喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯記錄 專業(yè)班級: 機制1102 學 號: 311202121 姓 名: 李濤 答辯內(nèi)容記錄: 記錄人： 沈陽化工大學科亞學院 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯成績評定 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會于 年 月 日 審查了 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè) 李濤 的畢業(yè)設(shè)計（論文）。 設(shè)計（論文）題目： 100T液壓機泵站設(shè)計 設(shè)計（論文）專題部分： 液壓原理設(shè)計， 液壓機泵站設(shè)計 設(shè)計（論文）共 36 頁，設(shè)計圖紙 3 張 指導教師： 評 閱 人： 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會意見： 成績： 學院答辯委員會 主任委員（簽章） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導教師評閱意見表 專業(yè) 機制 班級 1102 姓名 李濤 題目 100T液壓機泵站設(shè)計 指 導 教 師 評 語 沈陽化工大學科亞學院機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)學生李濤同學在畢業(yè)設(shè)計中，設(shè)計題目為100T液壓機泵站設(shè)計，經(jīng)檢查得出以下結(jié)論： 1．完成圖紙折合圖A1# 張，畢業(yè)設(shè)計計算說明書一份，完成了規(guī)定畢業(yè)設(shè)計的工作量。 2．設(shè)計計算書參數(shù)選取及計算基本正確，應(yīng)用基礎(chǔ)理論知識尚可。文中插圖較合理。 3．結(jié)構(gòu)設(shè)計基本合理，沒有原則性錯誤。視圖表達較為清晰，計算機繪圖能力較好。 4．具有一定的專業(yè)知識，能夠結(jié)合題目進行分析運算，基礎(chǔ)概念清楚。 5．液壓系統(tǒng)的設(shè)計與論證無原則性錯誤，元件及參數(shù)的選擇合理，液壓原理圖基本正確，較好地應(yīng)用基礎(chǔ)理論知識，論文語言較通順，書寫較認真。 6. 能夠結(jié)合題目查閱技術(shù)文獻，參考文獻較多。 可以參加答辯。 簽字： 2015 年5 月25 日 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)論文文獻綜述 100T液壓機泵站設(shè)計文獻綜述 姓名：李濤 班級：機制1102 指導教師：于玲 摘要 液壓機作為一種通用的無削成型加工設(shè)備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點之一是動力傳動為“ 柔性”傳動, 不象機械加工設(shè)備一樣動力傳動系統(tǒng)復(fù)雜, 這種驅(qū)動原理避免了機器過載的情況。二是液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅(qū)動力, 沒有“ 成角的”驅(qū)動力, 這使加工系統(tǒng)有較長的生命期和高的工件成品率。 按照動作方式可將液壓機分為單動、雙動、三動三種形式。在單動方式中, 壓頭或滑板作為移動部件單向移動完成壓制過程。雙動型壓力機有兩個移動部件：滑板或沖頭和模板。其工作過程是, 沖頭或滑板自上而下拉伸沖料, 模板充作固定壓板。三動型壓力機中, 深拉伸滑塊和壓邊滑塊自上而下移動, 由模板實現(xiàn)打料動作。 按照機架結(jié)構(gòu)形式液壓機可分為梁柱式、組合框架型、整體框架式、單臂式等。按照功能用途液壓機可分為手動液壓機、鍛造液壓機、沖壓液壓機、一般用途液壓機、校正、壓裝液壓機、層壓液壓機、擠壓液壓機、壓制液壓機、打包壓塊液壓機、專用液壓機十組類型。 由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)比較成熟, 國內(nèi)外液壓機的發(fā)展主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面。微電子技術(shù)的飛速發(fā)展, 為改進液壓機的性能、提高穩(wěn)定性、加工效率等方面提供了可能。相比來講, 國內(nèi)機型雖種類齊全, 但技術(shù)含量相對較低, 缺乏技術(shù)含量高的高檔機型, 這與機電液一體化, 中小批量柔性生產(chǎn)的發(fā)展趨勢不相適應(yīng)。 現(xiàn)在, 國外眾多液壓機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)這種高性能的工業(yè)控制機控制方式的液壓機產(chǎn)品。正是因為采用這種先進的控制方式, 使整機的控制性能, 生產(chǎn)效率都有很大提高。而與國外發(fā)展情況相比, 國內(nèi)極少有采用工業(yè)控制機控制方式的產(chǎn)品, 成熟的產(chǎn)品是采用可編程控制器的控制方式。 中國液壓機行業(yè)經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，在技術(shù)及生產(chǎn)上已經(jīng)基本成熟。 其國內(nèi)市場占有率是其他機床所不能比擬的， 但和國際發(fā)達國家的專業(yè)液壓機制造公司如米勒萬家頓、舒勒、川崎油工相比，尚有較大的差距。雖然我們的產(chǎn)量很大，但我們的價格卻只有它們的1/4到1/10 。要縮小這種差距，參與國際競爭，把液壓機打入國際高端市場，不能僅僅依靠價格的優(yōu)勢，必須把產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量放在第一位，這才是中國液壓機行業(yè)的根本目標。 作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng), 由于技術(shù)發(fā)展趨于成熟, 國內(nèi)外機型無較大差距。主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面, 有較明顯改善。 在油路結(jié)構(gòu)設(shè)計方面, 國內(nèi)外液壓機都趨向于集成化、封閉式設(shè)計。插裝閥、疊加閥和復(fù)合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應(yīng)用。國外已開始廣泛采用封閉式循環(huán)油路設(shè)計。這種油路設(shè)計有效地防止泄油和污染。更重要的防止灰塵、污物、空氣、化學物質(zhì)侵人系統(tǒng), 延長了機器的使用壽命。由于加工工藝等方面的原因, 國內(nèi)采用封閉式循環(huán)油路設(shè)計的系統(tǒng)還不多見。在安全性方面, 國外某些采用微處理器控制的高性能液壓機利用軟件進行故障的檢測和維護, 如確嘆產(chǎn)品可實現(xiàn)負載檢測、自動模具保護以及錯誤診斷等功能。 正文 當前的國內(nèi)外液壓機產(chǎn)品中，按照控制系統(tǒng)，可分為三種類型： 一是以繼電器為主控元件的傳統(tǒng)型液壓機；二是采用可編程邏輯控制的液壓機；三是應(yīng)用高級微處理器的高性能液壓機。 三種類型功能各有差異, 應(yīng)用范圍也不盡相同。但總的發(fā)展趨勢是高速化、智能化。繼電器控制方式是延續(xù)了幾十年的傳統(tǒng)控制方式, 其電路結(jié)構(gòu)簡單, 技術(shù)要求不高, 成本較低, 相應(yīng)控制功能簡單, 適應(yīng)性不強。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展, 可編程序控制器的功能更加豐富。早期的可編程序控制器在功能上只能進行簡單的邏輯控制，后來一些廠家開始采用微電子處理器作為可編程序控制器的中央處理單元, 從而擴大了控制器的功能, 使其不僅可以進行邏輯控制, 而且還可以對模擬量進行控制。因此, 可編程控制器控制方式是介于繼電器方式和工業(yè)控制機控制方式之間的一種控制方式?？删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性, 但在功能方面與工業(yè)控制機相比有一定差異。工業(yè)控制機控制方式是在計算機控制技術(shù)成熟發(fā)展的基礎(chǔ)上采用的一種高技術(shù)含量的控制方式。這種控制方式以工業(yè)控制機或單片單板機作為主控單元, 通過外圍接口器件如刀, 板等或直接應(yīng)用數(shù)字閥實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制, 同時利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng), 達到精確控制的目的。 繼電器控制方式是延續(xù)了幾十年的傳統(tǒng)控制方式，其電路結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡單，適應(yīng)性不強。其適用于單機工作、加工產(chǎn)品精度要求不高的大批量生產(chǎn)（如餐具、廚具產(chǎn)品等），也可組成簡單的生產(chǎn)線，但由于電路的限制，穩(wěn)定性及柔性較差?，F(xiàn)在國內(nèi)許多液壓機廠家是以這種機型為主，使用對象多為小型加工廠，或加工精度不高的民用產(chǎn)品。國外眾多廠家只是保留了對這種機型的生產(chǎn)能力，而主要面向以下兩種技術(shù)含量的機型組織生產(chǎn)。 可編程控制器是在繼電器控制和計算機控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，并逐漸發(fā)展成以微處理器為核心，把自動化技術(shù)，計算機技術(shù)，通訊技術(shù)融為一體的新興工業(yè)自動控制裝置，目前已被廣泛的應(yīng)用于各種生產(chǎn)機械以及自動化生產(chǎn)過程中。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，可編程序控制器的功能更加豐富。早期的可編程序控制器在功能上只能進行簡單的邏輯控制。后來一些廠家開始采用微電子處理器作為可編程序控制器的中央處理單元（CPU），從而擴大了控制器的功能，使其不僅可以進行邏輯控制，而且還可以對模擬量進行控制。因此，可編程控制器控制方式是介于繼電器方式和工業(yè)控制機控制方式之間的一種控制方式?？删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性，但在功能方面與工業(yè)控制機控制方式，如天津鍛壓機械廠有近60%的產(chǎn)品裝有PLC。通過采用PLC控制，使系統(tǒng)的控制性能和可靠性大大提高。國外廠家如丹麥的STENHQJ公司采用了SIEMENS的可編程控制器，實現(xiàn)對壓力和位移的控制。 工業(yè)控制機控制方式是在計算機控制技術(shù)成熟發(fā)展的基礎(chǔ)上采用的一種高技術(shù)含量的控制方式。這種控制方式以工業(yè)控制機或單片/單板機作為主控單元，通過外圍接口器件或直接應(yīng)用數(shù)字閥實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制，同時利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng)，達到精確控制的目的。這種控制方式主要有以下特點： ①具有友好的人機交互性，操作簡單。如：BROWN、BOGCS公司的產(chǎn)品，可通過數(shù)字面板顯示輸入壓力、快進和回程速度、壓制速度及保壓/停機時間參數(shù)，極大減輕了勞動強度。 ②控制精度高。數(shù)字控制的行程長度及工作行程與傳統(tǒng)機械式的行程開關(guān)控制相比，精度有極大的提高。一般控制精度可達到0.05mm[2] ③易于實現(xiàn)高速化，提高生產(chǎn)效率子微處理控制方式,如美國的FERRA公司通過采用電子微處理控制方式，工作循環(huán)比以前快60%。 ④可順利實現(xiàn)對工作參數(shù)（壓力、速度、行程等）的單獨調(diào)整。通過對控制參數(shù)的單獨控制，調(diào)整被加工材料的流動，能進行復(fù)雜工件、不對稱工件的加工。 ⑤預(yù)存工作模式，可對不同工件的工藝過程、工藝參數(shù)預(yù)先存儲和重復(fù)調(diào)用，縮短調(diào)整時間。這與柔性加工的加工要求相適應(yīng)。 ⑥對高速下的換向沖擊可利用軟件來清除，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ⑦在安全方面，可利用軟件進行故障預(yù)診斷，并且自動修復(fù)故障和顯示錯誤。如STENHQF的機型和BROWN BOGCS公司都有此項功能。 ⑧易于實現(xiàn)生產(chǎn)線的集成控制，組成柔性生產(chǎn)線及與上位機進行通訊和實現(xiàn)調(diào)度控制。 三、發(fā)展趨勢： 目前四柱液壓機到底發(fā)展方向主要有： 1) 機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善。 2)高速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。 3) 自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。 4) 液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。 四、存在問題 1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。 2）實現(xiàn)定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質(zhì)，在相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液也不是絕對不可壓縮的。 3）油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。 4)不適宜遠距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。 5）油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。 6）油液容易污染 油液污染后，會影響系統(tǒng)工作的可靠性。 7）發(fā)生故障不易檢查和排除。 總結(jié) 近年來，我國在機床行業(yè)取得了很大的發(fā)展，但是國產(chǎn)的機床設(shè)備在它的品種、可靠性、和質(zhì)量方面相對于國外企業(yè)處于落后地位，有著較高的提升空間，開拓高端產(chǎn)品具有重要的意義。 中國是當今世界的制造大國，應(yīng)該更加強調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量，其前提是加強產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新和自主開發(fā)，努力發(fā)展技術(shù)，將中國制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造，機床行業(yè)的發(fā)展，可以幫助我們從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)型。 參考文獻 [1]徐剛，魯潔，黃才元.金屬板材沖壓成型技術(shù)與裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展.鍛壓裝備及控制技術(shù).2004(4). 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Industry HIAC/ROYCO 1990 5 摘要 由于電力驅(qū)動液壓技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)廣泛用于液壓設(shè)備提供液壓動力還強調(diào)了液壓泵站的重要性。液壓站的工作原理:電機驅(qū)動油泵,從油泵泵油后,預(yù)覽,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥)液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力和流量調(diào)整外部管道傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制液體的動機的大小方向轉(zhuǎn)換,速度力量和速度,推動各種液壓機械工作完成。設(shè)計通過分析液壓泵站的具體情況,確定液壓泵站的總體方案設(shè)計,及液壓系統(tǒng)液壓泵站的設(shè)計。通過液壓泵站的詳細設(shè)計,使其滿足用戶的需求,同時與不同的壓力和流量的液壓設(shè)備提供液壓動力。后初步設(shè)計確定了液壓機,初步設(shè)計后確定了液壓機,指的是制作公司三梁四柱式液壓機液壓系統(tǒng)以及參閱相關(guān)書籍對液壓系統(tǒng)設(shè)計、液壓系統(tǒng)的設(shè)計工作指導,并進行可行性分析,最后,整個設(shè)計系統(tǒng)分析,得出整個設(shè)計切實可行。 關(guān)鍵詞： 液壓元件； 液壓站； 液壓系統(tǒng) Abstract Because the liquid presses the technique better than traditional electric power to drive and extensive usage, also highlight for the importance that the liquid presses an equipments to provide a liquid to press a dynamical liquid to press pump station.The liquid presses the work principle of station:The electrical engineering arouses an oil pump to revolve, the pump is from the oil pump absorb oil behind beat oil, machine can converted into a liquid to press oily pressure ability, the liquid pressed oil pass an integration piece(or valve combination) a liquid press valve after carrying out a direction, pressure, discharge regulate through circumscribe tube road deliver a liquid press in mechanical oil urn or oil motor, thus controled liquid motive a direction of the size of the transformation, strength and the rate of speed of the speed, push various liquid press a machine do achievement.The design passes to press a pump to stand the analysis of concrete work condition to the liquid and make sure that the liquid presses a pump to stand the design of total project, and presses the liquid of pump station to press a system design to the liquid.Pass the detailed design to press the pump station to liquid, make it satisfy the request of user, press an equipments to provide a liquid to press motive to the liquid of the different pressure and the discharge in the meantime. Key word: The liquid presses a component; The liquid presses a station; The liquid presses system 目 錄 第一章緒論 1 1.1 液壓機的發(fā)展 1 1.2 液壓機的工作原理 1 1.3 液壓機的特點和用途及分類 2 第二章液壓機的主要技術(shù)參數(shù) 4 2.1 YA32─100T液壓機主要參數(shù) 4 2.2 100T液壓機系統(tǒng)工況圖 4 第三章液壓基本回路以及控制閥 7 3.1 100T液壓機液壓系統(tǒng)圖 7 3.2 100T液壓機工作循環(huán)圖 9 第四章液壓工作介質(zhì) 11 4.1 液壓油的選擇 11 第五章液壓輔助件及液壓泵站 12 5.1 管件 12 5.1.1 高壓金屬油管內(nèi)徑 12 5.1.2 高壓金屬油管壁厚 12 5.1.3 高壓軟管內(nèi)徑 12 5.1.4低壓軟管內(nèi)徑 13 5.2 密封件 13 5.2.1 主缸工作壓力 14 5.2.2 作用面積 14 5.2.3 主缸工作單位壓力 14 5.2.4 頂出缸工作壓力 14 5.2.5 作用面積 15 5.2.6 主缸工作單位壓力 15 5.3 油箱 15 5.3.1 平均功率損失 15 5.3.2 閥的功率損失 16 5.3.3 管路及其他功率損失 16 5.3.4 計算散熱面積 16 5.3.5 根據(jù)液壓系統(tǒng)最大工作容積 17 5.3.6 近似計算油箱散熱面積 17 5.3.7 油箱中油液的冷卻 18 5.4 過濾器 18 5.5 立柱導桿 19 5.6 液壓缸頂出 20 5.6.1 材料 20 5.6.2 缸筒內(nèi)徑 21 5.6.3 液壓缸的理論作用力F 22 5.6.4 缸筒壁厚 22 5.6.5 缸筒壁厚校核 23 5.6.6 缸筒的暴裂壓力 24 5.6.7 缸筒底部厚度 24 5.6.8 缸筒端部法蘭厚度 24 5.6.9 缸筒法蘭連接螺栓 25 5.7 頂出缸活塞桿 25 5.7.1 材料 25 5.7.2 直徑 26 5.7.3強度校核 26 5.8 頂出缸的總效率 27 5.8.1 機械效率 27 5.8.2 容積效率 27 5.8.3 反作用力效率 27 5.9 泵站的組成及工作過程 28 第六章液壓系統(tǒng)的安裝 30 6.1 液壓元件的安裝 33 總 結(jié) 34 致 謝 35 參考文獻 36 沈陽化工大學科亞學院 本科畢業(yè)論文 題 目： 100T液壓機泵站設(shè)計 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 機制1102 學生姓名： 李 濤 指導教師： 于 玲 論文提交日期： 2015年 6 月 日 論文答辯日期： 2015年 6 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè) 機制1102班 學生：李濤 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：100T液壓機泵站設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容： 1、文獻綜述一份（A4紙，小四字體，3000字以上） 2、圖紙折合成A1#2張（液壓原理圖、裝配圖） 3、設(shè)計計算說明書一份（A4紙，正文20頁以上） 畢業(yè)設(shè)計（論文）專題部分： 液壓原理設(shè)計，液壓油箱設(shè)計 起止時間：2015年3月16日——2015年5月31日 指導教師： 簽字 2015 年3月16 日 摘要 由于電力驅(qū)動液壓技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)廣泛用于液壓設(shè)備提供液壓動力還強調(diào)了液壓泵站的重要性。液壓站的工作原理:電機驅(qū)動油泵,從油泵泵油后,預(yù)覽,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥)液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力和流量調(diào)整外部管道傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制液體的動機的大小方向轉(zhuǎn)換,速度力量和速度,推動各種液壓機械工作完成。設(shè)計通過分析液壓泵站的具體情況,確定液壓泵站的總體方案設(shè)計,及液壓系統(tǒng)液壓泵站的設(shè)計。通過液壓泵站的詳細設(shè)計,使其滿足用戶的需求,同時與不同的壓力和流量的液壓設(shè)備提供液壓動力。后初步設(shè)計確定了液壓機,初步設(shè)計后確定了液壓機,指的是制作公司三梁四柱式液壓機液壓系統(tǒng)以及參閱相關(guān)書籍對液壓系統(tǒng)設(shè)計、液壓系統(tǒng)的設(shè)計工作指導,并進行可行性分析,最后,整個設(shè)計系統(tǒng)分析,得出整個設(shè)計切實可行。 關(guān)鍵詞： 液壓元件； 液壓站； 液壓系統(tǒng) Abstract Because the liquid presses the technique better than traditional electric power to drive and extensive usage, also highlight for the importance that the liquid presses an equipments to provide a liquid to press a dynamical liquid to press pump station.The liquid presses the work principle of station:The electrical engineering arouses an oil pump to revolve, the pump is from the oil pump absorb oil behind beat oil, machine can converted into a liquid to press oily pressure ability, the liquid pressed oil pass an integration piece(or valve combination) a liquid press valve after carrying out a direction, pressure, discharge regulate through circumscribe tube road deliver a liquid press in mechanical oil urn or oil motor, thus controled liquid motive a direction of the size of the transformation, strength and the rate of speed of the speed, push various liquid press a machine do achievement.The design passes to press a pump to stand the analysis of concrete work condition to the liquid and make sure that the liquid presses a pump to stand the design of total project, and presses the liquid of pump station to press a system design to the liquid.Pass the detailed design to press the pump station to liquid, make it satisfy the request of user, press an equipments to provide a liquid to press motive to the liquid of the different pressure and the discharge in the meantime. Key word: The liquid presses a component; The liquid presses a station; The liquid presses system 目 錄 第一章緒論 1 1.1 液壓機的發(fā)展 1 1.2 液壓機的工作原理 1 1.3 液壓機的特點和用途及分類 2 第二章液壓機的主要技術(shù)參數(shù) 4 2.1 YA32─100T液壓機主要參數(shù) 4 2.2 100T液壓機系統(tǒng)工況圖 4 第三章液壓基本回路以及控制閥 7 3.1 100T液壓機液壓系統(tǒng)圖 7 3.2 100T液壓機工作循環(huán)圖 9 第四章液壓工作介質(zhì) 11 4.1 液壓油的選擇 11 第五章液壓輔助件及液壓泵站 12 5.1 管件 12 5.1.1 高壓金屬油管內(nèi)徑 12 5.1.2 高壓金屬油管壁厚 12 5.1.3 高壓軟管內(nèi)徑 12 5.1.4低壓軟管內(nèi)徑 13 5.2 密封件 13 5.2.1 主缸工作壓力 14 5.2.2 作用面積 14 5.2.3 主缸工作單位壓力 14 5.2.4 頂出缸工作壓力 14 5.2.5 作用面積 15 5.2.6 主缸工作單位壓力 15 5.3 油箱 15 5.3.1 平均功率損失 15 5.3.2 閥的功率損失 16 5.3.3 管路及其他功率損失 16 5.3.4 計算散熱面積 16 5.3.5 根據(jù)液壓系統(tǒng)最大工作容積 17 5.3.6 近似計算油箱散熱面積 17 5.3.7 油箱中油液的冷卻 18 5.4 過濾器 18 5.5 立柱導桿 19 5.6 液壓缸頂出 20 5.6.1 材料 20 5.6.2 缸筒內(nèi)徑 21 5.6.3 液壓缸的理論作用力F 22 5.6.4 缸筒壁厚 22 5.6.5 缸筒壁厚校核 23 5.6.6 缸筒的暴裂壓力 24 5.6.7 缸筒底部厚度 24 5.6.8 缸筒端部法蘭厚度 24 5.6.9 缸筒法蘭連接螺栓 25 5.7 頂出缸活塞桿 25 5.7.1 材料 25 5.7.2 直徑 26 5.7.3強度校核 26 5.8 頂出缸的總效率 27 5.8.1 機械效率 27 5.8.2 容積效率 27 5.8.3 反作用力效率 27 5.9 泵站的組成及工作過程 28 第六章液壓系統(tǒng)的安裝 30 6.1 液壓元件的安裝 33 總 結(jié) 34 致 謝 35 參考文獻 36 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第一章緒論 第一章 緒論 1.1液壓機的發(fā)展 隨著全球金融危機對實體經(jīng)濟的影響,全球經(jīng)濟在2010年連續(xù)四年以5%的速度快速增長之后也開始了快速下降。其中，主要發(fā)達國家正在迅速陷入衰退,可以預(yù)計，衰退將比之前的經(jīng)濟危機更加嚴重。當前全球金融危機在我國迅速蔓延,對我國經(jīng)濟的影響將超過十年前的亞洲金融危機。 我們的經(jīng)濟連續(xù)5年超過10%的速度增長,經(jīng)濟增長將在2008年降至9.0%,這些季度中，中國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長已經(jīng)自2009年第二季度以來連續(xù)了五個季度,增長率在2010年第三季度同比下降9%,降至第四季度的6.8%,大幅下降2.2%。這次經(jīng)濟衰退將持續(xù)到2011年上半年。 針對當前世界經(jīng)濟形式和中國經(jīng)濟運行面臨著嚴重的新的不確定因素,根據(jù)外部經(jīng)濟環(huán)境急劇變化企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和管理政策,成為我們液壓機企業(yè)必須解決的問題。本報告從全球視角的高度,把握經(jīng)濟發(fā)展的周期,分析了國家宏觀政策和經(jīng)濟發(fā)展趨勢,對四柱液壓機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的具體問題進行了深入的討論和分析,幫助行業(yè)企業(yè)和相關(guān)的投資公司。 1.2液壓機的工作原理 液壓機通常是指液壓泵和液壓馬達、液壓泵和液壓馬達是液壓系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)換裝置,不同之處在于液壓泵驅(qū)動電動機可以轉(zhuǎn)換油壓的機械能,是液壓系統(tǒng)的動力裝置,液壓馬達是石油的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能,是執(zhí)行裝置的液壓系統(tǒng)。 常用的液壓系統(tǒng)液壓泵和液壓馬達的排量,它的工作原理是密封用的吸油量的變化和石油的壓力。大多數(shù)情況下，工作原理、液壓泵和液壓馬達是互惠的,即輸入壓力油,液壓泵,液壓馬達,速度和轉(zhuǎn)矩可以輸出,但是在結(jié)構(gòu)方面,液壓泵和液壓馬達也有一定的區(qū)別,液體是用來轉(zhuǎn)移壓力設(shè)備。密閉容器中的液體輸送壓力是根據(jù)帕斯卡定律。液壓機液壓傳動系統(tǒng)機構(gòu)的力量,控制機構(gòu)、傳動裝置、輔助機制和工作介質(zhì)。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求,選擇一個泵或更多的油泵。低電壓(小于2.5 MP)液壓齒輪泵。 1.3液壓機的特點和用途及分類 水力特點:機器有獨立的權(quán)力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用集中控制按鈕,可實現(xiàn)調(diào)整、手動和半自動三個工作:機器的工作壓力、壓速度、空載快速下降和緩慢的旅程和范圍,可以根據(jù)流程調(diào)整,和彈射過程完成,可以取出過程,拉伸過程等三種過程,每個過程和恒壓,程是兩種過程的行動選擇,定壓成型工藝壓制后自動彈射延時并返回。 液壓機具有廣泛的普遍性。適合各種各樣的塑料材料加工和成型,如擠壓、彎曲、翻邊、拉伸,等。同時還可用于各種塑料的沖壓成型和粉末產(chǎn)品。此外還可用于產(chǎn)品的校準,壓力設(shè)備和塑料等。 液壓機,一般無法切割成型設(shè)備,其工作原理是利用液體壓力能完成各種壓力加工。其工作特點是“軟”的電力傳輸驅(qū)動,不擅長機械加工設(shè)備、電力傳輸系統(tǒng)等復(fù)雜操作,及機器驅(qū)動原理,以避免過載;二是只有一個直線動力液壓拉伸的過程中,沒有“角度”驅(qū)動力,使處理系統(tǒng)有很長的壽命且使工件具有高收益。液壓機有單動、雙動、三動三種基本的方式行動。在一個單一的行動模式,壓頭(或滑板)移動部件完成緊迫的單向運動過程。這沒有壓邊裝置的工作方式。單動壓力機主要用于薄工件成型,適用于線圈類型和帶材料。 雙作用式壓力機,有兩個部分:移動滑板或穿孔和模板。液壓機的工作過程,穿孔(或滑板)自頂向下拉伸沖擊預(yù)期,模板固定夾。形成后,模板可實現(xiàn)材料彈射功能。根據(jù)材料和構(gòu)件的特征參數(shù)來調(diào)整模板的壓力。三個動態(tài)類型新聞、深拉滑塊和壓力面滑塊移動從上到下,由模板實現(xiàn)行動。但模板也可以擔任一個壓邊塊實現(xiàn)特殊成型操作。媒體也可以做雙重動機。因為在滑板和壓邊相關(guān)聯(lián),因此,成型壓力和壓邊力合成的整個系統(tǒng)的總負載。根據(jù)液壓機框架結(jié)構(gòu)形式可分為梁Zhushi,組合框架,整體框架式,單臂類型、函數(shù)等概念用液壓機可分為手動液壓壓力機沖壓,鍛造液壓機、液壓機、通用液壓機、校準、壓力設(shè)備壓力液壓機、液壓機、層擠壓液壓機,緊迫的液壓機,包裝壓式液壓機、液壓機10組。 32 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第二章液壓機的主要技術(shù)參數(shù) 第二章 液壓機的主要技術(shù)參數(shù) 2.1 YA32─100T液壓機主要參數(shù) 表2.1 主要技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品名稱 液壓機 滑塊快進速度(mm/s) 100 型號 YA32-1000KN 工進速度(mm/s) 10 公稱壓力(T) 100 快上行速度(mm/s) 80 滑塊行程(mm) 800 頂出力(T) 20 滑塊下平面至工作臺最大距離(mm) 1260 頂出速度(mm/s) 80 工作臺尺寸(前后左右)(mm) 9001250 回程速度(mm/s) 120 液體最大工作壓力(MPa) 16 頂出活塞最大行程(mm) 500 外型尺寸長寬高(mm) 178014204391 回程力(T) 6 最大拉伸深度(mm) 500 電機功率KW 31.5 2.2 100T液壓機系統(tǒng)工況圖 圖2.1液壓系統(tǒng)工作行程與壓力圖 圖2.2工作周期系統(tǒng)流量循環(huán)圖 圖2.3工作周期系統(tǒng)功率循環(huán)圖 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第三章 液壓基本回路以及控制閥 第三章 液壓基本回路以及控制閥 3.1 100T液壓機液壓系統(tǒng)圖 圖3.1 系統(tǒng)原理圖 1——斜盤式變量柱塞泵，2——齒輪泵，3——小電機,4——大電機，6——濾油器,7——電控比例溢流閥,8.22..24——溢流閥， 9.18. 23——換向閥，10——壓力繼電器，11——單向閥，12——壓力表，13.18——液控單向閥，14——外控順序閥，16——順序閥，15——上液壓缸，19——下液壓缸，21——節(jié)流器， 工作過程 A: 啟動：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。主泵（恒功率輸出）→電液壓換向閥9的M型中位→電液換向閥20的K型中位→T B： 快進：液壓缸15活塞快速下行：1YA，5YA通電，電磁鐵換向閥17接通液控單向閥18的控制油路，打開液控單向閥18， 進油路：主泵1 →電液換向閥9 →單向閥11→上液壓缸15 回油路：液壓缸15下腔 →液控單向閥18→電液換向閥9→電液換向閥20的K型中位→T 液壓缸15活塞依靠重力快速下行：大氣壓油→吸入閥13→液壓缸15上腔的負壓空腔 C： 工進： 液壓缸15接觸工件慢速下行：（增壓下行）液壓缸活塞碰行程開關(guān)2XK，5YA斷電，切斷經(jīng)液控單向閥18快速回油通路，上腔壓力升高，切斷（大氣壓油→吸入閥13 →上液壓缸無桿腔）吸油路。 回油路：液壓缸15下腔→順序閥16→電液換向閥9→電液換向閥20的K型中位→T D： 保壓：液壓缸15上腔壓力升高達到預(yù)調(diào)壓力，壓力繼電器10發(fā)出信息，1YA斷電，液壓缸15進口油路切斷，單向閥11和吸入閥13的高密封性能確保液壓缸15活塞對工件保壓。主泵（恒功率輸出）主泵→ 電液壓換向閥9的M型中位→ 電液壓換向閥20的K型位→T實現(xiàn)主泵卸荷。 E： 保壓結(jié)束，泄壓，液壓缸15回程：時間繼電器發(fā)出信息，2TA通電（1YA斷電），液壓缸15上腔壓力很高，外控順序閥14，使主泵1→電液壓換向閥9→吸入閥的控制油路由于大部分油液經(jīng)外控順序閥14流回油箱，壓力不足以立即打開吸入閥13通油箱的通道，只能打開吸入閥的卸荷閥13（或叫卸荷閥13的卸荷口），實現(xiàn)液壓缸15上腔（只有極少部分油液經(jīng)卸荷閥口回油箱）先卸荷，后通油箱的順序動作，此時：主泵1大部分油液→電液壓換向閥9→外控順序閥→T F： 液壓缸15活塞快速上行： 液壓缸15上腔卸壓達到吸入閥13開啟的壓力值時，外控順序閥14關(guān)閉，切斷主泵1大部分油液→電液換向閥9→外控順序閥14→T的卸荷油路實現(xiàn)： 進油路：主泵1→電液換向閥9→液控單向閥20→液壓缸15下腔回油路：液壓缸15上腔→吸入閥13→T G: 頂出工件:液壓缸15活塞快速上行到位,PLC發(fā)出信號, 2YA斷電,電液壓換向閥9關(guān)閉,3YA通電電液壓換向閥20右位工作 進油路:主泵1→電液壓換向閥9的M型中位→電液換向閥20→液壓缸19無桿腔 回油路：液壓缸19有桿腔→電壓換向閥20→T H: 頂出活塞退回：3YA斷電，4YA通電，電壓換向閥20左位工作 進油路：主泵1→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥20→液壓缸19上腔 回油路：液壓缸19下腔→電液換向閥20→T K： 壓邊浮動拉伸： 薄板拉伸時，要求頂出液壓缸19下腔要保持一定的壓力，以便液壓缸19活塞能隨液壓缸15活塞驅(qū)動的動模一起下行對薄板進行拉伸，3YA通電，電液換向閥20右邊工作，6YA通電，電磁換向閥23工作，溢流閥24調(diào)節(jié)液壓缸19下腔油墊工作壓力。 3.2 100T液壓機工作循環(huán)圖 表3-1 控制閥動作順序表 動作元件 工步 1YA 2 YA 3 YA 4 YA 5 YA 6 YA 7 YA PJ 原位 上缸快進 + + 上缸工進 + + 保壓 + + 上缸快退 + 下缸工進 + 下缸快退 + 壓邊浮動拉伸 (注：PJ——壓力繼電器。) 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第四章 液壓工作介質(zhì) 第四章 液壓工作介質(zhì) 4.1 液壓油的選擇 根據(jù)YA32─1000KN液壓機的各項指標，選擇L-HL型液壓油。 表5-1 液壓油的選擇 項　　　目 質(zhì)量指標 按（GB/T7631.2） L-HL 質(zhì)量等級 一等品 黏度等級（GB/T 3141） 32 運動黏度/mm·s 0C 40C 420 28.8～35.2 黏度指數(shù) 95 空氣釋放（50C）/min 7 密封適應(yīng)性能指數(shù) 10 抗乳化性（40-37-3）/ min 54C 30 泡沫化性/ 150/10 說明 ： 這種產(chǎn)品的穩(wěn)定性很好,使用壽命比機油長1倍以上,并具有良好的空氣釋放?？古菪阅??？煞譃樗院拖鹉z兼容性。主要用于機床、工程機械、礦山、冶金等在低電壓。實際環(huán)境溫度0度以上,最高溫度是80度。這個產(chǎn)品可以使用在L - HM石油。 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第五章 液壓輔助件及液壓泵站 第五章 液壓輔助件及液壓泵站 5.1 管件 5.1.1 高壓金屬油管內(nèi)徑d d （5-1） =4.61 =4.8mm Q---流量；117.81 V---流速；5 5.1.2 高壓金屬油管壁厚 （5-2） =mm P-工作壓力；16MPa -許用應(yīng)力；MPa 5.1.3 高壓軟管內(nèi)徑d = （5-3） A= =166.6 MPa ==3.927cm d=22.4 mm -抗拉強度；MPa n-安全系數(shù)；6 5.1.4低壓軟管內(nèi)徑:d A= （5-4） V=6 ==17.833 cm d=47.5 mm 5.2 密封件 高壓密封,以防止泄漏液體,如果質(zhì)量不好,將直接影響到生產(chǎn)?；疽?密封性能好,可以自動增加液體壓力增加密封性能,摩擦阻力小,磨損小,壽命長,操作和維護方便,易于折疊,低成本、簡單。 基于上述要求,密封材料應(yīng)具有以下特點:在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的化學穩(wěn)定性,不溶于液體,和金屬接觸彼此不工作(如腐蝕、膠粘劑等。),沒有硬化或軟化,彈性好,不易永久變形有足夠的機械強度,耐磨性好,摩擦系數(shù)低,易于沖壓成型,價格低廉等。 常用密封材料有: (1)耐油橡膠和丁基橡膠織物靑橡膠使用最頻繁,有良好的彈性和工作溫度（20 - + 120℃）。為了提高密封強度,在液壓機使用織物橡膠。 (2)聚氨酯橡膠外——一種新型的橡膠材料,具有較高的耐磨性和強度,在礦物油的工作溫度為- 30 - + 80℃,液體壓力不大于320 ba r,還可以用于在70℃或更低溫度的水。單存在水溶性和耐熱性較差的缺點。 (3)PVC(塑料)有一定的強度,耐油性高,低摩擦,但彈性較大,工作溫度不超過60℃。 (4)聚四氟乙烯(塑料)最大特點為高耐熱性、耐蝕性好,工作溫度（120 - 120℃）,機械性能好,但彈性差,存在自封現(xiàn)象,橡膠用于低電壓、鉸鏈，較為昂貴。 (5)尼龍6及尼龍1010(塑料) 強度高，耐油，摩擦力小，耐熱性較高，工作溫度可達150℃，使用壽命長，但彈性較差。 5.2.1主缸工作壓力:F F= （5-5） = =0.60819kg 5.2.2 作用面積:S S= （5-6） = =380.12cm 5.2.3 主缸工作單位壓力:F F= （5-7） =16 5.2.4 頂出缸工作壓力:F F= （5-8） = =12566kg 5.2.5 作用面積:S S= （5-9） = =380.13cm 5.2.6主缸工作單位壓力:F F= （5-10） =160 5.3 油箱 5.3.1 平均功率損失 H （5-11） P== =39.27KW （5-12） P-液壓泵的輸入功率; =總效率；0.8 表5.1 快進 工進 快退 等待 行程 1100 150 1250 0 速度 100 10 80 0 時間 11 15 15.625 4.375 循環(huán)工作周期 T=11+15+15.625+4.375=46 S H= =2.69 KW 5.3.2 閥的功率損失 H 其中泵的全部流量流經(jīng)溢流閥，返回油箱時,功率損失最大。 H=pq =31.416 KW p-溢流閥的調(diào)整壓力 q-流量 5.3.3管路及其他功率損失 H 一般情況下，可取全部能量的0.03～0.05倍。 ?。篐=0.04P =0.0439.27=1.57 KW 系統(tǒng)總的功率損失 ： =2.69+31.4+1.57 =35.66 KW 5.3.4 計算散熱面積 ； 當環(huán)境溫度為T時，最高允許溫度為T的油箱 的最小散熱面積A為 = =79.24 K-傳熱系數(shù) T-為20K T-為50K 5.3.5根據(jù)液壓系統(tǒng)最大工作容積 ： V==245.43 L 選擇油箱 ：AB40-30-/1000-VN1000-B-N-3-3-ES/M 表5.2 油箱規(guī)格 規(guī)格 質(zhì)量（Kg） 工作容量（L） 工作容積（L） 1000 435 1100 320 5.3.6近似計算油箱散熱面積 ： S 已知 ： 長 2 米 寬 0.860米 體積 1.1立方米 則 ： 高 h==0.64m 制冷面積 S=20.86+220.64+20.860.64 =5.38 m 通過計算可知，需要冷卻系統(tǒng)制冷。 5.3.7 油箱中油液的冷卻 ： H=SK（T-T） =5.381530 =2.421KW H-系統(tǒng)散熱功率 -油與水的溫差 取 T=15K T=50K 蛇形管的冷卻面積:A A= = =2.5 m 蛇形管的長度 ： L L==39.788m 取 L=40m -管的內(nèi)徑，m取 5.4 過濾器 1 . 燒結(jié)式過濾器 : 已知該系統(tǒng)的最大工作流量 Q=22.8 表5.3 過濾器規(guī)格 型號 流量 工作壓力 過濾精度 管徑 ＳＵ-Ｆ 25 ２０ ２４ Ｍ1332 5.5 立柱導桿 應(yīng)力狀態(tài)由液壓支柱結(jié)構(gòu)、工藝過程的應(yīng)力和應(yīng)力的預(yù)緊狀態(tài)。仔細分析上述因素的影響,因此,選擇合適的計算方法,一般有以下重點: (1)列預(yù)緊應(yīng)力分析和強度計算的條件。 (2)下的中心柱荷載應(yīng)力分析和強度計算。 (3)在偏心荷載作用下,活塞和柱塞缸,支柱和導套間隙相等的條件下,應(yīng)力分析和強度計算。 (4)在偏心荷載作用下,活塞和柱塞缸,支柱和導向套間隙,因此,只有一側(cè)的柱在偏心荷載作用下所產(chǎn)生的水平力,國家的支柱分析和強度計算。 在所有情況下,應(yīng)力分析和強度計算,取得了以下假設(shè): (1)活塞和活動橫梁剛性連接。 (2)空間力量可以簡化為平面框架、框架兩邊代表兩列和兩邊的兩列相等的力。 (3)梁和工作臺的剛度的剛度遠遠大于列的情況下，可以認為梁工作臺是絕對剛體。 (4)可以簡化為集中力。 (5)不用考慮由于熱影響的過程中制造、安裝和使用,如額外的壓力。如果這些都是通用的和符合實際的設(shè)計結(jié)構(gòu)時才會加以考慮。 1 . 材料 表5.4導桿材料 型號 784 980 9 2 . 許用應(yīng)力 : ﹝﹞ ---安全系數(shù) ﹝﹞= 取=12 ﹝﹞==65.3 3 . 計算截面尺寸 : A A== F= =0.0038244 =N =3824.48 4 . 直徑 : D D==69.8 取 D=80 5.6液壓缸頂出 5.6.1 材料 表4.4 型號 ≥／MPa 型≥／ MPa ≥／% 35CrMo 1000 850 12 5.6.2 缸筒內(nèi)徑 已知液壓缸的理論作用力 (推力 =20KN, 拉力 =6KN) 已知最大壓力 P=16MPa；則:無活塞桿的缸筒內(nèi)徑D為: D=m 式（4.48） =m ≈0.126m D-缸筒內(nèi)徑, m 有活塞桿的一側(cè)內(nèi)徑D為： D= 式(4.49) = =0.142 m 考慮泄露,機械效率,摩擦力,控制閥的壓力降特性等 取D=0.22m 根據(jù)GB/T2348-1993 取D=140mm 根據(jù)GB/T2348-1993 取d=125mm d-活塞桿直徑, m； -速比；=1.46 因為直徑D變大，當P=16 MPa 時，此時所產(chǎn)生壓力為： N 式 (4.50) =24.62KN 5.6.3 液壓缸的理論作用力F F=45.59KN 式（4.51） 取 =0.6； =0.90 5.6.4 缸筒壁厚 根據(jù)GB/T2348-1993 取 D=140mm 公式: =++ 關(guān)于的值,分別計算;當時,為薄壁缸筒 >==0.0134m 式（4.52） ===83.3 mP -缸筒材料的許用應(yīng)力 當～0.3時，液壓缸的安全系數(shù): n=12 >= =0.0156 m 取 =0.025 m 當時,材料使用不夠經(jīng)濟,應(yīng)改用高屈服強度的材料. 表4.5 頂出缸所受載荷 材料 靜載荷 交變載荷 沖擊載荷 不對稱 對稱 鋼 3 5 8 12 5.6.5 缸筒壁厚校核 額定工作壓力, 應(yīng)該低于一個極限值,以保證其安全. Mpa 式（4.53） =0.35 =100MPa =外徑 D=內(nèi)徑 同時額定工作壓力也應(yīng)該完全塑性變形的發(fā)生: 式（4.54） =60.76～72.9 MPa 式（4.55） =2.3850 =2.38500.0888 =173.6 MPa -缸筒完全塑性的變形壓力, -材料屈服強度MPa 5.6.6 缸筒的暴裂壓力 式（4.56） =204.24 MPa 5.6.7 缸筒底部厚度 缸筒底部為平面時: 0.433 式（4.57） 0.433 mm 取 mm 5.6.8缸筒端部法蘭厚度:h 式（4.58） 　　　 = =12.72 mm 取 h=15mm -法蘭外圓半徑; -螺孔直徑; 螺栓 M16-2 5.6.9缸筒法蘭連接螺栓： (1)螺栓處的拉應(yīng)力 = Mpa 式（4.59） = =1.4 MPa z-螺栓數(shù)8根; k-擰緊螺紋的系數(shù)變載荷 取k=4; -螺紋底經(jīng), m (2)螺紋處的剪應(yīng)力: =0.475 Mpa 式（4.60） 　　　　　 = MPa -屈服極限 -安全系數(shù); 12 (3)合成應(yīng)力: = 式（4.61） 　　 = MPa 5.7 頂出缸活塞桿 5.7.1 材料 表4.6 頂出缸材料 型號 ≥／ MPa ≥／ MPa ≥／% 35CrMo 1000 850 12 5.7.2 直徑d d= 式 （4.62） d==0.143m 式（4.63） =200 MPa -液壓缸的推力; t; -材料的許用應(yīng)力; MPa -材料屈服強度 MPa取 =800 MPa n-安全系數(shù); 液壓缸活塞桿往復(fù)運動時的速度比 = 式（4.64） 已知 =100 mm/s; =80 mm/s 所以 = 1.25 D-油缸內(nèi)徑; d-活塞桿外徑; -回程速度; -工進速度 根據(jù)活塞桿直徑系列 GB/T2348-1993 之規(guī)定 取 d=0.22m 則 =1.24 ; 5.7.3強度校核: 當只受軸向力推或拉力,可以近似地用直桿承受拉壓載荷的簡單強度計算公式進行計算: 式（4.65） 　　　　 ==82.86 MPa 危險截面的合成應(yīng)力 : 　　　　　=2.7 MPa MPa 5.8 頂出缸的總效率 5.8.1 機械效率 由活塞及活塞桿密封處的摩擦阻力所造成的摩擦損失， 在額定壓力下，通?？扇。?=0.9~0.95 這里?。?=0.93 5.8.2 容積效率 由各密封件的泄露所造成，當活塞密封為彈性材料時： ?。?0.98 5.8.3 反作用力效率:由排出口背壓差所產(chǎn)生的反向作用力。 活塞桿伸出時： = 式（4.66） =0.983MP 活塞桿縮回時： = 式（4.67） =0.963 MPa -當活塞桿伸出是為進油壓力,當活塞桿縮回是為排油壓力 -當活塞桿伸出時為排油壓力,當活塞桿縮回時為進油壓力 主缸的總效率： = 式（4.68） =0.930.980.97 =0.884 說明：該系統(tǒng)背壓0.4 MPa 5.9泵站的組成及工作過程 泵站是產(chǎn)生供液壓機使用的高壓液的動力源。 直接驅(qū)動泵的抽型組成及工作過程相對簡單，在這里并沒有復(fù)雜的過程。 準備好設(shè)備驅(qū)動泵猛包括高壓泵、馬達和減速機（或同步電機）、潤滑泵，同時高壓罐與罐也應(yīng)當準備好，以及空氣壓縮機和車載設(shè)備的連接，水位是指各種承諾，低壓閥（包括水，煤氣閥，最低層閥，安全閥，垂直閥，液壓閥和電磁分配器等），水，乳劑攪拌器和冷卻設(shè)備，管道和配件，固定體電氣控制柜。 在回答啟動潤滑油泵,高壓泵起動時,潤滑油壓力預(yù)期的價格(如。2.5 - 3條),該黨可能啟動高壓泵。高壓泵吸水管的低壓閥直接從水里吸水。打開泵輸出的高壓液體單向閥門,剎車鋼絲網(wǎng),過濾和最低被套液壓閥調(diào)度的汁。液壓機的消費不工作或液體低于流體高壓泵,高壓液體的泵,液壓閥,液壓閘閥到寺廟最低壓力pu潛在的水箱。在水箱底部,吳高壓氣化和上部的高壓氣體勺高壓設(shè)備持有者通過高壓扭轉(zhuǎn)。公園附近的水箱裝滿水的液面指示器,上層的上部水局壓縮空氣,相應(yīng)的總F部與高壓底部的雁水一樣飆升。 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第六章 液壓系統(tǒng)的安裝 第六章 液壓系統(tǒng)的安裝 6.1 液壓元件的安裝 (1)安裝前應(yīng)進行質(zhì)量檢測，如確認元件被污染需進行拆洗，并進行測試，應(yīng)符合 《液壓元件通用技術(shù)條件》（GB/T7935）的規(guī)定，合格后方可安裝； (2)安裝前應(yīng)該見各種控制儀表（如壓力表、壓力繼電器、液位計、溫度計等）進 行校核，這對以后的調(diào)整工作極為重要，以避免不準確而造成事故； (3)外露的旋轉(zhuǎn)軸.聯(lián)軸器必須安裝防護罩； (4)液壓泵的進油路應(yīng)盡量直，避免拐彎過多，斷面突變； (5)液壓泵的進油路密封必須可靠，不得吸入空氣； (6)泵裝置底座裝置彈性減振墊； (7)油箱應(yīng)仔細清洗，用壓縮空氣干燥后，再用煤油檢查焊縫質(zhì)量； (8)液壓元件按YA32─1000KN四柱萬能液壓機主要參數(shù)進行調(diào)整； (9)密封件的使用壓力、溫度以及密封件的安裝應(yīng)該符合規(guī)定。 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 總結(jié) 總 結(jié) 是在本文中,通過分析國內(nèi)外液壓機的研究現(xiàn)狀,研究這個話題的主要內(nèi)容確定。液壓機的初步設(shè)計方案,確定后(即傳統(tǒng)的理論方法。機身材料力學方法),強度和剛度計算。通過設(shè)計、計算和檢查,以確保設(shè)計的準確性和可行性。然后通過分析和計算以及參考相關(guān)文檔設(shè)計液壓系統(tǒng),根據(jù)前述章節(jié)討論,可以得出以下結(jié)論: 當前的設(shè)計主要的傳統(tǒng)理論,材料力學的計算方法具有廣泛的應(yīng)用價值。從計算的角度,對機身的設(shè)計和計算的幾種方法,在綜合比較,建立了經(jīng)典理論設(shè)計的實際可行性。為了確保足夠的安全需求,設(shè)計的主缸和氣缸的包的選擇規(guī)模大于應(yīng)力值,而從的角度來看,材料的使用,不是最佳的選擇,但從安全的角度來看,這是必要的。 摘要強度計算是基于靜態(tài)負載,和現(xiàn)實的規(guī)則是振幅可變負荷問題。液壓機的工作過程的整個生命周期,負載變化的工藝流程,在液壓機一生期間,壓力周期在103 ~ 105之間,材料的強度指數(shù)應(yīng)該應(yīng)用于應(yīng)變疲勞極限應(yīng)力的測定[20],需要進一步的研究。 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 致謝 致 謝 通過三個多月的努力和忙碌，結(jié)合了大學三年內(nèi)在學校學到的各學科的知識，終于完成了我的畢業(yè)設(shè)計。在這段時間中有艱辛也有收獲，我付出了汗水，每日的查閱文獻和計算模擬。在艱辛的道路上我收獲了許多東西，學會了許多東西，對于本文的完成以下表示感謝。 本論文的完成，感謝于玲老師的指導，是我有了完成論文所需要的知識和耐心，導師指導的每一句話都傾注大量心血，在此對導師表示深深的感謝！ 感謝我的學校沈陽化工大學科亞學院給予我接受教育的機會，三年的時間感謝每一位教我育我的老師，在你們的指導和幫助下我成長了很大一部。 感謝一同陪伴我三年的同學們，是你們讓我們的生活充滿快樂溫馨，愿我們今后人生的道路越走越遠，邁向成功的未來! 最后感謝我的父母，在您們的經(jīng)濟資助下我得到受到教育的機會，您們的支持是我最大的動力！ 沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 參考文獻 參考文獻 [1]成大先.機械設(shè)計手冊(單行本)[M]北京 化學工業(yè)出版社,2004 [2]機械設(shè)計手冊 [M] 北京 化學工業(yè)出版社,1976 [3]何存興 張鐵華.液壓傳動與氣壓傳動[M].第二版.武漢華中科技大學出版社2000 [4]沈鴻.機械設(shè)計手冊 [M]北京 機械工業(yè)出版社,1982 [5]楊寶光.液壓機[M].北京：機械工業(yè)出版社，1981.4 [6]俞新陸.鍛壓機械液壓傳動[M] 北京：機械工業(yè)出版社，1982.3 [7]唐金松主編．簡明機械設(shè)計手冊[M]．上海：上?？萍技夹g(shù)出版社，1992.06． [8]盧秉恒主編，機械設(shè)計制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2001． [9]孫恒陳作模主編．機械原理[M]．北京：高等教育出版社，2001. 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