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1、 施工組織設(shè)計(jì) 第一節(jié)施工方案及技術(shù)措施 一工程概況 1本工程根本情況如下： 工程主要建設(shè)內(nèi)容包括 。 2本工程施工場地(現(xiàn)場)具體地理位置： 二編制依據(jù) 本工程施工中我公司將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行城市道路照明市政建筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)主要為： ?城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?CJJ89200 ?城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ4591 ?城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ7597 ?10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50053 ?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔自動(dòng)化儀表安裝工程〕?TJ30877 ?低壓成套開關(guān)設(shè)備?GB725187

2、?電氣裝置工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5017192 ?工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ6583 ?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ5016992 ?燈具油漆涂層?CQB155192 ?高桿照明設(shè)施技術(shù)條件?CJ/T3076 ?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042022 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502022022 ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ5999 三施工組織總體設(shè)想方案針對(duì)性 1指導(dǎo)思想 〔1〕以“高效優(yōu)質(zhì)平安文明〞為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程

3、的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度方案，在施工人員材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。平安生產(chǎn)文明施工。 〔2〕為確保優(yōu)質(zhì)平安按期完本錢工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的工程經(jīng)理，組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠打硬仗精干高效的工程經(jīng)理部。 〔3〕本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌方案，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。 〔4〕充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配良性運(yùn)作的施工程序。 〔5

4、〕以成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路試驗(yàn)先行全過程監(jiān)控信息化施工。 進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán) 2方案針對(duì)性 〔1〕我公司鄭重承諾，假設(shè)業(yè)主選中我公司承當(dāng)該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工，以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計(jì)文件，標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在接到業(yè)主的開工令之前，組織公司設(shè)備技術(shù)人員對(duì)擬投入的施工檢測設(shè)備作精心的維護(hù)檢修保養(yǎng)，確保按時(shí)進(jìn)場連續(xù)施工。 收到中標(biāo)通知書后三天內(nèi)，完成所有主材和輔材的采購入庫工作。 〔2〕開工前，公司技術(shù)科，工程科和工程部要全在熟悉設(shè)計(jì)文件，在技術(shù)交底的根底上，進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)

5、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的取得聯(lián)系。 〔3〕根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實(shí)的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員設(shè)備材料的準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，修建生活和工程用房，解決運(yùn)輸電力和水供給，修建供工程使用的臨時(shí)通道，設(shè)定必要的平安標(biāo)志。 〔4〕在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保平安優(yōu)質(zhì)高效地完本錢標(biāo)段的施工，確保施工組織的合理性。 〔5〕實(shí)施工程法管理，通過與業(yè)主監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員機(jī)械物資方法資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最正確組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動(dòng)力資源。 〔5〕堅(jiān)持高效

6、重誠守信完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。 〔6〕編制應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)不可預(yù)見的因素造成的誤工延期，加強(qiáng)指揮調(diào)度，組織合理的交叉施工，調(diào)動(dòng)施工預(yù)備隊(duì)員搶時(shí)間趕進(jìn)度，確保把延誤的工期搶回來。 3施工階段劃分 俗話說“良好的開端是成功的一半〞，工程前期準(zhǔn)備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程工程管理隊(duì)伍外，還特意招集了公司下屬其他工程部的優(yōu)秀技術(shù)人員對(duì)本工程進(jìn)行了全面細(xì)致的分析，力爭使本工程管理人員能做到時(shí)時(shí)“成竹在胸〞。具體施工設(shè)想如下： 〔1〕施工準(zhǔn)備階段 1.1針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富組織能力強(qiáng)的工程

7、部成員進(jìn)場施工，目前已做好新的準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)，立即進(jìn)場施工。 1.2施工隊(duì)伍進(jìn)場后，搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施，在施工沿線架設(shè)好施工用電線路。 1.3施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試用，以便工程中標(biāo)后能及時(shí)進(jìn)場。 1.4做好施工所需原材料的采購進(jìn)場和測試工作，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)甲方確認(rèn)前方可進(jìn)場。 1.5編寫詳細(xì)的實(shí)施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)。 1.6做好職工上崗前各種質(zhì)量平安文明施工意識(shí)的教育工作，保證工程開工的順利進(jìn)行。 〔2〕施工過程階段 2.1根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工

8、程在方案工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，經(jīng)過仔細(xì)分析討論，為此我們按進(jìn)度方案進(jìn)場施工。 〔3〕竣工驗(yàn)收階段 3.1根據(jù)工程情況，本公司組織內(nèi)部初驗(yàn)收，對(duì)未達(dá)標(biāo)的工程進(jìn)行整改，整理各項(xiàng)平安，質(zhì)量資料，為工程竣工做足充分的準(zhǔn)備。 4施工現(xiàn)場管理 〔1〕每天催促每個(gè)施工班組的工作方案落實(shí)，確保當(dāng)日事當(dāng)日畢； 〔2〕加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，把一切問題和隱患暴露在進(jìn)入下道工序之前，盡量減少不必要的返工，節(jié)省施工時(shí)間； 〔3〕物資供給運(yùn)輸保障各后勤部門緊密配合施工隊(duì)伍，物料保證隨用隨到，不出現(xiàn)現(xiàn)場施工人員冷工窩工現(xiàn)象； 〔4〕根據(jù)現(xiàn)場施工情況和業(yè)主總體方案的變化，隨時(shí)科學(xué)合理調(diào)整施工工藝和施工方案，確保其與總

9、體方案無負(fù)偏差。 四施工具體方案 1施工順序 施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為照明工程，宜采用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)分系統(tǒng)分路段進(jìn)行安裝。 根本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。路燈安裝工程按系統(tǒng)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的具體情況，確定施工順序原那么如下： 〔1〕先急，后緩；先重要，后普通； 〔2〕先地下，后地上；先干線，后支線； 〔3〕盡量預(yù)制，減少零散安裝； 〔4〕先配合〔與外專業(yè)各工種〕，如預(yù)埋預(yù)留，后單獨(dú)作業(yè)； 〔5〕先基再管后線；

10、〔6〕根據(jù)我所精神：精心組織精心施工科學(xué)管理合理安排； 〔7〕根據(jù)我所要求：空間占滿時(shí)間占滿縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行施工。 施工流程圖： 路燈竣工 待綠化帶路沿石施工后培土前安裝路燈接線 施工準(zhǔn)備 路燈根底測量定位 人工配合挖機(jī)開挖根底 基坑報(bào)檢 綁扎鋼筋預(yù)埋鐵件〔用膠帶包裹外露螺栓絲扣〕 澆混凝土并養(yǎng)生7d，到達(dá)75%強(qiáng)度 立外模加固 拆模穿線根底回填 提前安裝燈具吊裝路燈桿 2施工準(zhǔn)備 由我公司工程部進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。結(jié)合本次施工需使用的機(jī)械設(shè)備，對(duì)原有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)需更換增加的及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行采購。材料由采購部根據(jù)本

11、次工程的進(jìn)度方案，及時(shí)進(jìn)行市場調(diào)研，確保材料的到位。自產(chǎn)的設(shè)備，由生產(chǎn)部門根據(jù)進(jìn)度方案，及時(shí)采購原材料，確保產(chǎn)品按時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)到位。 3施工測量與定位 〔1〕選派有豐富測量經(jīng)驗(yàn)的測量人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測量工作，施測過程中，嚴(yán)格按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化資料填寫標(biāo)準(zhǔn)化施測過程程序化確保測量施工的精確度。 〔2〕人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測，對(duì)圖紙不清楚模糊處一定要報(bào)請(qǐng)相關(guān)人員確定無誤，嚴(yán)禁無把握現(xiàn)場施測，以免造成不應(yīng)有錯(cuò)誤及返工。 〔3〕根據(jù)施工圖逐一對(duì)各管溝根底接線井等進(jìn)行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認(rèn)可，作為施測監(jiān)控依

12、據(jù)。對(duì)經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的施工具體坐標(biāo)點(diǎn)采取有效的加固保護(hù)措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的準(zhǔn)確性。 〔4〕技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)布燈圖與業(yè)主監(jiān)理結(jié)合整個(gè)工程的情況，設(shè)計(jì)符合施工要求的線路圖，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定燈位定點(diǎn)工作；如現(xiàn)場施工中有變動(dòng)不能按圖定點(diǎn)，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理到現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際狀況解決定位。 4根底制作 〔1〕根底開挖 本工程的基坑溝槽包括各種路燈的基坑及電纜溝槽，根本為深度不大的小型土方工程，有著量小面窄線長分散的特點(diǎn)，擬采用小型機(jī)械挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)輸工具根據(jù)發(fā)生時(shí)的運(yùn)距另行確定。 〔

13、2〕根底模板工程施工 2.1本工程根底模板采用木制。 2.2根底模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量平安技術(shù)交底，對(duì)于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導(dǎo)施工。模板拼接時(shí)用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時(shí)，保證位置準(zhǔn)確無誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線垂直度標(biāo)高以及預(yù)埋設(shè)置情況。在澆筑混凝土的過程中，要由專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過程中出現(xiàn)的問題。 2.3模板的撤除和周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐撤除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的工作程序操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保平安文明施工。對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須按模板使用的工

14、作程序，進(jìn)行清理修補(bǔ)加固，經(jīng)檢查合格前方可投入下一輪使用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求后，方可承受全部使用荷載。 〔3〕鋼筋綁扎工程及根底管線預(yù)埋 3.1現(xiàn)場進(jìn)行下料前，應(yīng)根據(jù)鋼筋下料標(biāo)示牌，對(duì)各種規(guī)格鋼筋綜合考慮，量材切料，盡量防止短料及減少鋼筋對(duì)焊接頭。 3.2嚴(yán)禁將試驗(yàn)不合格的鋼材使用于工程，鋼筋外表出現(xiàn)嚴(yán)重銹跡泥污等應(yīng)去除干凈后使用，所有鋼筋必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.3在澆搗混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查簽證。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)鋼筋，對(duì)于安裝專業(yè)預(yù)埋的管道鐵件和預(yù)留洞等不得隨意撓動(dòng)鋼筋。 3.4鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB149999的規(guī)定，

15、鋼筋必須按不同鋼種等級(jí)批號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放分批驗(yàn)收，不得混存。鋼筋在運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中，應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并按標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗(yàn)。 3.5鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭一般應(yīng)采用焊接，焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接并進(jìn)行試驗(yàn)，焊工必須有考試合格證。 3.6為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。 3.7本工程根底為路燈燈桿安裝，因此根底鋼筋的綁扎要求嚴(yán)格按照施工圖紙施工。根底螺栓鋼筋必須預(yù)留鋼網(wǎng)相綁扎，杜防平安隱患。 3.8根底月彎，接地極接地線在根底澆筑前做好預(yù)埋準(zhǔn)備。 3.9在混凝土灌注過程中，要始終保證根

16、底螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并且要保證螺栓周圍的混凝土的密實(shí)，灌注完畢后要重新核實(shí)尺寸及標(biāo)高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護(hù)管從根底中心穿出且超出根底平面3050mm。 5混凝土工程 〔1〕混凝土澆筑：混凝土澆筑前，結(jié)合工程實(shí)際情況，依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位預(yù)埋鐵件以及管線等安裝設(shè)置情況，經(jīng)檢查合格并符合設(shè)計(jì)要求；模板內(nèi)的垃圾泥土等雜物及鋼筋上的油污須去除干凈；混凝土的下料點(diǎn)分散布置，混凝土澆筑嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工，確?；炷镣獗砥秸?。燈根底混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗

17、外表而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，防止夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土?xí)r，要配備足夠的照明。 〔2〕模板撤除：模板不過早拆去，等到混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可撤除，拆模時(shí)先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動(dòng)，以免撤除時(shí)損壞棱角，模板撤除后，及時(shí)清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。 〔3〕混凝土的養(yǎng)護(hù)：拆膜后設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時(shí)間， 可以使用早強(qiáng)劑，其摻量必須經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。 6電纜溝槽開挖 〔1〕管溝開挖嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定管溝開挖尺寸大小深度

18、。敷設(shè)PVC管材在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。 〔2〕無浮土積水淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。 〔3〕開挖過程中，設(shè)立專人檢查，切實(shí)注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，會(huì)同業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設(shè)計(jì)簽證以及相應(yīng)洽商記錄。 〔4〕管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時(shí)，偏差為2mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。 〔5〕檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。 7接地裝置制作

19、 〔1〕接地線敷設(shè) 1.1按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格型號(hào)及布置要求進(jìn)行接地母線敷設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。 1.2各設(shè)備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對(duì)接地母線露出地面局部抄平找正，做到橫平豎直整齊美觀。 〔2〕接地體焊接 接地母線焊接的搭接長度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。 〔3〕接地要求 3.1接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.2不使用蛇皮管保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護(hù)層作地線。工作接地和保護(hù)接地必須單獨(dú)引至接地主干線，不在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的局部。 3.3所有因絕緣損壞或其他原因而可能

20、呈現(xiàn)電壓的金屬局部，如燈桿燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼均可靠接地。 3.4接地設(shè)備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長， 50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m。接地線須用40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長度質(zhì)量連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，局部地段接地電阻達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可采取：增加接地體或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。 3.5接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一局部，如混凝土鋼棒，預(yù)埋

21、管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時(shí)，它們的整體長度應(yīng)是優(yōu)良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，去除電焊時(shí)焊接的所有熔渣，同時(shí)在焊接位置，涂防銹漆。 3.6所有配電箱必須進(jìn)行工作接地保護(hù)接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線處，均重復(fù)接。每個(gè)建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復(fù)接地通過總接地母線接地，接地電阻不大于10歐姆。 〔4〕接地防雷保護(hù)接地系統(tǒng)調(diào)試 4.1每個(gè)燈桿的接地柱在地基施工時(shí)進(jìn)行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。 4.2接下系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測儀進(jìn)行接地電阻測量，測量結(jié)果寫入檢測書中。當(dāng)實(shí)際測量的接地電阻值

22、比設(shè)計(jì)電阻大時(shí)，將采取措施使其到達(dá)設(shè)定值。 8電纜保護(hù)管敷設(shè) 〔1〕套管明敷設(shè) 1.1管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時(shí)，偏差為2mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。 1.2明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架平直牢固排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。 1.3明配的導(dǎo)管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端彎頭中點(diǎn)或柜箱盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合以下規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于

23、2.0m。 1.4不采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導(dǎo)管的管卡應(yīng)采用膨脹螺栓固定。 1.5所有的室外配線明配管敷設(shè)有防雨功能。管路與燈頭盒間采用螺紋連接或者插接，并做好防水措施，管口宜設(shè)置在防水接線盒箱內(nèi)。 〔2〕配管暗敷設(shè) 2.1配管暗敷設(shè)符合電氣施工標(biāo)準(zhǔn)。在敷設(shè)之前，首先檢查是否有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口無毛刺和鋒利棱角，金屬管沒有銹蝕。 2.2配管在彎制時(shí)，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲，埋入地下的保護(hù)管，與建筑物外表的距離不小于15MM，管線敷設(shè)的注意不要破壞綠化。

24、2.3進(jìn)入配電箱的電纜保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱根底面50～80MM，敷設(shè)于潮濕場所或直埋于地下的保護(hù)管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設(shè)的鋼管其埋深不小于0.8M。 2.4鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對(duì)口位于套管的中心，在套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固可嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施，保護(hù)鋼管不宜直接對(duì)焊。 2.5當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時(shí)，將鋼管敷設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，對(duì)于室內(nèi)枯燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端

25、部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。 9電纜等供電線路敷設(shè) 〔1〕工藝流程 〔2〕電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置回路號(hào)規(guī)格型號(hào)等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最正確的電纜敷設(shè)順序，盡量防止電纜交叉的情況。 2.2人員機(jī)具準(zhǔn)備 敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷

26、設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架卷揚(yáng)機(jī)電纜滑輪通訊聯(lián)絡(luò)工具等。 2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 檢查安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。 〔3〕電纜敷設(shè)要求 3.1電纜進(jìn)場后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀規(guī)格型號(hào)電壓等級(jí)長度合格證耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。 3.2電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝驗(yàn)收必須按照GB5016892?電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)定?設(shè)計(jì)圖及本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)均符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)

27、的IEC線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值，地混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。 3.3施工前對(duì)電纜敷設(shè)路徑進(jìn)行測定，對(duì)地下情況進(jìn)行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標(biāo)志，并確定準(zhǔn)確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；技術(shù)員對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的各種規(guī)格型號(hào)電纜及其所需材料備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場。電纜敷設(shè)時(shí)要保持整齊，盡量防止交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設(shè)在邊緣的凸出局部上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。挖到一定深度時(shí)，挖掘時(shí)，適當(dāng)減小開挖時(shí)的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)

28、計(jì)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。 3.4在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。 3.5除敷設(shè)在管溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有電纜，可敷設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定，使用批準(zhǔn)的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非工程師另有批準(zhǔn)。 3.6根據(jù)敷設(shè)電纜地點(diǎn)的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，余留適當(dāng)?shù)碾娎|長度。 3.7在穿越公路排水溝墻壁等位置時(shí)，與有關(guān)部門密切配合，按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工處理，電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1

29、.5倍。 3.8電纜一般應(yīng)防止與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時(shí)，相互間平行交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道可燃?xì)怏w管道查互間平行1M，相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。 3.9過街管道綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過50米。超過50米時(shí)就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合以下規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM，燈桿處要設(shè)置手孔井，井內(nèi)有排水孔。 〔4〕電纜敷設(shè) 4.1在電纜端頭電纜接頭拐彎處及夾層

30、內(nèi)隧道豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 4.2在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉重疊扭曲不應(yīng)有接頭，每隔1.5M應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。 4.3強(qiáng)弱電電纜敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。 4.4在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測一次。 4.5電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)防止電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷

31、〔如銷裝壓扁電纜擰絞護(hù)層斷裂等〕。 〔5〕電纜頭制作安裝 電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。防止在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造 成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖。 〔6〕電纜的連接 大于6平方的電纜在匯流排連接時(shí)需要采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線 芯截

32、面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見圖。 電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要適宜，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50303202〕，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。 〔7〕電纜標(biāo)識(shí) 7.1敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌采用塑料片制品，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?。?biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)電纜型號(hào)規(guī)格電壓等級(jí)起止點(diǎn)，電纜始端終端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，

33、要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。 7.2標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格和電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 7.3電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 7.4電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列； 7.5并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。 7.6并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.7電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)去除雜物．蓋好蓋板，

34、必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水汽油灰等侵入。 10控制箱的安裝 〔1〕控制箱安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ14790〕?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ14990〕?電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ5017192〕的規(guī)定進(jìn)行。 〔2〕安裝工序 工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行。 〔3〕安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋稀蝹€(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找

35、正時(shí)采用0.5㎜鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時(shí)，低壓柜鉆φ12.2㎜孔，高壓柜鉆φ16.2㎜孔，分別用M12M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6㎜2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5㎜，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠〞。按

36、原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。 11路燈安裝 〔1〕準(zhǔn)備工作 1.1拆裝及組裝地點(diǎn)選擇：拆裝地點(diǎn)應(yīng)在安裝地點(diǎn)附近，以便于組裝后的運(yùn)輸。此外，安裝地點(diǎn)鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細(xì)沙及污漬而造磨損劃傷及玷污等。 1.2安裝人員及工具：專業(yè)安裝人員3～6名〔安裝任務(wù)較重時(shí)可相應(yīng)增加安裝人員〕，每人配備安裝工具一套，包括萬用表一塊大活口〔安裝地腳螺母〕和小活口〔安裝其他各處螺母〕各一把，平口螺絲刀三角鎖工裝十字螺絲刀和尖嘴

37、鉗各一把，絕緣膠布防水膠帶數(shù)卷等。此外必須有吊車1輛，升降車1輛。 1.3依照發(fā)貨清單清點(diǎn)燈具；拆裝并參照裝箱清單一一核對(duì)各零部件并檢查有無磕碰磨損變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝； 1.4燈桿組件及易磨損配件〔例如燈頭等〕在放置時(shí)必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞。 1.5下燈桿組件放置時(shí)，其上端處需有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝 〔2〕組裝燈桿組件〔上燈桿組件和下燈桿組件燈臂組件固定結(jié)構(gòu)〕 2.1安裝燈臂：用細(xì)鐵絲將下燈桿上裸露的護(hù)套線線端綁緊并用黑膠布纏裹；細(xì)鐵絲的另一端穿過燈臂組件；在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細(xì)鐵絲，使得細(xì)鐵絲帶動(dòng)護(hù)套線穿過燈臂組

38、件，同時(shí)燈臂組件逐漸靠近下燈桿，直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)緊貼，然后采用適宜的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上；固定燈臂組件時(shí)，防止燈臂組件擠壓護(hù)套線，造成護(hù)套線線皮受損乃至切斷；斷開細(xì)鐵絲與護(hù)套線的連接； 2.2安裝燈具〔內(nèi)裝有燈源〕：將翻開的燈具接近燈臂上端，裸露的護(hù)套線從燈具尾部穿進(jìn)燈具內(nèi)；拉動(dòng)護(hù)套線，同時(shí)將燈具插入燈臂上，兩者的重合長度為150mm；將護(hù)套線接在燈具內(nèi)部的接線端子上，接線時(shí)注意正負(fù)極接線的正確；以燈臂為中性轉(zhuǎn)動(dòng)燈具，使得燈罩正朝地面，然后將燈具固定于燈臂上；關(guān)閉燈具。 2.3組裝上燈桿組件：依次將支架組件和角鋼框緊固于上燈桿組件上，螺紋連接部位要受力均勻

39、緊固；連接支架和角鋼框的同時(shí)，采用細(xì)鐵絲把護(hù)套線從燈桿中經(jīng)過支架組件引到角鋼框內(nèi)； 2.4上下燈桿組件的連接：將上燈桿組件下端口中的護(hù)套線取出并捋順；把纏在下燈桿上的細(xì)鐵絲松開并捋順。上燈桿組件下端口出的護(hù)套線端固定于下燈桿上端口的細(xì)鐵絲上。于下燈桿組件下端慢慢抽動(dòng)細(xì)鐵絲，同時(shí)起吊上燈桿組件于適宜位置。當(dāng)上燈桿組件下端距下燈桿組件上端約100mm時(shí)〔此時(shí)穿于下燈桿組件中的護(hù)套線應(yīng)處于輕輕受力狀態(tài)〕，采用尼龍?jiān)鷰гo下燈桿上端口的護(hù)套線并再采用尼龍?jiān)鷰⒃o的護(hù)套線固定于下燈桿組件上端口出的掛鉤上。然后將上燈桿組件插入下燈桿組件中至適宜位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓，直至到達(dá)要求。 如

40、下圖 〔3〕豎燈 3.1將起吊繩穿在燈桿適宜位置； 3.2緩慢起調(diào)燈具，注意防止吊車鋼絲繩劃損組件； 3.3起調(diào)過程中，當(dāng)燈完全離開地面或完全脫離承載物時(shí)，至少有兩位安裝人員采用大扳手夾緊法蘭盤，阻止燈具在起點(diǎn)過程中因底部擺動(dòng)而造成燈具上端與吊車吊繩摩擦，損壞噴塑層乃至更多； 3.4當(dāng)燈具起調(diào)到地基正上方時(shí)，緩慢下放燈具，同時(shí)旋轉(zhuǎn)燈桿，調(diào)整燈頭正對(duì)路面，法蘭盤上長孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓； 3.5法蘭盤落在地基上后，依次套上平墊30(或平墊24)，彈墊30(或彈墊24)及M30(或M24)的螺母，用水平尺調(diào)節(jié)燈桿的垂直度，如果燈桿與地面不垂

41、直可在燈桿法蘭盤下墊上墊片使其與地面垂直，最后用扳手把螺母均勻擰緊，擰緊前應(yīng)涂抹螺紋鎖固膠。對(duì)于M24的螺栓(8.8級(jí))，旋緊扭矩為650.6N.m, 對(duì)于M30的螺栓(8.8級(jí))，旋緊扭矩為1292.5N.m。 3.5撤掉起吊繩。 3.7調(diào)整組件方向：采用必要裝置將安裝人員〔1～2名〕送至適當(dāng)高度，安裝人員采用扳手逐一松動(dòng)緊定上燈桿組件的螺栓，扭轉(zhuǎn)上燈桿組件至適宜位置，最后逐一緊定上燈桿組件緊定螺栓，并確保各螺栓受力均勻。 如下圖： 〔4〕接線 4.1摘掉艙門，捋順燈桿內(nèi)的護(hù)套線并觀察在安裝過程中是否損壞護(hù)套線，如假設(shè)損壞，那么采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，必要時(shí)重新穿線安裝燈具；

42、 4.2安裝控制器：接線時(shí)注意“正〞“負(fù)〞極性，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極。 4.3安裝艙門，采用三角鎖緊固艙門。 12檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收 所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對(duì)燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于10Ω。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 五施工技術(shù)措施 1施工技術(shù)準(zhǔn)備 組織參加本工程技術(shù)管理人員，認(rèn)真熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)技術(shù)要求

43、及設(shè)計(jì)要求的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，根據(jù)施工圖與現(xiàn)場踏勘情況，查清周圍環(huán)境地上地下設(shè)施，作好標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保證和復(fù)核工作。組織人員進(jìn)行崗前教育施工培訓(xùn)，熟悉工程內(nèi)容，明確工期與質(zhì)量目標(biāo)；熟悉合同條款，掌握監(jiān)理程序； 完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，建立各種臺(tái)帳，明確平安環(huán)境保護(hù)文明施工目標(biāo)；分工明確責(zé)任到人確保按時(shí)開工。 按工程量清單，充分做好市場材料調(diào)查選擇合格供方擬定材料采購總方案，做好原材料半成品的試驗(yàn)復(fù)測工作，提交試驗(yàn)報(bào)告單，送業(yè)主或監(jiān)理工程師審批。根據(jù)工程內(nèi)容提前做好投入本工程使用的機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作，測量試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)工作，確保機(jī)械進(jìn)入工地運(yùn)轉(zhuǎn)正常測量準(zhǔn)確。 按施工

44、設(shè)計(jì)平面圖布置，做好工程部的辦公用房，職工生活用房材料庫房，做好“三通〞一平及臨時(shí)集料場，做好現(xiàn)場材料的入庫防護(hù)布置工作。 2施工技術(shù)措施 〔1〕電纜敷設(shè) 1.1電纜在敷設(shè)前先用兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值不得小于10Ω； 1.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉； 1.3電纜外觀無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁電纜絞擰護(hù)層折裂等機(jī)械損傷； 1.4電纜管埋設(shè)深度在綠地車行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m。 1.5假設(shè)不能滿足上述要求地段按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)； 1.6電纜在保護(hù)管中不得有接頭； 1.7電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)小于1m。 〔2〕燈具安裝 2

45、.1路燈根底砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行立桿作業(yè)，人工配合機(jī)械施工，并安排專門人員負(fù)責(zé)指揮，以保證燈桿安裝質(zhì)量。 2.2路燈安裝前，檢查燈桿燈具光源鎮(zhèn)流器熔斷器等電器的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.3照明燈具的效率不低于60%，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷變形油漆剝落燈罩破裂等現(xiàn)象。 2.4燈桿燈臂的熱鍍鋅油漆層不應(yīng)有損壞。 2.5燈具內(nèi)配件應(yīng)齊全，連接相線顏色易于識(shí)別，燈罩密封性能必須在IP55以上，透明罩透光率應(yīng)到達(dá)90%以上，并應(yīng)無明顯的劃痕和裂紋。 2.6燈頭鎮(zhèn)流器觸發(fā)器電容器應(yīng)固定牢靠，燈線應(yīng)使用額定電壓不低于500v銅芯絕緣線，燈具燈桿穿線孔口應(yīng)打磨平整平滑，燈臂燈桿燈

46、盤內(nèi)穿線不得有接頭。 2.7燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測無歪斜。 2.8燈臂應(yīng)固定牢靠，與道路垂直偏差不應(yīng)大于3°。 2.9燈桿吊裝時(shí)，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷外表油漆或噴塑；燈桿安裝時(shí)，接線手孔朝向一致，宜朝向人行道或慢車道側(cè)。 2.10燈桿調(diào)校垂直偏差應(yīng)小于半個(gè)桿梢，直線路段，單雙挑燈排列成一直線，燈桿橫向位置偏移應(yīng)小于半個(gè)桿梢。 〔3〕路燈控制系統(tǒng)調(diào)試與檢測 3.1路燈運(yùn)行控制采用分時(shí)段控制，其開關(guān)燈動(dòng)作宜在自然光的照度值2101x之內(nèi)。 3.2路燈控制電器時(shí)間精度不＜±1s/d；定時(shí)時(shí)間誤差不應(yīng)累計(jì)。 3.3路燈

47、控制電器安裝有電子控制設(shè)備的箱應(yīng)設(shè)防法防潮防水等措施，防止太陽照射，必要時(shí)加通風(fēng)裝置。 3.4通電運(yùn)行時(shí)，采用鉗芯電流表對(duì)各40相線進(jìn)行測試，各相線電流電壓分配應(yīng)平衡。 3.5照度測試：每檢測點(diǎn)測數(shù)不得少于40個(gè)，調(diào)試范圍應(yīng)為0—50LX，在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū)。 〔4〕通電試運(yùn)行 燈具配電箱〔盤〕安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 第二節(jié)質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)方案 一質(zhì)量保證措施 〔一〕質(zhì)量目標(biāo) 按照

48、國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以及本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保體系文件要求，我們一定會(huì)以良好的工作質(zhì)量和效勞質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，為此特制定本工程質(zhì)量目標(biāo)： 1單位工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。 2局部工程質(zhì)量優(yōu)良率95%以上，主要局部到達(dá)優(yōu)良。 3分項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良率95%以上，主要分項(xiàng)到達(dá)優(yōu)良。 4本工程質(zhì)保期為兩年。 〔二〕質(zhì)量體系的建立 1工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來配備工程經(jīng)理施工員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員平安員工長等工作崗位，組成強(qiáng)有力的工程**。賦予質(zhì)檢員核實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)罰款停工整改和越級(jí)報(bào)告的權(quán)力控制每一個(gè)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量。 2根據(jù)公司質(zhì)量

49、保證體系的要求編制本工程質(zhì)量方案，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 3工程嚴(yán)格執(zhí)行“四交底〞制度：交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交操作要求交技術(shù)措施交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會(huì)和質(zhì)量情況江匯報(bào)會(huì)，及時(shí)通報(bào)。 4實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程分部工程分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使工程

50、各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。 5積極開展質(zhì)量管理〔QC〕小組的活動(dòng)，工人技術(shù)人員工程領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合〞，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。 6質(zhì)量情況，保證各級(jí)管理人員掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，堅(jiān)持樣板到路，樹先進(jìn)學(xué)樣板上水平超前示范，以點(diǎn)帶面。 〔三〕質(zhì)量管理組織措施 1質(zhì)量管理分三個(gè)層次，第一層為公司職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總籌劃，從投標(biāo)前到中標(biāo)后的過程控制，最大限度地提供持術(shù)支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)方案的制定與實(shí)施。第二層次為工程經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)方案的實(shí)施，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率，實(shí)施對(duì)施工作業(yè)層的管理，控制施工過

51、程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時(shí)向公司職能部門反響質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負(fù)責(zé)工程的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，干好每一道工序，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。 各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞〔即自檢互檢和交接檢專業(yè)檢〕，隱蔽工程作好隱實(shí)驗(yàn)預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方監(jiān)理市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。 2專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問題必須和甲方監(jiān)理設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。 3各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保存標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染。 4特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)

52、。 5加強(qiáng)成品半成品保護(hù)工作，如交叉施工時(shí)，一定要注意施工方向和順序。 〔四〕質(zhì)量保證的具體措施 1質(zhì)量預(yù)控及檢測：質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段，各部門從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會(huì)審編制工程質(zhì)量方案施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù)指導(dǎo)工序質(zhì)量監(jiān)督檢查分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定專人檢查層層把關(guān)，嚴(yán)格管理，同事接受監(jiān)理單位業(yè)主單位及政府各職能單位的檢查和監(jiān)督。 2質(zhì)量預(yù)控及質(zhì)量檢測流程圖如下： 3質(zhì)量管理措施及要求 〔1〕實(shí)施精品**，制訂切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量方案，并貫徹在整個(gè)工程的施工中，積極推行全面質(zhì)量管理，對(duì)全體工作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，針對(duì)工程特點(diǎn)選派工作責(zé)任心強(qiáng)，技能精

53、湛的參加過多項(xiàng)同類工程施工的技術(shù)人員，配備足夠的人力及先進(jìn)的機(jī)具工具集檢測儀器。 〔2〕認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，施工前組織有關(guān)部門人員熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，提出各項(xiàng)細(xì)節(jié)問題，編制切實(shí)可行的施工方案，制訂保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行交底并填寫技術(shù)交底記錄。 〔3〕堅(jiān)持按圖施工，結(jié)合本工程特點(diǎn)和和實(shí)際情況，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及本公司制訂的質(zhì)量體系文件來統(tǒng)一施工，明確規(guī)定各部門人員在施工中的職責(zé)，施工中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，堅(jiān)持預(yù)防為主的原那么，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)控制。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取及

54、時(shí)的有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救。對(duì)竣工交付的工程，實(shí)行定期回訪制度，按照合同規(guī)定實(shí)行保修。 〔4〕檢查進(jìn)場的貨物，產(chǎn)品材料等，均要求有出場合格證等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品不合格不符合圖紙要求的材料進(jìn)場用于施工中。 〔5〕凡施工用儀表，都要進(jìn)過國家相關(guān)計(jì)量部門檢測，在計(jì)量合格有限期內(nèi)使用，所用施工測量及調(diào)校儀表得的精度要滿足施工技術(shù)要求以確保檢測的準(zhǔn)確度。 〔6〕在施工中嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“三檢〞，即自檢互檢交接檢，發(fā)現(xiàn)問題即使提出糾正預(yù)防措施并指導(dǎo)整修，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主監(jiān)理同意后進(jìn)入下一道工序。 〔7〕作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)保證工序質(zhì)量符合關(guān)鍵工序和

55、特殊工序的施工技術(shù)質(zhì)檢人員應(yīng)跟班指導(dǎo)和檢查。 〔8〕主動(dòng)陪同監(jiān)理人員及業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提交準(zhǔn)確詳細(xì)的安裝檢驗(yàn)記錄，協(xié)商擬定重要的檢查工程。 〔9〕全面開展質(zhì)量管理，質(zhì)檢人員定工程定目標(biāo)開展質(zhì)量控制活動(dòng)采用科學(xué)的質(zhì)量檢驗(yàn)方案的分析方法，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 〔10〕工程部制訂責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)懲方案，實(shí)行質(zhì)量否決制，質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟(jì)收入掛鉤 。 4質(zhì)量保證措施 〔1〕健全質(zhì)量保證體系，建立以工程經(jīng)理為組長，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)人為副組長，工程部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職**的，內(nèi)部質(zhì)量

56、監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)。實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。實(shí)行質(zhì)量否決制確保工序質(zhì)量優(yōu)良。 〔2〕運(yùn)用 TQC 方法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識(shí)。在實(shí)施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時(shí)加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動(dòng)態(tài)管理。 〔3〕認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖

57、審簽制技術(shù)交底制質(zhì)量“三檢制〞自檢互檢專檢隱蔽工程檢查簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度。在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)相互監(jiān)督善始善終。 〔4〕施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)〞。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)核算徹底了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行介紹解決。其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測量關(guān)，對(duì)各測點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確。三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)鋼材水泥砂石燈桿燈具等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予

58、使用。 〔5〕加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個(gè)良好的鼓勵(lì)機(jī)制下進(jìn)行。 〔6〕積極推行 ISO9002 質(zhì)量管理體系，確保 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使之落到實(shí)處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實(shí)施預(yù)控及時(shí)解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和防止不合格項(xiàng)的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。 〔7〕材料檢驗(yàn)制度的宗旨是保證工程所用材料構(gòu)件零配件和設(shè)備的質(zhì)量，進(jìn)而保證工程質(zhì)量。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格把好材料關(guān)，通過進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證只有經(jīng)過檢驗(yàn)試驗(yàn)合格的原材料半成品方可使用到工程工程上。 7.1工程部應(yīng)建立合格材料供給商的檔案，并從列入檔案的供給商中采購材

59、料。 7.2進(jìn)場的原材料構(gòu)配件等應(yīng)進(jìn)行出廠合格證的驗(yàn)收和外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后，由技術(shù)員材料采購員材料保管員分別在合格證上簽字，注明使用工程部位后交資料員保管存檔。 7.3進(jìn)貨的外觀檢查按國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 7.4凡需取樣送驗(yàn)的材料應(yīng)按**國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取 樣送檢。鋼材水泥砂石料及燈桿燈具鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后必須進(jìn)行取樣復(fù)檢,其它技術(shù)文件中提出有特殊復(fù)驗(yàn)要求的產(chǎn)品也應(yīng)安排復(fù)驗(yàn)。 7.5原材料取樣送驗(yàn)，由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織有關(guān)試驗(yàn)員按規(guī)定取樣后，必須監(jiān)理或建設(shè)方簽字見證，填寫“試驗(yàn)委托單〞連同試樣送有資質(zhì)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。 7.6通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，方可入庫和投入使用，

60、需采取技術(shù)處理措施的應(yīng)滿足技術(shù)要求并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方可使用。對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即作出不合格標(biāo)識(shí)，不允許入庫和投入使用，并按?不合格品的控制程序?中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。 7.7因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。 〔五〕施工過程質(zhì)量控制 1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 〔1〕技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)方案。 〔2〕管理文件準(zhǔn)備：編制工程質(zhì)量保證方案，明確質(zhì)量職責(zé)，確定工程方案，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。 〔3〕圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙過

61、失，提出改良意見，觀察施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序特殊工序，如焊接工程等均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。 〔4〕對(duì)材料供給商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格的供給商名冊(cè)，選擇與本公司屢次合作且信譽(yù)可靠的供給商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可留用。 〔5〕擬定材料方案，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明品種規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆整齊規(guī)那么，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。 〔6〕合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

62、 〔7〕采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，到達(dá)“預(yù)防為主〞的目的。 2施工過程中的質(zhì)量控制 〔1〕嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，嚴(yán)格材料采購進(jìn)場貯存發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料；進(jìn)場材料必須保證其性能規(guī)格品種色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求及招標(biāo)文件要求，并必須有出廠合格證。需要進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 〔2〕優(yōu)選工作隊(duì)伍，加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由工程和公司共同進(jìn)行，做好入場教育和取證培訓(xùn)工作，除對(duì)業(yè)績進(jìn)行考查外，還要通過樣板間樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場。 〔3〕把好關(guān)鍵工序關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序〞

63、原那么，“三定〞即：定人定位定量，實(shí)行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名質(zhì)量檢測情況進(jìn)行記錄；“三工序〞即：檢查上道工序保證本道工序效勞下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。 〔4〕把好細(xì)部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對(duì)通病，分析產(chǎn)生的原因，落實(shí)細(xì)部操作要求，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅(jiān)決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。 〔5〕嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。堅(jiān)決禁止施工程序顛倒，防止剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。 〔6〕做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對(duì)已完分項(xiàng)分部工程采取包攔蓋封等防護(hù)措施，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。 〔7〕工程工程竣工交付

64、前必須進(jìn)行整體功能測試，測試工作由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加，測試合格后由工程經(jīng)理組織對(duì)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司初驗(yàn)小組進(jìn)行內(nèi)部初驗(yàn)，內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn)，初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門竣工驗(yàn)收。 〔8〕對(duì)工序間的技術(shù)接口實(shí)行交接手續(xù)。 〔9〕做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。 〔10〕接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。 〔11〕認(rèn)真做好工程的驗(yàn)收交付。 〔12〕嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。 〔13〕做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞

65、前一道工序的產(chǎn)品。 〔14〕及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由工程資料員整理全部工程技術(shù)資料。 〔六〕責(zé)任管理 1認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程實(shí)施中以合同文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個(gè)施工管理過程中去，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。 2按合同規(guī)定的承包施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量要求，編制詳細(xì)完善的質(zhì)量保證方案，由公司總經(jīng)理簽發(fā)后，進(jìn)行實(shí)施。 3編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度方案進(jìn)行總控制。并制訂應(yīng)各施工階段的質(zhì)量保證方案。 4定期召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決在質(zhì)量方案執(zhí)行過程中遇到的新

66、問題并在會(huì)議上與各方及時(shí)商討解決。 二創(chuàng)優(yōu)方案 〔一〕創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：分局部項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，保證工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工程一次交驗(yàn)合格率到達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。 消除質(zhì)量通病。 杜絕因工亡人事故，防止重傷，因工受傷率控制在0.3‰以下。 確保按時(shí)完本錢工程全部任務(wù)。 〔二〕建立健全創(chuàng)優(yōu)組織 1建立以工程經(jīng)理為組長工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)量**部具體負(fù)責(zé)本合同段工程的創(chuàng)優(yōu)工作，各施班組負(fù)責(zé)各自管段工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。 2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施 在工程部進(jìn)場之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本合同段工程的質(zhì)量**與管理協(xié)調(diào)進(jìn)行，并采取相應(yīng)的切實(shí)可行的落實(shí)措施，有方案有步驟有針對(duì)性有序地實(shí)現(xiàn)本合同段工程工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 〔1〕細(xì)化措施責(zé)任到人 根據(jù)本合同段工程的特點(diǎn)規(guī)模工程地質(zhì)等實(shí)際情況，分別制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，并將各工程各分部各分項(xiàng)工程各施工工序各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并落實(shí)到各具體負(fù)責(zé)的班組，明確責(zé)任到作業(yè)工和個(gè)人。 〔2〕勤檢查細(xì)檢驗(yàn) 根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本合同段工程實(shí)際進(jìn)度，按照下表對(duì)本合同段