《JBJ-18-2000-機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《JBJ-18-2000-機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（5頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JBJ18-2000） 1 總則 1.0.1 為在機(jī)械工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計(jì)中， 2 基本規(guī)定 2.1 一般原則 2.1.1機(jī)械工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)有充分可靠的設(shè)計(jì)依據(jù)和必要的氣象、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)和其他設(shè)計(jì)原始資料。 2.1.2機(jī)械工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求： 1.采用安全衛(wèi)生的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新流程； 2.采用機(jī)械化、自動化措施，必要時采用機(jī)器人； 3.采取搖控隔離措施； 4.設(shè)置聯(lián)鎖裝置； 5.配置預(yù)警和報警或監(jiān)控裝置； 6.當(dāng)危險和有害因素難以避免時，應(yīng)采取排除和治理措施。 2.2.10廠區(qū)道路的彎道、交叉路口的視距范圍內(nèi)，不得的妨礙駕駛員視線的障礙物。在干道上的凈高不得小于5m。 2.3.1廠房布置應(yīng)按生產(chǎn)流程做到工序銜接緊密，物料傳送路線短，操作檢修方便，符合安全衛(wèi)生要求。 2.3.3廠房內(nèi)生產(chǎn)物料、半成品及成品，其存放場地應(yīng)用黃色或白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出。當(dāng)直接存放在地面上時，堆垛高度不應(yīng)超過1.4m；超過時應(yīng)設(shè)置支架、平臺存放。 2.5.1凡容易發(fā)生危險事故的場所，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。無法直接感知處尚應(yīng)設(shè)置聲、光、色或者聲光結(jié)合的事故報警信號裝置。 3.1.3設(shè)計(jì)帶有機(jī)械傳動裝置的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及 生產(chǎn)線時，其傳動帶（鏈）、明齒輪、聯(lián)軸器、帶輪、飛輪和轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)動部位的突出部位必須同時設(shè)計(jì)防護(hù)罩。 3.1.4車間地面應(yīng)平坦，不打滑。加工車間通道尺寸應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定，并應(yīng)在地面明顯標(biāo)出。 表3.1.4加工車間通道尺寸 運(yùn)輸方式 通道寬度 冷加工 鑄造 鍛造 熱處理 焊接 人工運(yùn)輸 ≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 電瓶車單向行駛 1.8 2 電瓶車對開 3 3～5 3～4 3～5 叉車或汽車行駛 3.5 3.5 手工造型人行道 - 0.8～1.5 - 機(jī)器造型人行道 - 1.5～2 - 3.1.5生產(chǎn)線輥道、帶式運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，在人員橫跨處，應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行走橋。平臺、走臺、坑池邊和升降口有跌落危險處，必須設(shè)欄桿或蓋板。需登高檢查和維修的設(shè)備處宜設(shè)鋼斜梯；當(dāng)采用鋼直梯時，鋼直梯3m以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠。 3.2.1冶煉爐前不宜設(shè)坑、溝；當(dāng)必須在爐前設(shè)坑、溝是，應(yīng)設(shè)有防止水流入坑、溝的設(shè)施。澆注坑、儲運(yùn)鐵水和堆放爐渣處，亦必須設(shè)有防止水流入的設(shè)施。 3.2.8拋丸清理室內(nèi)拋頭電動機(jī)的起動和停止應(yīng)與大門啟閉機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。大門關(guān)嚴(yán)時，電動機(jī)起動；大門開啟時，電動機(jī)停止。 3.2.12鑄造車間人行道不得與澆注場地、鐵水運(yùn)行路線重疊交叉。 3.3.2布置機(jī)床應(yīng)不使零件或切屑等甩出傷人，必要時應(yīng)設(shè)置擋板；機(jī)床朝向應(yīng)有利于采光，操作人員不應(yīng)受日光直射。 3.3.3布置機(jī)床時，其安全距離不宜小于表3.3.3的規(guī)定。 表3.3.3機(jī)床布置的安全距離（m） 項(xiàng)目 安全距離 小型機(jī)床 中型機(jī)床 大型機(jī)床 特大型機(jī)床 機(jī)床操作面間 1.1 1.3 1.5 1.8 機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱 0.8 1.0 1.0 1.0 機(jī)床操作面離墻柱 1.3 1.5 1.8 2.0 3.3.4機(jī)床應(yīng)設(shè)防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺的防護(hù)擋板。需在操作平臺上操作的重型機(jī)床，其操縱臺周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿不應(yīng)低于1.05m。 4.1.1鑄造、鍛造、焊接、熱處理、電鍍、涂裝、木工、磨料、磨具、電碳、電瓷、鉛蓄電池、含汞儀表、電磁線、絕緣材料、塑料件、電焊條的生產(chǎn)，電火花加工和發(fā)動機(jī)試車等生產(chǎn)車間或工作場所，應(yīng)設(shè)防塵防毒綜合設(shè)施.工作場所的塵、毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)系統(tǒng)向外排放的塵、毒物質(zhì)濃度和排出口高度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 4.3.17噴、拋丸清理室，噴砂清理室和清理滾筒等清理設(shè)備，必須設(shè)排風(fēng)除塵裝置。 4.3.22焊接、切割的固定作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。在室內(nèi)作業(yè)點(diǎn)不能固定時，在焊接區(qū)上方宜設(shè)再循環(huán)焊煙凈化機(jī)或排風(fēng)。焊接車間工作場所煙塵允許最高濃度不應(yīng)超過4mg/m3。 8.5電磁輻射防護(hù) 8.5.1 機(jī)械工廠中，下列工作場所應(yīng)設(shè)電磁輻射防護(hù)措施： 1. 淬火、熔煉、焊接、硬質(zhì)合金刀具固定加熱、半導(dǎo)體加工區(qū)熔、外延等感應(yīng)加熱處； 2.木材干燥、塑料熱合等介質(zhì)加熱處； 3.射頻濺射處。 8.5.2 對0.1～30MHz的電磁輻射防護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境電磁衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB9175）的規(guī)定，其電場強(qiáng)度應(yīng)小于25V/m。 對30～300MHz的電磁輻射防護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)場所超輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB10437）的規(guī)定，其功率密度和電場強(qiáng)度應(yīng)按表8.5.2確定。 表8.5.2 功率密度與平均電場強(qiáng)度限值 暴露時間 波型 功率密度 平均電場強(qiáng)度 ＜8 連續(xù)波 ＜0.05 14 ＜4 ＜0.1 19 ＜8 脈沖波 ＜0.025 10 ＜4 ＜0.05 14