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1、質(zhì)量管理體系方案第1節(jié) 項目部的組成與要求現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，見下圖：項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組第2節(jié) 質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職

2、責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修工程安全與 責(zé) 任質(zhì)量文件和 記 錄統(tǒng)計技術(shù)的 應(yīng) 用測量和實驗設(shè)備的控制分部（項）工程質(zhì)量實施計劃：本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，單位工程爭取最終質(zhì)量等級評定為優(yōu)良，爭創(chuàng)省級文明工地。第3節(jié) 質(zhì)量保證總體措施1、從施工組織與隊伍上控制：a、本工程我公司委派施工過類似的工程、有豐富實踐經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任工程該項目經(jīng)理，并配備專業(yè)管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位

3、各行其職。b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、信譽好的在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅決整改至符合要求

4、為止。3、依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、先進(jìn)的模板體系：標(biāo)準(zhǔn)層模板選用全鋼組合大模板，足夠的剛度和光滑平整的板面保證清水砼的施工質(zhì)量。梁板采用15MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：16以上鋼筋考慮采用直螺紋和電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專

5、業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。4、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。a、采購物資時，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。5、以嚴(yán)勵的經(jīng)濟獎罰措施和合同保證質(zhì)量：a、保證資金正常運作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)

6、。同時，引進(jìn)競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴(yán)重的予以除名。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。6、從材料上確保：材料管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照我公司材料的規(guī)定，加強材料管理，嚴(yán)格把關(guān)，以此提高工程質(zhì)量。7、開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見QC攻關(guān)

7、計劃。8、運用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，結(jié)構(gòu)施工時塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層，關(guān)鍵部位施工時設(shè)置移動式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。第4節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量保證措施1、測量工程質(zhì)量保證措施：a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。b、測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度

8、。d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。e、軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向關(guān)部門提供。g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補、模板

9、的拼縫有明顯縫隙者，必須采用原子灰批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。g、對鋼模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：鋼模表面有翹板不得使用；圍檀撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板

10、的允許偏差：軸線位移： 基礎(chǔ) 5mm 柱、梁、墻 3mm 標(biāo)高 +25mm截面尺寸 ： 基礎(chǔ) 10mm 柱、梁、墻 +25mm每層垂直度 3mm相鄰兩板表面高低差 2mm表面平整度 5mm預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm預(yù)埋螺栓 中心線位移 2mm 外露長度 +100mm預(yù)留洞 中心線位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +100MM3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)

11、進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識。c、綁扎鋼筋前由項目專業(yè)工長向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求。d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問

12、題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。i、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。j、鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng)的長度、寬度： 10mm網(wǎng)眼尺寸： 20mm骨架的寬度、高度： 5mm受力

13、鋼筋： 間距 10mm 排距 5mm箍筋構(gòu)造筋間距： 20mm鋼筋彎起點位移： 20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移 10mm 水平高差 +3-0mm受力鋼筋保護層： 基 礎(chǔ) 10mm 梁、柱 5mm 墻、板 3mm 4、混凝土工程質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。第5節(jié) 加強質(zhì)量常見通病防治措施1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在磚砌地壟或用鋼梁墊起，使其離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放

14、，并掛牌示意。2、鋼筋保護層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用8-10圓鋼卡入模板頂端內(nèi)，以控制模板上口寬度，并通長拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定

15、，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板木模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。6、砼和易性不好：在砼澆筑中商品砼坍落度控制檢查不少于四次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水。7、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴(yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻

16、振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強度不小1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。b、對砼進(jìn)行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗，找出規(guī)律后方可實際使用。c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時，嚴(yán)格控

17、制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強砼的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。10、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制

18、砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度。b、鋪灰時應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達(dá)到10%-15%。11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。b、施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面

19、并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對磚墻壁、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強度。c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底

20、層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對油漆流墜，選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅?；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-

21、27，3h涂刷完）；涂刷時按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠(yuǎn)近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。b、對漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需要用時應(yīng)對其殘留物清除干凈后再用。c、對漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻

22、，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對油漆透底：嚴(yán)格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩子，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度60-70%的環(huán)境下進(jìn)行。f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對深色木材表面要進(jìn)行漂白，對淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。14、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。b、所有外墻與

23、梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、所有外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木槎打磨密實。d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。第6節(jié) 成品質(zhì)量保證措施1、主體工程施工階段：a、在存放吊運成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板

24、。c、土建施工人員在施工過程中對安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。b、塑鋼門窗收貨時要逐樘進(jìn)行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)防止污染門窗表面，使用全鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。c、對成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護。d、木門框、門套加

25、釘木防護條，防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采取防護措施。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。j、所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金均分規(guī)格分碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件貨架存放。k、建立成品保護組，設(shè)專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄，分清責(zé)任。l、訂立成品保護獎罰條例，并堅

26、決執(zhí)行。3、工程收尾階段：樓層每兩層設(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護和門窗開關(guān)工作，對即將完成或已完成的房間應(yīng)及時關(guān)閉，專人負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損壞追查責(zé)任。第7節(jié) 雨季施工質(zhì)量保證措施本地區(qū)大雨主要發(fā)生在6-10月、9月份最多，根據(jù)本工程周期較長，將在施工時會碰到較長的雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、進(jìn)入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，保護好成品。b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場外，保護了周邊環(huán)境。c、密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。d、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強度標(biāo)號等級。e、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護工作臺。g、機電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。h、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)格注意加水量的控制，并可采用在適當(dāng)延長攪拌時間的基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬一些，減少稠度。i、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。21