在結(jié)構(gòu)封頂后且砌體工程完成2/3時，開始插入，展開全面施工。 2、施工工藝流程 測量定位放線 柱鋼筋綁扎 安裝預(yù)埋線管 隱蔽工程驗收 澆搗柱砼 柱模板安裝 循 環(huán) 梁、樓板支撐搭設(shè) 梁、板模板安裝 梁鋼筋綁扎 平板綁扎 安裝預(yù)埋線管 梁、板隱蔽工程驗收 砼澆搗、養(yǎng)護 3、 主體結(jié)構(gòu)模板工程 模板與支撐體系 ⑴梁、板及支撐體系分別配備2套模板、。 ⑵上部結(jié)構(gòu)柱使用2套木模板體系，模板材料要求 模板表面必須進行整平、清理并刷好脫模劑。 模板施工方法及技術(shù)措施： ⑴ 柱模板安裝 ① 根據(jù)軸線位置先彈出柱位置，并在邊線外側(cè)200mm彈出制模控制線，用以校對模板拼裝好以后下腳的位置及截面尺寸。 ② 墻、柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在模板下腳作找平層，厚度控制在20mm左右。 ③ 在墻、柱鋼筋底部焊接φ12短鋼筋模板限位，間距控制在1m左右，鋼筋限位距地面50mm。 ⑵ 梁模板及支撐安裝 ① 軸線開設(shè)后，彈出梁位置墨線，進行復(fù)核以保證梁位置正確。 ② 使用木方固定梁側(cè)模板，上下口設(shè)統(tǒng)長的水平方木，保證梁模板上下口順直。 ③ 跨度大于4m的梁，按照施工規(guī)范的要求作2‰-3‰起拱。 ④ 柱-梁節(jié)點鑲模：要實地量出節(jié)點處空檔的尺寸，畫出小樣后鋸出。 ⑶ 樓板模板及支承技術(shù)措施 ① 根據(jù)控制標高，拉統(tǒng)麻線控制橫桿標高，由技術(shù)員進行標高復(fù)核后，再開始安裝擱柵。 ② 平臺模板鋪設(shè)時，遵循“從四周向中間、先大面后小面”的原則，模板拼縫要刨平刨直，夾板四條邊與下部木方擱柵釘牢。 ③ 模板標高校正完畢，加設(shè)水平牽管及兩個方向的剪力撐。 ⑶ 模板的拆除： ①側(cè)模24小時后方可拆除。 ② 梁底模板的拆除時間：跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷載的，砼強度達到75％以后可以拆除；上部有荷載的及跨度大于8m的梁，必須待砼強度達到100％后方可拆除。 ③ 所有的懸臂構(gòu)件必須待砼強度達到100％后方可拆除。 4、 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 鋼筋直徑≥16時，采用滾軋直螺紋套筒連接。鋼筋的端部應(yīng)切平，并清楚鐵銹，鋼筋軸線垂直對接，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm，并按規(guī)定每500個同類接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室復(fù)試。 鋼筋的綁扎要求: ⑴ 靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點，必須道道牢扎，其它梅花式綁扎。 ⑵ 樓板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點道道扎牢，其它梅花綁扎；環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一截面上；梁主筋在環(huán)箍角上道道綁扎，其余梅花式綁扎。 鋼筋排距的控制: ⑴鋼筋支架采用定制的鋼筋支架。 ⑵ 梁的鋼筋排距，在上皮鋼筋兩排鋼筋內(nèi)放入不小于同規(guī)格的縱向鋼筋直徑的短鋼筋擱鐵隔開。 ⑶ 樓板上下排鋼筋，采用定制Φ16鋼筋馬凳。 鋼筋的保護層厚度控制: 梁板采用混凝土墊塊控制鋼筋保護層厚度，框架柱、墻板采用塑料墊塊。 其它要求: ⑴ 現(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好的樓板鋼筋上隨意踐踏。 ⑵ 在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。 ⑶ 在澆搗混凝土?xí)r，對預(yù)留插筋及保護層跟班觀測，發(fā)現(xiàn)插筋偏移等情況，及時進行彌補，同時清除柱子主筋上的殘漿。 5、 土建與安裝配合 安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。作為工程總承包方我們將作出周密安排,使土建與安裝緊密聯(lián)系起來。 鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工隊創(chuàng)造良好的工作條件，如平板鋼筋綁扎時，先將一部分底層鋼筋扎好，以便讓安裝人員穿插進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上層鋼筋。 建立嚴密的崗位責任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封模或澆筑混凝土前應(yīng)由安裝方面簽署安裝驗收完畢通知書方可進行封?；驖仓炷粒两☉?yīng)向安裝發(fā)出限時通知，安裝應(yīng)在規(guī)定的時間里完成全部的工作內(nèi)容。澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種預(yù)埋管的封口情況及管道固定情況，避免混凝土漿液進入管道或使管道移位。 6、 混凝土的施工 混凝土供應(yīng)方法： 本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工部署本工程特點，各施工區(qū)分段分塊按區(qū)域進行澆搗混凝土，砼全部使用商品砼，商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、信譽好、力量強的企業(yè)。供應(yīng)商由項目總承包方考察認定，業(yè)主監(jiān)理認可。砼的供應(yīng)必須跟上施上進度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。 混凝土運輸及安排： 砼由砼攪拌車運輸，由于結(jié)構(gòu)高度小，故采汽車泵一次輸送到頂直接布料，塔吊配合進行。間隔時間要控制在允許時間以內(nèi)。 澆搗前的準備 ⑴ 對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土； ⑵ 在澆筑混凝土前，會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，同時對板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能積水； ⑶ 制訂砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的責任； ⑷ 配備好幾臺振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備； ⑸ 澆搗期間的調(diào)度指揮：由項目經(jīng)理牽頭組成臨時指揮小組?，F(xiàn)場設(shè)一名指揮總調(diào)度。發(fā)現(xiàn)問題及時解決； ⑹ 在澆搗砼的過程中，由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，合理進行供料，對框架柱砼必須控制砼的澆筑速度，每層灌注高度不大于500mm，隨澆隨振搗以防產(chǎn)生蜂窩麻面 砼澆搗 ⑴ 上部結(jié)構(gòu)砼按施工區(qū)域段現(xiàn)澆一次成型，用泵管及塔吊配合布料。 ⑵ 澆筑順序：先澆柱，后梁板，按施工段流水施工。 ⑶ 每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2～3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料端，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼(特別是柱砼)，隨著砼澆筑工作鑲嵌推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當柱、梁、板的鋼筋相當密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模扳，以確認砼的密實度，振搗器插入要快插慢拔，間距@500左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振搗器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼5cm左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 ⑷ 在澆搗時，應(yīng)有專人看模、看鋼筋、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和 柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑸ 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，當必須間隙時，其間歇時間盡量要短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將后層混凝土澆筑完畢； ⑹ 澆搗樓面混凝土除采用插入式振動器外，還應(yīng)配備平板式振動機振動，操作時，平板機的前后搭接長度應(yīng)大于20公分，振搗完畢后，用麻線按柱上的水平標記拉線，用數(shù)棒控制標高，偏高或偏低時應(yīng)及時給予平整，然后用900mm長150mm直徑的鐵滾筒左右來回直至泛漿，最后用磨光機壓磨平整，以防收縮裂縫；在桿筋較密處滾筒無法壓實，用木蟹數(shù)次壓實。 ⑺ 每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)出浮漿和不再沉落為止。 ⑻ 樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 ⑼ 施工縫：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫宜留置在樓梯段中間三分之一的部位，其縫應(yīng)于底模垂直；如遇特殊情況，施工縫不好留在梯段中間的三分之一處時，應(yīng)及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，必須經(jīng)設(shè)計認可后方可進行施工縫位置的更改。 在每層樓板的框架柱。樓梯接茬處做好接茬處理，可使用與設(shè)計混凝土相同等級的去石子漿50mm厚并仔細振搗。 ⑽ 砼試塊在監(jiān)理見證取樣，按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護、標養(yǎng)試塊和拆模試塊，并送標樣室。 砼養(yǎng)護 ⑴ 樓層平臺板砼初凝后立即用塑料薄膜覆蓋，且每隔3～4小時澆水一次，確保砼養(yǎng)護。 ⑵ 砼表面的彈線工作限在24小時以后進行。 ⑶ 砼澆搗強度未達到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板、鋼筋和排架。 ⑷ 對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）立即派人澆水養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)。 7、 砌體砌塊工程 輕集料混凝土空心磚有出廠合格證明。外觀檢測合格后，見證取樣送檢。砌體填充墻的施工控制等級為B級。 施工準備 ⑴ 分層軸線：用垂線按基礎(chǔ)軸線線逐層引測。并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核確認無誤 ⑵ 水平標高：分層的水平標高用鋼皮尺按0.000線逐層引測。 ⑶ 皮數(shù)竿：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好樹皮數(shù)桿，若墻面較長時，可每隔15米左右增加一根。皮數(shù)也可直接劃在砼的柱子上。皮數(shù)竿應(yīng)立在砌筑墻的反面，并應(yīng)劃出磚的皮數(shù)、灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標高。 構(gòu)造柱：當填充墻高度超過4M時，應(yīng)在門窗頂部或墻半高處設(shè)置一道與柱連接的通長圈梁；當墻長大于5M或墻長大于層高的兩倍時設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，樓面主體施工時即將構(gòu)造柱主筋預(yù)埋于結(jié)構(gòu)內(nèi)，二次結(jié)構(gòu)施工時與預(yù)留的插筋搭接綁扎，搭接長度為55d，搭接范圍內(nèi)箍筋間距100mm。砌體施工前先將構(gòu)造柱鋼筋進行隱檢，合格后進行墻體砌筑施工。 砌塊施工技術(shù)要求 ⑴ 砌筑前先將樓面清洗干凈，以所彈墻身線為依據(jù)，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標高應(yīng)與本工程的皮數(shù)桿相應(yīng)標志一致，皮數(shù)桿應(yīng)豎立墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，間距宜小于15m。 ⑵ 正常施工條件下，小砌塊墻體每日砌筑高度應(yīng)宜控制在1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。 ⑶ 嚴禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊進行砌筑。 ⑷ 砌塊砌筑前應(yīng)澆水潤濕。 ⑸ 砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮小砌塊應(yīng)對孔，并且豎縫相互錯開1/2砌塊長，如無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，搭接長度不應(yīng)小于90mm。用于錯茬的砌塊必須使用無齒鋸切割。 ⑹ 砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫須用坐漿法滿鋪砌塊，全鋪壁肋或多孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應(yīng)采取平鋪端面法，即將砌塊端面朝上，鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實。飽滿度均不得低于90%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。 ⑺ 砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓平、壓實，并作成凹縫；凹進墻面2mm。 ⑻ 填充墻外墻和未放砼板梁或?qū)Φ男l(wèi)生間及其它需防潮，防濕房間的墻體其第一皮小砌塊孔洞也必須用C20細石砼填實或頂砌3皮C20實心砼塊。 ⑼ 填充墻與鋼筋砼柱、墻連接的拉結(jié)筋在砼中預(yù)留6.5鋼筋，豎向間距應(yīng)為400mm，伸入墻內(nèi)長度不得小于1000mm，并需設(shè)置在墻體的U型小砌塊槽中，用C20砼填實。封底小砌塊墻體可將拉結(jié)筋置于封底面的水平灰縫砂漿層中。 ⑽ 填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁、板底，應(yīng)預(yù)留傾斜度為60左右的斜砌實心小砌塊高度；待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再補砌擠緊，砌筑砂漿必須飽滿。但斜砌小砌塊下必須砌一皮實心磚砌塊或1～3皮實心小砌塊。 ⑾ 填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實，并補漿勾縫，壓實后呈凹縫，粉刷前，在接縫的正反面均應(yīng)釘設(shè)鋼絲直徑為φ0.5菱形網(wǎng)孔邊長為20mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各200-300mm。填充墻砌筑時，用雙排腳手架，不可在墻上預(yù)留腳手洞眼 ⑿ 砌體與構(gòu)造柱交接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進；砌體頂部與框架梁底或剪力墻過梁底交接處留設(shè)5cm左右的縫（具體尺寸根據(jù)模數(shù)確定）采用細石砼嵌實，嵌縫前也必須有七天以上的齡期。 ⒀ 砌塊施工的主要工序是：鋪灰、砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。 8、預(yù)應(yīng)力梁施工 8.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程 8.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 （一）鋼絞線下料、制作 1根據(jù)曲線、支座情況、錨具類型及張拉方式計算下料長度、編制下料單。 2預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦干燥的場地上進行，以免鋼絞線生銹。3下料時應(yīng)先下長筋，后下短筋，以節(jié)約材料。4下料長度誤差應(yīng)控制在－50～+100㎜以內(nèi)。 5鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡易架子。下料時，應(yīng)將鋼絞線盤放在架子內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出切斷。 6鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。7鋼絞線逐根編號、堆放、標志明顯。8按編號成盤，按種類堆放、運輸。9固定端制作采用JY-45型擠壓機成型； 1用JY-45型擠壓機將異型鋼絲襯套脆斷并嵌入套筒與鋼絞線中，以形成牢固的擠壓頭； 2擠壓模內(nèi)要保持清潔，每擠壓一根清理一次，并涂抹潤滑油； 3使用異型鋼絲襯套時，各圈鋼絲應(yīng)并攏，一端須與鋼絞線平齊，否則錨固不牢； 4擠壓過程中鋼絞線、擠壓錨與活塞桿應(yīng)在同一中心線上，以免擠壓機受損； 5擠壓時壓力表讀數(shù)不能低于15Mpa，避免張拉過程中滑脫。 （二）預(yù)埋金屬波紋管 1預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用金屬波紋管預(yù)埋成型，接頭采用大一號波紋管連接，接頭長度不小于200㎜，兩端用密封膠帶封裹。 2預(yù)應(yīng)力用波紋管：五孔采用內(nèi)徑Ф55㎜，六、七孔采用內(nèi)徑Ф65㎜，八、九孔采用內(nèi)徑Ф70㎜，接頭管采用內(nèi)徑大5㎜的金屬波紋管。金屬波紋管的預(yù)埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。 3金屬波紋管咬口均為右旋，咬口重疊部分長度不應(yīng)小于鋼帶厚度的8倍。4波紋管在梁中的布置應(yīng)遵循對稱于截面的原則，以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和側(cè)壓。 5依據(jù)施工圖曲線，經(jīng)審核無誤后在模板或主筋上定出水平尺寸。 6把豎向施工坐標標在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標定，但應(yīng)適當調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置與設(shè)計相符。 7用托架鋼筋（φ10）按施工坐標焊在箍筋上，波紋管可直接綁扎在托架鋼筋上。8檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標，托架間距為1000mm，一般豎向垂直偏差不超過20㎜，水平偏差在1000㎜也不超過20㎜。 9波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直，從梁側(cè)看，波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。 10波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，防止管壁開裂。同時還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。 11波紋管安裝完畢后，應(yīng)檢查其位置、曲線是否符合設(shè)計要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應(yīng)及時修整。 12灌漿孔、排氣孔的設(shè)置：在預(yù)應(yīng)力梁兩端及跨中應(yīng)設(shè)置排氣孔，部分兼做灌漿孔。預(yù)應(yīng)力梁兩端的灌漿孔、排氣孔一般設(shè)置在喇叭口墊板上。灌漿孔用于向管道中灌水泥漿，孔徑一般不小于16㎜，排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流同暢，直徑大小沒有嚴格要求。 13灌漿孔的做法 14預(yù)應(yīng)力梁張拉端模板（即梁或柱一側(cè)模板）要留洞，以供安裝預(yù)應(yīng)力喇叭口墊板和鋼絞線伸出，單個洞大小一般為2020㎝，洞的數(shù)量同預(yù)應(yīng)力束數(shù)，高度見預(yù)應(yīng)力曲線圖。 （三）鋼絞線穿束 根據(jù)鋼絞線的長度和現(xiàn)場施工條件，可分為整束穿和單根穿。整束穿所需勞動力投入較大，施工速度較快；單根穿2～3人即可，但速度較慢。 1、穿束工程中要注意保護波紋管的位置和完好； 2、穿束時要調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長度，鋼絞線埋入混凝土中長度一般為40～60㎝，張拉端工作長度一般為80～100㎝，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉； 3、穿束時，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。 （四）混凝土澆筑 預(yù)應(yīng)力隱蔽工程完成后，