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1、立式銑床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗"交接班記錄'。
b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否優(yōu)良。
c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。
c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁在工作臺面
2、上隨意敲打和矯正工件。
d.裝卸刀具時應(yīng)將主軸制動,刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
e.刀具裝夾完畢后,須進行空運轉(zhuǎn)試驗,確認無誤后再開機。
f.工作臺除必須移動的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺振動。
g.銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削,銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤,并依據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。
h.加工較重的工件時,必須安裝升降臺支承架。
i.用掛輪銑削工件螺旋槽時,應(yīng)適當降低切削量。
j.常常變幻工作臺上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。
k.主軸、工作臺
3、和升降臺在移動以前,應(yīng)松開鎖緊手柄。
l.機床開動后,操須集中思想操作,不準擅自離開工作崗位或托人看管。運行中,嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。
m.嚴禁自動進給時對刀和上刀,禁止在機床運轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護裝置,也可不停機進行,但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后,才可進行變速。
n.快速行程或自動進給時,必須使用定位保險裝置,預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。
o.工作臺快速行程至工件50毫米時,應(yīng)停止快速移動??焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。
p.銑削鍵、軸類或切割薄的工件時,嚴防銑傷分度頭或工作臺等。
q.銑削中刀具未退出工件時,不得停機;銑削
4、工件內(nèi)側(cè)面時,操須站在機床左邊,以便觀察和操縱。
r.機床如進行順銑加工,在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。
s.當機床保險機構(gòu)脫開時,則說明機床已過載,應(yīng)馬上停機,降低切削量或改換鋒利刀具。
t.主軸在非垂直面銑削時,應(yīng)將鎖緊手柄〔螺釘〕擰緊。
u.機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上停機,查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于"停機'位置,升降臺降至下部,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫"交接班記錄',做好交接班工作。
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