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2.化學沉淀(MAP) 法 在一定的pH條件下,水中的Mg2+ 、HPO43- 和NH4+可以生成磷酸銨鎂沉淀,而使銨離子從水中分離出來。 影響沉淀效果的因素有沉淀劑種類及配比、pH值、廢水中的初始氨的濃度、干擾組分等。 有研究表明沉淀法去除廢水中氨氮的pH值為10.0 ,物質(zhì)的量之比Mg∶N= 1.2、P：N = 1. 02 時沉淀效果最好,氨氮去除率達到90 %。 趙慶良等[ ]研究表明,MgCl2 ?6H2O 和Na2HPO4?12H2O 組合沉淀劑優(yōu)于MgO 和H3PO4 組合,垃圾滲濾液中的氨氮質(zhì)量濃度可由5618 mg/ L 降低到65 mg/ L。 李芙蓉等采用氧化鎂和磷酸作為沉淀劑去除煤氣洗滌循環(huán)水中高濃度的氨氮,效果良好。 李才輝等對MAP法處理氨氮廢水的工藝進行優(yōu)化,研究表明氨氮的去除率隨著反應時間的增加而增加,隨著Mg∶N 比值的增加而增加。 劉小瀾探討了不同操作條件對氨氮去除率的影響,在pH值為8.5-9. 5 的條件下,投加的藥劑Mg2+：NH4+ ∶PO43- (摩爾比)為1. 4∶1∶0. 8 時,廢水氨氮的去除率達99 %以上,出水氨氮的質(zhì)量濃度由2 g/ L 降至15 mg/ L。 國外對用化學沉淀法去除廢水中的氨氮也有較多研究。 Stratful等詳細研究了影響磷酸銨鎂沉淀及晶體生長的因素,得出4點結(jié)論: （1）過量的銨離子對形成磷酸銨鎂沉淀有利; （2）鎂離子可能是形成磷酸銨鎂沉淀的限制因素; （3）如果要想從廢水中回收磷酸銨鎂,需要得到比較大的晶體顆粒,則至少需要3 h 的結(jié)晶時間; （4）沉淀的pH 值應大于8. 5。 Battistoni 等進行了用化學沉淀法從廢水厭氧消化后的上清液中同時回收氮和磷的研究。廢水厭氧消化過程中,有機物中的氮和磷被微生物分解為無機的磷酸鹽和氨氮,添加MgO 可以生成磷酸銨鎂沉淀可回收磷和氮。 Lind 等則進行了用磷酸銨鎂沉淀法從人的尿液中回收營養(yǎng)物質(zhì)的研究,可以回收65. 0 % -80. 0 %的氮。 化學沉淀法的最大優(yōu)點是可以回收廢水中的氨,所生成的沉淀可以作為復合肥而利用。存在的主要問題是沉淀劑的用量較大,需要對廢水的pH 進行調(diào)整,另外有時生成的沉淀顆粒細小或是絮狀體,工業(yè)中固液分離有一定困難。 (二) 生物脫氮法 1. 傳統(tǒng)硝化反硝化 傳統(tǒng)硝化反硝化工藝脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。在將有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮的基礎上,硝化階段是將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽氮或硝酸鹽氮的過程;反硝化階段是將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成氮氣的過程。只有當廢水中的氮以亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的形態(tài)存在時,僅需反硝化一個階段。 盡管傳統(tǒng)硝化反硝化工藝脫氮在廢水脫氮方面起到了一定的作用,但仍存在以下問題: （1）硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高生物濃度,特別是在低溫冬季。因此造成系統(tǒng)總水力停留時間(HRT) 長,有機負荷較低,增加了基建投資和運行費用; （2）硝化過程是在有氧條件下完成的,需要大量的能耗; （3）反硝化過程需要一定的有機物,廢水中的COD 經(jīng)過曝氣有一大部分被去除,因此反硝化時往往要另外加入碳源(例如甲醇) ; （4）系統(tǒng)為維持較高生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥回流和硝化液回流,增加了動力消耗及運行費用; （5）抗沖擊能力弱,高濃度氨氮和亞硝酸鹽進水會抑制硝化菌的生長; （6）為中和硝化過程產(chǎn)生的酸度,需要加堿中和,增加了處理費用。 由于傳統(tǒng)硝化反硝化具有一些弊端,國內(nèi)外一些學者研究的熱點集中在如何改進傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝。近年來研究成果主要有短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、同時硝化反硝化、反硝化除磷等。 2. 短程硝化反硝化 短程硝化反硝化又稱亞硝化反硝化,把硝化反應過程控制在氨氧化產(chǎn)生NO2-的階段, 阻止NO2-進一步氧化, 直接以NO2-作為菌體呼吸鏈氫受體進行反硝化。此過程減少了亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,然后硝酸鹽再還原成亞硝酸鹽兩個反應的發(fā)生,降低了需氧量、反硝化過程中有機碳的投入量,降低了能耗和運行費用。 短程硝化反硝化與傳統(tǒng)的生物脫氮相比具有以下優(yōu)點: （1）于活性污泥法,可以節(jié)省25 %的供養(yǎng)量, 降低能耗; （2）節(jié)省反硝化所需碳源40% ,在C/ N一定的情況下可提高總氮的去除率; （3）減少污泥量可達50 %; （4）減少堿耗; （5）提高反應速率,縮短反應時間,減少反應器容積。 實現(xiàn)短程硝化與反硝化的關鍵是抑制硝化菌的活性而使NO2-得到累積。影響硝化菌活性及NO2-累積的因素有自由氨、pH、DO、溫度等。