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. .電氣工程施工方案 1． 編制依據(jù) 1．1． 1施工圖紙：行政辦公樓電施圖 1．1． 2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：（GB50303-2002）； 1．1． 3《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-2002）； 1．1． 4《建筑電氣通用圖集》92DQ1-13 1．1． 5《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1． 6《室內(nèi)管線安裝》D301-1～2 1．1． 7《接地裝置安裝》03D501-4 1．1． 8《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2 1．1． 9《封閉式母線及橋架安裝》D701-1～2： 1． 2編制范圍： 照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，公共及應(yīng)急照明、防雷與接地系統(tǒng)。 2． 工程概況： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上6層，地下1層，積3353.36m ，建筑高度23.90米（從室外地面消防車登高地面至主體頂層屋面）, 屬于多層辦公樓，采用鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為一級。 3． 供電系統(tǒng)方式、方法： 3.1電源 由市網(wǎng)引入兩回路10KV高壓電源，預(yù)留2（8*SC150）、3（8*125）鋼管，于±0.000、—0.8m處埋設(shè)進戶，穿過建筑物外墻處設(shè)置防水擋板，做法參見《建筑通用圖集》92DQ5.5-4。本工程中預(yù)留引入管。變電室電纜夾層設(shè)在地下一層。 3.2供電系統(tǒng)： 采用金屬鎧裝封閉中置式柜，真空斷路器，彈簧儲能電動操作機構(gòu)，直流操作電源 110V。 高壓電源兩路，同時運行互為備用、母聯(lián)斷路器為手投加聯(lián)鎖，防止誤操作。進線斷路器裝設(shè)三相過流、速斷、零序、低電壓保護；出線斷路器（變壓器柜）裝設(shè)三相過流、速斷、零序保護及兩段（警告、跳閘）溫度保護。進線隔離車與進線斷路器有機械鎖； 計量柜與進線斷路器有電氣鎖；高壓進線斷路器與母聯(lián)斷路器有電氣鎖，確保兩路電源不并列運行。配電系統(tǒng)的接地開形式為TN-C-S系統(tǒng)。 3．3照明系統(tǒng) 正常照明.包括住宅安裝雙管熒光燈；吸頂燈、壁燈：應(yīng)急照明包括出口指示燈：疏散指示燈，應(yīng)急壁燈，事故下繼續(xù)工作照明。應(yīng)急照明燈具選用鎳鎘電池作備用電源、應(yīng)急電源。備用電源、應(yīng)急電源為雙電源末端互投疏散照明不小于20min，繼續(xù)工作照明為連續(xù)。 3．4動力系統(tǒng) 本工程動力系統(tǒng)包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防噴淋泵、排風(fēng)機、送風(fēng)機、電梯等，其中與消防有關(guān)水泵、風(fēng)機、電梯為一類負荷，采用雙電源雙回路末端互投，其余為二、三類負荷。 3．5電纜橋架、線槽 消防用線槽采用鋼制涂防火涂料，電纜橋架的安裝做法見《建筑電氣通用圖集》成電路92DQ5.50-59。 3．6弱電系統(tǒng) 弱電系統(tǒng)只做預(yù)留，配合專業(yè)公司施工。 3．7敷設(shè) 所有電線穿SC鋼管和PVC管在地面、墻體內(nèi)暗敷。 4． 施工部署： 4．1施工計劃 施工工期：本工程計劃暫定于2003年9月6日開工，2004年10月28日竣工。 根據(jù)土建的方式部署，地下部分為三個作業(yè)面，地上部分為三個作業(yè)面。生產(chǎn)作業(yè)計劃，配合土建進度完成各項電氣預(yù)埋和安裝。 4．2勞動力及機具配備計劃 4．2．1勞動力配備計劃 土建 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 地上結(jié)構(gòu) 裝修抹灰 清理竣工 電氣 接地及配電線路、消防弱電支路管線預(yù)埋 防雷引下線及管盒暗配 二次結(jié)構(gòu)及配線安裝 調(diào)試清理 人數(shù) 16人 4人 12人 10人 4.2.2機具配備計劃 名 稱 單 位 數(shù) 量 電焊機 臺 2 氣焊工具 套 2 液壓煨彎器 套 1 手板彎管器 把 8 圓銼 把 20 無齒鋸 臺 2 鋸弓 把 20 開孔器 套 2 電錘 臺 2 電鉆 臺 4 接地搖表 臺 1 絕緣搖表 臺 1 壓線鉗 臺 3 5． 土建與專業(yè)配合： 5．1施工中，土建與專業(yè)做到緊密配合，合理安排工序搭接。 5．2建立工序交接制度，對模板、鋼筋、砼、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專業(yè)工藝做到雙方同意，方可進行下道工序施工。 5．3土建給電氣預(yù)留洞槽時與電氣工長核對后再進行，土建施工時應(yīng)隨時滿足電氣施工用的各種標(biāo)線，如標(biāo)高線，軸線、墻皮線等。 5．4土建工程與專業(yè)變更做法與對方有關(guān)時，應(yīng)及時相互通報。 5．5對做隱檢的電氣工程，在質(zhì)檢員、監(jiān)理認可后，土建方可進行下道工序施工。 5．6土建吊運料具、吊裝模板、合模、拆模時應(yīng)操作準確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工中應(yīng)說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發(fā)生。 6． 主要工藝流程及方法： 6．1工藝流程 6．1．1防雷與增加的接地裝置：接地極、體→防雷引下線→避雷網(wǎng)→搖測 6．1．2電氣配管及管內(nèi)穿線 A． 暗管敷設(shè)：煨彎、切管→按使用場所防腐→測定箱、盒位置→穩(wěn)住箱、盒→管路連接→配合現(xiàn)澆砼配管→地線焊接→封堵管口、箱、盒。 B． 管內(nèi)穿線：掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→管口帶護口→導(dǎo)線連接→線路絕緣檢測→盤入盒內(nèi)。 C． 電纜橋架安裝：彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護地線 D． 配電柜、箱安裝：設(shè)備開箱檢查→座基制作→設(shè)備搬運→配合土建預(yù)埋箱體→柜、箱穩(wěn)裝→管與箱連接→二次線配線→安裝盤面→試驗調(diào)整→送電運行驗收 E． 開關(guān)、插座安裝：線盒清理→接線→安裝 F． 燈具安裝：檢查燈具→組裝燈具→預(yù)留孔洞→安裝→通電試運行 6．2施工方法 6．2．1熟悉圖紙：不但要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)綜合考慮，確定盒箱的正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向以及在不同方向進出盒箱的位置。 6．2．2管路敷設(shè)（鋼管暗敷設(shè)）： A． 圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨彎。SC25及以下鋼管用手扳煨彎器，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜、刮銼光滑、無毛刺。 B． 暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻和砼內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 C． 管路套管連接時，套管長度為連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心。焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。管路敷設(shè)時，超下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一個彎時20米，有兩個彎時15米，有三個彎時8米。 D. 管進箱、盒時，箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合。一管一孔不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm，兩根以上的管子入箱盒長度必須一致。間距均勻，排列整齊。 E、管跨接地線焊接兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫元均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，跨接地線截面選擇如下表： 公稱直徑（mm） 跨接地線 鋼管 圓鋼 ≤25 ф6 32 ф8 40～50 ф10 70以上 ф12以上 F、配管完畢應(yīng)認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現(xiàn)象，確認無誤后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴，箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴，不進入箱、盒向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口。 H、砼澆筑時安排專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。 I、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模時及時清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中大面積的剔鑿。 6.2.3管內(nèi)穿線 A、穿帶線：帶線一般根據(jù)管徑大小，采用ф1.2-ф2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路時將帶線一并穿好。穿線變阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，再將帶線拉出。 B、穿線時，鋼管口中應(yīng)先裝上塑料護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)放入適量滑石粉潤滑，兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲。并且在穿線前根據(jù)施工圖紙和對導(dǎo)線的規(guī)格型號及合格認證的標(biāo)志進行核對，線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍色，PE線為黃綠相間雙色線。 各支線接頭用用LG安全型壓線帽連接，4m㎡及以上導(dǎo)線用錫焊或壓接管壓接，焊接完成后做絕緣包扎后自檢和互檢，用500V兆歐表對線路的干線和支線進行全面絕緣搖測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電運行，并做好記錄。 6.2.4電纜橋架安裝 A、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，沿線路中心彈線，按設(shè)計要求和施工規(guī)范，分均檔距用筆標(biāo)出具體位置。 B、支、吊架安裝：支、吊架安裝牢固、無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷等缺陷，焊后做好防腐處理，固定支點間距一般不大于1。5～2米，在進出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁字接頭的三端50mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。 C、線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母堅固、接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口的位置準確，線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)，線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在豎井處敷設(shè)線槽在穿越樓板處做防火處理（封堵防炎堵料），不準將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 6．2．6配電箱、柜安裝 6．2．6．1配電柜安裝： A、首先進行開箱檢查設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料，說明書齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整。柜內(nèi)電器裝置及元件，器件齊全、無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電，饋電，儀表信號，直流電源，電容補償?shù)攘⑹诫姎馄凉?，均按低壓成套開關(guān)設(shè)備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進行檢查，并且符合下表的規(guī)定： 額定絕緣電壓U 電氣間隙 爬電距離 不大于63A 大于63A 不大于63A 大于63A U≤60> 3 5 3 5 60660 待補充 B、基礎(chǔ)型鋼安裝：按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架（10#槽鋼），并刷好防銹漆，焊接在安裝位置預(yù)留好埋件上或用膨脹螺絲固定在混凝土樓面上用水平尺找平找正，且在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子，配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。 C、配電柜安裝：按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹胖粱A(chǔ)型鋼上，找平、找正、柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板，均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直，柜縫均勻，上下一致。 D、二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一般一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準有斷股。 E、試驗調(diào)整和送電驗收：將所有的接線端子螺栓（絲）再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源，分別模擬試驗，控制連鎖操作，繼電保護和信號動作，正確無誤、可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測量三相電壓是否正常，相序正確，空載運行24小時，若無異?，F(xiàn)象辦理驗收手續(xù)。 6．2．6配電箱安裝： A、明裝配電箱底口距地1.2米，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動、零部件齊全。 B、暗裝配電箱底口距地1.4米，安裝時標(biāo)高準確，箱體平直，閘具排列整齊，配線、綁扎成束，相序分色，壓線正確，牢固可靠、地線明顯、絕緣耐壓合格、卡片框整齊。 6．2．7電氣器具照明的安裝： A、燈具安裝車庫管吊日光燈，安裝高度距地2.5米，安裝時成排成行，橫平豎直。進線孔處加塑料管保護導(dǎo)線，用塑料脹塞固定，嵌入式日光燈直接固定在主龍骨上，電源與燈箱之間采用金屬玻紋管連接，長度不超過1米，兩端用專用接頭固定，燈箱內(nèi)有接線端子，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故明明燈有特殊標(biāo)志。 B、開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度1.4米，距門邊為15～20cm，插座除注明外標(biāo)高均為0.3米。開關(guān)、插座安裝位置正確，正反方向不倒置，開關(guān)不置開單扇門后，蓋板緊貼在建筑物表面，不歪斜，標(biāo)高符合設(shè)計要求。盒內(nèi)安裝前必須清潔無雜物，盒口整齊，盒子深度超過2cm時加裝盒套，表面清潔不變形。插座相、地、零線色有明顯區(qū)別，嚴格執(zhí)行左零右火，上接地，開關(guān)控制相線，多燈房間開關(guān)控制順序?qū)?yīng)，開關(guān)方向一致。 6．2．8防雷與接地： A、本工程為二類防雷建筑物與配電、電梯等接地共用接地裝置，接地電阻值不大于1歐。 B、避雷引下線利用主體結(jié)構(gòu)內(nèi)2根Φ16以上的光筋通過焊接作為防雷引下線，并在墻外側(cè)距室外地墻+0。5米處做測試卡。主筋引下線每隔3～4米用直徑10鍍鋅鋼筋將4根主筋交叉焊接，引下線焊接長度大于主筋直徑的6倍，且雙面焊接，并在上端做明顯標(biāo)記，以防引錯。防雷引下線布置平面圖見下： C、避雷網(wǎng)敷設(shè)，避雷網(wǎng)安裝要求平直，固定卡采用Φ12鍍鋅圓鋼頂架間距不大于1米，并且牢固可靠，且間距均勻，避雷網(wǎng)采用φ10鍍鋅圓鋼搭接，采用單綁法，長度為200mm， E． 雷電波侵入，埋地引入建筑的電纜保護鋼管及其它管道在入戶處就近與接地裝置連接。 F． 配電室設(shè)40*4鍍鋅扁鋼接地線，明裝距地0.3米做法見92DQ13.13-46。 6．2．9消防報警系統(tǒng)安裝： 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用穿金屬管保護方式布線，消防聯(lián)動控制、應(yīng)急照明及廣播線路采用穿金屬管保護并暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，保護層厚度不小于3cm，不同系統(tǒng)不同電壓，不同電流類別，不同防火分區(qū)的線路，穿于不同管槽內(nèi)（具體安裝做法由專業(yè)公司配合另行出方案）。 6．2．10資料管理： A． 施工技術(shù)資料必須做到真實、準確、簽字齊全，并按檔案法統(tǒng)一要求的筆、墨水填寫。隨施工進度及時整理，不提前填好表格內(nèi)容，反映工程的真實進度質(zhì)量情況。 B． 電氣預(yù)檢內(nèi)容分項原則劃分；a、變配電室裝置（包括照明、動力配電箱等及電源進出口位置，標(biāo)高）；b、交流系統(tǒng)插座及照明開關(guān)位置標(biāo)高；c、燈具位置標(biāo)高；d、弱電系統(tǒng)插座位置、標(biāo)高；e、明配管。 C． 隱檢內(nèi)容按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）規(guī)定要求執(zhí)行，絕緣電阻、接地電阻測試記錄電氣設(shè)備安裝和調(diào)整試驗，試運轉(zhuǎn)記錄技術(shù)交底、質(zhì)量驗收資料、設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖、分項自檢、互檢等均按有關(guān)要求填寫。 7、質(zhì)量保護措施： 7． 1技術(shù)、質(zhì)量保證措施： 7．1．1不斷提高全員質(zhì)量意識、加強全面質(zhì)量管理貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準，健全質(zhì)量保證體系落實質(zhì)量職責(zé)、確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。 7．1．2圖紙會審：開工前由技術(shù)負責(zé)人組織施工人員熟悉施工圖紙對重要及特殊部位做詳細交底，由主管專業(yè)的主要負責(zé)人主持進行圖紙會審由專業(yè)技術(shù)人員整理好會審資料，并辦理事后應(yīng)辦的手續(xù)。 7．1．3各分項工程施工前，由專業(yè)工長向生產(chǎn)小組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、消防、節(jié)約技術(shù)措施以及成品保護等項均得有具體要求，達到項項有交底，并作為內(nèi)部存檔資料。 7．1．4建立工長施工日志，將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題，材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進度等多方面問題加以記錄。 7．1．5搞好隱檢預(yù)檢工作，由工長組織有關(guān)部門進行，并做好記錄。 7．1．6搞好各分項工程驗收和班組自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時填寫，由工長檢查簽字。 7．1．7堅持“樣板制”對下列項目應(yīng)先做樣板： A． 操作較復(fù)雜的施工項目。 B． 接工藝、接技術(shù)、接設(shè)備、接材料的施工項目。 C． 同類型、但工程量較大的施工項目。 D． 施工中經(jīng)常出差錯或操作技術(shù)上不過關(guān)的項目。 7．1．8堅持質(zhì)量分析會制度，對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制度糾正措施并進行糾正驗證，為防止?jié)撛诘牟缓细竦陌l(fā)生，消除其原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。 7．1．9工程施工中的變更必須有洽商，由工長隨時予以記錄，為結(jié)算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。 7．2材料質(zhì)量保證措施： 7．2．1把好電氣材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，進場材料先拿回樣品通過施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查放監(jiān)理處封樣后，再訂貨認貨。材料進場時再有施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查是否于封樣的一致，及檢查出廠合格證，有的還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗單、說明書、使用證明及設(shè)備試驗調(diào)試記錄，然后再從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查。 7．2．2管材檢驗：對本工程所使用的鋼管及接線盒，需檢驗其合格證及材質(zhì)證明，鋼管壁厚均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。盒板符合華北標(biāo)準中的要求無變形、開焊、敲落孔完整無缺安裝孔齊全。 7．2．3導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線的規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證。 7．2．4燈具檢查：燈具的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定。燈具內(nèi)配線嚴禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，并具有產(chǎn)品合格證及安全認證標(biāo)志，應(yīng)急照明的燈具選用符合設(shè)計要求，疏散照明時間不小于20分種，繼續(xù)工作照明為連續(xù)，并具有產(chǎn)品合格證和消防備案以及安全認證標(biāo)志。 7．2．5配電箱（柜）檢驗：必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，具有合格證，兩部認可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落。箱（柜）內(nèi)閘具導(dǎo)線：規(guī)格型號及參數(shù)符合設(shè)計要求 及國家標(biāo)準，并有產(chǎn)品合格證，箱（柜）體標(biāo)牌用金屬材料料制作和安裝。 8． 電氣設(shè)備試運行要求： 8． 1所有電氣設(shè)備安裝完畢，須經(jīng)測試線路絕緣電阻符合要求后方可進行臨時通電試運行。 8． 2試運行24小時后，導(dǎo)線、配電裝置無異常，開關(guān)動作正確、靈敏，各電氣設(shè)備接線正確，符合設(shè)計圖紙要求。 嚴格執(zhí)行《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003），調(diào)試過程中由工長負責(zé)詳細記錄情況和技術(shù)數(shù)據(jù)，以備分析情況和積累技術(shù)資料。 9． 各項管理措施 9． 1節(jié)約控制及成品保護措施 9．1．1工長在編制工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用，并要及時通知材料部門回收剩余材料。 9．1．2按限額領(lǐng)發(fā)料，充分利用短料、邊角料，預(yù)埋管線時合理布置走向，穿線時預(yù)留適宜不宜過長，嚴格遵守公司材料管理制度，約束工人做到活完、場凈、不浪費。 9．1．3管線敷設(shè)完后及時堵好進出管口，各種箱體安裝固定后及時用紙或塑料蓋好。 9．1．4所有電氣原則上在土建噴漿后方可進行安裝，如需再次噴漿必須用紙或其它物將其包好。 9．1．5電氣安裝時要輕拿輕放，搬動高凳時要注意安裝好的電氣設(shè)備及其它物件以防止碰壞。 9．1．6加強調(diào)理工序，避免后剔鑿墻、地面破壞結(jié)構(gòu)。 9．1．7工程后期穿線安裝電器階段，由保衛(wèi)部門制定成品保護的具體措施并付諸實施。 9．2安全、消防保證措施： 9．2．1嚴格執(zhí)行建安工人電氣技術(shù)操作規(guī)程，電氣安全工作規(guī)程及電氣崗位責(zé)任制，消防制度及公司所頒發(fā)的各項電氣消防制度。 9．2．2電工進場進行電氣安全、消防教育，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并嚴禁高空拋擲東西。 9．2．3實行班前會制，上班時禁止穿拖鞋及高跟鞋，現(xiàn)場不許吸煙，不準酒后作業(yè)，非電氣焊工不準動用電氣焊。 9．2．4各種架子必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收各格后方可投入使用，并不得隨意拆改，使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。 9．2．5電工、電氣焊工必須持證上崗，使用電氣焊工具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易然物，戴好防護罩和手套。氧氣瓶、乙炔瓶及施工地點三者辶間一定保持10米距離。 9．2．6雷雨、刮風(fēng)及大雪天氣嚴禁露天作業(yè)，用火及電氣焊。 9．2．7各分項工程施工前，工長編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員交底，履行簽認手續(xù)并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。 9．2．8每日班前，班組長，專業(yè)負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。 9．3各項指標(biāo)要求： 9．3．1工程質(zhì)量：一次交驗合格率100％，優(yōu)良率95％ 9．3．2安全：不出現(xiàn)重大工傷事故，電氣事故為零。 9．3．3消防：實行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，不出現(xiàn)火警事故。 9．3．4提高環(huán)保意識：現(xiàn)場不亂扔廢棄物，做到活完、料凈、腳下清。 9．3．5施工中注意處理好與甲方、監(jiān)理的關(guān)系，遵照執(zhí)行施工計劃安排，接受各方尤其是監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，工程進度質(zhì)量等項目按監(jiān)理規(guī)程規(guī)定及時審報，各項工作嚴格執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準，保證工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量，交竣一個用戶滿意的產(chǎn)品。 7 可編輯修改