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1、特種工藝鑒定程序
摘 要:通過(guò)對(duì)特種工藝零件生產(chǎn)模式和生產(chǎn)體系的分析^p ,該文設(shè)計(jì)并建立了特種工藝零組件生產(chǎn)過(guò)程中的鑒定程序,包括預(yù)鑒定、生產(chǎn)前審核、生產(chǎn)鑒定三部分,以及每個(gè)程序中的鑒定項(xiàng)目。其中生產(chǎn)鑒定中的首件鑒定是核心程序和過(guò)程。此鑒定程序能夠確定承包商的特種工藝生產(chǎn)能力、特種工藝水平和零件生產(chǎn)穩(wěn)定性。這個(gè)鑒定程序是先進(jìn)質(zhì)量控制的組成部分。
【關(guān)鍵詞】:^p :鑒定 過(guò)程確認(rèn) 特種工藝 質(zhì)量控制
中圖分類(lèi)號(hào):TM924 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098____(20________)10(c)-0097-03
1 特種工藝及其鑒
2、定概述
特種工藝是指零組件或者裝配件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的特定工序處理或者加工而成,用這種方法制造或者加工的產(chǎn)品,會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)或者金相變化,不經(jīng)破壞,無(wú)法使用常規(guī)檢驗(yàn)方(轉(zhuǎn)載自:.BdfQy.Com 千 葉帆 文摘:特種工藝鑒定程序)法或者儀器設(shè)備最終判明質(zhì)量[1]。國(guó)內(nèi)通常把它們稱(chēng)為特殊過(guò)程、冶金工藝,或者新材料、新技術(shù)工藝,在各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中均有應(yīng)用,尤其是航空、航天等高科技領(lǐng)域。特種工藝包括熱處理、表面處理、鍛造、鑄造、焊接、膠接和復(fù)合材料制造、特種加工等多種工藝類(lèi)型,當(dāng)然也包括密封、粉末冶金、無(wú)損檢驗(yàn)等材料處理技術(shù)[2]。經(jīng)過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,特種工藝的質(zhì)量控制已發(fā)展成較為完整的控制體
3、系,即生產(chǎn)前鑒定,生產(chǎn)過(guò)程控制和生產(chǎn)后的檢測(cè),以及工藝質(zhì)量控制體系的保證[3]。盡管有了這些控制措施,但對(duì)某些特種工藝,如冷脹工藝,依然會(huì)出現(xiàn)殘余應(yīng)力導(dǎo)致疲勞裂紋的問(wèn)題[4]。同樣,對(duì)于特定要求的特種工藝零組件,如整合了梁和肋的復(fù)合材料壁板[5],需要通過(guò)鑒定的過(guò)程形成制造能力。國(guó)內(nèi)通常把特種工藝鑒定稱(chēng)為特殊過(guò)程確認(rèn),只是沒(méi)有一個(gè)完整的程序,也沒(méi)有形成體系[6-7]。因此,需要研究、建立適用于所有特種工藝過(guò)程的特種工藝鑒定體系,使用戶(hù)能夠確定特種工藝生產(chǎn)者的生產(chǎn)能力、工藝能力和生產(chǎn)穩(wěn)定性水平。
文中的鑒定指用戶(hù)在承包商(也可稱(chēng)為承制廠(chǎng),下文中統(tǒng)稱(chēng)承包商)處采購(gòu)包含特種工藝的零組件產(chǎn)品,采購(gòu)商
4、給出了工程圖紙、工藝規(guī)范等工程依據(jù),要求產(chǎn)品滿(mǎn)足特種工藝要求,并對(duì)承包商的工藝能力、生產(chǎn)水平、生產(chǎn)穩(wěn)定性評(píng)價(jià)的過(guò)程。此處的采購(gòu)包括用戶(hù)的采購(gòu),也包括中間商的采購(gòu)(即轉(zhuǎn)包)。在轉(zhuǎn)包過(guò)程中,相對(duì)于零組件而言,特種工藝的要求并沒(méi)有改變。因此,鑒定的要求都是一致的。文中鑒定體系包含了鑒定的全部過(guò)程,適用于所有特種工藝的生產(chǎn)。
2 特種工藝鑒定的程序
鑒定體系中的鑒定程序就是要求工藝過(guò)程獲得的結(jié)果與工程要求相符的過(guò)程。完整的鑒定體系不僅在生產(chǎn)前進(jìn)行,同時(shí)與零件的批生產(chǎn)完美結(jié)合在一起。它糅合到批產(chǎn)過(guò)程中,與過(guò)程控制和隨爐試樣一起完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中特種工藝能力的控制。同時(shí),鑒定程序中的結(jié)論可以形成批產(chǎn)過(guò)程
5、中零件偏差處理的依據(jù)。設(shè)計(jì)一個(gè)完整的特種工藝鑒定程序除了要求包含各種類(lèi)型的特種工藝特點(diǎn)之外,還要納入概率論、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等基礎(chǔ)學(xué)科的研究成果。
文中列出了特種工藝鑒定的完整程序,包括預(yù)鑒定、生產(chǎn)前審核、生產(chǎn)鑒定三部分。預(yù)鑒定包括工藝鑒定、設(shè)備鑒定和人員鑒定三部分,它表明承包商具有相應(yīng)的工藝能力;生產(chǎn)前審核包括生產(chǎn)前鑒定和生產(chǎn)前制造兩部分,它表明承包商具有相應(yīng)的零組件制造能力;生產(chǎn)鑒定包括首件鑒定、重復(fù)鑒定、首件檢驗(yàn)、周期鑒定等內(nèi)容,它保證承包商在制造過(guò)程中特種工藝的水平和穩(wěn)定性。當(dāng)然,針對(duì)不同特種工藝的特點(diǎn)和特種工藝的成熟度,可以對(duì)本程序進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭h減,也可以獲得滿(mǎn)意的實(shí)踐效果。
2.1 預(yù)鑒
6、定
預(yù)鑒定包含工藝鑒定、設(shè)備鑒定和人員鑒定三部分。預(yù)鑒定的作用是初步審核承包商人、機(jī)、料、法、環(huán)等各方面的能力,尤其是核心工藝裝備、制造人員和工藝實(shí)施的能力。
2.1.1 工藝鑒定
工藝鑒定是對(duì)生產(chǎn)零件的核心工藝過(guò)程進(jìn)行鑒定,確保承包商能夠依據(jù)工藝文件,制造出合格的零件。工藝鑒定中使用的方法是通過(guò)機(jī)械性能試樣、工藝性能試樣的實(shí)施驗(yàn)證承包商的核心工藝制造能力。根據(jù)特種工藝的不同,需完成不同的性能試樣。例如:鍛造工藝中包括結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼鍛造、鈦合金鍛造、鋁合金鍛造和銅合金鍛造。工藝鑒定時(shí)制造小尺寸鍛件,觀察表面質(zhì)量,切取順纖維方向、橫向、厚度三個(gè)方向的試樣,測(cè)試抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、收
7、縮率。
工藝鑒定合格的制造商應(yīng)列入承包商目錄。采購(gòu)合同只能與合格的承包商簽訂,合同中應(yīng)標(biāo)注承包商目錄中的編號(hào)。
2.1.2 設(shè)備鑒定
設(shè)備鑒定是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備能力的鑒定,不同工藝需要鑒定的設(shè)備不同。例如:鍛造工藝設(shè)備包括加熱爐和鍛壓機(jī)。
設(shè)備鑒定合格之后,關(guān)鍵設(shè)備的名稱(chēng)、編號(hào)也要列入承包商目錄中。
2.1.3 人員鑒定
特種工藝是特殊的工藝過(guò)程,需要熟練的操作人員。因此,工程文件中通常要求鑒定合格的人員來(lái)完成操作。人員鑒定通常包括培訓(xùn)、訓(xùn)練、考核、認(rèn)證、發(fā)證、重新鑒定、資格證廢止等程序。人員鑒定的信息列在后續(xù)首件鑒定報(bào)告內(nèi),不需要單獨(dú)提交。
2.2 生產(chǎn)前審核
生產(chǎn)前審核包括生產(chǎn)前
8、鑒定和生產(chǎn)前制造兩部分。在這個(gè)階段,通常采購(gòu)合同已經(jīng)簽訂,用戶(hù)或者采購(gòu)商完成對(duì)承包商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的考察、制造依據(jù)交付和工藝支持。
2.2.1 生產(chǎn)前鑒定
生產(chǎn)前鑒定是驗(yàn)證生產(chǎn)中全部要素,包括工裝、工具、輔助設(shè)備是否完好、材料獲取能力、質(zhì)量體系完備程度、運(yùn)輸能力、輔助人員的支持水平、工藝文件轉(zhuǎn)化能力、工藝文件完備程度等。生產(chǎn)前鑒定可以包括前期工藝鑒定中的試樣的制造,尤其是對(duì)工程文件中規(guī)定沒(méi)有隨爐試樣的零組件。因?yàn)樵囼?yàn)的數(shù)量與制造工藝的偏差(生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定程度)直接相關(guān),相關(guān)內(nèi)容在后面的抽樣計(jì)劃中介紹。生產(chǎn)前鑒定是由用戶(hù)組織完成,內(nèi)容包括文件審查和現(xiàn)場(chǎng)審核等部分。
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