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1、目 錄1 編制依據(jù)2 工程概況和特點3 工程范圍4 進度計劃及施工組織5 作業(yè)條件6 機工具配備7 作業(yè)程序和安裝工藝8 應(yīng)注意的問題9 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP）表1. 編制依據(jù)1.1華電國際鄒縣電廠熱網(wǎng)改造施工圖：1.2主廠房供熱改造施工圖60-Q9901S-T0101011.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20061.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20041.6電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL5210.31.7火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 電力部98版2. 工程概況和特點本改造工程對3號機組汽輪機本體進行改造，

2、主廠房內(nèi)、廠區(qū)內(nèi)建熱網(wǎng)管道，并最終與2010年建設(shè)完成的熱網(wǎng)首站蒸汽聯(lián)箱連接。本次施工地點在汽機房，主要工作安裝鋼結(jié)構(gòu)支架，以承載蒸汽供熱管道。3. 工程范圍工程范圍：#3機汽機房6米層土建混凝土梁、#3機汽機房C排6米層混凝土梁加固、#3機鍋爐房12米層混凝土梁加固。4. 進度計劃及施工組織4.1. 施工進度計劃序號項目名稱工作量計劃工期1混凝土梁表面打磨96平方米8-11 8-152鋼板打磨122平方米8-16 8-193鋼板粘貼122平方米8-20 9-54鋼板刷漆122平方米9-6 9-74.2. 施工組織施工負(fù)責(zé)人1人系統(tǒng)技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人粘鋼工3人壯工1人焊工1人5.

3、作業(yè)條件5.1. 施工人員5.1.1. 所有參加施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字。5.1.2. 所有施工人員要熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容；熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點。5.1.3. 作業(yè)人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試，持有效證件上崗。電焊工上崗前必須進行上崗考核，合格后才允許上崗焊接作業(yè)。5.2. 施工場地條件及道路總平布置5.2.1. 施工區(qū)域設(shè)置一塊空場做為設(shè)備臨時堆放場地，并預(yù)留出車輛進出通道5.2.2. 施工道路應(yīng)保持通暢，不得在道路上隨意堆放設(shè)備材料和停放車輛。6. 機工具配備6.1. 機工具低架平板車2t1臺平板車3t1臺鋼直尺10

4、00mm2把角向磨光機1004只鋼卷尺5m3把手錘5kg1支線錘2只臺秤 30kg 1臺7. 作業(yè)程序和安裝工藝7.1施工工藝流程固定與加壓粘貼配膠表面處理劃線與定位防護處理檢測固化7.2表面處理：包括原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理，貼合面處理是關(guān)鍵的工序，應(yīng)認(rèn)真進行。7.2.1 原結(jié)構(gòu)貼合處理：先鑿除原結(jié)構(gòu)外表面疏松混凝土面層，然后用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機吹去表面灰塵，如原結(jié)構(gòu)凹凸不平和掉塊應(yīng)進行修補，保證處理后的貼合面符合規(guī)范及設(shè)計要求并滿足混凝土面平整度。如表面濕度較大，除上述要求外，尚須進行人工干燥處理。7.2.2鋼板貼合面處理：用角磨機打磨直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越

5、大越好，打磨紋路與受力方向垂直。7.3劃線定位：根據(jù)加固施工圖，準(zhǔn)確地在混凝土表面劃出粘貼部位輪廊線。7.4配膠：按產(chǎn)品使用說明書要求，將結(jié)構(gòu)膠各組份倒入干凈容器內(nèi)，將其完全調(diào)勻，注意翻看容器底部的顏色，確保配好的膠體色澤一致。7.5粘貼：用抹刀將配好的結(jié)構(gòu)膠涂在鋼板粘貼合面上，要求鋼板上的膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜為1-3mm，然后將鋼板貼于預(yù)定的位置。7.6固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用夾具或支撐、木方及預(yù)植螺栓固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。固定加壓后，用小錘敲擊粘貼面兩邊緣敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)補膠或重新粘貼。7.7固化與拆模：對溫度在10以上時，

6、固化時間達到12小時后可以拆除鋼板外表的加壓裝置。一般在24小時強度達到70%以上，48小時后完全固化，可以受力。7.8檢測：一般采用非破損檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以及小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘貼面積不小于95%，非錨固區(qū)的有效粘貼面積不小于90%。7.9外表面處理：用鋼絲刷對鋼板外表面進行打磨，除去鋼板表面的銹蝕、污物等。表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、鐵銹等附著物，然后在表面涂刷WSP防護涂料，要求滿涂，涂層均勻，不得有漏涂、露底、流掛現(xiàn)象。開始施工劃線鋼板制作結(jié)構(gòu)表面處理不合格不合格檢驗合格調(diào)制結(jié)構(gòu)膠鋼板及結(jié)構(gòu)表面涂膠鋼板定位、加壓、錨固固化、拆模不合

7、格檢測合格鋼材表面防護處理合格不合格驗收7 8. 應(yīng)注意質(zhì)量問題8.1鋼板表面及加固構(gòu)件貼合面應(yīng)處理好。8.2設(shè)專人配膠，并做好配膠記錄。8.3固化期間不得對鋼板有任何擾動。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 安全文明施工措施8.1. 安全文明施工措施8.2. 所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規(guī)程，并必須全經(jīng)安全考試及教育，合格方能上崗。進入施工現(xiàn)場必須遵守公司三大安全紀(jì)律。8.3. 使用磨光機、切割機、割炬應(yīng)戴好防護眼鏡，打磨人員必須戴好防塵口罩。、磨光機在使用前必須經(jīng)鑒定合格方可使用，磨光機必須要雙手操作，當(dāng)磨光片磨損到原半徑的1/3時必須更換。8.4. 施工前應(yīng)對搭設(shè)的腳手架進行檢查，驗收合格后方可使

8、用，腳手架載重不得超過270kg/m2。8.5. 鏈條葫蘆要經(jīng)拉力試驗合格方可使用。對于臨拋件上的葫蘆應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,嚴(yán)禁將鏈條直接捆綁在物件上。8.6. 施工人員露天受天氣影響較大，需作好施工人員的防凍、防寒、防高溫等措施，注意勞逸結(jié)合，嚴(yán)禁在極端惡劣的天氣下施工。8.7. 電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。嚴(yán)禁使用插頭、插座、電纜、觸保器已損壞的電動工具，觸保器必須按規(guī)定定期試驗。8.8. 高空使用的小型機工具必須使用保險繩，螺絲、螺帽等配件要放置在工具袋內(nèi)，以免高空落物。8.9. 高空切割要有人員配合拿穩(wěn)或接住被切割部分，嚴(yán)禁任其直接掉落。8.10. 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬

9、梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。8.11. 高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時，必須使用速差自控器。8.12. 當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護欄桿時，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點。8.13. 遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.14. 搞好現(xiàn)場的文明施工，機工具電源電線合理布置，成品、材料堆放有序，施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時清除，消滅可能引起事故的隱患，做到工作過程隨手清。廢棄物品按可回收、不可回收非危險性固體廢棄物和危險性固體廢棄物分類投

10、入相應(yīng)垃圾箱內(nèi)。滲油試驗用煤油殘液，禁止亂倒，應(yīng)集中裝入一個容器內(nèi)，過濾后回收使用。9. 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP）表作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP） NO: 工程項目： 熱網(wǎng)改造 機組號：#3 作業(yè)過程/活動: 汽機房 共2頁第1頁序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）1高處作業(yè)傳遞或使用工具、物品時發(fā)生高空落物傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具，所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全繩班組班組2使用角向磨光機觸電，飛濺碎片傷人電源線應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，并試驗合格，電線絕緣良好，無破皮，拖線盤插接電器不得超負(fù)荷；磨光

11、機保護罩完好，砂輪片夾頭無損壞；打磨時，操作人員必須戴好防護眼鏡，打磨方向不得對人班組班組3焊接作業(yè)時，弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷害焊接作業(yè)時，焊工必須戴好面罩，必要時應(yīng)戴好防塵口罩班組班組4平臺廢料或垃圾隨地亂扔，造成固體廢棄物環(huán)境污染可回收、不可回收非危險固體廢棄物和危險固棄物分類收集和處理，做到邊施工邊清理，保證現(xiàn)場的文明施工。班組班組5爬軟梯時手腳滑空墜落正確使用速差器、上下軟梯時不得攜帶工具、不得拖拉各類皮帶線班組班組6使用電火焊引起火災(zāi)在每兩層平臺設(shè)置一組滅火器，焊接、切割作業(yè)時應(yīng)清除四周易燃易爆物品，底部用石棉布或鐵板擋牢防止火花飛濺班組班組7安裝場地不平整或地面耐壓不夠行走和

12、工作區(qū)域應(yīng)填平壓實，地面耐壓力符合吊機要求調(diào)度組調(diào)度組作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP） NO: 工程項目： 熱網(wǎng)改造 機組號：#3 作業(yè)過程/活動: 汽機房 共2頁第2頁序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）8高處物件堆放,可能發(fā)生高空落物高處物品的堆放，應(yīng)設(shè)置在平臺柵格已安裝好的區(qū)域；必須在梁上放置時,應(yīng)搭設(shè)臨時平臺并將物件與梁或平臺綁扎牢固，必要時點焊加固班組班組9立體交叉作業(yè)易發(fā)生落物打擊發(fā)生立體交叉作業(yè)時，雙方應(yīng)盡量錯開垂直方向的交叉作業(yè)，無法錯開時，雙方應(yīng)商定安全注意事項，采取隔離措施。班組班組10在腳手架上作業(yè)可能發(fā)生的危害使用架子前進行仔細(xì)檢查，特別是首次使用應(yīng)進行全面驗收，使用前應(yīng)將安全帶掛在牢固處,進行定期檢查,嚴(yán)禁任意搭設(shè)架子；嚴(yán)禁超載；嚴(yán)禁在架上玩耍及睡覺；在架子上施工系好安全帶班組班組11切割小型工件、邊角料等，可能發(fā)生高空落物切割小型工件時，應(yīng)放置在無墜落可能的區(qū)域或切割時采用鐵絲扣牢,或下方作好防墜落設(shè)施；切割后的小型工件或邊角余料,應(yīng)放置在安全可靠處,及時清理。班組班組12氧乙炔皮帶使用不當(dāng)及火花濺落，可能發(fā)生火險或人身傷害。氧乙炔皮帶使用前應(yīng)檢查是否有漏氣、磨損及裂紋等現(xiàn)象，切割工件時應(yīng)在工件下方鋪設(shè)石棉布，下方必須清除易燃易爆品，必要時設(shè)置隔離區(qū)班組班組編制： 審核： 批準(zhǔn)：