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在www.sciencedirect.com網(wǎng)上獲取 科學(xué)指導(dǎo) 能源技術(shù)14(2014)397 - 404 第二次創(chuàng)新自動化和機(jī)電一體化工程、國際會議 ICIAME 2014 設(shè)計(jì)發(fā)展數(shù)控回轉(zhuǎn)夾具用電腦輔助質(zhì)量平衡方法 pre-mortem工具 Nirav p . Maniar a,b *,d . p . Vakharia博士 德賽Dharmsinh大學(xué)機(jī)械工程系,nadiad - 387001,印度古吉拉特邦 機(jī)械工程系,Sardar Vallabhbhai國家理工學(xué)院,蘇拉特- 395007,印度古吉拉特邦 摘要 各領(lǐng)域相關(guān)的夾具已經(jīng)被著名的學(xué)者所描述但仍迫切需要把所有這些研究成果用到工業(yè)應(yīng)用中。介紹了設(shè)計(jì)開發(fā)的旋轉(zhuǎn)夾具加工煉油廠工業(yè)組件-流三通的過程。實(shí)際執(zhí)行所需的HMC是最好的解決方案,但HMC成本大約1250萬盧比,而數(shù)控車削中心成本只有250萬盧比。在這里,本文的研究工作證明。夾具設(shè)計(jì)與制造,這有助于完成所需的加工數(shù)控車削中心上的操作,因此1000萬盧比應(yīng)用在安裝成本。質(zhì)量平衡的方法旋轉(zhuǎn)夾具由調(diào)查員設(shè)計(jì)，目的主要是充當(dāng)事后工具;計(jì)算夾具不平衡質(zhì)量。在目前的工作,pre-mortem工具用來在制造之前預(yù)測不平衡質(zhì)量。目前的研究工作也提出了三種備選方法使用Pro /機(jī)制來平衡旋轉(zhuǎn)夾具質(zhì)量。分析動態(tài)加工已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量平衡和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行;這篇文章列出了設(shè)計(jì)制造的經(jīng)典例子。?2014愛思唯爾有限公司。這是一個(gè)開放存取下條CC BY-NC-ND許可證（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/) 同行評審在ICIAME 2014組委會的責(zé)任下進(jìn)行。 關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)制造;旋轉(zhuǎn)夾具;計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡;數(shù)控;有限元分析. 相應(yīng)的作者。電話:+9-198-242-08587 電子郵件地址:niravpmaniar@rediffmail.com 2212 - 0173年?2014愛思唯爾有限公司這是一個(gè)開放存取下條CC BY-NC-ND許可證 （http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/) 同行評審在ICIAME 2014組委會的責(zé)任下進(jìn)行。 doi:10.1016 / j.protcy.2014.08.051 1.介紹 機(jī)床行業(yè)隨著用戶要求經(jīng)歷了足夠的的工程系統(tǒng)改變;首先開始于基本通用機(jī)床的制造。雖然這些機(jī)器提供更高的靈活性但并不適合大規(guī)模生產(chǎn)。在日益增長的快速生產(chǎn)前景下、能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的機(jī)械是非常重要的。這些機(jī)器是高度專業(yè)化的但不靈活，但適合大規(guī)模生產(chǎn)的大規(guī)模生產(chǎn)的機(jī)器。這一點(diǎn)作用很好數(shù)控機(jī)床與適當(dāng)?shù)膴A具設(shè)置必須接受這激勵了設(shè)計(jì)和開發(fā)數(shù)控回轉(zhuǎn)夾具研究工作。夾具設(shè)計(jì)和制造被認(rèn)為是復(fù)雜的任務(wù)要求不同的知識幾何公差、尺寸、過程和制造過程等。在設(shè)計(jì)這時(shí),很多著名的作者寫在這一課題的文獻(xiàn)得到引用。夾具計(jì)劃(FP)和加工計(jì)劃(MP)是相互依賴的。這一結(jié)論隱含的說明,紙坐標(biāo)耦合夾具設(shè)計(jì)制造和質(zhì)量平衡通過議員和《外交政策》 。 關(guān)于這個(gè)研究的一個(gè)相關(guān)的問題就是當(dāng)考慮到需求量時(shí)，要把它當(dāng)做一般概念來闡明兩個(gè)方面的主要意義：功能性需求(FR)和約束(C)。盡管有些貢獻(xiàn)已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)與夾具設(shè)計(jì)知識模型過程,工件位置,計(jì)算機(jī)輔助在分析動態(tài)加工的夾具設(shè)計(jì),夾具等,但是大量的緊迫性和重要性將所有這些研究工作向工業(yè)應(yīng)用方向推進(jìn)。綜述所有這些工作和研究目的是將夾具設(shè)計(jì)的理論知識轉(zhuǎn)換為實(shí)際應(yīng)用。 機(jī)械的平衡由擁有持續(xù)利益的平衡機(jī)設(shè)計(jì)師表達(dá)的解決方案來實(shí)現(xiàn)，所涉及問題是預(yù)防噪音、磨損和疲勞的傳播所產(chǎn)生的不平衡顫抖的力量和震動時(shí)機(jī)器的框架和基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。它通常指振動力和振動力矩平衡,通過內(nèi)部質(zhì)量重新分配或全部或部分抗衡。然而,完整的振動力和振動力矩平衡問題是非常復(fù)雜的。旋轉(zhuǎn)夾具質(zhì)量平衡由充當(dāng)后檢驗(yàn)工具的調(diào)查員實(shí)現(xiàn);目前夾具在制造后計(jì)算不平衡質(zhì)量，pre-mortem工具在開發(fā)預(yù)測不平衡質(zhì)量之前制造。通過一步一步實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)夾具的質(zhì)量平衡，提出的創(chuàng)新的方法有使用Creo 5.0元素/ Pro。目前的研究工作提出了三種備選方法分別為第四象限,第八象限和八世鉆石象限計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡方法(CAMBM)平衡旋轉(zhuǎn)夾具。除組件圖和夾具圖外，包含在每一個(gè)夾具設(shè)計(jì)部分的重要細(xì)節(jié)和夾具問題都已澄清。研究工作包括3 d &組裝夾具使用Creo的爆炸視圖元素/ Pro 5.0。數(shù)控機(jī)床夾具和提供旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)和開發(fā)的最佳工藝條件是目前的研究對象。 命名法 n 轉(zhuǎn)每分鐘 s 毎轉(zhuǎn)走刀量 t 深度削減 x 接近角 U 單位功率 每分鐘走刀量 Q 金屬去除率 a 平均芯片厚度 N 主軸 N 電機(jī)的功率 P 切向切削力 主軸轉(zhuǎn)矩 2. 旋轉(zhuǎn)夾具的設(shè)計(jì)和開發(fā) 2.1 聲明問題 “旋轉(zhuǎn)夾具的設(shè)計(jì)和開發(fā)加工流三通數(shù)控車削中心。操作流程為為執(zhí)行前置,外徑,開槽,加熱和重新校正。夾具扶輪在本質(zhì)上必須是質(zhì)量平衡的。第三，建立夾具被設(shè)計(jì)用來執(zhí)行所需的操作?！? 2.2 組件的細(xì)節(jié) 夾具的設(shè)計(jì)方法提出包括兩個(gè)階段來實(shí)現(xiàn)。第一階段是幾何對象的知識像部分,加工過程、功能和詳細(xì)的夾具設(shè)計(jì)以及夾具資源的獲取。第二階段描述了推理過程(設(shè)計(jì)和解釋規(guī)則)來獲得第一個(gè)解決方案的加工夾具。 作為第一階段的一部分,幾何組件討論在這一節(jié)如圖所示。1。該組件是流三通,由低碳鋼,重達(dá)46.5公斤,是煉油廠的組件之一。組件是用作管道接頭或耦合器通過石油液體產(chǎn)品流和混合。該組件是用作管道接頭或耦合器，通過石油等液體。該組件原材料形式是偽造的,證明傳統(tǒng)的車床上加工機(jī)械加工余量為3毫米有24英寸直徑搖擺。在組件上執(zhí)行的操作,夾具設(shè)置前置,外徑、開槽、鉆孔和重新校正。 a b c d 圖1 (一)零件圖;(b)3 d視圖原始組件;(c)剖視圖;(d)3 d視圖 2.3 設(shè)計(jì)建立–我夾具 定位和夾緊裝置是通過使用三個(gè)三角槽板和鎖夾如圖2所示。鎖夾夾具裝配的元素包括三角槽板,底板,垂直板,適配器板,定位器和肋骨。夾具使用三個(gè)三角槽板定位和鎖夾組件。鎖夾由兩米6螺栓直接夾緊工件。數(shù)控車削中心的查克將完全取代夾具設(shè)置使用一個(gè)適配器板。適配器板使用相同尺寸的夾盤。定位器定位使垂直板與適配器板保持正確位置。夾具組裝在基板上完成。肋骨提供固定底座和安裝鎖夾作用。數(shù)控車削中心上執(zhí)行操作時(shí)夾具轉(zhuǎn)速550 rpm。數(shù)控車削中心的軸頭是一種A2 - 8主軸,它可以載重450公斤。夾具直接安裝在軸頭主軸端。 a a c e b 圖2 (一)2 d夾具圖;(b)3 d視圖夾具沒有組件;(c)3 d后視圖夾具;(d)3 d視圖的夾具組 件(e)夾具的三維爆炸視圖 。 2.4 計(jì)算機(jī)質(zhì)量平衡輔助設(shè)置-夾具 方法開發(fā)的大部分的研究人員充當(dāng)事后工作,計(jì)算和確定不平衡質(zhì)量夾具制造緊隨其后的是不平衡質(zhì)量取消或抗衡。,可以在設(shè)計(jì)階段預(yù)測不平衡質(zhì)量尚不發(fā)達(dá)的一個(gè)工具。現(xiàn)在的體質(zhì)提出了獨(dú)特的方法,使用Creo元素/ Pro 5.0,這將使不平衡質(zhì)量的預(yù)測在設(shè)計(jì)階段之前制造。這種方法將在車間進(jìn)行,因?yàn)樗诠?jié)省材料成本,提高生產(chǎn)力和減少人類勞動有非常有用的作用。在這個(gè)工作中,夾具通過添加相等的平衡級和相反的方向來抗衡合成質(zhì)量的不平衡。夾具是不對稱的,它必須是質(zhì)量平衡。夾具繞一軸旋轉(zhuǎn),因此它必須是關(guān)于其他兩個(gè)垂直軸平衡的。x軸是作為旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)目前的分析工作。三個(gè)創(chuàng)新方法提出了——第四象限,第八象限和八世鉆石象限質(zhì)量平衡裝置。 2.5 第四象限的計(jì)算機(jī)質(zhì)量平衡輔助設(shè)置 步驟1:夾具的重量和偏距的重心及旋轉(zhuǎn)軸中心如圖3（a）所示。重要結(jié)果:夾具與組件的重量= 233.12公斤,沒有不平衡質(zhì)量。重心沿著x軸-130.56毫米,y -軸-1.11毫米和z -軸2.38毫米相對于旋轉(zhuǎn)軸抵消。 步驟2:現(xiàn)在夾具位于4象限,垂直于軸線旋轉(zhuǎn)如圖3(b)所示。 步驟3:確定每個(gè)象限的夾具重量和重心如圖3(c);(d);(e);(f)所示。 第四步:以上輸出每個(gè)象限的夾具的重量和重心進(jìn)行了分析，x軸和y -軸計(jì)算如表1所示。 第五步:根據(jù)原則使質(zhì)量平衡。不平衡質(zhì)計(jì)算如表1所示。 第六步:質(zhì)量不平衡計(jì)算合成使用力的平行四邊形法則,如表2所示 第七步:重心的X和Y坐標(biāo)計(jì)算合成不平衡質(zhì)量如表3所示。 不平衡質(zhì)量被發(fā)現(xiàn)是24.75公斤,它的重心 落在X軸13.45 度角，與軸距離19.44毫米。因此,夾具可以通過將大小和方向的相反的不平衡質(zhì)量抵消，來使質(zhì)量平衡。 a c d e f c 圖3(a)夾具的力學(xué)分析;(b)3 d視圖的夾具在4象限;(c)重量和重心夾具在1象限;(d)重量和重心第二象限的夾具;(e)在第三象限夾具的重量和重心;(f)第四象限的夾具重量和重心。 表1 總結(jié)的重量和重心設(shè)置——在所有象限的夾具。 象限（i） 重量(kg) 重心坐標(biāo)(mm) 角度 角度 角度 角度 X軸質(zhì)量（kg） Y軸質(zhì)量（kg） X Y 一 38.50 83.09 92.04 1.11 47.92 0.67 0.74 3198.97 3543.54 二 48.09 -103 80.78 0.78 38.11 0.79 0.62 -4953.27 3884.47 三 53.36 -101.14-77.35 0.76 37.41 0.79 0.61 -5396.83 -4127.40 四 43.82 82.35 -85.71 1.04 46.14 0.69 0.72 3608.58 -3755.81 -3542.56 -454.96 表2計(jì)算結(jié)果不平衡質(zhì)量R。 總量 量級 579.24 33.17 合成R= 24.75 13.45° 表3 合成的X和Y坐標(biāo)的計(jì)算重心不平衡質(zhì)量。 總量 量級 -19.8 -2.48 377.74 19.44 2.6 第八象限和八世鉆石象限計(jì)算機(jī)質(zhì)量平衡輔助設(shè)置-夾具 在第八象限計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡方法,夾具是削減8象限4軸45度角垂直于旋轉(zhuǎn)軸。遵循相同的步驟,第四象限計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡法、不平衡質(zhì)量為21.00公斤及其c . g . 19.01 度角坐落在第三象限軸距19.42毫米。因此,可以抗衡平等級和相反方向的不平衡質(zhì)量夾具可以平衡。在八世鉆石象限輔助質(zhì)量平衡方法,夾具是削減8象限鉆石切割法和垂直于旋轉(zhuǎn)軸如圖所示。4再次遵循相同的步驟質(zhì)量平衡、不平衡質(zhì)量是25.30公斤,其c . g . 第三象限11.37度角與軸的距離19.44毫米。制衡平等級和相反方向的不平衡質(zhì)量，因此夾具可以平衡。 2.7 比較三種方法的結(jié)果用于計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡設(shè)計(jì) 表4 比較三種方法的結(jié)果用于計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量平衡的設(shè)置- 1裝置 參數(shù) 四象限 八象限 第八鉆石象限 不平衡質(zhì)量 24.75 21.00 25.3 該角度不平衡質(zhì)量重心位于 11.89 19.01 11.37 不平衡質(zhì)量重心位于 19.43 19.42 19.44 不平衡質(zhì)量重心所在象限 三 三 三 構(gòu)件與不平衡質(zhì)量的夾具總質(zhì)量 257.87 254.12 258.42 構(gòu)件與不平衡質(zhì)量的夾具實(shí)際質(zhì)量 269.73 269.73 269.73 絕對誤差 11.86 15.61 11.31 相對誤差 0.04 0.06 0.04 百分比誤差 4.59 6.14 4.38 2.8 有限元分析建立-夾具 夾具的要求之一是,夾具必須限制工件的變形?？紤]削減部隊(duì)以及工件的夾緊力是很重要的。過度削減和夾緊力導(dǎo)致工件變形量和變形取決于彈性的部分。有限元分析被證明是一個(gè)很好的工具來解決其中的一些問題。有限元分析主要對組件的夾具適配器板、肋鎖夾和V塊使用Pro / Mechanica進(jìn)行分析，如圖所示。在分析所示,合力取決于夾具的重量,離心力和切削力隨著于夾具的重量和離心力在不同時(shí)刻變化而變化。 a b c d 圖5 (一)適配器板的有限元分析;(b)肋;(c)鎖夾,(d)三角槽板。 2.9 分析建立-我的夾具 作為主要執(zhí)行的操作，在組件外徑車削和最大切削力下進(jìn)行進(jìn)行此操作；計(jì)算相同切削條件下的數(shù)據(jù)： 組件低碳鋼,假設(shè)后刀面磨損校正后刀面磨損, 前角 前角校正系數(shù) 假設(shè)傳動效率 切削力僅為519.49?N，兩個(gè)M6螺栓夾緊力2.5 kN用來夾住工件。 2.10 面向制造的設(shè)計(jì) 建立了二，三夾具如圖6（a）(b)所示；采用相同的步驟使質(zhì)量平衡，作有限元分析可隨后建立二和建立三夾具。 a b 圖6 （a）三維視圖的設(shè)置-二夾具；（b）三維視圖的建立三夾具。 結(jié)論 設(shè)計(jì)一種綜合的方法，制造和質(zhì)量平衡的旋轉(zhuǎn)夾具采用了此方法。這種方法在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中有著重要意義。實(shí)際上，HMC組件被認(rèn)為是在這項(xiàng)工作執(zhí)行所需的是最好的解決方案，但不能要求工業(yè)設(shè)計(jì)師取代現(xiàn)有的數(shù)控車削中心， HMC費(fèi)用大約12500000盧比，而數(shù)控車削中心的成本只有約2500000盧比。在這里，本文的研究工作證明；機(jī)器的安裝成本為10000000盧比。一個(gè)簡化的，使用克里奧元素/ Pro 5的分析方法找到了求解平衡問題。這種方法是很有用的因?yàn)闉橐话愕膯栴}和困難的任務(wù)找到出路，如非對稱夾具的情況一樣。然而，預(yù)計(jì)在其應(yīng)用方面將更加靈活，因?yàn)樗遣幻舾械膭討B(tài)條件。目前的研究工作提出了輔助質(zhì)量平衡方法的計(jì)算機(jī)三的替代方法，緩解了夾具設(shè)計(jì)冗長繁瑣的平衡問題的工作。四象限和第八鉆石象限方法被發(fā)現(xiàn)比八象限法更準(zhǔn)確。然而，第八鉆石象限比四象限法稍好一點(diǎn)。不平衡質(zhì)量及其位置的重心的結(jié)果在動平衡機(jī)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中相同。夾具和生產(chǎn)制造涉及設(shè)計(jì)和質(zhì)量平衡，本文舉出許多經(jīng)典例子。 感謝 作者要感謝蘇先生先生的Pradeep thanki技術(shù)支持，印度的古吉拉特邦拉杰果德先生。 參考 [1] Koji Teramoto, Masahiko Anasoto, Kazuaki Iwata.協(xié)調(diào)代加工和夾具計(jì)劃，由一個(gè)模塊化的問題求解器完成。CIRP年刊，制造技術(shù)1998; 47: 437–440. [2]Hunter R, Rios J, Perez J M, Vizan A.一種夾具設(shè)計(jì)過程形式化功能。Int J生產(chǎn)研究2006; 46: 683–697. [3] Hunter, R, Vizan A, Perez J, Rios J.知識體系，作為一個(gè)完整的方式重新使用關(guān)于夾具設(shè)計(jì)的知識。J材料處理技術(shù)，, 2005; 164 – 165: 1510–1518. [4]Bo Li, Shreyes N Melkote.通過夾具布局優(yōu)化提高工件的定位精度。1999; 39: 871–883. [5]IHargrove S. K, Kusiak 計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)Ant J生產(chǎn)研究， 1994; 32: 733–753. [6] Meyer R. T, Liou F. W.在動態(tài)加工夾具的分析。Int J生產(chǎn)研究, 1997; 35: 1471–1489. [7] Arakelian V, Dahan M. 機(jī)構(gòu)的動態(tài)平衡。機(jī)械研究與交流，2000; 27: 1-6.。 [8] Ibrahim M. Deiab, Mohamed A. Elbestawi.實(shí)驗(yàn)測定的工件與夾具的接觸表面的摩擦系數(shù)在夾具中的應(yīng)用。Int J工具制造， 2005; 45: 705-712. [9]機(jī)床設(shè)計(jì)手冊。塔塔麥格勞-希爾出版有限公司。 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ） 某磨齒機(jī)蝸桿箱體 題目 加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì) 作者 魏爽 學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué)號 1103010503 指導(dǎo)教師 楊國慶 二零一五 年 五 月 三十 日 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評閱人評語 [主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的文本格式、圖紙規(guī)范程度，工作量，研究內(nèi)容與方法，實(shí)用性與科學(xué)性，結(jié)論和存在的不足等進(jìn)行綜合評價(jià)] 評閱人： （簽名） 年 月 日 評閱人評定成績： 湖 南 科 技 大 學(xué) 開題報(bào)告 學(xué) 生 姓 名： 魏爽 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)及班級： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化五班 學(xué) 號： 1103010503 指導(dǎo)教師： 楊國慶 年 月 日 湖南科技大學(xué)2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目 磨齒機(jī)蝸桿箱體加工 作者姓名 魏爽 學(xué) 號 1103010503 所學(xué)專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 1、 研究的意義，同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在的問題 （1）研究意義： 隨著我國現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對機(jī)械傳動裝置的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了越來越高的要求，普通夾具已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量高效生產(chǎn)的需要，而研制新型隨行夾具是機(jī)械行業(yè)中重要的課題之一。 （2）國內(nèi)外機(jī)床夾具發(fā)展現(xiàn)狀： 研究協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高 勞動生產(chǎn)率； 2、研究的目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題 1、分析畢業(yè)設(shè)計(jì)課題參數(shù)、明確課題零件的設(shè)計(jì)要求。 2、針對本課題所給出零件特點(diǎn)，分析零件設(shè)計(jì)方案，制訂出畢業(yè)設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行方案比較,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，撰寫開題報(bào)告。 3、合理選擇定位方式及夾具夾緊方案，完成夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)尺寸的計(jì)算。 4、完成夾具體裝配圖及零件圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了解相關(guān)部件制造材料選擇以及結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇原則 5、查閱和專業(yè)相關(guān)的英文資料，并按要求翻譯成中文。 6、對相關(guān)零件進(jìn)行強(qiáng)度校核及計(jì)算，按照畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容、格式要求，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 3、 特色與創(chuàng)新之處 運(yùn)用所學(xué)知識及相關(guān)書籍，加以自己的合理想象設(shè)計(jì)出符合要求的夾具。 4、擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線 1、明確設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真調(diào)查研究，收集設(shè)計(jì)材料； 2、確定夾具的結(jié)構(gòu)方案； 3、分析課題中所涉及的機(jī)械機(jī)構(gòu)。 4、夾具設(shè)計(jì)中需要充分分析定位誤差影響因素、設(shè)計(jì)中著重考慮誤差計(jì)算和定位 方案比較； 5、在圖書館查閱相關(guān)的圖書資料。 6、尋求導(dǎo)師的指導(dǎo)和幫助。 7、網(wǎng)上搜索書籍、文獻(xiàn)、論文等。 5、你使用的主要設(shè)備、試劑和藥品 1、使用 AUTO CAD繪圖制作平面圖 6、參考文獻(xiàn) [1] 肖繼德. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.1。 [2] 龔桂義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京：高等教育出版社，1990。 [3] 濮良貴. 機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）. 北京：高等教育出版社， 2006。 [4] 王光斗、王春福機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊（第三版）上海科學(xué)技術(shù)出版社。 [5] 機(jī)械工程手冊第九卷，機(jī)械工業(yè)出版社出版。 附錄C 機(jī)械加工工序卡 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（1）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑底面 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 568 131.88 1.2 2 1 2 半精銑底面 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 1000 190.5 0.5 1 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（2）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 5 鉆孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z5215A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 鉆2×φ8通孔 高速鋼鉆頭 318.5 20.1 0.4 15 1 2 鉆10×φ9通孔 高速鋼鉆頭 402 16.95 0.35 15 1 3 锪10×φ15通孔 锪刀 425 17.56 0.30 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（5）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 8 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑前面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 650 130 0.5 2 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（3）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 6 銑左右兩端面 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑左端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 600 129.34 0.5 2 1 2 半精銑左端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 796 175.45 0.2 1 1 3 粗銑左臺階端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 590 135.26 0.13 3 1 4 粗銑81左側(cè)端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 630 138.55 0.5 2 1 5 半精銑81左側(cè)端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 780 165.38 0.04 5 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（8）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 11 銑頂面 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑頂面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 663 131.88 0.5 2 1 2 半精銑頂面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 796 150.72 0.2 1 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（9）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 12 鏜 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鏜床 TA617 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鏜床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 250 45.8 0.7 2.25 1 2 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 520 66.6 0.01 0.03 1 3 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 800 80.38 0.01 0.01 1 4 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 230 40.8 0.5 2.05 1 5 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 510 60.6 0.01 0.03 1 6 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 750 80.08 0.01 0.01 1 7 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 200 38.8 0.5 2.15 1 8 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 500 56.6 0.01 0.03 1 9 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 900 70.38 0.01 0.01 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（10）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 13 鉆左側(cè)面螺紋孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鉆床 ZJ4113B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 鉆 16×M8螺紋孔 麻花鉆 486 13.35 0.35 15 3 2 攻 16×M8螺紋孔 絲錐M8 315 9.9 0.1 10 3 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（11）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 14 鉆孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z5215A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 鉆2×M12螺紋孔 麻花鉆 600 32.35 0.5 10 3 2 鉆φ8孔 麻花鉆 500 13.35 0.35 10 3 3 攻2×M12螺紋孔 絲錐M12 301 10.5 0.1 15 3 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（12）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 15 鏜孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑圓弧 硬質(zhì)合金鋼銑刀 595 125.67 0.35 2 1 2 粗銑圓弧 硬質(zhì)合金鋼銑刀 756 160.52 0.2 1 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（6）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 9 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑后面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 605 145.75 0.5 2 1 2 粗銑后臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 950 183.55 0.2 1 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（14）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 17 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑臺階上表面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1592 150.7 0.5 2 1 2 半精銑臺階上表面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1857 169.56 0.25 1 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（7）頁 ` 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑左側(cè)臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1385 145.9 0.5 4 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（4）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 7 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 150 26 0.25 2 1 2 粗銑右側(cè)臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 200 30.5 0.2 3 1 3 半精銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 300 56 0.15 0.75 1 4 精銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1000 120 0.05 0.25 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機(jī)蝸桿箱體 共（14）頁 第（13）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 CW6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 車倒角 90°車刀 534.3 86 0.35 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期