機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡.doc
《機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡.doc(5頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
______________________________________________________________________________________________________________ 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 第 頁 共 頁 零件名稱 年產(chǎn)設(shè)計鋼領(lǐng) 材 料 毛坯種類 工 序 號 工 序 名 稱 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號 設(shè)備數(shù)量 作業(yè) 時間 min 工時 定額 min 設(shè)備 負(fù)荷率 % 備 注 班級 學(xué)號 組號 姓名 批 閱 成績 日期 機(jī)械加工工藝過程卡填寫說明 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 共(1)頁 第(2)頁 零件名稱 (3) 年生產(chǎn)鋼領(lǐng) (4) 材料 (5) 毛坯種類 (6) 每坯件數(shù) (7) 工序 號 工 序 名 稱 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號 設(shè)備 數(shù)量 作業(yè) 時間 min 工時 定額 min 設(shè)備 負(fù)荷率 % 備 注 (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) 班級 組號 成員 批閱 組成績 日期 -可編輯修改- (1)過程卡和工序卡的總頁數(shù); (2)當(dāng)前頁頁序; (3)按零件圖填寫; (4)按設(shè)計任務(wù)書填寫,包括了備品率和廢品率; (5)按零件圖填寫; (6)填寫“鑄件”、“鍛件”、“圓鋼”、“板鋼”等; (7)每毛坯可加工同一零件的數(shù)量; (8)工序號,可依自然數(shù)連續(xù)或不連續(xù)編號; (9)工序名稱如“鉆××孔”、“粗銑××面”、“攻××螺紋”等; (10)填寫設(shè)備名稱如“立鉆”; (11)填寫設(shè)備型號如“Z5125A”; (12)填寫該工序所需設(shè)備數(shù)量; (13)基本時間tm和輔助時間ta之和,也稱為操作時間。基本時間取自工序卡。輔助時間按工序卡所表明的工序操作動作,查各動作的時間定額標(biāo)準(zhǔn)并累加得到(未見占基本時間百分比數(shù)據(jù)); (14)工時定額tt按公式tt=(tm+ta)[1+(α+β)﹪]計算。其中布置工作地時間、休息和生理需要時間按它們占作業(yè)時間的百分比((α+β)﹪)查表得到,不計準(zhǔn)備和終結(jié)時間; (15)設(shè)備負(fù)荷率=(13)×(4)÷(251天×8小時×60分×(12)); (16)根據(jù)需要填寫。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院 機(jī)械工程系 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 切削液 共 頁 工序名稱 工序號 第 頁 設(shè) 計 校 對 修 改 審 核 機(jī) 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 機(jī)械加工工序卡填寫說明 湖北汽車工業(yè)學(xué)院 機(jī)械工程系 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 (1) 切削液 (2) 共(3)頁 工序名稱 (4) 工序號 (5) 第(6)頁 (7) 機(jī)床夾具名稱 (8) 序號 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (1)、(3)、(4)、(5)、(6)、(11)同于對工藝過程卡相應(yīng)內(nèi)容的說明; (2)采用的切削液名稱,如“水”、“水溶液”、“乳化液”等; (7)工序簡圖。要求:①主要簡圖是零件在機(jī)床上裝夾位置的主視圖,應(yīng)有零件的外形輪廓,與本工序無關(guān)的結(jié)構(gòu)要素不表示。②完整表示工序定位基準(zhǔn)、夾壓力方向和作用面、夾壓方式(機(jī)械夾緊、液壓夾緊、氣動夾緊、電磁夾緊),也可規(guī)定夾壓位置。③用特粗線條表示出加工面,注明工序尺寸及公差、加工面的相對位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同時裝夾零件的數(shù)目和排列方式。⑤若繪制簡圖的位置不夠,可另頁繪制(該頁上保留工序卡表頭,其它位置繪簡圖),順序在本工序卡片之后,有頁碼。 (8)若需要專用夾具,填寫夾具名稱,如“鉆夾具”。否則不填; (9)本工序工序內(nèi)容序號,依自然數(shù)連續(xù)編號; (10)工序加工內(nèi)容和主要技術(shù)要求。外協(xié)序只寫工序名稱和主要技術(shù)要求,如熱處理的硬度和變形要求、電鍍的鍍層厚度。設(shè)計或工藝要求加工面配做配鉆時,要在配做配鉆前該面的最后工序另起一行注明,如“××孔與××件配鉆”; (11)填寫設(shè)備型號如“Z5125A”; (12)專用的填寫編號,由于沒有編號規(guī)則,可填寫刀輔具名稱,并示以“專用”含義,如“成形銑刀”。標(biāo)準(zhǔn)的填寫名稱、規(guī)格,如“錐柄鉆頭Φ14.3×200”、“45°車刀”; (13)填寫量檢具名稱,如“孔位檢具”、“卡規(guī)”等,已有“專用”含義。標(biāo)準(zhǔn)的填寫名稱、規(guī)格、精度,如“卡尺0~125,0.02”、“杠桿表0~0.8,0.01”。 (14)、(15)、(16)、(17)切削用量三要素,由分析計算或查表得到。 (18)工件切削部分的長度; (19)直接改變加工對象幾何狀況或材料性質(zhì)的工藝過程所消耗的時間,用相應(yīng)加工方法基本時間計算公式計算。切削加工時,不僅與切削長度、走刀次數(shù)和切削用量有關(guān),還與切入量、切出量、刀具尺寸等有關(guān)。 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
18 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 機(jī)械 加工 工藝 過程 工序
鏈接地址:http://www.hcyjhs8.com/p-1122380.html