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1、觀文煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)二期工程 模 板 專 項 施 工 方 案 瀘州市盛昌建筑安裝工程有限責(zé)任公司 2014-2-10 工程施工概況 支架一：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度27.43 m。 支架二：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度22.9 m。 篩分破碎車間：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度38.5 m。 產(chǎn)品裝車倉：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度41.1 m。 3#轉(zhuǎn)載點：框架結(jié)構(gòu)，建筑高度25.27m。 拉緊裝置室：框架結(jié)構(gòu)，建筑高度28.1m。 綜合樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度10.8 m。 模板工程施工方案 本工程本工程為框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，模板采用復(fù)膜

2、多層膠合板，均為清水模板，墻柱模板二層周轉(zhuǎn)，梁板模板二層周轉(zhuǎn)。 （一）模板的支撐體系 內(nèi)外剪力墻均采用Φ12對拉螺栓連接，間距為800×800，豎向與橫向肋采用鋼管或型鋼，現(xiàn)澆板支撐體系采用碗扣腳手架，配合早拆體系端頭。支撐間距為1000×1000，木龍骨為80×100的木枋.腳手架采用滿堂腳手架。 （二）模板的配置 1．支撐前的準(zhǔn)備工作 （1）．根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10CM，并在柱墻鋼筋上部50CM做好高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。 （２）．搭設(shè)模板支撐體系 首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支

3、撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距：當(dāng)層高≥4.0 米時間距 0.7米，層高＜4.0 米時間距0.9米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐，間距 0.7米。設(shè)立三～四道（最大間距不超過1800MM）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。 （三）柱模支法 柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→大模安裝─→檢查對角線長度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定─→柱頭找補(bǔ)。 安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20厚），以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱大于或等于600雙向設(shè)一根f12對拉螺栓

4、，豎向間距600，大于或等于1200雙向設(shè)兩道f12對拉螺栓，豎向間距600。 柱模支撐系統(tǒng)詳見附圖。 普通柱模板支撐圖 100寬伸縮縫模板采用聚苯板，如圖： 聚苯板 （四）．墻板模支法 支模順序是：支模前檢查－→支一側(cè)模－→鋼筋綁扎－→支另一側(cè)模－→安裝對拉螺栓－→校正模板位置－→緊固對拉螺栓－→支撐固定－→全面檢查。 有防水功能的剪力墻模采用縱向排列

5、方式組合，止水對拉螺栓采用f14，間距600（豎向）×700（橫向）mm，對拉螺栓從模板予留孔穿過。 無防水功能剪力墻體模帶套筒螺栓，如下圖示：螺栓規(guī)格為f12，間距同上，見下圖示： 塑料套筒 模板 模板 墻體均采用組合模板,排列方式為橫向排列,對拉螺栓采用f12,底部三至五排間距450×750mm，上部600×75

6、0mm。 為保證外墻層與層之間的平整美觀，在支上一層墻模時，下一層墻模上半部分暫不拆，作為上一層模板的支撐點，同時將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。 700 600 450 450 450 700 700 墻體斜撐圖 墻體模板支撐圖 （五）梁、板模板支法 梁、板模板安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置—→先支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）后支板側(cè)?！喊褰涌诜饽！鷱?fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于 700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管

7、斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時，增加對拉螺栓固定。詳見下圖： 現(xiàn)澆梁板支模圖 ④樓梯間模板與支撐28天方可拆除。 ２．模板拆除的順序是：柱墻、樓板模；梁側(cè)模、梁底模。 板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。 （六）模板施工注意事項 1、 ．砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 2、 墻、柱、梁、板陰角接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此

8、處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。 3、 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，舊模板在使用前要修理。 4、 砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 5、 在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 （七）模板的保護(hù)及清理 1、 由于多層膠合板易壞，易于周邊起層，安裝前將膠合邊上釘釘固定，保證周轉(zhuǎn)次數(shù)和砼施工質(zhì)量。 2、 對拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片。 3、 模板保證一層一清理，隔離劑采用新型干粉，按1:6配制，用刷子帶水刷濕模板表面，再用干粉擦于模板面上。做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面光滑。 8